CN211964421U - 一种用于球磨机填充研磨介质的装料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于球磨机填充研磨介质的装料仓，通过于一顶部和前侧开口的长方体结构的一侧连接有一出料斗，且该出料斗包括一与长方体结构的前侧底部连接的上斜坡板，该上斜坡板的顶部低于长方体结构的顶部，该上斜坡板的两侧与长方体结构的两侧分别连接有侧板，且该侧板的顶部从长方体结构至上斜坡板呈下斜坡状，该长方体结构的左右两侧及后侧均开设有吊装孔，且该长方体结构的高度为0.5～1m；该装料仓主要用于在作业空间受限条件下球磨机研磨介质的填充，该装料仓具有结构简单、加工快捷、安全可靠、场地空间依赖性小等特点。

Description

一种用于球磨机填充研磨介质的装料仓

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于球磨机填充研磨介质的装料仓。

背景技术

一般情况下球磨机都有配套的与球磨机投料口相连接的投料仓，这种投料仓顶部设有进料口，下部成漏斗状且有与球磨机相连的下料口，这种装置虽然能够用于准确、方便地向球磨机填充研磨介质；但是有一个较为明显的问题是，这种投料仓的高度通常在一米五以上，而目前，很多工程中受空间限制，单轨吊吊钩底部与球磨机投料口净空仅为1m或不到1m，作业条件受限，此时，则无法采用这种顶部设有进料口，下部成漏斗状的投料仓进行投料。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型公开了一种用于球磨机填充研磨介质的装料仓，其中，包括进料仓和连接于所述进料仓的一侧并与所述进料仓相连通的出料斗；

所述进料仓为顶部和前侧开口的长方体结构，所述出料斗包括一与所述长方体结构的前侧底部连接的上斜坡板，所述上斜坡板的顶部低于所述长方体结构的顶部，且所述上斜坡板的两侧与所述长方体结构的两侧分别连接有侧板，且所述侧板的顶部从所述长方体结构至所述上斜坡板呈下斜坡状；

所述长方体结构的左右两侧及后侧均开设有吊装孔，且所述长方体结构的高度为0.5～1m。

上述的用于球磨机填充研磨介质的装料仓，其中，所述长方体结构的左右两侧之间连接有加强杆。

上述的用于球磨机填充研磨介质的装料仓，其中，所述加强杆为钢管。

上述的用于球磨机填充研磨介质的装料仓，其中，所述长方体结构和所述出料斗均为钢结构。

上述的用于球磨机填充研磨介质的装料仓，其中，所述长方体结构和所述出料斗之间采用焊接连接。

上述的用于球磨机填充研磨介质的装料仓，其中，所述上斜坡板的倾斜角度为35～47°。

上述实用新型具有如下优点或者有益效果：

本实用新型公开了一种球磨机填充研磨介质的装料仓，通过于一顶部和前侧开口的长方体结构的一侧连接有一出料斗，且该出料斗包括一与长方体结构的前侧底部连接的上斜坡板，该上斜坡板的顶部低于长方体结构的顶部，该上斜坡板的两侧与长方体结构的两侧分别连接有侧板，且该侧板的顶部从长方体结构至上斜坡板呈下斜坡状，该长方体结构的左右两侧及后侧均开设有吊装孔，且该长方体结构的高度为0.5～1m；该装料仓主要用于在作业空间受限条件下球磨机研磨介质的填充，该装料仓具有结构简单、加工快捷、安全可靠、场地空间依赖性小等特点，且作业过程中配合吊车、液压小车及辊磨机配套单轨吊等工机具，研磨介质的填充工作方便、快捷、安全、经济且高效。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型实施例中球磨机填充研磨介质的装料仓的立体图；

图2为本实用新型实施例中球磨机填充研磨介质的装料仓的左视图；

图3为本实用新型实施例中球磨机填充研磨介质的装料仓的俯视图；

图4为本实用新型实施例中球磨机填充研磨介质的装料仓的后视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型进行进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1～4所示，本实用新型公开了一种用于球磨机填充研磨介质的装料仓，该装料仓主要用于在作业空间受限条件下球磨机研磨介质的填充；具体的，该装料仓包括进料仓1和连接于进料仓1的一侧并与进料仓1相连通的出料斗2；该进料仓1为顶部和前侧开口的长方体结构，该出料斗2包括一与该长方体结构的前侧底部连接的上斜坡板21，该上斜坡板21的顶部低于长方体结构的顶部，且该上斜坡板21的两侧与长方体结构的两侧分别连接有侧板22，且侧板22的顶部从长方体结构至上斜坡板21呈下斜坡状；该长方体结构的左右两侧及后侧均开设有吊装孔11，且长方体结构的高度为0.5～1m(例如0.5m、0.6m、0.7m或者1m等)。

在本实用新型的实施例中，上述长方体结构的左右两侧之间连接有钢管，该钢管作为长方体结构左右两侧之间的加强杆，使得该装料仓更加稳固。

在本实用新型的实施例中，上述长方体结构和出料斗2均为钢结构。

在本实用新型的实施例中，上述长方体结构和出料斗2之间采用焊接连接。

在本实用新型的实施例中，上斜坡板21的倾斜角度为35～47°(例如35°、40°、41°或者47°等)。

在本实用新型的一个具体的实例中，在球磨机研磨介质每次投入最大重量为1吨；及现场条件作业净空仅为1米的条件下，上述装料仓的主要参数如下：尺寸为长1100mm，宽600mm，高500mm；装料仓主体采用10mm厚钢板，上述加强杆3采用DN50钢管(可用角钢/槽钢等代替)；材质为国标Q345B；进料仓和出料斗满焊连接，焊缝高度8mm；却为配合吊装(穿卸扣)，方便向球磨机填充研磨介质，在装料仓侧壁设置3个直径为40mm的吊装孔11，其中左右两侧各1个，后侧1个，孔11边距板边尺寸为25mm(不小于20mm)，以满足承重要求。

另外，利用该装料仓向球磨机填充研磨介质的具体步骤包括：

步骤S1，通过液压小车将装料仓运至汽车吊作业范围准备装研磨介质。

步骤S2，通过汽车吊将研磨介质从进料仓倒入该装料仓。

步骤S3，利用液压小车将装有研磨介质的装料仓运至单轨吊作业范围。

步骤S4，利用单轨吊将装料仓运至球磨机装料口进行研磨介质填充。从而可以采用安全、经济、快速的方式在作业空间受限条件下填充球磨机研磨介质，使其满足工期和质量要求。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种用于球磨机填充研磨介质的装料仓，其特征在于，包括进料仓和连接于所述进料仓的一侧并与所述进料仓相连通的出料斗；

所述进料仓为顶部和前侧开口的长方体结构，所述出料斗包括一与所述长方体结构的前侧底部连接的上斜坡板，所述上斜坡板的顶部低于所述长方体结构的顶部，且所述上斜坡板的两侧与所述长方体结构的两侧分别连接有侧板，且所述侧板的顶部从所述长方体结构至所述上斜坡板呈下斜坡状；

所述长方体结构的左右两侧及后侧均开设有吊装孔，且所述长方体结构的高度为0.5～1m。

2.如权利要求1所述的用于球磨机填充研磨介质的装料仓，其特征在于，所述长方体结构的左右两侧之间连接有加强杆。

3.如权利要求2所述的用于球磨机填充研磨介质的装料仓，其特征在于，所述加强杆为钢管。

4.如权利要求1所述的用于球磨机填充研磨介质的装料仓，其特征在于，所述长方体结构和所述出料斗均为钢结构。

5.如权利要求1所述的用于球磨机填充研磨介质的装料仓，其特征在于，所述长方体结构和所述出料斗之间采用焊接连接。

6.如权利要求1所述的用于球磨机填充研磨介质的装料仓，其特征在于，所述上斜坡板的倾斜角度为35～47°。

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