CN211964387U - 一种双氰胺加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双氰胺加工用粉碎装置，属于粉碎装置技术领域，包括连接板，所述固定板的上端面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的右侧连通有进料槽，所述粉碎箱的外侧壁左右两侧分别安装有上下分布的两个电机，两个所述转轴的外侧壁均可拆卸连接有粉碎叶片，两个所述转轴的另一端均可拆卸连接有安装座，两个所述安装座相对的一端与粉碎箱的内侧壁可拆卸连接，所述粉碎箱的内部左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的上端面可拆卸连接有过滤板，从而到了粉碎双氰胺原料过程中进行双粉碎叶片同时进行粉碎的效果，提高了对双氰胺原料粉碎的效率，并且粉碎时电机在粉碎箱的外部均匀受力，避免粉碎箱翻倒或者倾斜。

Description

一种双氰胺加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，特别涉及一种双氰胺加工用粉碎装置。

背景技术

双氰胺又称二氰二胺，很早就被用作潜伏性固化剂应用于粉末涂料、胶粘剂等领域，双氰胺与环氧树脂混合后室温下贮存期可达半年之久。

现有的双氰胺加工用粉碎装置，不能进行对粉碎双氰胺原料进行双粉碎叶片同时进行粉碎，降低了对双氰胺原料粉碎的效率，并且粉碎时电机不能在粉碎箱的外部均匀受力，造成粉碎箱翻倒或者倾斜的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种双氰胺加工用粉碎装置，旨在解决现有的双氰胺加工用粉碎装置不能对粉碎双氰胺原料进行双粉碎叶片同时进行粉碎和粉碎时电机不能在粉碎箱的外部均匀受力，造成粉碎箱翻倒或者倾斜的问题。

本实用新型是这样实现的，一种双氰胺加工用粉碎装置，包括连接板，所述连接板的下端面固定连接有四个均匀分布的支杆，四个所述支杆的下端面均固定连接有支脚，所述连接板的上端面安装有固定板，所述固定板的上端面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的下端面连通有仓斗，所述仓斗的下端贯穿固定板和连接板并延伸至连接板的下方，所述仓斗的外侧壁与固定板的内侧壁固定连接，所述仓斗的下端连通有出料管，所述粉碎箱的右侧连通有进料槽，所述粉碎箱的外侧壁左右两侧分别安装有上下分布的两个电机，两个所述电机的输出端均可拆卸连接有转轴，两个所述转轴相对的一端均贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，两个所述转轴的外侧壁均可拆卸连接有粉碎叶片，两个所述转轴的另一端均可拆卸连接有安装座，两个所述安装座相对的一端与粉碎箱的内侧壁可拆卸连接，所述粉碎箱的内部左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的上端面可拆卸连接有过滤板，所述过滤板位于粉碎叶片的下方，所述过滤板的上端面开设有多个过滤孔。

为了对上扬的粉末进行处理，避免通过进料槽上扬到粉碎箱的外部导致工作人员吸入身体，保障工作人员的身体健康，作为本实用新型的一种双氰胺加工用粉碎装置优选的，所述粉碎箱的上端面安装有吸尘箱，所述吸尘箱的下端面连通有吸尘管，所述吸尘管的下端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，所述吸尘管的下方可拆卸连接有吸头。

为了促进仓斗内侧壁堆积的双氰胺快速掉落，作为本实用新型的一种双氰胺加工用粉碎装置优选的，所述仓斗的外侧壁可拆卸连接有安装板，所述安装板的右侧安装有震动电机。

为了方便更换支架，方便替换不同高度的支架，适用不同高度的接料装置进行接料，作为本实用新型的一种双氰胺加工用粉碎装置优选的，所述固定板的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺母，所述连接板与固定板通过四个螺母可拆卸连接。

为了方便观察粉碎箱内原料的添加量和粉碎过程，作为本实用新型的一种双氰胺加工用粉碎装置优选的，所述粉碎箱的前端面可拆卸连接有可视窗。

为了控制粉碎箱内双氰胺的输送，作为本实用新型的一种双氰胺加工用粉碎装置优选的，所述出料管的下端面可拆卸连接有密封盖。

为了方便控制两个电机和震动电机的开启和关闭，作为本实用新型的一种双氰胺加工用粉碎装置优选的，所述固定板的前端面从左到右依次安装有第一开关和第二开关，所述第一开关与两个电机之间为电性连接，所述第二开关与震动电机之间为电性连接。

为了将装置与地面进行连接，避免粉碎过程中装置发生移动，作为本实用新型的一种双氰胺加工用粉碎装置优选的，所述支脚的上端面均贯穿开设有四个均匀分布的螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.当需要对双氰胺进行粉碎时，将双氰胺从进料槽投入到粉碎箱的内部，接着开启两个电机，电机带动粉碎叶片对双氰胺原料进行粉碎，粉碎时，两个粉碎叶片同时对双氰胺原料进行粉碎，粉碎后的双氰胺经过过滤板进行过滤，达标后的双氰胺从过滤孔掉落到仓斗，接着通过出料管输送到粉碎箱的外部，过大的双氰胺继续进行粉碎，电机带动粉碎叶片粉碎过程中，由于左右分布安装，进而电机转动时平衡受力，避免粉碎箱倾斜或者翻倒，从而到了粉碎双氰胺原料过程中进行双粉碎叶片同时进行粉碎的效果，提高了对双氰胺原料粉碎的效率，并且粉碎时电机在粉碎箱的外部均匀受力，避免粉碎箱翻倒或者倾斜；

2.当粉碎双氰胺时，产生的细小粉末容易上扬，进而通过吸头将上扬的粉末通过吸尘管吸入到吸尘箱的内部，从而达到了对上扬的粉末进行处理的效果，避免通过进料槽上扬到粉碎箱的外部导致工作人员吸入身体，保障了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型一种双氰胺加工用粉碎装置结构图；

图2为本实用新型一种双氰胺加工用粉碎装置剖视图；

图3为本实用新型过滤板结构图。

图中：1、连接板；101、支杆；102、支脚；103、螺孔；2、固定板；201、螺母；3、粉碎箱；301、进料槽；302、仓斗；303、出料管；304、密封盖； 305、可视窗；4、电机；401、转轴；402、粉碎叶片；403、安装座；5、固定块；501、过滤板；502、过滤孔；6、吸尘箱；601、吸尘管；602、吸头； 7、安装板；701、震动电机；8、第一开关；801、第二开关；802、第三开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双氰胺加工用粉碎装置，包括连接板1，连接板1的下端面固定连接有四个均匀分布的支杆101，四个支杆101的下端面均固定连接有支脚102，连接板1的上端面安装有固定板2，固定板2的上端面固定连接有粉碎箱3，粉碎箱3的下端面连通有仓斗302，仓斗302的下端贯穿固定板2和连接板1并延伸至连接板1的下方，仓斗302的外侧壁与固定板2的内侧壁固定连接，仓斗302的下端连通有出料管303，粉碎箱3的右侧连通有进料槽301，粉碎箱3的外侧壁左右两侧分别安装有上下分布的两个电机4，两个电机4的输出端均可拆卸连接有转轴 401，两个转轴401相对的一端均贯穿粉碎箱3并延伸至粉碎箱3的内部，两个转轴401的外侧壁均可拆卸连接有粉碎叶片402，两个转轴401的另一端均可拆卸连接有安装座403，两个安装座403相对的一端与粉碎箱3的内侧壁可拆卸连接，粉碎箱3的内部左右两侧均固定连接有固定块5，两个固定块5的上端面可拆卸连接有过滤板501，过滤板501位于粉碎叶片402的下方，过滤板501的上端面开设有多个过滤孔502。

在本实施例中：电机4的型号为：YL，当需要对双氰胺进行粉碎时，将双氰胺从进料槽301投入到粉碎箱3的内部，接着开启两个电机4，电机4 带动粉碎叶片402对双氰胺原料进行粉碎，粉碎时，两个粉碎叶片402同时对双氰胺原料进行粉碎，粉碎后的双氰胺经过过滤板501进行过滤，达标后的双氰胺从过滤孔502掉落到仓斗302，接着通过出料管303输送到粉碎箱3 的外部，过大的双氰胺继续进行粉碎，电机4带动粉碎叶片402粉碎过程中，由于左右分布安装，进而电机4转动时平衡受力，避免粉碎箱3倾斜或者翻倒，从而到了粉碎双氰胺原料过程中进行双粉碎叶片402同时进行粉碎的效果，提高了对双氰胺原料粉碎的效率，并且粉碎时电机4在粉碎箱3的外部均匀受力，避免粉碎箱3翻倒或者倾斜。

作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎箱3的上端面安装有吸尘箱 6，吸尘箱6的下端面连通有吸尘管601，吸尘管601的下端贯穿粉碎箱3并延伸至粉碎箱3的内部，吸尘管601的下方可拆卸连接有吸头602。

在本实施例中：当粉碎双氰胺时，产生的细小粉末容易上扬，进而通过吸头602将上扬的粉末通过吸尘管601吸入到吸尘箱6的内部，从而达到了对上扬的粉末进行处理的效果，避免通过进料槽301上扬到粉碎箱3的外部导致工作人员吸入身体，保障了工作人员的身体健康。

作为本实用新型的一种技术优化方案，仓斗302的外侧壁可拆卸连接有安装板7，安装板7的右侧安装有震动电机701。

在本实施例中：震动电机701的型号为：HY，当粉碎后的双氰胺堆积到仓斗302的内侧壁时，开启震动电机701，进而震动电机701带动仓斗302 抖动，进而仓斗302内侧壁堆积的双氰胺掉落到下方，从而达到了促进仓斗302内侧壁堆积的双氰胺快速掉落的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板2的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺母201，连接板1与固定板2通过四个螺母201可拆卸连接。

在本实施例中：需要更换下方的支架时，拧动四个螺母201，接着将支架进行拆除，接着对支架进行更换，从而达到了方便更换支架的效果，方便替换不同高度的支架，适用不同高度的接料装置进行接料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎箱3的前端面可拆卸连接有可视窗305。

在本实施例中：当对粉碎箱3的内部添加原料时，透过可视窗305方便观察粉碎箱3内原料的添加量和粉碎过程。

作为本实用新型的一种技术优化方案，出料管303的下端面可拆卸连接有密封盖304。

在本实施例中：粉碎双氰胺时，通过密封盖304阻止双氰胺掉落，粉碎结束后，打开密封盖304，粉碎箱3内的双氰胺才能够出料管303的下方输送，从而达到了控制粉碎箱3内双氰胺的输送。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板2的前端面从左到右依次安装有第一开关8和第二开关801，第一开关8与两个电机4之间为电性连接，第二开关801与震动电机701之间为电性连接。

在本实施例中：通过按压第一开关8，进而方便控制两个电机4的开启和关闭，通过按压第二开关801，进而方便控制震动电机701的开启和关闭。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支脚102的上端面均贯穿开设有四个均匀分布的螺孔103。

在本实施例中：当需要运行时，将该装置放置到地面，接着在螺孔103 的内部拧入螺钉，进而将该装置与地面进行安装，从而达到了将装置与地面进行连接的效果，避免粉碎过程中装置发生移动。

工作原理：当需要对双氰胺进行粉碎时，将双氰胺从进料槽301投入到粉碎箱3的内部，接着按压第一开关8开启两个电机4，电机4带动粉碎叶片402对双氰胺原料进行粉碎，粉碎时，两个粉碎叶片402同时对双氰胺原料进行粉碎，粉碎后的双氰胺经过过滤板501进行过滤，达标后的双氰胺从过滤孔502掉落到仓斗302，当粉碎后的双氰胺堆积到仓斗302的内侧壁时，按压第二开关801开启震动电机701，进而震动电机701带动仓斗302抖动，进而仓斗302内侧壁堆积的双氰胺掉落到下方，打开密封盖304，接着双氰胺通过出料管303输送到粉碎箱3的外部，过大的双氰胺继续进行粉碎，电机4带动粉碎叶片402粉碎过程中，由于左右分布安装，进而电机4转动时平衡受力，避免粉碎箱3倾斜或者翻倒，当粉碎双氰胺时，产生的细小粉末容易上扬，进而通过吸头602将上扬的粉末通过吸尘管601吸入到吸尘箱6 的内部。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双氰胺加工用粉碎装置，包括连接板(1)，所述连接板(1)的下端面固定连接有四个均匀分布的支杆(101)，四个所述支杆(101)的下端面均固定连接有支脚(102)，其特征在于：所述连接板(1)的上端面安装有固定板(2)，所述固定板(2)的上端面固定连接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的下端面连通有仓斗(302)，所述仓斗(302)的下端贯穿固定板(2)和连接板(1)并延伸至连接板(1)的下方，所述仓斗(302)的外侧壁与固定板(2)的内侧壁固定连接，所述仓斗(302)的下端连通有出料管(303)，所述粉碎箱(3)的右侧连通有进料槽(301)，所述粉碎箱(3)的外侧壁左右两侧分别安装有上下分布的两个电机(4)，两个所述电机(4)的输出端均可拆卸连接有转轴(401)，两个所述转轴(401)相对的一端均贯穿粉碎箱(3)并延伸至粉碎箱(3)的内部，两个所述转轴(401)的外侧壁均可拆卸连接有粉碎叶片(402)，两个所述转轴(401)的另一端均可拆卸连接有安装座(403)，两个所述安装座(403)相对的一端与粉碎箱(3)的内侧壁可拆卸连接，所述粉碎箱(3)的内部左右两侧均固定连接有固定块(5)，两个所述固定块(5)的上端面可拆卸连接有过滤板(501)，所述过滤板(501)位于粉碎叶片(402)的下方，所述过滤板(501)的上端面开设有多个过滤孔(502)。

2.根据权利要求1所述的一种双氰胺加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)的上端面安装有吸尘箱(6)，所述吸尘箱(6)的下端面连通有吸尘管(601)，所述吸尘管(601)的下端贯穿粉碎箱(3)并延伸至粉碎箱(3)的内部，所述吸尘管(601)的下方可拆卸连接有吸头(602)。

3.根据权利要求1所述的一种双氰胺加工用粉碎装置，其特征在于：所述仓斗(302)的外侧壁可拆卸连接有安装板(7)，所述安装板(7)的右侧安装有震动电机(701)。

4.根据权利要求1所述的一种双氰胺加工用粉碎装置，其特征在于：所述固定板(2)的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺母(201)，所述连接板(1)与固定板(2)通过四个螺母(201)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种双氰胺加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)的前端面可拆卸连接有可视窗(305)。

6.根据权利要求1所述的一种双氰胺加工用粉碎装置，其特征在于：所述出料管(303)的下端面可拆卸连接有密封盖(304)。

7.根据权利要求4所述的一种双氰胺加工用粉碎装置，其特征在于：所述固定板(2)的前端面从左到右依次安装有第一开关(8)和第二开关(801)，所述第一开关(8)与两个电机(4)之间为电性连接，所述第二开关(801)与震动电机(701)之间为电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种双氰胺加工用粉碎装置，其特征在于：所述支脚(102)的上端面均贯穿开设有四个均匀分布的螺孔(103)。

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