CN211963945U - 一种防锈油加工搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防锈油加工技术领域，特别是涉及一种防锈油加工搅拌装置，包括减震底座、搅拌箱、加料及快速出料装置和搅拌装置，减震底座包括上连接板、下支撑板、伸缩杆和减震弹簧，搅拌箱包括支撑梁、支撑连接板、搅拌室固定架、搅拌室和出料管，加料及快速出料装置包括储料箱、上支撑板、气泵、输气管、打料泵、出料管和控制阀，搅拌装置包括转动电机、转动轴、转动轮、搅拌电机、连接杆和搅拌棒，本实用新型能够进行防锈油加工过程的充分搅拌和快速出料，增加工作效率。

Description

一种防锈油加工搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及防锈油加工技术领域，特别是涉及一种防锈油加工搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机，随着科学技术的飞速发展，搅拌装置也得到了技术改进，但是现有技术的搅拌装置：不具备能够对搅拌工作后对粘稠的液体进行快速排出的功能，影响了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防锈油加工搅拌装置，能够进行防锈油加工过程的充分搅拌和快速出料，增加工作效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种防锈油加工搅拌装置包括减震底座、搅拌箱、加料及快速出料装置和搅拌装置，搅拌箱固定连接在减震底座上，加料及快速出料装置固定连接在搅拌箱上，搅拌装置固定连接在加料及快速出料装置上，搅拌装置转动连接在搅拌箱上；

所述的减震底座包括上连接板、下支撑板、伸缩杆和减震弹簧，上连接板的下端固定连接在多个伸缩杆的上端，多个伸缩杆的下端均固定连接在下支撑板的上端，多个减震弹簧分别套设在多个伸缩杆上，多个减震弹簧的两端分别固定连接在上连接板和下支撑板上；

所述的搅拌箱包括支撑梁、支撑连接板、搅拌室固定架、搅拌室和出料管A，支撑梁固定连接在上连接板上，支撑连接板固定连接在上连接板的上端，搅拌室固定架固定连接在支撑连接板的下端，搅拌室与搅拌室固定架相接触，出料管A固定连接在搅拌室的下端；

所述的加料及快速出料装置包括储料箱、上支撑板、气泵、输气管、打料泵、出料管B和控制阀，储料箱固定连接在支撑连接板上，上支撑板固定连接在储料箱上，气泵固定连接在上支撑板的上端，输气管固定连接在气泵上，输气管上设置有控制阀，输气管固定连接在搅拌室的上端，出料管B固定连接在储料箱上，出料管B上设置有打料泵，出料管B固定连接在搅拌室的上端；

所述的搅拌装置包括转动电机、转动轴、转动轮、搅拌电机、连接杆和搅拌棒，转动电机固定连接在上支撑板上，转动轴固定连接在转动电机的输出轴上，转动轴转动连接在上支撑板上，转动轮固定连接在转动轴的下端，转动轮转动连接在搅拌室上，搅拌电机固定连接在转动轮上，连接杆固定连接在搅拌电机的输出轴上，连接杆转动连接在转动轮上，多个搅拌棒均固定连接在连接杆上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种防锈油加工搅拌装置，开始进行防锈油加工先将物料灌入储料箱中，启动打料泵，物料进入搅拌室内，启动转动电机，转动轮转动启动搅拌电机，搅拌棒开始转动进行搅拌，搅拌完成后，启动气泵打开控制阀，空气进入搅拌室内，搅拌室内的气压升高，使物料快速流出，伸缩杆和减震弹簧的设置能够使装置在运作时能够减少震动，能够进行防锈油加工过程的充分搅拌和快速出料，增加工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的减震底座结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌箱结构示意图；

图4是本实用新型的加料及快速出料装置结构示意图；

图5是本实用新型的搅拌装置结构示意图。

图中：减震底座1；上连接板1-1；下支撑板1-2；伸缩杆1-3；减震弹簧1-4；搅拌箱2；支撑梁2-1；支撑连接板2-2；搅拌室固定架2-3；搅拌室2-4；出料管A2-5；加料及快速出料装置3；储料箱3-1；上支撑板3-2；气泵3-3；输气管3-4；打料泵3-5；出料管B3-6；控制阀3-7；搅拌装置4；转动电机4-1；转动轴4-2；转动轮4-3；搅拌电机4-4；连接杆4-5；搅拌棒4-6。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-5所示，一种防锈油加工搅拌装置包括减震底座1、搅拌箱2、加料及快速出料装置3和搅拌装置4，搅拌箱2固定连接在减震底座1上，加料及快速出料装置3固定连接在搅拌箱2上，搅拌装置4固定连接在加料及快速出料装置3上，搅拌装置4转动连接在搅拌箱2上；

开始进行防锈油加工先将物料灌入储料箱3-1中，启动打料泵3-5，物料进入搅拌室2-4内，启动转动电机4-1，转动轮4-3转动启动搅拌电机4-4，搅拌棒4-6开始转动进行搅拌，搅拌完成后，启动气泵3-3打开控制阀3-7，空气进入搅拌室2-4内，搅拌室2-4内的气压升高，使物料快速流出，伸缩杆1-3和减震弹簧1-4的设置能够使装置在运作时能够减少震动。

具体实施方式二：

如图1-5所示，所述的减震底座1包括上连接板1-1、下支撑板1-2、伸缩杆1-3和减震弹簧1-4，上连接板1-1的下端固定连接在多个伸缩杆1-3的上端，多个伸缩杆1-3的下端均固定连接在下支撑板1-2的上端，多个减震弹簧1-4 分别套设在多个伸缩杆1-3上，多个减震弹簧1-4的两端分别固定连接在上连接板1-1和下支撑板1-2上；

多个伸缩杆1-3上套设有多个减震弹簧1-4，能够在其运作时减少装置的震动。

具体实施方式三：

如图1-5所示，所述的搅拌箱2包括支撑梁2-1、支撑连接板2-2、搅拌室固定架2-3、搅拌室2-4和出料管A2-5，支撑梁2-1固定连接在上连接板1-1 上，支撑连接板2-2固定连接在上连接板1-1的上端，搅拌室固定架2-3固定连接在支撑连接板2-2的下端，搅拌室2-4与搅拌室固定架2-3相接触，出料管A2-5固定连接在搅拌室2-4的下端；

搅拌室固定架2-3的设置技能良好的固定搅拌室2-4，也能使搅拌室2-4能够更加方便的拆卸。

具体实施方式四：

如图1-5所示，所述的加料及快速出料装置3包括储料箱3-1、上支撑板 3-2、气泵3-3、输气管3-4、打料泵3-5、出料管B3-6和控制阀3-7，储料箱 3-1固定连接在支撑连接板2-2上，上支撑板3-2固定连接在储料箱3-1上，气泵3-3固定连接在上支撑板3-2的上端，输气管3-4固定连接在气泵3-3上，输气管3-4上设置有控制阀3-7，输气管3-4固定连接在搅拌室2-4的上端，出料管B3-6固定连接在储料箱3-1上，出料管B3-6上设置有打料泵3-5，出料管 B3-6固定连接在搅拌室2-4的上端；

先储料箱3-1注入没加工的防锈油，启动打料泵3-5将物料加入固定搅拌室2-4中，在搅拌完成后启动气泵3-3，将空气泵入搅拌室2-4中，能够使物料快速排出。

具体实施方式五：

如图1-5所示，所述的搅拌装置4包括转动电机4-1、转动轴4-2、转动轮 4-3、搅拌电机4-4、连接杆4-5和搅拌棒4-6，转动电机4-1固定连接在上支撑板3-2上，转动轴4-2固定连接在转动电机4-1的输出轴上，转动轴4-2转动连接在上支撑板3-2上，转动轮4-3固定连接在转动轴4-2的下端，转动轮 4-3转动连接在搅拌室2-4上，搅拌电机4-4固定连接在转动轮4-3上，连接杆 4-5固定连接在搅拌电机4-4的输出轴上，连接杆4-5转动连接在转动轮4-3上，多个搅拌棒4-6均固定连接在连接杆4-5上。

启动转动电机4-1，转动轴4-2和转动轮4-3转动，启动搅拌电机4-4，连接杆4-5和多个搅拌棒4-6转动，进行搅拌。

本实用新型一种防锈油加工搅拌装置，其使用原理为：开始进行防锈油加工先将物料灌入储料箱3-1中，启动打料泵3-5，物料进入搅拌室2-4内，启动转动电机4-1，转动轮4-3转动启动搅拌电机4-4，搅拌棒4-6开始转动进行搅拌，搅拌完成后，启动气泵3-3打开控制阀3-7，空气进入搅拌室2-4内，搅拌室2-4内的气压升高，使物料快速流出，伸缩杆1-3和减震弹簧1-4的设置能够使装置在运作时能够减少震动，多个伸缩杆1-3上套设有多个减震弹簧1-4，能够在其运作时减少装置的震动，搅拌室固定架2-3的设置技能良好的固定搅拌室2-4，也能使搅拌室2-4能够更加方便的拆卸，先储料箱3-1注入没加工的防锈油，启动打料泵3-5将物料加入固定搅拌室2-4中，在搅拌完成后启动气泵3-3，将空气泵入搅拌室2-4中，能够使物料快速排出，启动转动电机4-1，转动轴4-2和转动轮4-3转动，启动搅拌电机4-4，连接杆4-5和多个搅拌棒 4-6转动，进行搅拌。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防锈油加工搅拌装置，包括减震底座(1)，其特征在于：该一种防锈油加工搅拌装置还包括搅拌箱(2)、加料及快速出料装置(3)和搅拌装置(4)，搅拌箱(2)固定连接在减震底座(1)上，加料及快速出料装置(3)固定连接在搅拌箱(2)上，搅拌装置(4)固定连接在加料及快速出料装置(3)上，搅拌装置(4)转动连接在搅拌箱(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种防锈油加工搅拌装置，其特征在于：所述的减震底座(1)包括上连接板(1-1)、下支撑板(1-2)、伸缩杆(1-3)和减震弹簧(1-4)，上连接板(1-1)的下端固定连接在多个伸缩杆(1-3)的上端，多个伸缩杆(1-3)的下端均固定连接在下支撑板(1-2)的上端，多个减震弹簧(1-4)分别套设在多个伸缩杆(1-3)上，多个减震弹簧(1-4)的两端分别固定连接在上连接板(1-1)和下支撑板(1-2)上。

3.根据权利要求2所述的一种防锈油加工搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌箱(2)包括支撑梁(2-1)、支撑连接板(2-2)、搅拌室固定架(2-3)、搅拌室(2-4)和出料管A(2-5)，支撑梁(2-1)固定连接在上连接板(1-1)上，支撑连接板(2-2)固定连接在上连接板(1-1)的上端，搅拌室固定架(2-3)固定连接在支撑连接板(2-2)的下端，搅拌室(2-4)与搅拌室固定架(2-3)相接触，出料管A(2-5)固定连接在搅拌室(2-4)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种防锈油加工搅拌装置，其特征在于：所述的加料及快速出料装置(3)包括储料箱(3-1)、上支撑板(3-2)、气泵(3-3)、输气管(3-4)、打料泵(3-5)、出料管B(3-6)和控制阀(3-7)，储料箱(3-1)固定连接在支撑连接板(2-2)上，上支撑板(3-2)固定连接在储料箱(3-1)上，气泵(3-3)固定连接在上支撑板(3-2)的上端，输气管(3-4)固定连接在气泵(3-3)上，输气管(3-4)上设置有控制阀(3-7)，输气管(3-4)固定连接在搅拌室(2-4)的上端，出料管B(3-6)固定连接在储料箱(3-1)上，出料管B(3-6)上设置有打料泵(3-5)，出料管B(3-6)固定连接在搅拌室(2-4)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种防锈油加工搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌装置(4)包括转动电机(4-1)、转动轴(4-2)、转动轮(4-3)、搅拌电机(4-4)、连接杆(4-5)和搅拌棒(4-6)，转动电机(4-1)固定连接在上支撑板(3-2)上，转动轴(4-2)固定连接在转动电机(4-1)的输出轴上，转动轴(4-2)转动连接在上支撑板(3-2)上，转动轮(4-3)固定连接在转动轴(4-2)的下端，转动轮(4-3)转动连接在搅拌室(2-4)上，搅拌电机(4-4)固定连接在转动轮(4-3)上，连接杆(4-5)固定连接在搅拌电机(4-4)的输出轴上，连接杆(4-5)转动连接在转动轮(4-3)上，多个搅拌棒(4-6)均固定连接在连接杆(4-5)上。

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