CN211963741U - 一种喷漆房废气一体化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷漆房废气一体化处理设备，涉及喷漆房废气处理设备技术领域，本实用新型包括依次连通的水帘清洗结构、旋流喷淋结构、UV光解净化机构、活性炭吸附箱、尾气高空排放结构；所述水帘清洗结构包括水帘箱、第一进气口、L型气流通道、第一水帘机构、第二水帘机构、废水收集槽、第一排气口，L型气流通道贯穿设置在水帘箱内部，第一进气口和第一排气口分别与L型气流通道的两端连通，第一水帘机构设置在L型气流通道的水平段，第二水帘机构设置在L型气流通道的竖直段，废水收集槽安装在L型气流通道的下方，具有提高喷漆房废气处理效率，提高环保性能，提高过滤核心设备耗材使用寿命的优点。

Description

一种喷漆房废气一体化处理设备

技术领域

本实用新型属于喷漆房废气处理设备技术领域，具体涉及一种喷漆房废气一体化处理设备。

背景技术

随着汽车保有量的增加，汽车擦挂事故发生率越来越高，汽车外观维修势必会使用到喷漆作业，由于汽车使用的油漆需要经过高温烘烤，不能露天进行，喷漆房成为修车店必不可少的一套装备。现有的喷漆房使用过程中，喷漆房内充斥着大量的悬浮颗粒物和有机挥发性气体，这些废气如果直接排放，会对空气造成严重污染。针对喷漆房的废气，需要先对悬浮颗粒物进行处理，再对有机挥发气体进行吸附，现有的有机废气处理设备，其耗材成本较高，喷漆房的废气前置的处理程序不完善，对后续的有机废气处理设备造成不必要的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术喷漆房废气处理设备前置废气处理不完善，造成有机废气处理设备寿命短、损耗大、成本高的问题，提供一种喷漆房废气一体化处理设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种喷漆房废气一体化处理设备，其特征在于：包括依次连通的水帘清洗结构、旋流喷淋结构、UV光解净化机构、活性炭吸附箱、尾气高空排放结构；

所述水帘清洗结构包括水帘箱、第一进气口、L型气流通道、第一水帘机构、第二水帘机构、废水收集槽、第一排气口，所述L型气流通道贯穿设置在水帘箱内部，所述第一进气口和第一排气口分别与L型气流通道的两端连通，所述第一水帘机构设置在L型气流通道的水平段，所述第二水帘机构设置在L型气流通道的竖直段，所述废水收集槽安装在L 型气流通道的下方；

所述第一水帘机构包括第一出水口、导流水幕板，所述第一出水口位于L型气流通道水平段的上方，所述导流水幕板安装在第一出水口和L型气流通道水平段之间；

所述第二水帘机构包括第二出水口、多级导流板，所述第二出水口位于L型气流通道竖直段的外侧，所述多级导流板穿插设置在L型气流通道竖直段的内部。

作为优选，所述多级导流板包括水平导板、人字形导板、C型导板，所述水平导板设置在第二出水口下方，所述人字形导板和C型导板位于水平导板下方，所述人字形导板的交汇点与和C型导板的圆形重合。

作为优选，所述旋流喷淋结构采用旋流喷淋机组装制作而成。

作为优选，所述UV光解净化机构包括光解箱体、紫外灯管、镜面反射TiO2催化板，所述紫外灯管通过安装支架水平等间距的安装在箱体的内部，所述镜面反射TiO2催化板水平安装在箱体的内部。

作为优选，所述任意相邻三个紫外灯管之间的连线呈三角形排布。

作为优选，所述尾气高空排放结构包括排烟风机和高空烟管，所述排烟风机通过管道与活性炭吸附箱的出气口连通，所述高空烟管与排烟风机的出气口连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、针对现有技术喷漆房废气处理设备前置废气处理不完善，造成有机废气处理设备寿命短、损耗大、成本高。本方案设计了专用一体化处理设备，针对喷漆房废气的特点，首先将废气属于到水帘清洗结构内，利用L型气流通道延长气体在水帘箱内的处理时间，同时配合第一水帘机构在L型气流通道的水平段进行第一次水帘清洗，冲洗掉部分固体悬浮颗粒，气体继续输送到第二水帘机构内，第二水帘机构的特殊构造，利用人字形导板和C 型导板围合出折线型气体通道，同时产生三级不同水平位置的水帘，大大增加了固体悬浮颗粒的冲洗效率，提高了冲洗效果，废水则进入到废水收集槽进行处理，处理过后的气体输送到旋流喷淋结构进行效率更高的旋流喷淋，进一步提高固体悬浮颗粒的清除效率，当固体悬浮颗粒物经过多级处理后，剩余的废气中仍然含有有机挥发气体，再输送到UV光解净化机构内进行分解，有机废气处理完成后，所有废气经由活性炭吸附箱的再次吸附，通过尾气高空排放结构排除，经过本方案设备的处理，喷漆房废气得到了高效的处理，更加环保，同时本方案还提高了过滤核心设备耗材的使用寿命。

2、现有技术的UV光解设备中需要大量的UV光解灯管，对光能的利用率较低，能耗大。本方案采用多组紫外灯管和多片镜面反射TiO₂催化板配合，将箱体内部划分成多个催化单元格，各个催化单元格内安装有等间距的紫外灯管，当需要处理的气体从进气口进入后，经过不同的催化单元格，由于对内部空间进行了有效划分，使废气的处理更加高效，同时，与现有技术相比UV光解设备相比，在相同数量的紫外灯管下，本方案的多片镜面反射TiO₂催化板内有效反射发散的光源，进一步提高了催化处理效率。

3、现有技术的UV光解设备内的UV光解灯管普遍采用矩阵排布，这种布局方式，虽然简便，但存在光源分布不均的缺陷，针对此问题，本方案进一步将紫外灯管设计成三角形排布，使灯管的覆盖区域更加均匀，提高了处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型水帘清洗结构的内部结构图；

图3是本实用新型水帘清洗结构的内部局部放大图；

图4是本实用新型的UV光解净化机构的内部结构图；

图5是本实用新型的UV光解净化机构的局部放大图；

图中标记：1-水帘清洗结构，11-水帘箱，12-第一进气口，13-L型气流通道，14-第一水帘机构，141-第一出水口，142-导流水幕板，15-第二水帘机构，151-第二出水口，152-多级导流板，1521-水平导板，1522-人字形导板，1523-C型导板，16-废水收集槽，17- 第一排气口，2-旋流喷淋结构，3-UV光解净化机构，31-光解箱体，32-紫外灯管，33-镜面反射TiO₂催化板，34-催化单元格，4-活性炭吸附箱，5-尾气高空排放结构，51-排烟风机，52-高空烟管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：说明书中的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种喷漆房废气一体化处理设备，其特征在于：包括依次连通的水帘清洗结构、旋流喷淋结构、UV光解净化机构、活性炭吸附箱、尾气高空排放结构；

所述水帘清洗结构包括水帘箱、第一进气口、L型气流通道、第一水帘机构、第二水帘机构、废水收集槽、第一排气口，所述L型气流通道贯穿设置在水帘箱内部，所述第一进气口和第一排气口分别与L型气流通道的两端连通，所述第一水帘机构设置在L型气流通道的水平段，所述第二水帘机构设置在L型气流通道的竖直段，所述废水收集槽安装在L 型气流通道的下方；

所述第一水帘机构包括第一出水口、导流水幕板，所述第一出水口位于L型气流通道水平段的上方，所述导流水幕板安装在第一出水口和L型气流通道水平段之间；

所述第二水帘机构包括第二出水口、多级导流板，所述第二出水口位于L型气流通道竖直段的外侧，所述多级导流板穿插设置在L型气流通道竖直段的内部。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实用新型较佳实施例提供的一种喷漆房废气一体化处理设备，其特征在于：包括依次连通的水帘清洗结构1、旋流喷淋结构2、UV光解净化机构3、活性炭吸附箱4、尾气高空排放结构5；所述旋流喷淋结构2采用旋流喷淋机组装制作而成。

所述水帘清洗结构1包括水帘箱11、第一进气口12、L型气流通道、第一水帘机构14、第二水帘机构15、废水收集槽16、第一排气口17，所述L型气流通道贯穿设置在水帘箱11内部，所述第一进气口12和第一排气口17分别与L型气流通道的两端连通，所述第一水帘机构14设置在L型气流通道的水平段，所述第二水帘机构15设置在L型气流通道的竖直段，所述废水收集槽16安装在L型气流通道的下方；

所述第一水帘机构14包括第一出水口141、导流水幕板142，所述第一出水口141位于L型气流通道水平段的上方，所述导流水幕板142安装在第一出水口141和L型气流通道水平段之间；

所述第二水帘机构15包括第二出水口151、多级导流板152，所述第二出水口151位于L型气流通道竖直段的外侧，所述多级导流板152穿插设置在L型气流通道竖直段的内部。第一出水口141和第二出水口151内通过外接净化水使用，当废气中杂质含量过多时，在水中加入助凝剂。

所述多级导流板152包括水平导板1521、人字形导板1522、C型导板，所述水平导板1521设置在第二出水口151下方，所述人字形导板1522和C型导板位于水平导板1521下方，所述人字形导板1522的交汇点与和C型导板的圆形重合，人字形导板1522和C型导板之间围合出折线型气体通道。

所述尾气高空排放结构5包括排烟风机51和高空烟管52，所述排烟风机51通过管道与活性炭吸附箱4的出气口连通，所述高空烟管52与排烟风机51的出气口连通。

本实施例的工作原理如下：针对现有技术喷漆房废气处理设备前置废气处理不完善，造成有机废气处理设备寿命短、损耗大、成本高。本方案设计了专用一体化处理设备，针对喷漆房废气的特点，首先将废气属于到水帘清洗结构1内，利用L型气流通道延长气体在水帘箱11内的处理时间，同时配合第一水帘机构14在L型气流通道的水平段进行第一次水帘清洗，冲洗掉部分固体悬浮颗粒，气体继续输送到第二水帘机构15内，第二水帘机构15的特殊构造，利用人字形导板1522和C型导板围合出折线型气体通道，同时产生三级不同水平位置的水帘，大大增加了固体悬浮颗粒的冲洗效率，提高了冲洗效果，废水则进入到废水收集槽16进行处理，处理过后的气体输送到旋流喷淋结构2进行效率更高的旋流喷淋，进一步提高固体悬浮颗粒的清除效率，当固体悬浮颗粒物经过多级处理后，剩余的废气中仍然含有有机挥发气体，再输送到UV光解净化机构内进行分解，有机废气处理完成后，所有废气经由活性炭吸附箱4的再次吸附，通过尾气高空排放结构5排除，经过本方案设备的处理，喷漆房废气得到了高效的处理，更加环保，同时本方案还提高了过滤核心设备耗材的使用寿命。

实施例2

本实用新型另一实施例2，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进：所述UV光解净化机构3包括光解箱体31、紫外灯管32、镜面反射TiO2催化板33，所述紫外灯管32 通过安装支架水平等间距的安装在箱体的内部，所述镜面反射TiO2催化板33水平安装在箱体的内部。

本实施例的工作原理如下：现有技术的UV光解设备中需要大量的UV光解灯管，对光能的利用率较低，能耗大。本方案采用多组紫外灯管32和多片镜面反射TiO2催化板33 配合，将箱体内部划分成多个催化单元格34，各个催化单元格34内安装有等间距的紫外灯管32，当需要处理的气体从进气口进入后，经过不同的催化单元格34，由于对内部空间进行了有效划分，使废气的处理更加高效，同时，与现有技术相比UV光解设备相比，在相同数量的紫外灯管32下，本方案的多片镜面反射TiO2催化板33内有效反射发散的光源，进一步提高了催化处理效率。

实施例3

本实用新型另一实施例2，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进：所述任意相邻三个紫外灯管32之间的连线呈三角形排布。

本实施例的工作原理如下：现有技术的UV光解设备内的UV光解灯管普遍采用矩阵排布，这种布局方式，虽然简便，但存在光源分布不均的缺陷，针对此问题，本方案进一步将紫外灯管32设计成三角形排布，使灯管的覆盖区域更加均匀，提高了处理效率。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种喷漆房废气一体化处理设备，其特征在于：包括依次连通的水帘清洗结构(1)、旋流喷淋结构(2)、UV光解净化机构(3)、活性炭吸附箱(4)及尾气高空排放结构(5)；

所述水帘清洗结构(1)包括水帘箱(11)、第一进气口(12)、L型气流通道、第一水帘机构(14)、第二水帘机构(15)、废水收集槽(16)及第一排气口(17)，所述L型气流通道贯穿设置在水帘箱(11)内部，所述第一进气口(12)和第一排气口(17)分别与L型气流通道的两端连通，所述第一水帘机构(14)设置在L型气流通道的水平段，所述第二水帘机构(15)设置在L型气流通道的竖直段，所述废水收集槽(16)安装在L型气流通道的下方；

所述第一水帘机构(14)包括第一出水口(141)及导流水幕板(142)，所述第一出水口(141)位于L型气流通道水平段的上方，所述导流水幕板(142)安装在第一出水口(141)和L型气流通道水平段之间；

所述第二水帘机构(15)包括第二出水口(151)及多级导流板(152)，所述第二出水口(151)位于L型气流通道竖直段的外侧，所述多级导流板(152)穿插设置在L型气流通道竖直段的内部。

2.如权利要求1所述的喷漆房废气一体化处理设备，其特征在于：所述多级导流板(152)包括水平导板(1521)、人字形导板(1522)及C型导板，所述水平导板(1521)设置在第二出水口(151)下方，所述人字形导板(1522)和C型导板位于水平导板(1521)下方，所述人字形导板(1522)的交汇点与和C型导板的圆形重合。

3.如权利要求1所述的喷漆房废气一体化处理设备，其特征在于：所述旋流喷淋结构(2)采用旋流喷淋机组装制作而成。

4.如权利要求1所述的喷漆房废气一体化处理设备，其特征在于：所述UV光解净化机构(3)包括光解箱体(31)、紫外灯管(32)及镜面反射TiO2催化板(33)，所述紫外灯管(32)通过安装支架水平等间距的安装在光解箱体(31)的内部，所述镜面反射TiO2催化板(33)水平安装在光解箱体(31)的内部。

5.如权利要求4所述的喷漆房废气一体化处理设备，其特征在于：任意相邻三个所述紫外灯管(32)之间的连线呈三角形排布。

6.如权利要求1所述的喷漆房废气一体化处理设备，其特征在于：所述尾气高空排放结构(5)包括排烟风机(51)和高空烟管(52)，所述排烟风机(51)通过管道与活性炭吸附箱(4)的出气口连通，所述高空烟管(52)与排烟风机(51)的出气口连通。

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