CN211753948U - 一种家具生产行业废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具生产行业废气处理设备,涉及家具加工废气处理设备技术领域,本实用新型包括依次连通的旋流喷淋结构(1)、离心除雾器(2)、UV光解净化机构、以及尾气吸附塔(4);所述旋流搅拌叶片(12)通过轴承安装在旋流箱体(11)的内部中轴线上,喷淋头(14)等间距安装在旋流箱体(11)内,喷淋水泵(13)通过水管与喷淋头(14)连通,废气输入风机(16)通过废气输入管(15)与旋流箱体(11)的底部连通,中转管路(17)的一端与旋流箱体(11)的顶部连通,所述中转管路(17)的另一端与离心除雾器(2)连通,具有提高家具生产车间内工况环境的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于家具加工废气处理设备技术领域,具体涉及一种家具生产行业废气处理设备。
背景技术
传统的家具生产行业在加工过程中,会产生大量粉尘、废气,对环境影响较大,特别是一些家具加工厂较为集中的地区,环境污染的现象相对突出。现有的家具加工过程中,废气排放具有风量大、粉尘多,且粉尘浓度低,不易处理,导致车间内工况环境相当差等特点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的家具加工过程中,废气排放风量大、粉尘多,且粉尘浓度低,不易处理,导致车间内工况环境差的问题,提供一种家具生产行业废气处理设备。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种家具生产行业废气处理设备,包括依次连通的旋流喷淋结构、离心除雾器、UV光解净化机构、以及尾气吸附塔;
所述旋流喷淋结构包括旋流箱体、旋流搅拌叶片、喷淋水泵、喷淋头、废气输入管、废气输入风机、中转管路,所述旋流搅拌叶片通过轴承安装在旋流箱体的内部中轴线上,所述喷淋头等间距安装在旋流箱体内,所述喷淋水泵通过水管与喷淋头连通,所述废气输入风机通过废气输入管与旋流箱体的底部连通,所述中转管路的一端与旋流箱体的顶部连通,所述中转管路的另一端与离心除雾器连通。
作为优选,所述UV光解净化机构包括光解箱体、紫外灯管、镜面反射TiO2催化板,所述紫外灯管通过安装支架水平等间距的安装在箱体的内部,所述镜面反射TiO2催化板水平安装在箱体的内部。
作为优选,所述镜面反射TiO2催化板将光解箱体内部划分成多个催化单元格,所述紫外灯管位于催化单元格之间。
作为优选,所述任意相邻三个紫外灯管之间的连线呈三角形排布。
作为优选,所述尾气吸附塔采用活性炭吸附材料加工制作而成。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、由于现有技术的家具加工过程中,废气排放风量大、粉尘多,且粉尘浓度低,不易处理,导致车间内工况环境差,市面上现有的废气处理设备难以解决此问题,本方案针对家具加工尾气的特点,设计了专用设备,将废气分级多次处理,首先通过旋流喷淋结构将粉尘中的粉尘比重增大,浓度提高,再经过中转管路输送到后续的离心除雾器进行二次过滤,离心除雾器是通过高速旋转的网盘过滤通过废气所含的水汽的装置。离心除雾器中采用不锈钢棒制成的离心网盘,在高速旋转过程中,对油雾、水雾、油烟等比重大的废气拦截。剩余的废气中仍然含有有机挥发气体,再输送到UV光解净化机构内进行分解,最后通过尾气吸附塔吸附分解后的杂质,完成废气的处理,经过本方案设备的处理,能有效将家具车间内的废气进行处理,大大提高了家具生产车间内的工况环境。
2、现有技术的UV光解设备中需要大量的UV光解灯管,对光能的利用率较低,能耗大。本方案采用多组紫外灯管和多片镜面反射TiO2催化板配合,将箱体内部划分成多个催化单元格,各个催化单元格内安装有等间距的紫外灯管,当需要处理的气体从进气口进入后,经过不同的催化单元格,由于对内部空间进行了有效划分,使废气的处理更加高效,同时,与现有技术相比UV光解设备相比,在相同数量的紫外灯管下,本方案的多片镜面反射TiO2催化板内有效反射发散的光源,进一步提高了催化处理效率。
3、现有技术的UV光解设备内的UV光解灯管普遍采用矩阵排布,这种布局方式,虽然简便,但存在光源分布不均的缺陷,针对此问题,本方案进一步将紫外灯管设计成三角形排布,使灯管的覆盖区域更加均匀,提高了处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型的旋流喷淋结构内部结构图;
图3是本实用新型的UV光解净化机构的内部结构图;
图4是本实用新型的UV光解净化机构的局部放大图;
图中标记:1-旋流喷淋结构,11-旋流箱体,12-旋流搅拌叶片,13-喷淋水泵,14-喷淋头,15-废气输入管,16-废气输入风机,17-中转管路,2-离心除雾器,3- UV光解净化机构,31-光解箱体,32-紫外灯管,33-镜面反射TiO2催化板,34-催化单元格,4-尾气吸附塔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:说明书中的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种家具生产行业废气处理设备,包括依次连通的旋流喷淋结构、离心除雾器、UV光解净化机构、以及尾气吸附塔;
所述旋流喷淋结构包括旋流箱体、旋流搅拌叶片、喷淋水泵、喷淋头、废气输入管、废气输入风机、中转管路,所述旋流搅拌叶片通过轴承安装在旋流箱体的内部中轴线上,所述喷淋头等间距安装在旋流箱体内,所述喷淋水泵通过水管与喷淋头连通,所述废气输入风机通过废气输入管与旋流箱体的底部连通,所述中转管路的一端与旋流箱体的顶部连通,所述中转管路的另一端与离心除雾器连通。
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实用新型较佳实施例提供的一种家具生产行业废气处理设备,包括依次连通的旋流喷淋结构1、离心除雾器2、UV光解净化机构、以及尾气吸附塔4;
所述旋流喷淋结构1包括旋流箱体11、旋流搅拌叶片12、喷淋水泵13、喷淋头14、废气输入管15、废气输入风机16、中转管路17,所述旋流搅拌叶片12通过轴承安装在旋流箱体11的内部中轴线上,所述喷淋头14等间距安装在旋流箱体11内,所述喷淋水泵13通过水管与喷淋头14连通,所述废气输入风机16通过废气输入管15与旋流箱体11的底部连通,所述中转管路17的一端与旋流箱体11的顶部连通,所述中转管路17的另一端与离心除雾器2连通。
本实施例的工作原理如下:现有技术的家具加工过程中,废气排放风量大、粉尘多,且粉尘浓度低,不易处理,导致车间内工况环境差,市面上现有的废气处理设备难以解决此问题,本方案针对家具加工尾气的特点,设计了专用设备,将废气分级多次处理,首先通过旋流喷淋结构1将粉尘中的粉尘比重增大,浓度提高,再经过中转管路17输送到后续的离心除雾器2进行二次过滤,离心除雾器2是通过高速旋转的网盘过滤通过废气所含的水汽的装置。离心除雾器2中采用不锈钢棒制成的离心网盘,在高速旋转过程中,对油雾、水雾、油烟等比重大的废气拦截。剩余的废气中仍然含有有机挥发气体,再输送到UV光解净化机构内进行分解,最后通过尾气吸附塔4吸附分解后的杂质,完成废气的处理,经过本方案设备的处理,能有效将家具车间内的废气进行处理,大大提高了家具生产车间内的工况环境。
实施例2
本实用新型另一实施例2,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进:所述UV光解净化机构包括光解箱体31、紫外灯管32、镜面反射TiO2催化板33,所述紫外灯管32通过安装支架水平等间距的安装在箱体的内部,所述镜面反射TiO2催化板33水平安装在箱体的内部。所述镜面反射TiO2催化板33将光解箱体31内部划分成多个催化单元格34,所述紫外灯管32位于催化单元格34之间。
现有技术的UV光解设备中需要大量的UV光解灯管,对光能的利用率较低,能耗大。本方案采用多组紫外灯管32和多片镜面反射TiO2催化板33配合,将箱体内部划分成多个催化单元格34,各个催化单元格34内安装有等间距的紫外灯管32,当需要处理的气体从进气口进入后,经过不同的催化单元格34,由于对内部空间进行了有效划分,使废气的处理更加高效,同时,与现有技术相比UV光解设备相比,在相同数量的紫外灯管32下,本方案的多片镜面反射TiO2催化板33内有效反射发散的光源,进一步提高了催化处理效率。
实施例3
本实用新型另一实施例3,本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进:所述任意相邻三个紫外灯管32之间的连线呈三角形排布。
现有技术的UV光解设备内的UV光解灯管普遍采用矩阵排布,这种布局方式,虽然简便,但存在光源分布不均的缺陷,针对此问题,本方案进一步将紫外灯管32设计成三角形排布,使灯管的覆盖区域更加均匀,提高了处理效率。
如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种家具生产行业废气处理设备,其特征在于:包括依次连通的旋流喷淋结构(1)、离心除雾器(2)、UV光解净化机构以及尾气吸附塔(4);
所述旋流喷淋结构(1)包括旋流箱体(11)、旋流搅拌叶片(12)、喷淋水泵(13)、喷淋头(14)、废气输入管(15)、废气输入风机(16)及中转管路(17),所述旋流搅拌叶片(12)通过轴承安装在旋流箱体(11)的内部中轴线上,所述喷淋头(14)等间距安装在旋流箱体(11)内,所述喷淋水泵(13)通过水管与喷淋头(14)连通,所述废气输入风机(16)通过废气输入管(15)与旋流箱体(11)的底部连通,所述中转管路(17)的一端与旋流箱体(11)的顶部连通,所述中转管路(17)的另一端与离心除雾器(2)连通。
2.如权利要求1所述的家具生产行业废气处理设备,其特征在于:所述UV光解净化机构包括光解箱体(31)、紫外灯管(32)及镜面反射TiO2催化板(33),所述紫外灯管(32)通过安装支架水平等间距的安装在光解箱体(31)的内部,所述镜面反射TiO2催化板(33)水平安装在光解箱体(31)的内部。
3.如权利要求2所述的家具生产行业废气处理设备,其特征在于:所述镜面反射TiO2催化板(33)将光解箱体(31)内部划分成多个催化单元格(34),所述紫外灯管(32)位于催化单元格(34)之间。
4.如权利要求2所述的家具生产行业废气处理设备,其特征在于:任意相邻三个所述紫外灯管(32)之间的连线呈三角形排布。
5.如权利要求1所述的家具生产行业废气处理设备,其特征在于:所述尾气吸附塔(4)采用活性炭吸附材料加工制作而成。
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