CN211963286U - 可更换滤网的废油加工用过滤罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可更换滤网的废油加工用过滤罐，涉及废油加工技术领域。本实用新型包括罐体，罐体内表面两侧均固定连接有若干滑轨，若干滑轨一表面滑动连接有若干拆装滑轨，若干拆装滑轨相对一表面之间滑动连接有滤网，滤网底部一侧固定连接有滤料槽，滤料槽一表面两侧均固定连接有若干第一轴承架，若干第一轴承架相对一表面之间转动连接有滚轮，滚轮轴心处固定连接有驱动齿轮，滤料槽一表面两侧均固定连接有第二轴承架。本实用新型通过斜插式的滤网拆装结构，再配合底部的滤料槽，可以在抽出滤网时自动清洁相邻滤网表面的滤渣并收集，简化了滤网的拆装，提高了滤渣的收集效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废油加工技术领域，具体为可更换滤网的废油加工用过滤罐。
背景技术
废油净化设备是废油再生技术的常用装置，它主要包括加热反应釜、真空分离器和过滤罐三部分，其中，加热反应釜对废油恒温加热，同时给废油添加絮凝剂、吸附剂并搅拌；加热反应釜中混合的废油通过由真空泵吸入真空分离器，真空分离器将废油中所含的水分和废气排出，并滤除废油中的一些机械杂质；废油在加热反应釜与真空分离器之间循环后，从加热反应釜输送到过滤罐内，在过滤罐中进行油与渣分离，获得净化后的干净油。
过滤罐在废油再生技术中占有重要的一环，因滤渣需要定时的清理，而现有滤网不利于清洗，所以过滤罐内部滤网需要频繁的拆装更换，后期维护繁琐，因此简化滤网的拆装步骤是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可更换滤网的废油加工用过滤罐，通过斜插式的滤网拆装结构，再配合底部的滤料槽，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：可更换滤网的废油加工用过滤罐，包括罐体；
所述罐体内表面两侧均固定连接有若干滑轨，若干所述滑轨一表面滑动连接有若干拆装滑轨，若干所述拆装滑轨相对一表面之间滑动连接有滤网；
所述滤网底部一侧固定连接有滤料槽，所述滤料槽一表面两侧均固定连接有若干第一轴承架，若干所述第一轴承架相对一表面之间转动连接有滚轮，所述滚轮轴心处固定连接有驱动齿轮；
所述滤料槽一表面两侧均固定连接有第二轴承架，若干所述第二轴承架相对一表面之间转动连接有固定杆，所述固定杆两端均固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮周侧面与从动齿轮传动连接，所述固定杆周侧面固定连接有清洁辊。
进一步地，所述滤网一表面两侧均固定连接有防滑条。
进一步地，所述拆装滑轨一侧面开设有若干滑槽，所述滑槽内表面与滑轨滑动连接，所述拆装滑轨另一侧开设有拆装槽，所述拆装槽内表面与滤网滑动连接。
进一步地，所述罐体一表面连通有进料口，所述罐体一侧面连通有出料口，所述罐体一表面活动连接有封盖，所述封盖一表面固定连接有把手。
进一步地，所述拆装滑轨外形为平行四边形结构，所述滤网所在平面与罐体内底面夹角为六十度。
本实用新型具有以下有益效果：
1、该可更换滤网的废油加工用过滤罐，通过斜插式的滤网拆装结构，再配合底部的滤料槽，可以在抽出滤网时自动清洁相邻滤网表面的滤渣并收集，简化了滤网的拆装，提高了滤渣的收集效率。
2、该可更换滤网的废油加工用过滤罐，通过滚轮与清洁辊的传动结构，可以在抽离的时候自动清洁滤网表面，避免滤渣堵塞滤网。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型可更换滤网的废油加工用过滤罐的结构示意图；
图2为图1的侧视结构示意图；
图3为图2中A-A处的剖面结构示意图；
图4为拆装轨道与滤网的结构示意图；
图5为图4中B处的局部放大图；
图6为图4另一侧的结构示意图；
图7为拆装轨道的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1-罐体，2-进料口，3-出料口，4-封盖，5-把手，6-滑轨，7-拆装轨道，8-滤网，9-滤料槽，10-第一轴承架，11-滚轮，12-驱动齿轮，13-从动齿轮，14-固定杆，15-清洁辊，16-第二轴承架，17-防滑条，701-滑槽，702-拆装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：可更换滤网的废油加工用过滤罐，包括罐体1；
罐体1内表面两侧均固定连接有两个滑轨6，两个滑轨6一表面滑动连接有五个拆装滑轨7，两个拆装滑轨7相对一表面之间滑动连接有滤网8；
滤网8底部一侧固定连接有滤料槽9，滤料槽9一表面两侧均固定连接有四个第一轴承架10，两个第一轴承架10相对一表面之间转动连接有滚轮11，滚轮11轴心处固定连接有驱动齿轮12，驱动齿轮12位于其中一个第一轴承架10一侧；
滤料槽9一表面两侧均固定连接有第二轴承架16，两个第二轴承架16相对一表面之间转动连接有固定杆14，固定杆14两端均固定连接有从动齿轮13，驱动齿轮12周侧面与从动齿轮13传动连接，固定杆14周侧面固定连接有清洁辊15。
其中，滤网8一表面两侧均固定连接有防滑条17。
其中，拆装滑轨7一侧面开设有两个滑槽701，滑槽701内表面与滑轨6滑动连接，拆装滑轨7另一侧开设有拆装槽702，拆装槽702内表面与滤网8滑动连接。
其中，罐体1一表面连通有进料口2，罐体1一侧面连通有出料口3，罐体1一表面活动连接有封盖4，封盖4一表面固定连接有把手5。
其中，拆装滑轨7外形为平行四边形结构，滤网8所在平面与罐体1内底面夹角为六十度，滤网8为倾斜状态，滤渣受重力影响可以朝一侧收集，便于滤渣的收集。
本实施例的具体应用为：废油过滤时，废油从进料口2进入罐体1内部，经过五个滤网8的过滤后从出料口3排出。拆装滤网8时，抓住把手5打开封盖4，如图3所示，斜方向抽出最左侧的滤网8，滤网8在抽出的过程中，右侧相邻的滤网8表面有防滑条17，两个防滑条17与被抽离滤网8一侧的两个滚轮11接触，滚轮11受到摩擦力旋转带动一侧的驱动齿轮12旋转，驱动齿轮12旋转带动从动齿轮13旋转，两个从动齿轮13均带动一个固定杆14旋转，固定杆14带动清洁辊15逆时针旋转，清洁辊15将右侧相邻滤网8上的滤渣由下而上的清洁，而后滤渣落入滤料槽9中被带出罐体1；滤网8抽离后，失去滤网8的支撑，对应的两个拆装轨道7脱落，而后将拆装轨道7取出罐体1。从右向左推动剩下的四个滤网8，使得左侧滤网8代替被抽离的滤网8，对应的八个拆装轨道7在四个滑轨6之间滑动，在最右侧放入新的拆装轨道7，斜插入新的滤网8，完成滤网的更换。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.可更换滤网的废油加工用过滤罐，包括罐体(1)，其特征在于：
所述罐体(1)内表面两侧均固定连接有若干滑轨(6)，若干所述滑轨(6)一表面滑动连接有若干拆装滑轨(7)，若干所述拆装滑轨(7)相对一表面之间滑动连接有滤网(8)；
所述滤网(8)底部一侧固定连接有滤料槽(9)，所述滤料槽(9)一表面两侧均固定连接有若干第一轴承架(10)，若干所述第一轴承架(10)相对一表面之间转动连接有滚轮(11)，所述滚轮(11)轴心处固定连接有驱动齿轮(12)；
所述滤料槽(9)一表面两侧均固定连接有第二轴承架(16)，若干所述第二轴承架(16)相对一表面之间转动连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)两端均固定连接有从动齿轮(13)，所述驱动齿轮(12)周侧面与从动齿轮(13)传动连接，所述固定杆(14)周侧面固定连接有清洁辊(15)。
2.根据权利要求1所述的可更换滤网的废油加工用过滤罐，其特征在于，所述滤网(8)一表面两侧均固定连接有防滑条(17)。
3.根据权利要求1所述的可更换滤网的废油加工用过滤罐，其特征在于，所述拆装滑轨(7)一侧面开设有若干滑槽(701)，所述滑槽(701)内表面与滑轨(6)滑动连接，所述拆装滑轨(7)另一侧开设有拆装槽(702)，所述拆装槽(702)内表面与滤网(8)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的可更换滤网的废油加工用过滤罐，其特征在于，所述罐体(1)一表面连通有进料口(2)，所述罐体(1)一侧面连通有出料口(3)，所述罐体(1)一表面活动连接有封盖(4)，所述封盖(4)一表面固定连接有把手(5)。
5.根据权利要求1所述的可更换滤网的废油加工用过滤罐，其特征在于，所述拆装滑轨(7)外形为平行四边形结构，所述滤网(8)所在平面与罐体(1)内底面夹角为六十度。
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2020
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