CN211963205U - 一种板框压滤机 - Google Patents

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本实用新型涉及一种板框压滤机,包括机架以及若干滑动设置于机架上的滤板,所述机架上固定有一对平行的支撑轨,所述滤板上延伸有滑动设置于支撑轨上的支架,相邻所述滤板之间均设置有连动杆组,所述连动杆组包括一端分别铰接于相邻滤板上的连杆,同一组所述连杆远离滤板的一端之间穿设有铰接轴,所述机架上设置有平行于支撑轨长度方向的滑动杆,所述滑动杆沿垂直于支撑轨的方向滑动,所述铰接轴上均开设有滑动穿设滑动杆的通孔。本实用新型具有同步推动所有的滤板分离,即便于取出滤布进行更换或清洁,节省过滤后的处理时间,即提升了过滤效率的效果。

Description

一种板框压滤机
技术领域
本实用新型涉及过滤设备的技术领域,尤其是涉及一种板框压滤机。
背景技术
压滤机是一种常用的固液分离设备,在18世纪初九应用于化工生产,至今仍广泛用于化工、制药、染料、食品、酿造以及环保等行业,而板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布,滤框和滤板的边角上有通孔组装后构成完整的通道,能通入悬浮液和引出滤液,由供液泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室,滤液通过滤布并沿滤板沟槽流至通道中,集中排出,过滤完毕,可通过清洗涤水洗涤滤渣,洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液,随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧过滤板,开始下一工作循环。
现有公告号CN206660689U的专利公开了一种板框压滤机,包括机架,机架上设置有支撑轨,支撑轨数量为两个,在支撑轨上架设有滤板,在滤板两侧设置有支架,支架与支撑轨接触,滤板为多个且在过滤时多个滤板之间相互紧贴,且在滤板之间均设置有滤布,滤板包括边框,在边框的四个角处设置有个出水孔,在滤板中部设置有进水孔;
工作时,通过液压缸驱动推板将多个滤板压紧,从滤板上的进水口通入溶液,之后溶液将充满滤板间的空隙,并通过滤板间的滤布进行过滤,在这过程中,滤渣将停留在滤板间的间隙中,之后由于存在抵触块,所以滤板将不易发生形变,过滤完毕的溶液将从出水口出去,完成过滤。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:
在一段时间过滤完成后,需要对滤板之间的滤布进行替换和清洁,驱动液压缸端部收回,而后需要逐个拉动滤板之间分离,才将其中滤布取出更换与清洁,其中拉动滤板耗费大量的时间,造成滤布更换效率交底,影响最终的过滤效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种板框压滤机,使得相邻滤板之间能够同时分离,便于滤布的取出更换与清洁,提升过滤效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种板框压滤机,包括机架以及若干滑动设置于机架上的滤板,所述机架上固定有一对平行的支撑轨,所述滤板上延伸有滑动设置于支撑轨上的支架,相邻所述滤板之间均设置有连动杆组,所述连动杆组包括一端分别铰接于相邻滤板上的连杆,同一组所述连杆远离滤板的一端之间穿设有铰接轴,所述机架上设置有平行于支撑轨长度方向的滑动杆,所述滑动杆沿垂直于支撑轨的方向滑动,所述铰接轴上均开设有滑动穿设滑动杆的通孔。
通过采用上述技术方案,在准备清洁滤布时,驱动滑动杆朝向支撑轨的方向移动,使得铰接轴带动连杆滤板的方向转动,同组连杆在沿支撑轨长度方向的投影变长,进而实现推动所有的滤板分离,即便于取出滤布进行更换或清洁,节省过滤后的处理时间,即提升了过滤效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上设置有一对位于滑动杆两端的固定座,所述固定座上开设有垂直于滑动杆的滑槽,所述滑动杆的两端滑动嵌设于滑槽中。
通过采用上述技术方案,滑动杆的两端嵌设于滑槽中,进而限定了滑动杆的滑动方向,提升驱动滑动杆移动时的稳定性,即提升过滤板之间压合与分离的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动杆的两端设置有滑座,所述滑座滑动嵌设于滑槽中,所述固定座上且位于滑槽中转动设置有丝杆,所述丝杆的螺纹穿过所述滑座。
通过采用上述技术方案,转动丝杆,丝杆增加移动滑动杆的行程,即减小了滑动杆的动力,便于控制滑动杆的移动,即提升滤板移动的方便性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述丝杆上同轴固定有带轮,所述带轮之间绕卷有同步带,所述机架上固定有动力电机,所述动力电机的转动端与其中一个所述丝杆同轴固定。
通过采用上述技术方案,开始过滤时,启动电机,丝杆转动带动滑动座向远离支撑轨的方向移动,其中带轮与同步带的配合,使得滑动座同步移动,保证滑动杆始终平行于支撑轨,避免滑动杆发生偏斜,并在连动杆组的限定下,使得所有滤板向中间移动,直至滤板之间完全抵接固定,完成过滤前滤板的移动与固定;当过滤完成后,启动电机带动丝杠翻转,丝杆转动带动滑动座向靠近支撑轨的方向移动,实现滤板之间的稳定分离,便于滤布取出更换或清洁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑槽内且远离滤板的一端固定有挡块,所述滑槽中设置有推力弹簧,所述推力弹簧的两端分别抵接于挡块与滑动杆,所述机架上设置有驱动若干滤板夹紧的驱动组件。
通过采用上述技术方案:松开对滤板的推动力时,推力弹簧能够快速稳定的推动滑动杆的移动,实现滤板之间的快速分离,便于滤布的取出更换与清洁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括滑动设置于机架上的推板以及固定于机架上的液压缸,所述液压缸的活塞端固定连接于推板,所述推板滑动设置于支撑轨之间,其中一个所述铰接轴与滑动杆之间穿设有锁定螺栓。
通过采用上述技术方案,当需要开始过滤时,启动液压缸活塞端伸出,推板抵接推动滤板移动,在连动杆组的限定下,使得所有滤板向中间移动,直至滤板之间完全抵接固定,完成过滤前滤板的移动与固定;当过滤完成后,驱动液压缸活塞端收回,推力弹簧再次推动滑动杆向支撑轨移动,并且滑动杆上中件固定有锁定螺栓的铰接轴不动,使得该铰接轴对称两侧的铰接轴滑动,使得推力弹簧所承担的阻力较为接近,避免滑动杆发生转动,保证滤板分离的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滤板上延伸有用于铰接连杆的耳板,所述耳板沿竖直方向开设有插接孔,所述连杆上靠近滤板的一端沿竖直方向滑动插接有安装轴,所述安装轴的上端同轴延伸有抵接连杆的限位环,所述安装轴转动嵌设有插接孔中。
通过采用上述技术方案,将连杆的放置于耳板的上方,耳板支撑连杆,而后将安装轴穿过连杆嵌设于插接孔中,直至限位环与连杆抵接,实现连杆与滤板之间的可拆卸安装,而后在同组的连杆远离滤板的一端转动穿设有铰接轴,并设置有滑动杆穿插过所有的铰接轴,滑动杆平行于支撑轨。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述耳板上且位于插接孔内壁上周向间间隔嵌设有滚珠,所述滚珠与安装轴滚动抵接。
通过采用上述技术方案,滚珠与安装轴滚动抵接,减小了耳板与安装轴之间转动的摩擦力,提升滤板滑动分离的稳定性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
驱动滑动杆朝向支撑轨的方向移动,使得铰接轴带动连杆滤板的方向转动,同组连杆在沿支撑轨长度方向的投影变长,进而实现推动所有的滤板分离,即便于取出滤布进行更换或清洁,节省过滤后的处理时间,即提升了过滤效率。
附图说明
图1是实施例一的总装示意图。
图2是实施例一中滑动杆在固定座中的安装结构。
图3是图2中A处的放大示意图;
图4是用于体现耳板与连杆连接结构的爆炸示意图;
图5是实施例二中滑动杆在固定座中的安装结构。
图中,1、机架;2、支撑轨;3、滤板;31、支撑架;32、耳板;33、插接孔;4、连杆;41、安装轴;42、限位环;5、铰接轴;6、固定座;61、滑槽;62、推力弹簧;63、锁定螺栓;64、挡块;7、滑动杆;8、液压缸;81、推板;9、滑动座;10、丝杆;11、带轮;12、同步带;13、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
如图1所示,一种板框压滤机,包括机架1以及固定有机架1上的一对平行的支撑轨2,在支撑轨2之间滑动设置有若干的滤板3,在滤板3分别朝向支撑轨2的两端延伸有支撑架31,支撑架31滑动卡接于支撑轨2上,在滤板3之间安装有滤布;在完成过滤后,驱动滤板3之间分离,将滤布取出更换或清洗,保证下一次过滤效率。
如图2和图3所示,在滤板3朝向支撑轨2中的一侧延伸有耳板32,在相邻滤板3的耳板32之间设置有连动杆组,连动杆组包括一对连杆4,连杆4的一端分别铰接于耳板32上,另一端相互铰接。在耳板32上沿竖直方向开设有插接孔33,且插接孔33内壁中周向间隔嵌设有若干的滚珠,在连杆4上沿竖直方向插接有安装轴41,在安装轴41的上端同轴延伸有限位环42,将连杆4的放置于耳板32的上方,耳板32支撑连杆4,而后将安装轴41穿过连杆4嵌设于插接孔33中,直至限位环42与连杆4抵接,且滚珠与安装轴41滚动抵接,减小了耳板32与安装轴41之间转动的摩擦力,且实现连杆4与滤板3之间的可拆卸安装,而后在同组的连杆4远离滤板3的一端转动穿设有铰接轴5,并设置有滑动杆7穿插过所有的铰接轴5,滑动杆7平行于支撑轨2;
在准备清洁滤布时,驱动滑动杆7朝向支撑轨2的方向移动,使得铰接轴5带动连杆4滤板3的方向转动,同组连杆4在沿支撑轨2长度方向的投影变长,进而实现推动所有的滤板3分离,即便于取出滤布进行更换或清洁,节省过滤后的处理时间。并且其中滤板3与连杆4之间采用可拆卸连接方式,当滤板3出现老化或损坏需要更换时,将安装轴41抽出,而后转动连杆4远离耳板32,最后将滤板3从支撑轨2之间抽出更换。
如图3和图4所示,在机架1上且位于滑动杆7长度方向两侧设置有固定座6,固定座6相对的一端开设有滑槽61,滑槽61垂直于支撑轨2,滑动杆7的两端滑动嵌设于滑槽61中,并且在滑槽61内且远离滤板3的一端固定有挡块64以及推力弹簧62,推力弹簧62的两端分别抵接于挡块64与滑动杆7,推力弹簧62有推动滑动杆7向支撑轨2方向移动的趋势,并且在位于中间的铰接轴5与滑动杆7之间螺纹穿设有锁定螺栓63,使得中间的铰接轴5与滑动杆7相对固定,同时在支撑轨2之间滑动安装有推板81,在机架1上固定有液压缸8,液压缸8的活塞端固定连接于推板81上;
结合图1所示,当需要开始过滤时,启动液压缸8活塞端伸出,推板81抵接推动滤板3移动,在连动杆组的限定下,使得所有滤板3向中间移动,直至滤板3之间完全抵接固定,完成过滤前滤板3的移动与固定;
当过滤完成后,驱动液压缸8活塞端收回,推力弹簧62再次推动滑动杆7向支撑轨2移动,并且滑动杆7上中件固定有锁定螺栓63的铰接轴5不动,使得该铰接轴5对称两侧的铰接轴5滑动,使得推力弹簧62所承担的阻力较为接近,避免滑动杆7发生转动,保证滤板3分离的稳定性。
本实施例的实施原理为:
开始过滤时,启动液压缸8活塞端伸出,推板81抵接推动滤板3移动,在连动杆组的限定下,使得所有滤板3向中间移动,直至滤板3之间完全抵接固定,完成过滤前滤板3的移动与固定;
过滤完成后,驱动液压缸8活塞端收回,推力弹簧62再次推动滑动杆7向支撑轨2移动,并且滑动杆7上中件固定有锁定螺栓63的铰接轴5不动,使得该铰接轴5对称两侧的铰接轴5滑动,滤板3之间分离,将滤布取出更换或清洁。
实施例二与实施例一之间的不同之处在于:
如图5所示,在滑槽61中滑动嵌设有滑动座9,滑动杆7的两端插接于滑动座9中,并且在固定座6上且位于滑槽61中转动安装有丝杆10,丝杆10穿过滑动座9,且滑动座9与丝杆10之间螺纹配合,其中丝杆10远离支撑轨2的一端伸出滑槽61,且在该端同轴固定有带轮11,在带轮11之间装配有同步带12,同时在机架1上固定有一个电机13,电机13转动端与其中一个丝杆10同轴固定;
开始过滤时,启动电机13,丝杆10转动带动滑动座9向远离支撑轨2的方向移动,其中带轮11与同步带12的配合,使得滑动座9同步移动,保证滑动杆7始终平行于支撑轨2,避免滑动杆7发生偏斜,并在连动杆组的限定下,使得所有滤板3向中间移动,直至滤板3之间完全抵接固定,完成过滤前滤板3的移动与固定;
当过滤完成后,启动电机13带动丝杆10转动,丝杆10转动带动滑动座9向靠近支撑轨2的方向移动,实现滤板3之间的稳定分离,便于滤布取出更换或清洁。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板框压滤机,包括机架(1)以及若干滑动设置于机架(1)上的滤板(3),所述机架(1)上固定有一对平行的支撑轨(2),所述滤板(3)上延伸有滑动设置于支撑轨(2)上的支架,其特征在于:相邻所述滤板(3)之间均设置有连动杆组,所述连动杆组包括一端分别铰接于相邻滤板(3)上的连杆(4),同一组所述连杆(4)远离滤板(3)的一端之间穿设有铰接轴(5),所述机架(1)上设置有平行于支撑轨(2)长度方向的滑动杆(7),所述滑动杆(7)沿垂直于支撑轨(2)的方向滑动,所述铰接轴(5)上均开设有滑动穿设滑动杆(7)的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机,其特征在于:所述机架(1)上设置有一对位于滑动杆(7)两端的固定座(6),所述固定座(6)上开设有垂直于滑动杆(7)的滑槽(61),所述滑动杆(7)的两端滑动嵌设于滑槽(61)中。
3.根据权利要求2所述的一种板框压滤机,其特征在于:所述滑动杆(7)的两端设置有滑座,所述滑座滑动嵌设于滑槽(61)中,所述固定座(6)上且位于滑槽(61)中转动设置有丝杆(10),所述丝杆(10)的螺纹穿过所述滑座。
4.根据权利要求3所述的一种板框压滤机,其特征在于:所述丝杆(10)上同轴固定有带轮(11),所述带轮(11)之间绕卷有同步带(12),所述机架(1)上固定有动力电机(13),所述动力电机(13)的转动端与其中一个所述丝杆(10)同轴固定。
5.根据权利要求2所述的一种板框压滤机,其特征在于:所述滑槽(61)内且远离滤板(3)的一端固定有挡块(64),所述滑槽(61)中设置有推力弹簧(62),所述推力弹簧(62)的两端分别抵接于挡块(64)与滑动杆(7),所述机架(1)上设置有驱动若干滤板(3)夹紧的驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种板框压滤机,其特征在于:所述驱动组件包括滑动设置于机架(1)上的推板(81)以及固定于机架(1)上的液压缸(8),所述液压缸(8)的活塞端固定连接于推板(81),所述推板(81)滑动设置于支撑轨(2)之间,其中一个所述铰接轴(5)与滑动杆(7)之间穿设有锁定螺栓(63)。
7.根据权利要求1所述的一种板框压滤机,其特征在于:所述滤板(3)上延伸有用于铰接连杆(4)的耳板(32),所述耳板(32)沿竖直方向开设有插接孔(33),所述连杆(4)上靠近滤板(3)的一端沿竖直方向滑动插接有安装轴(41),所述安装轴(41)的上端同轴延伸有抵接连杆(4)的限位环(42),所述安装轴(41)转动嵌设有插接孔(33)中。
8.根据权利要求7所述的一种板框压滤机,其特征在于:所述耳板(32)上且位于插接孔(33)内壁上周向间间隔嵌设有滚珠,所述滚珠与安装轴(41)滚动抵接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Pledgor: ZHEJIANG HUAZHOU PHARMACEUTICALS Co.,Ltd.

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