CN211963171U - 一种高浓度乳化液隔油-破乳处理一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高浓度乳化液隔油‑破乳处理一体机，包括作业腔与空气净化腔，所述作业腔置于所述空气净化腔的一侧，所述作业腔与所述空气净化腔之间设置有连接管道，所述作业腔的顶部设置有储存箱与闭合板和导入管，所述储存箱与所述导入管分别置于所述闭合板的两侧；在使用的时候作业腔进行作业控制，同时将试剂储存在储存箱内，且储存箱内可以分类储存，便于根据实际的反应量进行注入试剂，便于进行化学反应沉淀，提高了破乳的速度与效率。本实用新型在使用的时候作业腔进行作业控制，同时将试剂储存在储存箱内，且储存箱内可以分类储存，便于根据实际的反应量进行注入试剂，便于进行化学反应沉淀，提高了破乳的速度与效率。

Description

一种高浓度乳化液隔油-破乳处理一体机

技术领域

本实用新型涉及破乳技术领域，具体为一种高浓度乳化液隔油-破乳处理一体机。

背景技术

破乳是物理学名词和现象，乳状液的分散相小液珠聚集成团，形成大液滴，最终使油水两相分层析出的过程，破乳方法可分为物理机械法和物理化学法。物理机械法有电沉降、过滤、超声等：物理化学法主要是改变乳液的界面性质而破乳，如加入破乳剂。

在反应的过程中需要保证破乳的效率，同时可以有效的将杂质进行清除，同时利用化学试剂进行反应产生的气体需要进行净化，保证排气的标准，现有的设备不能有效的进行空气净化，且杂质沉淀与隔离的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高浓度乳化液隔油-破乳处理一体机，以解决上述背景技术中提到在反应的过程中需要保证破乳的效率，同时可以有效的将杂质进行清除，同时利用化学试剂进行反应产生的气体需要进行净化，保证排气的标准，现有的设备不能有效的进行空气净化，且杂质沉淀与隔离的效果不佳。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度乳化液隔油-破乳处理一体机，包括作业腔与空气净化腔，所述作业腔置于所述空气净化腔的一侧，所述作业腔与所述空气净化腔之间设置有连接管道，所述作业腔的顶部设置有储存箱与闭合板和导入管，所述储存箱与所述导入管分别置于所述闭合板的两侧；在使用的时候作业腔进行作业控制，同时将试剂储存在储存箱内，且储存箱内可以分类储存，便于根据实际的反应量进行注入试剂，便于进行化学反应沉淀，提高了破乳的速度与效率。

进一步的，所述作业腔内壁的底部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上套设有搅拌风叶，所述作业腔的底部一侧设置有排水导管，所述作业腔的内壁底部一侧设置有排料腔，所述排料腔的一侧与所述排水导管的一端连接，所述排料腔内设置有颗粒过滤板，所述颗粒过滤板倾斜设置，所述作业腔的底部开设有抽拉腔，所述排料腔置于所述抽拉腔内；在反应的时候同时利用物理方式加速反应，利用离心的方式进行沉淀分离，可以多种方式进行沉淀反应，同时在排出的时候排料腔内的颗粒过滤板进行杂质隔离，可以在排出的时候进行有效的隔离，且排料腔可以进行拆卸，便于进行有效的清理。

进一步的，所述空气净化腔内水平设置有多个净化板，所述空气净化腔的底部设置有排气泵，所述空气净化腔的底部一侧设置有排气管；在反应的时候产生大量的气体，通过空气净化腔进行空气净化，便于进行有效的有害气体的净化，达到排放标准，提高了空气的保护。

进一步的，所述作业腔的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有压力板，所述支撑柱数量为四个；支撑柱保持底部的支撑的稳定性，压板进行有效的支撑，提高了整体的稳定性。

进一步的，所述储存箱内分为三个储存腔，所述储存腔的顶部设置有进料管，所述储存箱采用不锈钢材质；具有较好的防腐蚀效果，且可以进行储存不同种类的试剂，提高了试剂反应的效果。

进一步的，所述闭合板的一端贯穿设置有连接轴，所述作业腔的顶端与所述闭合板通过所述连接轴连接；便于闭合板进行闭合控制，便开合控制。

本实用新型提供了一种高浓度乳化液隔油-破乳处理一体机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型在使用的时候作业腔进行作业控制，同时将试剂储存在储存箱内，且储存箱内可以分类储存，便于根据实际的反应量进行注入试剂，便于进行化学反应沉淀，提高了破乳的速度与效率，在反应的时候产生大量的气体，通过空气净化腔进行空气净化，便于进行有效的有害气体的净化，达到排放标准，提高了空气的保护。

（2）本实用新型在使用的时候作业腔进行作业控制，同时将试剂储存在储存箱内，且储存箱内可以分类储存，便于根据实际的反应量进行注入试剂，便于进行化学反应沉淀，提高了破乳的速度与效率，在反应的时候同时利用物理方式加速反应，利用离心的方式进行沉淀分离，可以多种方式进行沉淀反应，同时在排出的时候排料腔内的颗粒过滤板进行杂质隔离，可以在排出的时候进行有效的隔离，且排料腔可以进行拆卸，便于进行有效的清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的作业腔示意图；

图3为本实用新型的储存箱示意图；

图4为本实用新型的空气净化腔示意图。

图中：1、作业腔；2、空气净化腔；3、连接管道；4、储存箱；5、闭合板；6、搅拌电机；7、排料腔；8、颗粒过滤板；9、净化板；10、排气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高浓度乳化液隔油-破乳处理一体机，包括作业腔1与空气净化腔2，所述作业腔1置于所述空气净化腔2的一侧，所述作业腔1与所述空气净化腔2之间设置有连接管道3，所述作业腔1的顶部设置有储存箱4与闭合板5和导入管，所述储存箱4与所述导入管分别置于所述闭合板5的两侧；在使用的时候作业腔进行作业控制，同时将试剂储存在储存箱内，且储存箱内可以分类储存，便于根据实际的反应量进行注入试剂，便于进行化学反应沉淀，提高了破乳的速度与效率。

进一步的，所述作业腔1内壁的底部设置有搅拌电机6，所述搅拌电机6的输出轴上套设有搅拌风叶，所述作业腔1的底部一侧设置有排水导管，所述作业腔1的内壁底部一侧设置有排料腔7，所述排料腔7的一侧与所述排水导管的一端连接，所述排料腔7内设置有颗粒过滤板8，所述颗粒过滤板8倾斜设置，所述作业腔1的底部开设有抽拉腔，所述排料腔7置于所述抽拉腔内；在反应的时候同时利用物理方式加速反应，利用离心的方式进行沉淀分离，可以多种方式进行沉淀反应，同时在排出的时候排料腔内的颗粒过滤板8进行杂质隔离，可以在排出的时候进行有效的隔离，且排料腔可以进行拆卸，便于进行有效的清理。

进一步的，所述空气净化腔2内水平设置有多个净化板9，所述空气净化腔2的底部设置有排气泵10，所述空气净化腔2的底部一侧设置有排气管；在反应的时候产生大量的气体，通过空气净化腔进行空气净化，便于进行有效的有害气体的净化，达到排放标准，提高了空气的保护。

进一步的，所述作业腔1的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有压力板，所述支撑柱数量为四个；支撑柱保持底部的支撑的稳定性，压板进行有效的支撑，提高了整体的稳定性。

进一步的，所述储存箱4内分为三个储存腔，所述储存腔的顶部设置有进料管，所述储存箱4采用不锈钢材质；具有较好的防腐蚀效果，且可以进行储存不同种类的试剂，提高了试剂反应的效果。

进一步的，所述闭合板5的一端贯穿设置有连接轴，所述作业腔1的顶端与所述闭合板5通过所述连接轴连接；便于闭合板进行闭合控制，便开合控制。

使用的过程中，作业腔1置于空气净化腔2的一侧，作业腔1与空气净化腔2之间设置有连接管道3，作业腔1的顶部设置有储存箱4与闭合板5和导入管，储存箱4与导入管分别置于闭合板5的两侧；在使用的时候作业腔进行作业控制，同时将试剂储存在储存箱内，且储存箱内可以分类储存，便于根据实际的反应量进行注入试剂，便于进行化学反应沉淀，提高了破乳的速度与效率。

作业腔1内壁的底部设置有搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴上套设有搅拌风叶，作业腔1的底部一侧设置有排水导管，作业腔1的内壁底部一侧设置有排料腔7，排料腔7的一侧与排水导管的一端连接，排料腔7内设置有颗粒过滤板8，颗粒过滤板8倾斜设置，作业腔1的底部开设有抽拉腔，排料腔7置于抽拉腔内；在反应的时候同时利用物理方式加速反应，利用离心的方式进行沉淀分离，可以多种方式进行沉淀反应，同时在排出的时候排料腔内的颗粒过滤板8进行杂质隔离，可以在排出的时候进行有效的隔离，且排料腔可以进行拆卸，便于进行有效的清理。

空气净化腔2内水平设置有多个净化板9，空气净化腔2的底部设置有排气泵10，空气净化腔2的底部一侧设置有排气管；在反应的时候产生大量的气体，通过空气净化腔进行空气净化，便于进行有效的有害气体的净化，达到排放标准，提高了空气的保护，作业腔1的底部设置有支撑柱，支撑柱的底部设置有压力板，支撑柱数量为四个；支撑柱保持底部的支撑的稳定性，压板进行有效的支撑，提高了整体的稳定性。

储存箱4内分为三个储存腔，储存腔的顶部设置有进料管，储存箱4采用不锈钢材质；具有较好的防腐蚀效果，且可以进行储存不同种类的试剂，提高了试剂反应的效果。闭合板5的一端贯穿设置有连接轴，作业腔1的顶端与闭合板5通过连接轴连接；便于闭合板进行闭合控制，便开合控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高浓度乳化液隔油-破乳处理一体机，包括作业腔（1）与空气净化腔（2），其特征在于：所述作业腔（1）置于所述空气净化腔（2）的一侧，所述作业腔（1）与所述空气净化腔（2）之间设置有连接管道（3），所述作业腔（1）的顶部设置有储存箱（4）与闭合板（5）和导入管，所述储存箱（4）与所述导入管分别置于所述闭合板（5）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度乳化液隔油-破乳处理一体机，其特征在于：所述作业腔（1）内壁的底部设置有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出轴上套设有搅拌风叶，所述作业腔（1）的底部一侧设置有排水导管，所述作业腔（1）的内壁底部一侧设置有排料腔（7），所述排料腔（7）的一侧与所述排水导管的一端连接，所述排料腔（7）内设置有颗粒过滤板（8），所述颗粒过滤板（8）倾斜设置，所述作业腔（1）的底部开设有抽拉腔，所述排料腔（7）置于所述抽拉腔内。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度乳化液隔油-破乳处理一体机，其特征在于：所述空气净化腔（2）内水平设置有多个净化板（9），所述空气净化腔（2）的底部设置有排气泵（10），所述空气净化腔（2）的底部一侧设置有排气管。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度乳化液隔油-破乳处理一体机，其特征在于：所述作业腔（1）的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有压力板，所述支撑柱数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度乳化液隔油-破乳处理一体机，其特征在于：所述储存箱（4）内分为三个储存腔，所述储存腔的顶部设置有进料管，所述储存箱（4）采用不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度乳化液隔油-破乳处理一体机，其特征在于：所述闭合板（5）的一端贯穿设置有连接轴，所述作业腔（1）的顶端与所述闭合板（5）通过所述连接轴连接。

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