CN211960851U - 一种刺梨鲜果清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刺梨鲜果清洗系统，其特征在于，包括第一低位提升机，其上端与高压喷淋滚筒进料口对接，用于将刺梨送入所述高压喷淋滚筒内清洗；高压喷淋滚筒与超声波清洗机连接，用于将初步清洗后的刺梨超声清洗；超声波清洗机与第一鼓泡清洗机的进料口连接，第一鼓泡清洗机经一第二低位提升机与高压滚洗筒连接，用于对刺梨进行鼓泡清洗后提升到高压滚洗筒内；高压滚洗筒与第二鼓泡清洗机连接，用于对高压滚洗后的刺梨进行鼓泡清洗；第二鼓泡清洗机经一捡果池与第三鼓泡清洗机连接；第三鼓泡清洗机的出料口与漂汤设备连接；漂汤设备的出料口与高位提升机对接，高位提升机上设有若干风机，用于对刺梨进行提升并吹干去除刺梨表面水分。

Description

一种刺梨鲜果清洗系统

技术领域

本实用新型涉及鲜果加工技术领域，具体为一种鲜果清洗系统，尤其涉及一种刺梨鲜果清洗系统。

背景技术

刺梨鲜果本身含有丰富的天然维生素和氨基酸，是人体所需的营养成分，其中L(+)－抗坏血酸(维生素C)含量达到1.17×103(mg/100g)以上、超氧化物歧化酶活性含量达到 12249(U/g)以上、钙元素含量达到212mg/kg、钾元素含量达到2.08×103以上、β-胡萝卜元素含量达到240(μg/100g)以上等。

对刺梨产品的开发首先要涉及的是对刺梨进行清洗，然而刺梨表面分布众多毛刺，因此给清洗带来较大难度；目前关于刺梨清洗已有一些相关技术，包括：

公开号CN 108835665A的专利申请公开了一种刺梨清洗装置，包括支撑架、清洗筒、滤网、进料斗，所述清洗筒为两端开口的圆柱形腔体结构，所述滤网固定安装在清洗筒的底部，所述进料斗安装在清洗筒的上方，所述进料斗的出料端设置有导料管，所述导料管滑动安装在皮带轮上，所述皮带轮滑动安装在清洗筒上，所述导料管上设置有齿轮，所述齿轮与齿圈齿合，所述齿圈固定安装在清洗筒的内壁上，所述清洗筒的内壁上设置有喷头。该装置通过使用导料管、齿轮、齿圈实现在进料过程减小刺梨毛刺之间的摩擦，从而避免堵塞，通过使用喷头、搅拌架等装置，提高劳动生产率，降低生产成本。

公开号CN 108669591A的专利申请公开了一种刺梨清洗装置，包括有连接架，连接架上端两侧活动连接有第一转轴，两侧的第一转轴之间设有清洗室，清洗室内经第二转轴设有清洗滚筒，清洗滚筒上端外侧均活动连接有四组滑轮，滑轮连接有连接块，连接块经螺栓固定在清洗室内壁上；清洗滚筒底部的轴心活动连接有固定杆，固定杆上均匀分布有一组水平清洗棒，清洗棒上均设有圆柱形凸起；固定杆上方的头端均匀设有四根连接杆，四根连接杆的头端分别连接有固定板，四块固定板经螺栓固定在清洗室的上端面。该装置具有能清洗并进行甩干，清洗效率高，清洗的效果好，清洗后刺梨下料简单，减少浪费水资源，清洗方便的有益效果。

公开号CN108552553A的专利申请公开了一种超声波刺梨清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽为圆柱形，在所述清洗槽的内壁上设有超声波发生器，所述清洗槽内设有清洗框，所述清洗框为半圆柱形，所述清洗框内等分为若干层，每一层内设有圆形清洗盘，所述清洗盘侧壁上设有把手，所述清洗框上部外圆周方向上设有卡勾，在所述清洗槽内壁上设有对应的卡槽，所述清洗框、清洗盘上均设有若干通孔。该装置具有结构简单，增大了刺梨与水的接触面积，清洗效果显著，在清洗时对刺梨的机械损伤小。

目前的生产厂家所采用的生产技术没有考虑到刺梨表面本身凹凸不平，清洗不彻底，带有细菌和果子凹凸里带有其它污垢，不仅影响果汁口感，也给后续刺梨产品开发所涉及的灭菌带来困难。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种刺梨鲜果清洗系统。

本实用新型的技术方案为：

一种刺梨鲜果清洗系统，其特征在于，包括

第一低位提升机，该第一低位提升机上端与高压喷淋滚筒进料口对接，用于将待清洗的刺梨送入所述高压喷淋滚筒内；

所述高压喷淋滚筒的出料口与超声波清洗机的进料口连接，用于将初步清洗后的刺梨送入所述超声波清洗机内；

所述超声波清洗机的出料口与第一鼓泡清洗机的进料口连接，用于将经超声波清洗后的刺梨送入所述第一鼓泡清洗机内；

所述第一鼓泡清洗机经一第二低位提升机与高压滚洗筒连接，用于对刺梨进行鼓泡清洗后经所述第二低位提升机提升到所述高压滚洗筒内；

所述高压滚洗筒的出料口与第二鼓泡清洗机的进料口连接，用于对刺梨进行高压滚洗后送入所述第二鼓泡清洗机内；

所述第二鼓泡清洗机经一捡果池与第三鼓泡清洗机连接，用于对刺梨进行鼓泡清洗和挑选；

所述第三鼓泡清洗机的出料口与漂汤设备连接，用于将鼓泡清洗后的刺梨送入漂汤设备；

所述漂汤设备的出料口与高位提升机对接，用于对刺梨进行漂汤后送入高位提升机；

所述高位提升机上设有若干风机，用于对刺梨进行提升并吹干去除刺梨表面水分。

进一步的，还包括一次氯酸钠杀菌设备，所述高压喷淋滚筒经所述次氯酸钠杀菌设备与所述超声波清洗机连接；其中，所述次氯酸钠杀菌设备的进料口与所述高压喷淋滚筒的出料口连接，所述次氯酸钠杀菌设备的出料口与所述超声波清洗机的进料口连接，用于对初步清洗后的刺梨进行杀菌后送入所述超声波清洗机内。

进一步的，还包括一臭氧杀菌设备，所述漂汤设备经所述臭氧杀菌设备与所述高位提升机连接；其中，所述臭氧杀菌设备的进料口与所述漂汤设备的出料口连接，所述臭氧杀菌设备的出料口所述高位提升机的进料口连接，用于对漂汤后的刺梨进行臭氧杀菌处理后送入所述高位提升机。

进一步的，所述高压喷淋滚筒包括横向设置的滚筒本体以及驱动所述滚筒本体滚动的驱动装置，所述滚筒本体内设有一高压喷管，用于向所述滚筒本体内喷水；所述滚筒本体的侧壁由按照设定间隔排列的金属螺纹杆构成，所述滚筒本体的内侧壁上设有螺旋布置的绞龙。

进一步的，所述金属螺纹杆为12mm的不锈螺纹钢。

进一步的，所述高压喷管内的水流量为55m³/h、压力为8bar。

进一步的，所述第三鼓泡清洗机内的水为纯净水。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决刺梨鲜果表面污垢清洗不彻底，影响到后续刺梨产品开发工序的刺梨果汁口感和灭菌困难，使用此清洗方法，不仅能够增加后续开发的刺梨果汁口感，而且对刺梨产品的灭菌处理也得到了有效的提升。

附图说明

图1是本实用新型系统框架图。

图2为高压喷淋滚筒结构图。

其中，1-滚筒本体，2-金属螺纹杆，3-高压喷管，4-绞龙，5-驱动装置。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面通过具体实施例和附图，对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的清洗系统如图1所示。下面结合附图对本实用新型的清洗过程进行描述：

高压喷管设置在所述滚筒本体上，与滚筒本体的轴线平行，高压喷管的侧壁上设有多个孔，用于向所述滚筒本体内喷水；

过程1、低位提升

第一低位提升机上端与高压喷淋滚筒进料口连接；将待清洗的刺梨倒入第一低位提升机内提到高压喷淋滚筒内。

过程2、高压喷淋滚洗

高压喷淋滚筒如图2所示，其包括横向设置的滚筒本体1以及驱动所述滚筒本体滚动的驱动装置5，所述低位提升机的上端与所述滚筒本体1的进料口连接并将刺梨果运输至所述滚筒本体1内；所述滚筒本体1内设有一高压喷管3，用于向所述滚筒本体1内喷水，高压喷管的流量为55m³/h、压力为8bar；所述滚筒本体1的侧壁由按照设定间隔排列的金属条或金属螺纹杆2(比如直径为12mm的不锈螺纹钢)构成，金属条或金属螺纹杆2之间的空隙用于排出滚筒本体1内的水；所述滚筒本体1内侧壁上设有螺旋布置的绞龙4，用于推进桶内的刺梨从所述滚筒本体1的出料口排出。刺梨在推进过程中经过高压喷洗以及与不锈螺纹钢的摩擦共同作用下，不仅初步清除了刺梨表面污垢，并且能够去掉刺梨外表的小刺。

过程3、次氯酸钠杀菌

高压喷淋滚筒对刺梨滚洗完成后流入到次氯酸钠杀菌清洗设备，氯酸钠杀菌清洗设备加装DCW次氯酸钠发生器，次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种，其以食盐水作为原材料，通过电解反应产生次氯酸钠溶液。次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于广泛价廉的工业盐，或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的。为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性。为保证消毒效果，次氯酸钠发生器一边发生，一边将发生的次氯酸钠投加使用。它与氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用，1ppmDCW次氯酸钠溶液的腐蚀性与饮用水相当。其目的是：对刺梨鲜果表面消毒杀菌，给后道果汁保鲜起到关键的作用。

过程4、超声波清洗

次氯酸钠杀菌清洗设备的出料口与超声波清洗机入口端连接，由次氯酸钠杀菌清洗设备出料口排出的刺梨进入超声波清洗机内进行进一步清洗，其中超声波清洗机的超声波频率为 20KHz-40KHz。

本系统的超声波清洗机主要包括超声波清洗槽和超声波发生器两部分，超声波清洗槽采用坚固、弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆连接线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。

过程5、鼓泡清洗

超声波清洗机的出料口与第一鼓泡清洗机的进料口连接，刺梨经超声波清洗完后进入第一鼓泡清洗机进行鼓泡清洗。

过程6、低位提升

第一鼓泡清洗机经第二低位提升机与高压滚洗筒连接，第二提升机用于将清洗后的刺梨提升到高压滚洗筒内进一步清洗。

过程7、高压滚洗

高压滚洗筒内安装了高压喷嘴，清洗流量为55m³/h、压力为8bar；滚筒圆周用不锈钢板焊接，不锈钢板上间距为10mm打孔直径为12的孔，内部加装毛刷，两者共同的目的是解决果子表面污垢，再次分离杂物。

过程8、鼓泡清洗

高压滚洗筒的出料口与第二鼓泡清洗机进料口连接，刺梨经高压滚洗筒清洗完后进入第二鼓泡清洗机进行鼓泡清洗。

过程9、捡果

第二鼓泡清洗机的出料口与捡果池连接，刺梨经第二鼓泡清洗机清洗后的刺梨进行挑选。

过程10、鼓泡清洗

捡果池的出口与第三鼓泡清洗机进料口连接，挑选后的刺梨经第三鼓泡清洗机清洗，第三鼓泡清洗机采用纯净水对刺梨进行清洗，清洗完后进入漂汤设备。

过程11、漂汤

第三鼓泡清洗机的出料口与漂汤设备连接，将鼓泡清洗后的刺梨送入漂汤设备进行漂汤，漂汤温度为30-60℃，漂汤其主要目的是杀青，解决刺梨果子苦涩问题同时也解决果子出汁率及口感。

过程12、臭氧杀菌

漂汤设备的出口与臭氧杀菌设备连接，用于将漂汤后的刺梨送入臭氧杀菌设备进行杀菌。臭氧杀菌设备的臭氧浓度为1-5L/min，浓度低于此参数范围，臭氧不能完全进入刺梨果子内部抑制细菌，在表面小范围的消杀细菌不彻底。臭氧在常温、常压下分子结构不稳定，很快自行分解成氧气和单个氧原子；后者具有很强的活性，对细菌有极强的氧化作用，将其杀死，多余的氧原子则会自行重新结合成为普通氧原子，不存在任何有毒残留物，故称无污染消毒剂，它不但对各种细菌(包括肝炎病毒，大肠杆菌，绿浓杆菌及杂菌等)有极强的杀灭能力，而且对杀死霉素也很有效，臭氧降解果子中残留农药毒性的机理，臭氧能降解残留农药的本质是因为臭氧不稳定,易分解为一个原子态的氧,而这个原子态的氧,非常容易与农药分子结构中的各种“环”如“苯环……”发生化学反应，使其很快失去毒性而变为对人无毒无害的稳定化合物，其目的：解决第二次杀菌效果确保后道工序的储存时间延长。

过程13、高位提升吹干

臭氧杀菌设备的出口与高位提升机连接，高位提升机上设置有若干风机；臭氧杀菌后的刺梨进入高位提升并吹干后即可开始后续的破碎压榨过滤均质到无菌灌装等处理。

尽管为说明目的公开了本实用新型的具体内容、实施算法以及附图，其目的在于帮助理解本实用新型的内容并据以实施，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附的权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的。本实用新型不应局限于本说明书最佳实施例和附图所公开的内容，本实用新型要求保护的范围以权利要求书界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种刺梨鲜果清洗系统，其特征在于，包括

第一低位提升机，该第一低位提升机上端与高压喷淋滚筒进料口对接，用于将待清洗的刺梨送入所述高压喷淋滚筒内；

所述高压喷淋滚筒的出料口与超声波清洗机的进料口连接，用于将初步清洗后的刺梨送入所述超声波清洗机内；

所述超声波清洗机的出料口与第一鼓泡清洗机的进料口连接，用于将经超声波清洗后的刺梨送入所述第一鼓泡清洗机内；

所述第一鼓泡清洗机经一第二低位提升机与高压滚洗筒连接，用于对刺梨进行鼓泡清洗后经所述第二低位提升机提升到所述高压滚洗筒内；

所述高压滚洗筒的出料口与第二鼓泡清洗机的进料口连接，用于对刺梨进行高压滚洗后送入所述第二鼓泡清洗机内；

所述第二鼓泡清洗机经一捡果池与第三鼓泡清洗机连接，用于对刺梨进行鼓泡清洗和挑选；

所述第三鼓泡清洗机的出料口与漂汤设备连接，用于将鼓泡清洗后的刺梨送入漂汤设备；

所述漂汤设备的出料口与高位提升机对接，用于对刺梨进行漂汤后送入高位提升机；

所述高位提升机上设有若干风机，用于对刺梨进行提升并吹干去除刺梨表面水分。

2.如权利要求1所述的刺梨鲜果清洗系统，其特征在于，还包括一次氯酸钠杀菌设备，所述高压喷淋滚筒经所述次氯酸钠杀菌设备与所述超声波清洗机连接；其中，所述次氯酸钠杀菌设备的进料口与所述高压喷淋滚筒的出料口连接，所述次氯酸钠杀菌设备的出料口与所述超声波清洗机的进料口连接，用于对初步清洗后的刺梨进行杀菌后送入所述超声波清洗机内。

3.如权利要求1或2所述的刺梨鲜果清洗系统，其特征在于，还包括一臭氧杀菌设备，所述漂汤设备经所述臭氧杀菌设备与所述高位提升机连接；其中，所述臭氧杀菌设备的进料口与所述漂汤设备的出料口连接，所述臭氧杀菌设备的出料口所述高位提升机的进料口连接，用于对漂汤后的刺梨进行臭氧杀菌处理后送入所述高位提升机。

4.如权利要求1所述的刺梨鲜果清洗系统，其特征在于，所述高压喷淋滚筒包括横向设置的滚筒本体以及驱动所述滚筒本体滚动的驱动装置，所述滚筒本体内设有一高压喷管，用于向所述滚筒本体内喷水；所述滚筒本体的侧壁由按照设定间隔排列的金属螺纹杆构成，所述滚筒本体的内侧壁上设有螺旋布置的绞龙。

5.如权利要求4所述的刺梨鲜果清洗系统，其特征在于，所述金属螺纹杆为12mm的不锈螺纹钢。

6.如权利要求4所述的刺梨鲜果清洗系统，其特征在于，所述高压喷管内的水流量为55m³/h、压力为8bar。

7.如权利要求1所述的刺梨鲜果清洗系统，其特征在于，所述第三鼓泡清洗机内的水为纯净水。

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