CN211960023U - 一种开沟施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种开沟施肥机，属于农业机械技术领域，其技术要点包括水平设置的平板，平板的下表面固设有车架，车架上固设有车轮，平板的上表面固设有供料箱，供料箱底壁和平板的重合处开设有出料口，平板的下表面固设有出料管，出料管和出料口相连通，出料管远离出料口的一侧朝向地面，平板的下方设置有用于启闭出料管的料门装置，料门装置包括转动设置于平板下方的料门和驱动料门转动的驱动组件，料门的平面和出料管的轴线垂直设置，料门于其边缘处开设有过料口，当料门转动至过料口和出料口相连通时，肥料经过出料管排至出料管的外部。本实用新型具有能够间歇施肥，避免不间断连续施肥造成肥料浪费。

Description

一种开沟施肥机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种开沟施肥机。

背景技术

我国属于农业大国，长期进行农作物的种植，对于农作物的种植方式逐步提高与改进，很多农作物在播种的时候需要对其进行施肥，现有的开沟施肥方式多是采用施肥机完成。

现有授权公告号为CN206118397U的专利文件公开了一种开沟施肥机，包括沟深调节地轮、挡土板、开沟器、排肥装置、排肥传动链、机架、行走轮、防侧翻装置、汽油机和覆土装置，沟深调节地轮安装在机架前部，沟深调节地轮后部设置有挡土板，排肥装置设置在机架上部，排肥传动链一端连接排肥装置，另一端连接行走轮，开沟器呈中心左右对称，开沟器安装在挡土板后部，行走轮安装在机架的后下部，汽油机安装在机架后部，防侧翻装置安装在汽油机下部，覆土装置连接在汽油机的后部。

虽然该开沟施肥机通过设置覆土装置包括刮板、支架、底端套筒、加强筋、导套、导杆、限制套筒、压簧、底座、滑块和滑槽，在遇到起伏不平整地面时，刮板下端受到地面的作用力，刮板、限位套筒及导杆上移，使得整个覆土装置在底座的滑槽内上移，使得该开沟施肥机能够适应不同的地域，实现对起伏不平整地面的开沟和施肥。

但是，开沟施肥机在实际使用的过程中，对于如林间、苗圃施肥作业时，相邻植株之间的具有一定的距离间隔，由于该开沟施肥机的施肥时连续且不间断的，在相邻植株之间的间隔处不能实现停止施肥功能，容易造成肥料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开沟施肥机，其具有能够间歇施肥，避免不间断连续施肥造成肥料浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种开沟施肥机，包括水平设置的平板，所述平板的下表面固设有车架，所述车架上固设有车轮，所述平板的上表面固设有供料箱，所述供料箱底壁和平板的重合处开设有出料口，所述平板的下表面固设有出料管，所述出料管和出料口相连通，所述出料管远离出料口的一侧朝向地面，所述平板的下方设置有用于启闭出料管的料门装置，所述料门装置包括转动设置于平板下方的料门和驱动料门转动的驱动组件，所述料门的平面和出料管的轴线垂直设置，所述料门于其边缘处开设有过料口，当料门转动至过料口和出料口相连通时，肥料经过出料管排至出料管的外部。

通过采用上述技术方案，使用本实用新型进行施肥时，将肥料放置于供料箱的内部，供料箱内部的肥料通过出料口进入出料管的内部，进入出料管内部的肥料在料门的作用下被遮挡，开沟施肥机运动至需要施肥的位置时，通过驱动组件带动料门转动，料门转动的过程中带动过料口向靠近出料管的一侧移动，当过料口和出料口相连通时，肥料通过出料管排至出料管的外部，实现施肥作用；当开沟施肥机继续移动至相邻植株之间的间隔处时，驱动料门继续转动，使料门的非过料口处密封于出料管，实现对出料管内部肥料的遮挡，进而能够间歇施肥，避免不间断连续施肥造成肥料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述平板的上表面固设有用于驱动车轮转动的电机，所述电机通过传动组件驱动车轮转动。

通过采用上述技术方案，电机通过传动组件驱动车轮转动，节省人为推动开沟施肥机运动的作用力，便于驱动开沟施肥机运动。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括固设于电机输出端的第三链轮和固设于靠近电机输出端一侧车轮的第四链轮，所述第三链轮和第四链轮通过第二链条传动，相对设置的两个车轮之间设置有传动轴，所述传动轴的轴线和车轮的轴线处于一条直线上。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动第三链轮和第四链轮转动，驱动传动轴转动，进而实现对车轮的驱动，节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固设于料门的槽轮、转动设置于平板下表面的第一链轮和第二链轮，所述第二链轮轴心和槽轮轴心处于一条直线上，所述第一链轮和第二链轮通过第一链条传动，所述第一链条朝向槽轮的一侧固设有用于拨动槽轮的拨销；所述槽轮开设有若干沿槽轮径向设置的径向槽，若干径向槽以槽轮轴线为中心呈圆周阵列；径向槽远离槽轮轴心的一侧开设有供拨销进入的限位口，当拨销从限位口进入径向槽的内部时，拨销推动槽轮转动，所述传动轴通过第一齿轮组驱动第一链轮转动。

通过采用上述技术方案，通过电机，带动第一链轮转动，第一链条转动的过程中带动拨销运动，拨销的运动的轨迹和第一链条的运动的轨迹相同，当拨销随第一链条运动至槽轮时，拨销的端部通过限位口进入径向槽的内部，拨销沿径向槽的长度方向运动，拨销带动槽轮同步转动，实现过料口和出料口的连通；当拨销从径向槽内部脱出时，槽轮停止转动，拨销随第一链条向远离槽轮的一侧运动，保持过料口和出料口的连通状态，便于保持施肥的效果。当拨销重新运动至槽轮时，解除过料口和出料口的连通，从而实现间歇施肥。

本实用新型进一步设置为：所述第一齿轮组包括固设于传动轴的第一锥齿轮和转动连接于平板下表面的第一转轴，所述第一转轴呈竖向设置，所述第一转轴的下端固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所述第一链轮和第一转轴同轴转动，且第一链轮设置于第二锥齿轮的上方，所述第一链轮的外径大于第二锥齿轮的外径。

通过采用上述技术方案，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，实现对第一链轮的驱动，便于实现第一链轮和第二链轮的同步转动，进而实现对料门的转动驱动。第一链轮的外径大于第二锥齿轮的外径，使第二锥齿轮的设置不妨碍拨销的运动。

本实用新型进一步设置为：所述车架靠近料门的一侧固设有水平设置的横梁，所述横梁的上端面抵接于料门的下端面，所述料门和横梁转动连接。

通过采用上述技术方案，通过横梁的设置，一方面，便于提高料门的稳定性，避免料门脱离出料管，便于保持料门和出料管的连接状态；另一方面，通过料门和横梁转动连接，便于实现料门的转动。

本实用新型进一步设置为：所述平板的下方设置有犁头，所述犁头和出料管从平板靠近开沟施肥机车头的一侧至靠近开沟施肥机车尾的一侧依次设置，所述犁头远离平板的一端设置为尖端，所述犁头的尖端朝向开沟施肥机的运动方向，所述车架设置有用于驱动犁头向靠近或远离平板下表面一侧运动的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过犁头的设置，便于在移动开沟施肥机的过程中实现对地面的挖沟，通过调节组件调节犁头和平板之间的距离，便于实现挖沟深度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括转动连接于车架的传动杆、固设于传动杆的凸轮，所述凸轮包括圆形设置的内轮，所述内轮远离平板下表面的一侧固设有半环轮，所述半环轮和凸轮同心设置，所述平板的下表面固设有竖向设置的导向杆，所述犁头的上端固设有水平设置的抵接板，所述抵接板上端面抵接于凸轮的外壁，所述抵接板沿导向杆的轴向方向移动，所述导向杆的下端固设挡块，所述挡块和抵接板之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端和抵接板的下表面固定连接、压缩弹簧的下端和挡块的上端面固定连接，当凸轮半环轮的外壁抵接于抵接板的上端面时，压缩弹簧处于非自然状态，犁头的尖端插入地面；所述传动轴通过第二齿轮组驱动传动杆转动。

通过采用上述技术方案，传动杆转动的过程中带动凸轮同步转动，凸轮半环轮的外壁抵接于抵接板的上端面时，压缩弹簧处于非自然状态，犁头的尖端插入地面，实现对地面的挖沟处理；当传动杆带动凸轮转动至凸轮的内轮外壁抵接于抵接板的上端面，压缩弹簧带动抵接板回复原位，使犁头远离地面，实现间歇挖沟。

本实用新型进一步设置为：所述第二齿轮组包括固设于传动轴的第五链轮和固设于传动杆的第六链轮，所述第五链轮和第六链轮通过第三链条传动。

通过采用上述技术方案，便于实现对传动杆的驱动，使传动杆带动凸轮同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述过料口为多个，多个过料口于料门的边缘处呈圆周阵列。

通过采用上述技术方案，减少过料口和出料口的连通间隔，提高施肥效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

第一、通过驱动组件带动料门转动，料门转动的过程中带动过料口向靠近出料管的一侧移动，当过料口和出料口相连通时，肥料通过出料管排至出料管的外部，实现施肥作用；驱动料门继续转动，使料门的非过料口处密封于出料管，实现对出料管内部肥料的遮挡，进而能够间歇施肥，避免不间断连续施肥造成肥料的浪费。

第二、通过传动杆带动凸轮同步转动，凸轮半环轮的外壁抵接于抵接板的上端面时，压缩弹簧处于非自然状态，犁头的尖端插入地面，实现对地面的挖沟处理，同时便于保持开沟施肥机施肥效果；当传动杆带动凸轮转动至凸轮的内轮外壁抵接于抵接板的上端面，压缩弹簧带动抵接板回复原位，使犁头远离地面，实现间歇挖沟。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是开沟施肥机平板、电机、供料箱之间的连接关系示意图；

图4是图3中的B部放大图；

图5是图3中的C部放大图。

图中，1、平板；2、传动组件；21、第三链轮；22、第四链轮；23、第二链条；3、调节组件；31、传动杆；32、凸轮；321、内轮；322、半环轮；33、导向杆；34、压缩弹簧；4、挡块；5、第二齿轮组；51、第五链轮；52、第六链轮；53、第三链条；6、供料箱；61、围板；62、箱盖；71、料门；711、过料口；721、槽轮；7211、径向槽；722、第一链轮；723、第二链轮；724、第一链条；725、拨销；8、第一齿轮组；81、第二锥齿轮；82、第一锥齿轮；9、车架；10、从动轮；20、刮板；30、车轮；40、传动轴；50、电机；60、犁头；601、尖端；70、抵接板；80、把手；901、容纳腔；100、分隔板；200、过料管；300、出料管；400、横梁；500、第一转动杆；600、第一转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2，为本实用新型公开的一种开沟施肥机，包括水平设置的平板1，平板1的下表面固定安装有车架9，车架9靠近开沟施肥机车尾的一侧安装有两个从动轮10，两个从动轮10相对设置，相对设置的两个从动轮10之间固设有刮板20，刮板20实现对垄沟的填平。车架9靠近开沟施肥机车头的一侧安装有两个车轮30，两个车轮30相对设置。相对设置的两个车轮30之间设置有传动轴40，传动轴40的轴线和车轮30的轴线处于一条直线上，传动轴40的两端分别和车轮30同步转动，车轮30转动的过程中带动传动轴40同步转动。

结合图2和图3，平板1的上表面固设有用于驱动车轮30转动的驱动件，驱动件包括固设于平板1上表面的电机50，电机50通过传动组件2驱动车轮30转动。传动组件2包括固设于电机50输出端的第三链轮21和固设于靠近电机50输出端一侧车轮30的第四链轮22，第三链轮21和第四链轮22通过第二链条23传动。

结合图2和图3，平板1的下方靠近开沟施肥机车头的一侧设置有犁头60，犁头60远离平板1的一端设置为尖端601，犁头60的尖端601朝向开沟施肥机的运动方向，车架9设置有用于驱动犁头60向靠近或远离平板1下表面一侧运动的调节组件3。

调节组件3包括转动连接于车架9的传动杆31、固设于传动杆31的凸轮32、导向杆33以及压缩弹簧34。

犁头60的上端焊接有水平设置的抵接板70，导向杆33和犁头60平行设置，导向杆33呈竖向设置，导向杆33的上端焊接于平板1的下表面、导向杆33的下端贯穿于抵接板70后向下延伸，导向杆33的下端一体成型有防止抵接板70脱出的挡块4。压缩弹簧34固设于挡块4的上表面和抵接板70的下表面之间，压缩弹簧34套设于导向杆33的外部，压缩弹簧34的下端和挡块4的上表面固定连接、压缩弹簧34的上端和抵接板70的下表面固定连接，当压缩弹簧34处于自然状态时，犁头60的尖端601和地面之间预留有一定间隔，犁头60不会对地面形成犁沟。

传动杆31呈水平设置，传动杆31横向跨设于两个车轮30之间的间隔，传动杆31的两端分别和车架9转动连接，传动杆31的轴线和导向杆33的轴线垂直设置，且传动杆31水平设置于抵接板70的上方。凸轮32包括圆形设置的内轮321，传动杆31的轴线贯穿于内轮321的圆心处，内轮321和传动杆31同步转动，内轮321于其靠近抵接板70的一侧沿其径向方向向外延伸有半环轮322，半环轮322和内轮321同心设置，且半环轮322的直径大于内轮321的直径。当内轮321的外壁抵接于抵接板70的上表面时，压缩弹簧34处于自然状态，犁头60的尖端601和地面之间预留有一定间隔；当半环轮322的外壁抵接于抵接板70的上表面时，抵接板70在半环轮322的作用下沿导向杆33的长度方向运动，犁头60的尖端601插入地面之下进行犁沟。

结合图1和图2，传动轴40通过第二齿轮组5驱动传动杆31转动。第二齿轮组5包括键连接于传动轴40的第五链轮51和键连接于传动杆31的第六链轮52，第五链轮51和第六链轮52通过第三链条53传动。

平板1上表面靠近开沟施肥机车尾的一侧安装有把手80。把手80为两个，两个把手80之间设置有供料箱6，供料箱6包括四个围板61和底板，四个围板61和底板围成具有上端开口的矩形型腔，底板和供料箱6的开口相对设置，底板的外壁焊接于平板1的上表面，供料箱6于开口处安装有可盖合于供料箱6上端开口的箱盖62。

结合图1和图3，供料箱6的内部设置有分隔板100，分隔板100的两侧分别和供料箱6相对的两个侧壁固定连接，分隔板100将供料箱6的矩形型腔分隔成两个容纳腔901，将种子和肥料分别放置于两个容纳腔901的内部，让车轮30在垄两侧的垄沟内向前滚动。

容纳腔901的底壁开设有出料口，平板1于其与出料口的重合处开设有通孔，平板1的下表面固设有过料管200，过料管200呈中空设置，过料管200和出料口相连通。过料管200远离平板1的一侧设置有出料管300，出料管300呈竖向设置，两个过料管200均和出料管300相连通，两个过料管200和出料管300构成Y字型。犁头60和出料管300从平板1靠近开沟施肥机车头的一侧至靠近开沟施肥机车尾的一侧依次设置。种子和肥料分别通过过料管200进入出料管300的内部，种子和肥料在出料管300的内部混合后从出料管300的下端排至垄沟内。

结合图3和图4，平板1的下方设置有用于启闭出料管300的料门装置，料门装置包括料门71和驱动料门71转动的驱动组件。料门71呈水平设置，车架9靠近料门71的一侧固设有水平设置的横梁400，横梁400和传动杆31平行设置。横梁400设置于料门71的下方，料门71的下表面抵接于横梁400的上表面。料门71呈圆形设置，料门71于其圆心处固设有竖向设置的第一转动杆500，第一转动杆500的上端和平板1转动连接、第一转动杆500的下端贯穿料门71后和横梁400转动连接。料门71的平面和出料管300的轴线垂直设置，料门71于其边缘处开设有过料口711，过料口711为多个，多个过料口711于料门71的边缘处呈圆周阵列，第一转动杆500转动时，带动料门71同步转动，当料门71转动至过料口711和出料口相连通时，肥料经过出料管300排至出料管300的外部；当料门71的非过料口711处转动至出料口处时，肥料在料门71的作用下被遮挡于出料管300的内部。

驱动组件包括固设于料门71上表面的槽轮721、转动设置于平板1下表面的第一链轮722、键连接于第一转动杆500的第二链轮723，第一链轮722和第二链轮723通过第一链条724传动。

结合图3和图5，平板1下表面转动连接有第一转轴600，第一转轴600呈竖向设置，第一转轴600和第一转动杆500平行设置，第一转轴600的轴线和传动轴40的轴线垂直设置，传动轴40通过第一齿轮组8驱动第一转轴600转动。

第一齿轮组8包括键连接于第一转轴600下端的第二锥齿轮81和键连接于传动轴40的第一锥齿轮82，第二锥齿轮81和第一锥齿轮82啮合。第一链轮722和第一转轴600键连接，第一链轮722和第一转轴600同轴转动，且第一链轮722设置于第二锥齿轮81的上方，第一链轮722的外径大于第二锥齿轮81的外径。

结合图4和图5，槽轮721设置于料门71的上表面和第二链轮723之间，第二链轮723轴心和槽轮721轴心处于一条直线上。第一链条724朝向槽轮721的一侧固设有用于拨动槽轮721的拨销725，槽轮721开设有若干沿槽轮721径向设置的径向槽7211，若干径向槽7211以槽轮721轴线为中心呈圆周阵列，径向槽7211远离槽轮721轴心的一侧开设有供拨销725进入的限位口，当拨销725从限位口进入径向槽7211的内部时，拨销725推动槽轮721转动，槽轮721带动料门71同步转动。

本实施例的实施原理为：使用本实用新型进行施肥时，将肥料放置于供料箱6的内部，供料箱6内部的肥料通过出料口进入出料管300的内部，进入出料管300内部的肥料在料门71的作用下被遮挡，开沟施肥机运动至需要施肥的位置时，启动电机50，电机50分别带动车轮30和传动轴40转动，传动轴40分别通过第一齿轮组8和第二齿轮驱动第一转轴600和传动杆31转动，在开启料门71的同时犁头60的尖端601插入地面之下进行犁沟，实现开沟和施肥的同步运作；第一链条724带动拨销725沿第一链条724的轨迹继续运动，当拨销725再次运动至槽轮721处时，开沟施肥机移动至相邻植株之间的间隔处，槽轮721带动料门71转动，使料门71的非过料口711处密封于出料管300，实现对出料管300内部肥料的遮挡，进而能够间歇施肥，避免不间断连续施肥造成肥料的浪费。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开沟施肥机，包括水平设置的平板(1)，所述平板(1)的下表面固设有车架(9)，所述车架(9)上固设有车轮(30)，所述平板(1)的上表面固设有供料箱(6)，所述供料箱(6)底壁和平板(1)的重合处开设有出料口，所述平板(1)的下表面固设有出料管(300)，所述出料管(300)和出料口相连通，所述出料管(300)远离出料口的一侧朝向地面，其特征在于，所述平板(1)的下方设置有用于启闭出料管(300)的料门装置，所述料门装置包括转动设置于平板(1)下方的料门(71)和驱动料门(71)转动的驱动组件，所述料门(71)的平面和出料管(300)的轴线垂直设置，所述料门(71)于其边缘处开设有过料口(711)，当料门(71)转动至过料口(711)和出料口相连通时，肥料经过出料管(300)排至出料管(300)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种开沟施肥机，其特征在于，所述平板(1)的上表面固设有用于驱动车轮(30)转动的电机(50)，所述电机(50)通过传动组件(2)驱动车轮(30)转动。

3.根据权利要求2所述的一种开沟施肥机，其特征在于，所述传动组件(2)包括固设于电机(50)输出端的第三链轮(21)和固设于靠近电机(50)输出端一侧车轮(30)的第四链轮(22)，所述第三链轮(21)和第四链轮(22)通过第二链条(23)传动，相对设置的两个车轮(30)之间设置有传动轴(40)，所述传动轴(40)的轴线和车轮(30)的轴线处于一条直线上。

4.根据权利要求3所述的一种开沟施肥机，其特征在于，所述驱动组件包括固设于料门(71)的槽轮(721)、转动设置于平板(1)下表面的第一链轮(722)和第二链轮(723)，所述第二链轮(723)轴心和槽轮(721)轴心处于一条直线上，所述第一链轮(722)和第二链轮(723)通过第一链条(724)传动，所述第一链条(724)朝向槽轮(721)的一侧固设有用于拨动槽轮(721)的拨销(725)；所述槽轮(721)开设有若干沿槽轮(721)径向设置的径向槽(7211)，若干径向槽(7211)以槽轮(721)轴线为中心呈圆周阵列；径向槽(7211)远离槽轮(721)轴心的一侧开设有供拨销(725)进入的限位口，当拨销(725)从限位口进入径向槽(7211)的内部时，拨销(725)推动槽轮(721)转动，所述传动轴(40)通过第一齿轮组(8)驱动第一链轮(722)转动。

5.根据权利要求4所述的一种开沟施肥机，其特征在于，所述第一齿轮组(8)包括固设于传动轴(40)的第一锥齿轮(82)和转动连接于平板(1)下表面的第一转轴(600)，所述第一转轴(600)呈竖向设置，所述第一转轴(600)的下端固设有第二锥齿轮(81)，所述第二锥齿轮(81)和第一锥齿轮(82)啮合，所述第一链轮(722)和第一转轴(600)同轴转动，且第一链轮(722)设置于第二锥齿轮(81)的上方，所述第一链轮(722)的外径大于第二锥齿轮(81)的外径。

6.根据权利要求3所述的一种开沟施肥机，其特征在于，所述车架(9)靠近料门(71)的一侧固设有水平设置的横梁(400)，所述横梁(400)的上端面抵接于料门(71)的下端面，所述料门(71)和横梁(400)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种开沟施肥机，其特征在于，所述平板(1)的下方设置有犁头(60)，所述犁头(60)和出料管(300)从平板(1)靠近开沟施肥机车头的一侧至靠近开沟施肥机车尾的一侧依次设置，所述犁头(60)远离平板(1)的一端设置为尖端(601)，所述犁头(60)的尖端(601)朝向开沟施肥机的运动方向，所述车架(9)设置有用于驱动犁头(60)向靠近或远离平板(1)下表面一侧运动的调节组件(3)。

8.根据权利要求7所述的一种开沟施肥机，其特征在于，所述调节组件(3)包括转动连接于车架(9)的传动杆(31)、固设于传动杆(31)的凸轮(32)，所述凸轮(32)包括圆形设置的内轮(321)，所述内轮(321)远离平板(1)下表面的一侧固设有半环轮(322)，所述半环轮(322)和凸轮(32)同心设置，所述平板(1)的下表面固设有竖向设置的导向杆(33)，所述犁头(60)的上端固设有水平设置的抵接板(70)，所述抵接板(70)上端面抵接于凸轮(32)的外壁，所述抵接板(70)沿导向杆(33)的轴向方向移动，所述导向杆(33)的下端固设挡块(4)，所述挡块(4)和抵接板(70)之间设置有压缩弹簧(34)，所述压缩弹簧(34)的上端和抵接板(70)的下表面固定连接、压缩弹簧(34)的下端和挡块(4)的上端面固定连接，当凸轮(32)半环轮(322)的外壁抵接于抵接板(70)的上端面时，压缩弹簧(34)处于非自然状态，犁头(60)的尖端(601)插入地面；所述传动轴(40)通过第二齿轮组(5)驱动传动杆(31)转动。

9.根据权利要求8所述的一种开沟施肥机，其特征在于，所述第二齿轮组(5)包括固设于传动轴(40)的第五链轮(51)和固设于传动杆(31)的第六链轮(52)，所述第五链轮(51)和第六链轮(52)通过第三链条(53)传动。

10.根据权利要求1所述的一种开沟施肥机，其特征在于，所述过料口(711)为多个，多个过料口(711)于料门(71)的边缘处呈圆周阵列。

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