CN210075989U - 一种开沟施肥机 - Google Patents

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徐勇
邱海方
张成福
徐翠云
刘志义
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Abstract

本实用新型公开了一种开沟施肥机,其包括机架,机架的前部连接有用于与机车连接的悬挂架,机架上连接有施肥箱和动力变速箱,所述机架上连接有与动力变速箱动力连接的开沟机构,所述施肥箱内装有与动力变速箱动力连接的第一输送绞龙,施肥箱的底部设有与第一输送绞龙的输出端对应设置的下肥口,所述机架上还装有肥料输送箱,肥料输送箱的顶部设有与下肥口对应的进肥口,肥料输送箱内装有第二输送绞龙,所述肥料输送箱的下部连接有施肥管,施肥管与肥料输送箱内腔的连通端口位于第二输送绞龙的输出端,所述施肥管的下端口位于开沟机构的后方。本实用新型能施加各种有粘性的有机肥以及混合肥料,具有能精确控制施肥量、施肥均匀的优点。

Description

一种开沟施肥机
技术领域
本实用新型涉及一种开沟施肥机。
背景技术
现有的果园种植或大田种植作业过程中,采用机械化生产是提高效率和保证产品产量的有效措施。在种植前期,需要采用机器进行开沟和撒种,在种植前期或中后期,需要进行施肥装置为种植物进行施肥。为提供绿色食品,现有的种植户大多采用有机肥(包括动物粪便以及人畜粪便等),再在有机肥的基础上添加适量的复合肥,由于上述有机肥不是有规律的颗粒,在单独施加有机肥或施加混合肥料时,由于现有的施肥机械包括施肥箱,施肥箱下部设有漏肥孔,从漏肥孔中漏下相应的肥料,由于上述有机肥颗粒不均匀以及还有部分粘性,因而现有的施肥机械容易产生堵塞以及施肥不均匀的问题,不能完成作业,只能使用开沟机先开沟,然后再人工施加有机肥,因而劳动强度大且劳动效率低,另外,人工施加不容易控制施肥量,并且会造成施肥的针对性不足以及施肥不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能实现施加不同类型肥料且能进行定量施肥的开沟施肥机。
为解决上述技术问题,所提供的开沟施肥机,包括机架,机架的前部连接有用于与机车连接的悬挂架,机架上连接有施肥箱和动力变速箱,其结构特点是:所述机架上连接有与动力变速箱动力连接的开沟机构,所述施肥箱内装有与动力变速箱动力连接的第一输送绞龙,施肥箱的底部设有与第一输送绞龙的输出端对应设置的下肥口,所述机架上还装有肥料输送箱,肥料输送箱的顶部设有与下肥口对应的进肥口,肥料输送箱内装有第二输送绞龙,所述肥料输送箱的下部连接有施肥管,施肥管与肥料输送箱内腔的连通端口位于第二输送绞龙的输出端,所述施肥管的下端口位于开沟机构的后方。
所述机架上滑动连接有位于施肥箱和肥料输送箱之间且对应设置在下肥口下部的封挡板,封挡板由调整动力装置驱动滑移从而实现下肥口的大小调整。
所述调整动力装置包括连接在机架上的丝母,丝母内通过螺纹连接有调整丝杆,调整丝杠的内伸端与封挡板转动连接。
所述机架的后部连接有位于施肥管下端后方且对称设置的两块覆土挡板,两块覆土挡板的俯视状态呈八字状且大口超前设置。
所述机架的后部连接有能调整高度的限高轮以及能刮除限高轮表面的刮板。
所述机架的后部装有限高架,限高架上连接有竖向设置的叉筒,叉筒内滑动连接有能上下滑移的支撑杆,所述限高轮转动连接在支撑杆的下部,所述叉筒上转动连接有驱动丝杠,所述支撑杆的上部连接有与驱动丝杠螺接的螺母,所述刮板连接在支撑杆上。
所述开沟机构包括连接在机架上且与动力变速箱的传动变速箱,传动变速箱的下部设有端部伸出传动变速箱两侧的开沟轴,传动变速箱上装有套在开沟轴的伸出端外侧的开沟支撑座,开沟支撑座具有自内向外向下倾斜设置的支撑套筒,支撑套筒上转动连接有开沟刀盘,开沟刀盘上连接有沿开沟刀盘环布设置的多把开沟刀,开沟刀盘通过传动机构与开沟轴动力连接。
所述传动机构包括连接在开沟轴上的内齿圈,开沟刀盘上固定连接有外罩体,外罩体内腔中连接有与内齿圈相对设置的外齿圈,外齿圈的内齿与内齿圈的外齿动力连接。
所述第一输送绞龙由旋向相反的两段绞龙组成,所述下肥口设置在两段绞龙的中间位置。
采用上述结构后,将本机与动力机车连接,动力机车可以采用拖拉机、小型农用车等,动力变速箱与机车的动力输出轴相连接,通过开沟机构对土壤进行开沟,有机肥或混合肥料投放到施肥箱中,由于采用了第一输送绞龙和第二输送绞龙进行接力输送,可以输送不同颗粒大小的肥料,改变了传统的使用漏肥孔进行漏肥的结构,通过控制上述输送绞龙的旋转速度,因而可以精确的控制施肥量,并且能保证施肥均匀。通过封堵板的设置,可以调整下肥口的大小,保证第一输送绞龙的向外输送量,并且设置两段绞龙同时向中间输送的结构,可以更好的保证施肥箱中的肥料充分施加。
综上所述,本实用新型能施加各种有粘性的有机肥以及混合肥料,具有能精确控制施肥量、施肥均匀的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为图1左视方向的结构示意图;
图3为图1俯视方向的结构示意图;
图4为沿图3中A-A线剖视后的施肥箱与施肥管连接的结构示意图;
图5为图4中B区的放大图;
图6为图1实施例中传动机构的结构示意图;
图7为图6中去掉开沟刀后的剖视图;
图8为图1实施例中限高轮连接在机架上的结构示意图;
图9为沿图8中C-C线剖视的结构示意图;
图10为沿图9中D-D线剖视的结构示意图。
具体实施方式
参考附图1、图2和图3所示,本实用新型提供了一种开沟施肥机的最佳实施例,其包括机架1,机架1的前部连接有用于与机车连接的悬挂架2,在本实施例中,悬挂架2为三点悬挂式悬挂架,即包括下部的两根悬挂臂和上部的一根悬挂臂,下部的两根悬挂臂通过铰轴与机车连接,上部的悬挂臂通过机车上的油缸的活塞杆连接,上述机车可以采用现有的拖拉机、履带车等农业作业机车,上述农用作业机车上皆设置连接架,用于与该悬挂架对接,其对接的结构为现有技术,在此不详细描述,机架1上连接有施肥箱3和动力变速箱4,动力变速箱4为本机提供动力,该动力变速箱的前端设置输入轴,输入轴通过万向节与上述农用作业机车上的动力输出箱动力连接,其具体的结构也为现有技术。本实施例具有开沟、施肥以及覆土三种功能,即可以为农作物进行开沟施肥并进行覆土掩盖,可以施加颗粒不均匀的有机肥(包括动物粪便等发酵制成的肥料),下面结合各个附图对本实用新型进行详细的描述。
参考图1至图5所示,所述施肥箱3内装有与动力变速箱动力连接的第一输送绞龙5,施肥箱3的底部设有与第一输送绞龙的输出端对应设置的下肥口31,所述第一输送绞龙5由旋向相反的两段绞龙组成,两段绞龙的中间位置为上述第一输送绞龙的输出端,所述下肥口31设置在两段绞龙的中间位置,所述机架1上还装有呈圆筒状的肥料输送箱6,肥料输送箱6的顶部设有与下肥口31对应的进肥口61,肥料输送箱6内装有第二输送绞龙7,所述肥料输送箱6的下部连接有施肥管8,施肥管8与肥料输送箱6内腔的连通端口位于第二输送绞龙的输出端,参考图中所示,施肥管8自上而下逐渐变粗,可以有效防止有机肥堵塞,并且在施肥管8的下端口形成扇形的导流板,便于肥料下放,所述施肥管8的下端口位于开沟机构的后方,开沟机构开沟后,可以直接将肥料投放到沟中。所述机架1上滑动连接有位于施肥箱3和肥料输送箱6之间且对应设置在下肥口下部的封挡板9,封挡板9由调整动力装置驱动滑移从而实现下肥口的大小调整,所述调整动力装置包括连接在机架上的丝母,丝母内通过螺纹连接有调整丝杆,调整丝杠的内伸端与封挡板9转动连接,通过旋转上述丝母,可以使调整丝杠滑移,从而拖拽上述封挡板9,实现了下肥口的大小调整。上述输送绞龙的结构为现有技术,其为市面上常见的外购件,包括绞龙轴以及连接在绞龙轴上的绞龙螺旋叶片,具体的结构在此不再详细介绍。
参考图1、图2和图3所示,所述机架1的后部连接有位于施肥管下端后方且对称设置的两块覆土挡板10,两块覆土挡板10的俯视状态呈八字状且大口超前设置,从图3中可以明显看出该覆土挡板10自后向前逐渐向外倾斜,在本机向前运行时,可以将开沟后两侧的土壤刮起并对沟进行掩埋。
参考图1至图3以及图8至图10所示,所述机架1的后部连接有能调整高度的限高轮11以及能刮除限高轮表面的刮板,在进行施肥作业时,由于土壤的高低不平,因而若采用刚性的升降装置,难以保证开沟质量以及容易损伤施肥管、覆土挡板等部件,因而需要通过前端的悬挂架2进行自由悬挂,即将上部的悬挂臂与油缸断开,后部通过限高轮11进行支撑,从而适用高低不平的土壤,刮板的设置,可以及时清理限高轮上粘附的泥土,防止出现因粘附泥土造成开沟施肥效果不理想的问题,在不进行施肥作业时,可以将三点式悬挂架完全挂起,即将上部的悬挂臂与油缸的活塞杆连接,可以升降本机,方便机车运行。所述机架1的后部装有限高架12,限高架12上连接有竖向设置的叉筒13,叉筒13内滑动连接有能上下滑移的支撑杆14,所述限高轮11转动连接在支撑杆的下部,即限高轮11通过轴承连接在支撑杆的下部以实现限高轮的自由转动,所述叉筒13上转动连接有驱动丝杠15,所述支撑杆的上部连接有与驱动丝杠螺接的螺母,该驱动丝杠15上可以设置手轮,通过转动手轮可以调整支撑杆的上下滑移,进而调整限高轮的高度,所述刮板连接在支撑杆14上,可以随时对自由转动的限高轮的表面进行刮除,防止其黏连土壤。
参考图1至图3以及图6和图7所示,所述机架1上连接有与动力变速箱4动力连接的开沟机构,所述开沟机构包括连接在机架1上且与动力变速箱4的传动变速箱16,传动变速箱16的下部设有端部伸出传动变速箱16两侧的开沟轴17,传动变速箱16上装有套在开沟轴的伸出端外侧的开沟支撑座18,开沟支撑座18具有自内向外向下倾斜设置的支撑套筒,支撑套筒上转动连接有开沟刀盘19,开沟刀盘上连接有沿开沟刀盘环布设置的多把开沟刀20,开沟刀盘19通过传动机构与开沟轴17动力连接,上述结构可以使多把开沟刀在动力输出轴的动力驱动下转动,由于开沟刀盘19转动轨迹形成的开沟面底部靠拢、顶部张开,因而形成刨土并将土壤向上方两侧扬起的状态,这种结构形成的开沟刀在刨土过程中,模仿动物爪刨土壤的方式,从而有效保证了刨土深度以及宽度,具体来说,所述传动机构包括连接在开沟轴17上的内齿圈21,开沟刀盘19上固定连接有外罩体22,外罩体22内腔中连接有与内齿圈21相对设置的外齿圈23,外齿圈23的内齿与内齿圈21的外齿动力连接,在本实施例中,该外齿圈23的内齿与内齿圈21的外齿之间装有传动钢珠,当然也可以采用外齿圈23的内齿与内齿圈21的外齿直接啮合等结构实现上述动力连接,在此不一一详述。
参考附图所示,本实用新型中的动力传递过程如下,上述动力变速箱4具有两根动力输出轴端,两根动力输出轴端分别通过链轮链条连接传动变速箱16的动力输入轴以及第二输送绞龙7的绞龙轴,第二输送绞龙的绞龙轴与第一输送绞龙的绞龙轴通过链轮链条连接,从而实现了全部的动力连接。
本实用新型还可以具有其他实施例,在权利要求书的记载中所形成的其它技术方案不再进行一一赘述,本实用新型不受上述实施例的限制,基于本实用新型上述实施例的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种开沟施肥机,包括机架(1),机架(1)的前部连接有用于与机车连接的悬挂架(2),机架(1)上连接有施肥箱(3)和动力变速箱(4),其特征是:所述机架(1)上连接有与动力变速箱(4)动力连接的开沟机构,所述施肥箱(3)内装有与动力变速箱动力连接的第一输送绞龙(5),施肥箱(3)的底部设有与第一输送绞龙的输出端对应设置的下肥口(31),所述机架(1)上还装有肥料输送箱(6),肥料输送箱(6)的顶部设有与下肥口对应的进肥口(61),肥料输送箱(6)内装有第二输送绞龙(7),所述肥料输送箱(6)的下部连接有施肥管(8),施肥管(8)与肥料输送箱(6)内腔的连通端口位于第二输送绞龙的输出端,所述施肥管(8)的下端口位于开沟机构的后方。
2.根据权利要求1所述的开沟施肥机,其特征是:所述机架(1)上滑动连接有位于施肥箱(3)和肥料输送箱(6)之间且对应设置在下肥口下部的封挡板(9),封挡板(9)由调整动力装置驱动滑移从而实现下肥口的大小调整。
3.根据权利要求2所述的开沟施肥机,其特征是:所述调整动力装置包括连接在机架上的丝母,丝母内通过螺纹连接有调整丝杆,调整丝杠的内伸端与封挡板(9)转动连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的开沟施肥机,其特征是:所述机架(1)的后部连接有位于施肥管下端后方且对称设置的两块覆土挡板(10),两块覆土挡板(10)的俯视状态呈八字状且大口超前设置。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的开沟施肥机,其特征是:所述机架(1)的后部连接有能调整高度的限高轮(11)以及能刮除限高轮表面的刮板。
6.根据权利要求5所述的开沟施肥机,其特征是:所述机架(1)的后部装有限高架(12),限高架(12)上连接有竖向设置的叉筒(13),叉筒(13)内滑动连接有能上下滑移的支撑杆(14),所述限高轮(11)转动连接在支撑杆的下部,所述叉筒(13)上转动连接有驱动丝杠(15),所述支撑杆的上部连接有与驱动丝杠螺接的螺母,所述刮板连接在支撑杆(14)上。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的开沟施肥机,其特征是:所述开沟机构包括连接在机架(1)上且与动力变速箱(4)的传动变速箱(16),传动变速箱(16)的下部设有端部伸出传动变速箱(16)两侧的开沟轴(17),传动变速箱(16)上装有套在开沟轴的伸出端外侧的开沟支撑座(18),开沟支撑座(18)具有自内向外向下倾斜设置的支撑套筒,支撑套筒上转动连接有开沟刀盘(19),开沟刀盘上连接有沿开沟刀盘环布设置的多把开沟刀(20),开沟刀盘(19)通过传动机构与开沟轴(17)动力连接。
8.根据权利要求7所述的开沟施肥机,其特征是:所述传动机构包括连接在开沟轴(17)上的内齿圈(21),开沟刀盘(19)上固定连接有外罩体(22),外罩体(22)内腔中连接有与内齿圈(21)相对设置的外齿圈(23),外齿圈(23)的内齿与内齿圈(21)的外齿动力连接。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的开沟施肥机,其特征是:所述第一输送绞龙(5)由旋向相反的两段绞龙组成,所述下肥口(31)设置在两段绞龙的中间位置。
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CN112470580A (zh) * 2020-11-20 2021-03-12 广西壮族自治区农业科学院 一种横向抛土式甘蔗跨行培土施肥管理机
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