CN211959034U - 一种振动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种振动电机，其包括具有收容空间的壳体、设置于所述收容空间内且固定于所述壳体的弹性组件、通过所述弹性组件支撑而悬置于所述收容空间内的振子、以及固定于所述壳体以驱动所述振子振动的定子，所述弹性组件与所述壳体固定的位置设置有夹设于所述弹性组件和所述壳体之间的将与所述弹性组件和所述壳体固定连接的固定件，所述固定件包括于在所述振动电机厚度方向上相对间隔设置的第一连接部和第二连接部。本实用新型振动电机设有的固定件既可将弹性组件和壳体稳固连接，且可保证弹性组件的长度，减小弹性组件的应力，提高振动电机的振动效果。

Description

一种振动电机

【技术领域】

本实用新型涉及消费电子技术领域，具体的，涉及到一种振动电机。

【背景技术】

随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，并随着人们对使用体验感的追求，手机、掌上游戏机、汽车导航或掌上多媒体娱乐设备等电子产品一般会采用振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。

目前，相关技术中的线性振动电机主要由内部具有收容空间的壳体、设置于收容空间内且与壳体相连的弹片、通过弹片支撑而悬置于收容空间内的振子、和收容于收容空间并与振子相对的定子，定子与振子相互作用能够产生作用力从而驱动振子振动。相关技术中的线性振动电机，所述弹片通过焊片固定于壳体上，存在焊片缩短了弹片的弹性臂的长度，加大了弹性应力，不利于线性振动电机反映的灵敏度。

有必要提供一种新型的振动电机，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种性能优良的振动电机。

本实用新型的技术方案如下：一种振动电机，包括具有收容空间的壳体、设置于所述收容空间内且固定于所述壳体的弹性组件、通过所述弹性组件支撑而悬置于所述收容空间内的振子、以及固定于所述壳体以驱动所述振子振动的定子，所述弹性组件与所述壳体固定的位置设置有夹设于所述弹性组件和所述壳体之间的将所述弹性组件和所述壳体固定连接的固定件，所述固定件包括在所述振动电机厚度方向上相对间隔设置的第一连接部和第二连接部。

较优地，所述固定件还包括连接所述第一连接部和所述第二连接部的中间连接部，所述第一连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度和所述第二连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度均大于所述中间连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度。

较优地，所述第一连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度和所述第二连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度均至少为所述中间连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上宽度的3倍。

较优地，所述中间连接部分别连接所述第一连接部的中心位置和所述第二连接部的中心位置，所述中间连接部平行于所述振动电机的厚度方向设置。

较优地，所述第一连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度和所述第二连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度相等。

较优地，所述固定件为金属焊片。

较优地，所述振子的外轮廓呈矩形结构，包括相对平行的第一侧边和相对平行的并与所述第一侧边相连的第二侧边；所述弹性组件包括固定于所述壳体靠近其中一第一侧边的一侧并与所述振子间隔设置的固定臂、由所述固定臂的相对两端分别沿靠近相邻所述第一侧边的方向弯折延伸的第一弹臂、由所述第一弹臂远离所述固定臂的一端沿靠近相邻所述第二侧边的方向弯折延伸的第二弹臂、以及由所述第二弹臂延伸并固定于所述振子的第二侧边的连接臂，所述固定件夹设于所述固定臂与所述壳体之间。

较优地，所述第二弹臂与所述第二侧边之间的夹角大于所述第一弹臂与所述壳体之间的夹角。

较优地所述弹性组件的数量为两个，且两个所述弹性组件分别设置于所述振子的相对两侧，其中，两个所述弹性组件的第二弹臂在所述振动电机的厚度方向上叠设且交叉设置。

较优地，所述定子包括固定于所述壳体以驱动所述振子沿第一方向、第二方向、或沿着位于所述第一方向和所述第二方向所形成的平面上且不与所述第一方向和所述第二方向重合的第三方向振动的线圈单元，所述第一方向与所述第二方向相互垂直，所述线圈单元包括固定于所述壳体并位于所述振子一侧或两侧的铁芯和绕设于所述铁芯的线圈。

较优地，所述振子包括与所述线圈单元间隔相对且相互作用以提供驱动力的磁钢单元，所述磁钢单元包括沿充磁方向充磁的第一磁体部和第二磁体部且所述第一磁体部和所述第二磁体部的磁极相反，所述充磁方向垂直于所述第一方向与所述第二方向形成的平面；所述第一磁体部和所述第二磁体部的分界面与所述第一方向形成非90度的夹角，所述线圈呈跑道型且所述线圈的长轴或短轴平行于所述分界面。

较优地，所述铁芯呈条状，所述铁芯的长度方向与所述线圈的长轴方向平行，所述铁芯的厚度方向与所述充磁方向平行；所述线圈单元还包括贴设于所述线圈的远离所述振子一侧的导磁片，所述导磁片与所述铁芯连接；所述导磁片设有由其周缘向内延伸的让位口，所述线圈的焊接引线经所述让位口伸出。

较优地，所述振子还包括质量块，所述质量块设有沿所述充磁方向贯穿其上的收容通孔，所述磁钢单元收容于所述收容通孔内并形成固定，所述弹性组件与所述质量块连接；所述线圈单元部分位于所述收容通孔内。

较优地，所述壳体包括底壁、自所述底壁边缘弯折延伸的侧壁以及盖设在所述侧壁远离所述底壁一端的盖板，所述底壁、所述侧壁及所述盖板围成所述收容空间；所述质量块面向所述盖板或所述底壁的侧面设有限位槽，所述盖板或所述底壁朝向所述质量块的侧面设有位于所述限位槽内以用来限制质量块运动位移的限位块。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：本实用新型振动电机用于连接弹性组件与壳体的固定件，且该固定件包括相对间隔设置的第一连接部和第二连接部，这样，既可将弹性组件和壳体稳固连接，且可保证弹性组件的长度，减小弹性组件的应力，提高振动电机的振动效果。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例振动电机的立体图；

图2为图1沿A-A方向上横截面剖视图。

图3为本实用新型实施例振动电机的内部示意图。

图4为本实用新型实施例振动电机的爆炸图。

图5为本实用新型实施例振动电机另一视角的部分内部示意图。

图6为本实用新型实施例振动电机焊片的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种振动电机100，为方便描述说明，建立XYZ三轴坐标系统，如图4中所示，定义沿X轴方向为第一方向，定义沿Y轴方向为第二方向，定义沿Z轴方向为充磁方向，其中第一方向与第二方向为两个不同的振动方向，所述充磁方向为振动电机100的厚度方向，则，第一方向、第二方向以及充磁方向两两相互垂直。

请参照附图1-6,该振动电机100包括具有收容空间15的壳体10、设置于所述收容空间15内且固定于所述壳体10的弹性组件20、通过所述弹性组件20支撑而悬置于所述收容空间15内的振子40、固定于所述壳体10 以驱动所述振子40振动的定子30、以及夹设于所述弹性组件20与所述振子40之间的阻尼件43。

所述壳体10包括底壁13、自所述底壁13边缘弯折延伸的侧壁12以及盖设在所述侧壁12远离所述底壁13一端的盖板11。所述底壁13、所述侧壁12及所述盖板11围成所述收容空间15。

所述弹性组件20与所述壳体10的侧壁12固定的位置设置有固定件 50，且该固定件50夹设于所述弹性组件20和所述壳体10之间并将所述弹性组件20和所述壳体10固定连接，所述固定件50为金属焊片。所述固定件50包括在所述振动电机100厚度方向上相对间隔设置的第一连接部51 和第二连接部53。这样，既可将弹性组件20和壳体10固定连接，且可保证弹性组件20的长度，减小弹性组件20的应力，提高振动电机100的振动效果。

其中，在一实施例中，为了使弹性组件20与壳体10的侧壁12稳固连接，所述固定件50还包括连接第一连接部51和第二连接部53的中间连接部52。所述第一连接部51在垂直于所述振动电机100厚度方向上的宽度和所述第二连接部53在垂直于所述振动电机100厚度方向上的宽度均大于所述中间连接部52在垂直于所述振动电机100厚度方向上的宽度，即所述固定件50类似工字状。

具体的，在本实用新型较优的实施例中，所述第一连接部51在垂直于所述振动电机100厚度方向上的宽度和所述第二连接部53在垂直于所述振动电机100厚度方向上的宽度至少为所述中间连接部52在垂直于所述振动电机100厚度方向上的宽度的3倍。进一步的是，所述第一连接部51在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度和所述第二连接部53在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度相等。所述中间连接部52分别连接所述第一连接部51的中心位置和所述第二连接部53的中心位置，且所述中间连接部 52平行于所述振动电机100的厚度方向设置。这样，通过第一连接部51 和第二连接部53使弹性组件20与壳体10的接触宽度较大，中间连接部 52的宽度较小，在保证弹性组件20与壳体10稳固连接的同时，还可保证弹性组件20的应力较小，防止影响振动电机100的振动效果。

所述振子40的外轮廓呈矩形结构，包括相对平行的第一侧边411以及相对平行的并与第一侧边411相连的第二侧边412。

所述弹性组件20包括固定于所述壳体10的固定臂21、由所述固定臂 21的相对两端分别沿靠近相邻所述第一侧边411的方向弯折延伸的第一弹臂22、由所述第一弹臂22远离所述固定臂21的一端沿靠近相邻所述第二侧边412的方向弯折延伸的第二弹臂23、以及由所述第二弹臂23延伸并固定于所述振子40的第二侧边412的连接臂24，且该固定臂21靠近其中一第一侧边411的一侧并与所述振子40间隔设置，所述第二弹臂23与所述第二侧边412之间的夹角大于所述第一弹臂22与所述壳体10侧壁12 之间的夹角。其中，为了减小该振动电机100的体积，所述弹性组件20 的数量为两个，且两个所述弹性组件20分别设置于所述振子40的相对两侧，其中，两个所述弹性组件的第二弹臂23在所述振动电机的厚度方向上叠设且交叉设置。这样，可构成所述第一弹臂22和所述第二弹臂23均与所述振子40间隔并将所述振子40形成悬空设置。所述固定件50夹设于位于所述固定臂21与所述壳体10之间。结合本实用新型提供的固定件50，可加长第一弹臂22的长度，可有效减小弹性组件20的应力，提高振动电机100的振动效果。

所述定子30包括固定于所述壳体10以驱动所述振子40沿第一方向、第二方向、或沿着位于所述第一方向和所述第二方向所形成的平面上且不与所述第一方向和所述第二方向重合的第三方向振动的线圈单元31，所述第一方向与所述第二方向相互垂直，所述线圈单元31包括固定于所述壳体 10并位于所述振子40一侧或两侧的铁芯32和绕设于所述铁芯32的线圈 31。具体的，所述定子30分别固定于所述底壁13和所述盖板11。

所述振子40包括磁钢单元42和质量块41，所述磁钢单元42与所述线圈单元间隔相对且相互作用以提供驱动力，所述振子40还包括质量块 41，所述质量块41用于增加振子40的重量，提高振动性能。所述质量块 41设有沿所述充磁方向贯穿其上的收容通孔414，所述磁钢单元42收容于所述收容通孔414内并形成固定，所述弹性组件20与所述质量块41连接；所述线圈单元部分位于所述收容通孔414内。

所述磁钢单元42包括沿充磁方向充磁的第一磁体部421和第二磁体部 422且所述第一磁体部421和所述第二磁体部422的磁极相反，所述充磁方向垂直于所述第一方向与所述第二方向形成的平面。所述第一磁体部 421和所述第二磁体部422的分界面423与所述第一方向形成非90度的夹角，或者与第二方向形成非90度夹角。

在本实施方式中，所述线圈31呈跑道型且所述线圈31的长轴或短轴平行于所述分界面423。所述铁芯32呈条状，所述铁芯32的长度方向与所述线圈31的长轴方向平行，所述铁芯32的厚度方向与所述充磁方向平行。

为了减少磁外漏，所述定子30还包括贴设于所述线圈31的远离所述振子40一侧的导磁片33，所述导磁片33与所述铁芯32连接。

更优的，所述导磁片33设有由其周缘向内延伸的让位口331，所述线圈31的焊接引线经所述让位口331伸出。

所述阻尼件43包括四个且分别位于所述质量块41的四个角的位置。每一所述阻尼件43与对应所述弹性组件20中相邻的所述第一弹臂22和所述第二弹臂23抵接。即阻尼件43在第一方向和第二方向上均具有与质量块41及弹性组件20相接触的部分，以实现质量块41在所述第一方向(X 轴方向)、所述第二方向(Y轴方向)或所述第三方向(X轴与Y轴形成的平面上且不与X轴及Y轴重合的方向)运动时，提供阻尼，提高其稳定性和可靠性。

更优的，所述质量块41面向所述盖板11或所述底壁13的侧面设有限位槽413，所述盖板11或所述底壁13朝向所述质量块41的侧面设有位于所述限位槽413内以用来限制质量块41运动位移的限位块111。限位块111 本体则实现对振子40沿第二方向振动时的位移限位，限位块111至少部分置于限位槽413内用于限制质量块41运动位移。

更优的，为了进一步减小振动电机100沿充磁方向(其厚度方向，即 Z轴方向)的尺寸，其减小其厚度。本实施方式中，参照附图4所示，两个所述弹性组件20沿所述充磁方向上叠设且交叉设置，两个所述限位块 111分别固定于所述壳体10沿所述充磁方向的相对两侧，两个所述限位槽 413分别开设于所述质量块41沿所述充磁方向的相对两侧。从而使得在所述充磁方向上，限位块111与弹性组件20充分利用质量块41沿充磁方向的厚度空间。

如图2中所述，线圈31通电时，通电的线圈31切割磁感线，形成安培力，同时，铁芯32因线圈31的通电被极化后具有极性，两个所述定子 30的两个铁芯32分别与磁钢单元42作用，形成电磁力。而安培力与电磁力共同作用，形成沿分界面423法向的驱动力。该驱动力具有沿第一方向和第二方向的驱动力分量，从而为第一方向、第二方向以及沿着位于所述第一方向和所述第二方向所形成的平面上且不与所述第一方向和所述第二方向重合的第三方向的振动提供了驱动力，当电流的频率(即驱动信号的频率)与振动电机100在第一方向或第二方向的共振频率相近时，第一方向或第二方向的模态被激发，形成主要运动方向。当所述驱动信号的频率同时对应所述第一方向的共振频率和第二方向的共振频率时，所述振子40 沿所述第一方向(X)和所述第二振动(Y)模态被同时激发，此时，在合力的作用下，振子40沿所述第三方向振动。

而上述结构设置极大程度的利用了定子30与磁钢单元42的相互作用，有效的提高了驱动力，改善了振动性能。

应当理解，以上描述的质量块41、铁芯32等部件的形状仅用作示例，不限于本实用新型，铁芯32也可以是圆柱状或其他形状，质量块41例如也可以是圆形、方形或其他规则或不规则形状只要能固定磁钢单元42并与弹性组件20连接即可。与相关技术相比，本实用新型的振动电机100中，用于连接弹性组件20与壳体10的固定件50，且该固定件50包括相对间隔设置的第一连接部51和第二连接部53，这样，既可将弹性组件20和壳体10连接，且可保证弹性组件20的长度，减小弹性组件20的应力，提高振动电机100的振动效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1.一种振动电机，包括具有收容空间的壳体、设置于所述收容空间内且固定于所述壳体的弹性组件、通过所述弹性组件支撑而悬置于所述收容空间内的振子、以及固定于所述壳体以驱动所述振子振动的定子，其特征在于：

所述弹性组件与所述壳体固定的位置设置有夹设于所述弹性组件和所述壳体之间的将所述弹性组件和所述壳体固定连接的固定件，所述固定件包括在所述振动电机厚度方向上相对间隔设置的第一连接部和第二连接部。

2.根据权利要求1所述的一种振动电机，其特征在于：所述固定件还包括连接所述第一连接部和所述第二连接部的中间连接部，所述第一连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度和所述第二连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度均大于所述中间连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种振动电机，其特征在于：所述第一连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度和所述第二连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度均至少为所述中间连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上宽度的3倍。

4.根据权利要求2所述的一种振动电机，其特征在于：所述中间连接部分别连接所述第一连接部的中心位置和所述第二连接部的中心位置，所述中间连接部平行于所述振动电机的厚度方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种振动电机，其特征在于：所述第一连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度和所述第二连接部在垂直于所述振动电机厚度方向上的宽度相等。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种振动电机，其特征在于：所述固定件为金属焊片。

7.根据权利要求1所述的一种振动电机，其特征在于：所述振子的外轮廓呈矩形结构，包括相对平行的第一侧边和相对平行的并与所述第一侧边相连的第二侧边；所述弹性组件包括固定于所述壳体靠近其中一第一侧边的一侧并与所述振子间隔设置的固定臂、由所述固定臂的相对两端分别沿靠近相邻所述第一侧边的方向弯折延伸的第一弹臂、由所述第一弹臂远离所述固定臂的一端沿靠近相邻所述第二侧边的方向弯折延伸的第二弹臂、以及由所述第二弹臂延伸并固定于所述振子的第二侧边的连接臂，所述固定件夹设于所述固定臂与所述壳体之间。

8.根据权利要求7所述的一种振动电机，其特征在于：所述第二弹臂与所述第二侧边之间的夹角大于所述第一弹臂与所述壳体之间的夹角。

9.根据权利要求7所述的一种振动电机，其特征在于：所述弹性组件的数量为两个，且两个所述弹性组件分别设置于所述振子的相对两侧，其中，两个所述弹性组件的第二弹臂在所述振动电机的厚度方向上叠设且交叉设置。

10.根据权利要求7所述的一种振动电机，其特征在于：所述定子包括固定于所述壳体以驱动所述振子沿第一方向、第二方向、或沿着位于所述第一方向和所述第二方向所形成的平面上且不与所述第一方向和所述第二方向重合的第三方向振动的线圈单元，所述第一方向与所述第二方向相互垂直，所述线圈单元包括固定于所述壳体并位于所述振子一侧或两侧的铁芯和绕设于所述铁芯的线圈。

11.根据权利要求10所述的一种振动电机，其特征在于：所述振子包括与所述线圈单元间隔相对且相互作用以提供驱动力的磁钢单元，所述磁钢单元包括沿充磁方向充磁的第一磁体部和第二磁体部且所述第一磁体部和所述第二磁体部的磁极相反，所述充磁方向垂直于所述第一方向与所述第二方向形成的平面；所述第一磁体部和所述第二磁体部的分界面与所述第一方向形成非90度的夹角，所述线圈呈跑道型且所述线圈的长轴或短轴平行于所述分界面。

12.根据权利要求11所述的振动电机，其特征在于：所述铁芯呈条状，所述铁芯的长度方向与所述线圈的长轴方向平行，所述铁芯的厚度方向与所述充磁方向平行；所述线圈单元还包括贴设于所述线圈的远离所述振子一侧的导磁片，所述导磁片与所述铁芯连接；所述导磁片设有由其周缘向内延伸的让位口，所述线圈的焊接引线经所述让位口伸出。

13.根据权利要求11所述的一种振动电机，其特征在于：所述振子还包括质量块，所述质量块设有沿所述充磁方向贯穿其上的收容通孔，所述磁钢单元收容于所述收容通孔内并形成固定，所述弹性组件与所述质量块连接；所述线圈单元部分位于所述收容通孔内。

14.根据权利要求13所述的一种振动电机，其特征在于：所述壳体包括底壁、自所述底壁边缘弯折延伸的侧壁以及盖设在所述侧壁远离所述底壁一端的盖板，所述底壁、所述侧壁及所述盖板围成所述收容空间；所述质量块面向所述盖板或所述底壁的侧面设有限位槽，所述盖板或所述底壁朝向所述质量块的侧面设有位于所述限位槽内以用来限制质量块运动位移的限位块。

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