CN211954589U - 气密测漏仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及堆码桶的气密强度检测，提出气密测漏仪，包括支撑底座、支撑架、堆码桶固定装置、冲孔装置及检测装置；支撑架固定于所述支撑底座的一侧；堆码桶固定装置固定于支撑底座另一侧、顶部位于被检测的堆码桶正上方；冲孔装置设置于支撑架上，检测装置同时设置于支撑架与支撑底座上；本实用新型通过设置通过手动进行调节的堆码桶固定装置，能够快速将堆码桶进行固定并及时取下堆码桶，有效提高了检测效率，同时设置冲孔装置及检测装置，使用一套设备即可完成打孔和检测工作，且一套设备能够适应不同型号的堆码桶的检测工作，扩大了设备的使用范围，提高了企业的生产效益。

Description

气密测漏仪

技术领域

本实用新型涉及堆码桶的气密性检测，特别是指气密测漏仪。

背景技术

堆码桶、油漆桶等需要进行密封的桶，都具有相应的密封强度，在生产完成后需要对其密封强度进行检测，一般大企业都有相应的自动化检测设备，但是成本高昂，不适用于小型企业使用，因此现在的小型企业使用人工进行检测，检测效果差、效率低，无法满足企业的生产需求，因此需要一种与企业生产能力相适应的气密性检测装置，来满足企业的发展需求。

实用新型内容

本实用新型提出气密测漏仪，通过设置通过手动进行调节的堆码桶固定装置，能够快速将堆码桶进行固定及及时取下检测完成的堆码桶，有效提高了检测效率，同时设置冲孔装置和检测装置，使用一套设备能够同时完成冲孔和检测工作，实现了一套设备多种用途，且一套设备能够检测不同型号的堆码桶，有效扩大了设备的使用范围，整套设备结构简单、操作方便，为企业节省了设备资金，提高了企业的生产效益。

本实用新型具体实施方式：

气密测漏仪，包括支撑底座、支撑架、堆码桶固定装置、冲孔装置及检测装置；

所述支撑架固定于所述支撑底座的一侧；

所述堆码桶固定装置固定于所述支撑底座另一侧、顶部位于被检测的堆码桶正上方；

所述冲孔装置包括支撑体及冲孔器，所述支撑体上设置有与所述冲孔器配合的内孔，所述支撑体及冲孔器上下相对设置于所述支撑架上，被检测的堆码桶同时位于所述支撑体与所述冲孔器之间；

所述检测装置包括检测室及气压管路，所述检测室设置于所述支撑底座上，所述气压管路设置于所述支撑架上，被检测的堆码桶放置于所述检测室内，所述气压管路与所述堆码桶内部连通。

进一步，所述检测室内装有密封性检测液，被检测的堆码桶底部浸入所述密封性检测液内。

进一步，所述堆码桶固定装置包括竖向支撑杆、横向调整杆及卡紧结构，所述竖向支撑杆固定于所述支撑底座上，所述横向调整杆可旋转地安装于所述竖向支撑杆顶部，所述卡紧结构安装于所述横向调整杆上且位于所述检测室正上方。

进一步，所述检测装置还包括压力检测计及气压调节阀，所述压力检测计及气压调节阀均固定于所述支撑架上，所述压力检测计及气压调节阀均于所述气压管路连通。

进一步，所述卡紧结构包括螺纹杆、螺纹连接头及调节手柄，所述横向调整杆上开设有螺纹通孔，所述螺纹连接头固定于所述螺纹通孔上，所述螺纹杆螺纹连接于所述螺纹连接头及所述螺纹通孔上，所述调节手柄固定于所述螺纹杆的端部。

更进一步，所述密封性检测液为清水。

本实用新型通过设置通过手动进行调节的堆码桶固定装置，能够快速将堆码桶进行固定及及时取下检测完成的堆码桶，有效提高了检测效率，同时设置冲孔装置和检测装置，使用一套设备能够同时完成冲孔和检测工作，实现了一套设备多种用途，且一套设备能够检测不同型号的堆码桶，有效扩大了设备的使用范围，整套设备结构简单、操作方便，为企业节省了设备资金，提高了企业的生产效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的气密测漏仪的立体结构示意图；

1-支撑底座；2-支撑架；3-检测装置；31-气压调节阀；32-压力检测计；33- 检测室；4-冲孔装置；41-冲孔器；411-冲头；42-支撑体；5-堆码桶固定装置； 51-竖向支撑杆；52-横向调整杆；53-卡紧结构；531-螺纹连接头；532-螺纹杆； 533-调节手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，气密测漏仪，包括支撑底座1、支撑架2、堆码桶固定装置5、冲孔装置4及检测装置3；支撑架2固定于支撑底座1一侧，堆码桶固定装置5设置于支撑底座1另一侧，冲孔装置4设置于支撑架2上，检测装置3同时设置于支撑底座1与支撑架2上。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，堆码桶固定装置5固定于所述支撑底座1的一侧、顶部位于被检测的堆码桶正上方，堆码桶固定装置5用于对被检测的堆码桶进行固定，保证堆码桶不会发生滑移，从而保证气密性检测的稳定进行，提高气密性检测的准确度；

具体地，堆码桶固定装置5包括竖向支撑杆51、横向调整杆52及卡紧结构 53，竖向支撑杆51固定于支撑底座1上，横向调整杆52可旋转地安装于竖向支撑杆51顶部，卡紧结构53安装于横向调整杆52上且位于检测室33正上方；

卡紧结构53包括螺纹杆532、螺纹连接头531及调节手柄533，横向调整杆52上开设有螺纹通孔，螺纹连接头531固定于螺纹通孔上，螺纹杆532螺纹连接于螺纹连接头531及螺纹通孔上，调节手柄533固定于螺纹杆532的端部；

将堆码桶放入检测室后，转动横向调整杆52使卡紧结构53位于堆码桶的正上方，然后转动调节手柄533，使螺纹杆532顺着螺纹向下运动，直到将堆码桶卡紧，测试完成后再向相反的方向转动调节手柄533，并向相反的方向转动横向调整杆52，然后将堆码桶取出；

本申请中的堆码桶固定装置5操作简单，能够利用工厂内的工件进行加工，不需要另外购买材料，有效节省了企业的资金，且工人操作时更加顺手，能够有效提高工作效率。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，冲孔装置4包括支撑体42及冲孔器41，冲孔器41上设置有冲头411，支撑体42上设置有与冲头411配合的内孔421，支撑体42及冲孔器41上下相对设置于支撑架2上，被检测的堆码桶同时位于所述支撑体与所述冲孔器之间，冲头411冲透堆码桶后陷入内孔421内，能够保护冲头411不被损坏；

在本实用新型的具体实施例中，见图1，检测装置3包括检测室33及气压管路，检测室33设置于支撑底座1上，气压管路设置于支撑架2上，被检测的堆码桶放置于检测室33内，气压管路与堆码桶内部连通，进行测试时，首先将堆码桶进行密封，然后将被测试的堆码桶放入检测室33内，并通过堆码桶固定装置5进行固定，将堆码桶固定好后，通过气压管路向堆码桶内充入堆码桶需要的密封气压值相应量的气体，以此检测堆码桶的密封性，在所述检测室33内装有密封性检测液，被检测的堆码桶底部朝下放入所述检测室33内，在向堆码桶内充入设定量的气体后，如果堆码桶密封性能够达到相应的需求，密封性检测液中没有任何变化，如果漏气、无法达到相应需求，则在密封性检测液中会出现气泡，肉眼很容易就能判定出来；

检测装置3还包括压力检测计32及气压调节阀31，压力检测计32及气压调节阀31均固定于支撑架2上，压力检测计32及气压调节阀31均于气压管路连通，压力检测计32能够实时显示通过气压管路向堆码桶内充入的气体量值，能够实时记录堆码桶的受压能力，以此得到堆码桶的密封强度。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，密封性检测液为清水，也可以是其它能够代替清水的液体。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，检测室33为圆筒状，与堆码桶形状相同，也可以是其它形状

在本实用新型的具体实施例中，见图1，工作时，首先将未安装桶盖的桶体倒扣在冲孔装置4的支撑体42上，然后使用冲孔器41在桶底上进行冲孔，冲孔完成后取下桶体，并在桶体上盖上桶盖对堆码桶进行密封；

然后将检测装置3的气压管路桶盖冲出的孔伸入堆码桶内，并对冲出的孔与气压管路的连接处进行密封，以防止渗水导致检测不准；

堆码桶密封好后放到检测室内，并使用堆码桶固定装置5对堆码桶进行固定；

堆码桶固定好后再向检测室33内倒入一定量的清水，此时准备工作全部就绪，使用充气装置通过气压管路向堆码桶内充入一定量的气体，同时观察检测室33内的清水的情况，如果堆码桶漏气水中会产生肉眼可见的气泡，如果没有气泡证明堆码桶密封性符合要求；

在对不同的堆码桶进行检测时，使用压力调节阀31对充入的气体值进行调控，实现了一种设备多种用途，有效扩大了使用范围；

同时在充气过程中，气压值会显示在压力检测仪32上，肉眼能够直观观察到数据进行记录；

同时，也可以一直向堆码桶内充气，直到水中产生气泡，此时堆码桶内的气压值显示在压力检测仪3上，此气压值为堆码桶的内压承受最大值，即堆码桶的最大密封强度；

通过上述可知，本申请中的气密测漏仪结构简单、操作方便，简化了堆码桶密封性测试程序，有效提高了检测效率，实现了一个设备适应多种型号的堆码桶的需求，有效扩大了设备的使用范围，为企业节省了购置设备或生产设备的资金，有效提高了企业效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.气密测漏仪，其特征在于：包括支撑底座、支撑架、堆码桶固定装置、冲孔装置及检测装置；

所述支撑架固定于所述支撑底座的一侧；

所述堆码桶固定装置固定于所述支撑底座另一侧、顶部位于被检测的堆码桶正上方；

所述冲孔装置包括支撑体及冲孔器，所述支撑体上设置有与所述冲孔器配合的内孔，所述支撑体及冲孔器上下相对设置于所述支撑架上，被检测的堆码桶同时位于所述支撑体与所述冲孔器之间；

所述检测装置包括检测室及气压管路，所述检测室设置于所述支撑底座上，所述气压管路设置于所述支撑架上，被检测的堆码桶放置于所述检测室内，所述气压管路与所述堆码桶内部连通。

2.如权利要求1所述的气密测漏仪，其特征在于：所述检测室内装有密封性检测液，被检测的堆码桶底部浸入所述密封性检测液内。

3.如权利要求1所述的气密测漏仪，其特征在于：所述堆码桶固定装置包括竖向支撑杆、横向调整杆及卡紧结构，所述竖向支撑杆固定于所述支撑底座上，所述横向调整杆可旋转地安装于所述竖向支撑杆顶部，所述卡紧结构安装于所述横向调整杆上且位于所述检测室正上方。

4.如权利要求1所述的气密测漏仪，其特征在于：所述检测装置还包括压力检测计及气压调节阀，所述压力检测计及气压调节阀均固定于所述支撑架上，所述压力检测计及气压调节阀均于所述气压管路连通。

5.如权利要求3所述的气密测漏仪，其特征在于：所述卡紧结构包括螺纹杆、螺纹连接头及调节手柄，所述横向调整杆上开设有螺纹通孔，所述螺纹连接头固定于所述螺纹通孔上，所述螺纹杆螺纹连接于所述螺纹连接头及所述螺纹通孔上，所述调节手柄固定于所述螺纹杆的端部。

6.如权利要求2所述的气密测漏仪，其特征在于：所述密封性检测液为清水。

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