CN211954013U - 平面度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于尺寸检测技术领域,尤其涉及一种平面度检测装置。该装置包括基体、滑动块、立柱以及标尺,其中,基体沿其长度方向设置有滑槽,滑动块滑动设置在滑槽中,立柱沿竖向活动穿过滑动块,标尺设置在立柱上,标尺的长度方向和立柱的长度方向平行设置。本实用新型具有轻巧、便携、灵活、操作简单、效率高以及适应性强的特点,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于尺寸检测技术领域,尤其涉及一种平面度检测装置。
背景技术
以某型弹簧托板为例,原材料厚度为10mm,经冲压成形后,要求弹簧托板的承载部位的平面度不得超过±1.5mm。
现有技术中,该平面度检测方法多使用剪刀片和塞尺配合检测,如图1所示,该检测方法中,将剪刀片10放置在弹簧托板11的承载部位上,利用塞尺12测量二者之间的间隙,以确定弹簧托板11的承载部位的平面度是否符合要求。
在实现本实用新型的过程中,申请人发现现有技术中至少存在以下不足:
现有技术中的平面度检测方法操作繁琐,且剪刀片重量大,且塞尺的厚度需要若干次选择组合,耗时长,效率底下,因此,需对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种平面度检测装置,以解决现有技术的检测方法存在的操作繁琐、效率低下的技术问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种平面度检测装置,所述装置包括:
基体,所述基体沿其长度方向设置有滑槽;
滑动块,所述滑动块滑动设置在所述滑槽中;
立柱,所述立柱沿竖向活动穿过所述滑动块;
标尺,所述标尺设置在所述立柱上,所述标尺的长度方向和所述立柱的长度方向平行设置。
进一步地,所述装置还包括:
支撑杆,所述基体的长度方向的两端底部均设置有所述支撑杆。
优选地,所述支撑杆具有磁性。
可选地,所述滑动块的底部伸出所述滑槽。
可选地,所述滑动块的底部设置有可滚动的滚轮。
进一步地,所述滑槽包括沿竖向依次设置的第一槽体.以及第二槽体,所述第二槽体.的顶部连通在所述第一槽体.的底部的中部,所述第二槽体.的底部敞口设置,所述第二槽体.的宽度小于所述第一槽体.的宽度;
所述滑动块呈与所述滑槽的宽度方向的截面相配合的外形,所述滑动块滑动嵌设在所述滑槽中。
进一步地,所述立柱包括柱状体.以及扁状体,所述扁状体.相对设置在所述立柱的一侧;
所述滑动块的中部设置有贯通的安装孔,所述立柱滑动配合地设置在所述安装孔中。
进一步地,所述立柱的另一侧沿竖向设置有调整槽,所述标尺可操作地在所述立柱的调整孔.中沿竖向滑动。
更进一步地,所述立柱上设置有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉的头部进入到所述调整槽中,所述锁紧螺钉的头部顶靠在所述标尺上。
进一步地,所述装置还包括推杆,所述推杆上设置有两个,两个所述推杆相对设置在所述滑动块的顶部的长度方向的两侧。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型公开了一种平面度检测装置,在对某些产品的平面度进行检测时,先将基体放置在待测产品的表面上,推动滑动块在基体的滑槽中滑动,观察标尺刻度变化,根据变化量即可判断被测表面平面度是否超差,具有轻巧、便携、灵活、操作简单、效率高以及适应性强的特点,具有很好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的平面度检测方法的操作示意图;
图2为本实用新型实施例的一种平面度检测装置的结构示意图;
图3为图2所示的平面度检测装置使用时的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图2为本实用新型实施例的一种平面度检测装置的结构示意图,结合图2,该装置包括基体9、滑动块3、立柱4以及标尺5。
结合图2,本实用新型实施例的基体9沿其长度方向设置有滑槽1,滑动块3滑动设置在滑槽1中,立柱4沿竖向活动穿过滑动块3,标尺5设置在立柱4上,标尺5的长度方向和立柱4的长度方向平行设置。
通过本实用新型实施例公开的平面度检测装置对某些产品的平面度进行检测时,先将基体放置在待测产品的表面上,推动滑动块在基体的滑槽中滑动,观察标尺刻度变化,根据变化量即可判断被测表面平面度是否超差,具有轻巧、便携、灵活、操作简单、效率高以及适应性强的特点,具有很好的实用性。
本实用新型实施例中的基体9为长方体,为装置的其余构件的载体。
结合图2,本实用新型实施例中,基体9的长度方向的两端底部均设置有支撑杆8,通过支撑杆8支撑基体9,使基体9位于待测产品的表面上方,为安装有立柱4以及标尺5的滑动块3在滑槽1中的移动,提高操作空间。
进一步地,结合图2,本实用新型实施例中,基体9的长度方向的一端设置有两个支撑杆8,其另外一端设置有一个支撑杆8,这样通过三点支撑的方式对基体9进行稳定支撑。
当然,本实用新型实施例中支撑杆8的数量也可以为其他数量,本实用新型实施例对此不作限制。
优选地,本实用新型实施例的支撑杆8具有磁性,可以进一步提高基体9在待测产品表面上的稳定性。此种情况下,支撑杆8可以和基体9可分离连接,以方便装置的收纳整理。
本实用新型实施例中,滑动块3的底部伸出滑槽1,滑动块3的底部直接和待测产品的表面直接接触,当然,其也可以采用图2所示的方式,在滑动块3的底部设置有可滚动的滚轮7,通过滚轮7和待测产品的表面直接接触,将滑动配合变更为滚动配合的方式,提高滑动块3移动的顺畅性。
结合图2,本实用新型实施例中,滑槽1包括沿竖向依次设置的第一槽体1.1以及第二槽体1.2,第二槽体1.2的顶部连通在第一槽体1.1的底部的中部,第二槽体1.2的底部敞口设置,第二槽体1.2的宽度小于第一槽体1.1的宽度;而滑动块3呈与滑槽1的宽度方向的截面相配合的外形,滑动块3滑动嵌设在滑槽1中,这样即可实现滑动块3在滑槽1滑动的目的。
进一步地,结合图2,本实用新型实施例的立柱4可以包括柱状体4.1以及扁状体4.2,扁状体4.2相对设置在立柱4的一侧,而滑动块3的中部设置有贯通的安装孔,立柱4滑动配合地设置在安装孔中,扁状体4.2可以限制立柱4转动,使立柱4只能在安装孔中沿竖向移动。
本实用新型实施例中,柱状体4.1以及扁状体4.2可以为一体成型结构,本实用新型实施例对此不作限制。
结合图2,本实用新型实施例中,立柱4的另一侧沿竖向设置有调整槽4.3,标尺5可操作地在立柱4的调整孔4.3中沿竖向滑动,这样通过操作标尺5,可以调整标尺5的标准,更具有适用性。
进一步地,结合图2,本实用新型实施例的立柱4上设置有锁紧螺钉6,锁紧螺钉6的头部进入到调整槽4.3中,锁紧螺钉6的头部顶靠在标尺5上,当标尺5调整到位后,通过操作锁紧螺钉6,即可实现锁紧螺钉6在立柱4上的固定,操作简单方便。
结合图2,本实用新型实施例还包括推杆2,推杆2上设置有两个,两个推杆2相对设置在滑动块3的顶部的长度方向的两侧,以方便操作滑动块3在滑槽1中的移动。
当然,推杆2也可以设置在其他位置,本实用新型实施例对此不作限制。
图3为图2所示的平面度检测装置使用时的示意图。结合图3,通过本实用新型实施例的平面度检测装置检测弹簧托板的平面度的具体操作方法为:
(1)将该装置置于弹簧托板11表面上;
(2)将滑动块3滑动到起始位置,松开立柱4上的锁紧螺钉6,上下调节标尺5,使标尺5初始刻度与滑动块3上表面齐平;
(3)缓慢推动滑动块3,观察标尺5刻度变化,根据变化量判断被测表面平面度是否超差。
本实用新型实施例的平面度检测装置是借水平滑动以产生垂向滑动,由垂向滑动的幅度得出平面度值,其不仅可用于弹簧托板的平面度的检测,而且在精度满足技术要求的前提下,可用于一些类似零件的平面度检测。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所述技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (10)
1.一种平面度检测装置,其特征在于,所述装置包括:
基体(9),所述基体(9)沿其长度方向设置有滑槽(1);
滑动块(3),所述滑动块(3)滑动设置在所述滑槽(1)中;
立柱(4),所述立柱(4)沿竖向活动穿过所述滑动块(3);
标尺(5),所述标尺(5)设置在所述立柱(4)上,所述标尺(5)的长度方向和所述立柱(4)的长度方向平行设置。
2.根据权利要求1所述的平面度检测装置,其特征在于,所述装置还包括:
支撑杆(8),所述基体(9)的长度方向的两端底部均设置有所述支撑杆(8)。
3.根据权利要求2所述的平面度检测装置,其特征在于,所述支撑杆(8)具有磁性。
4.根据权利要求1所述的平面度检测装置,其特征在于,所述滑动块(3)的底部伸出所述滑槽(1)。
5.根据权利要求1所述的平面度检测装置,其特征在于,所述滑动块(3)的底部设置有可滚动的滚轮(7)。
6.根据权利要求1所述的平面度检测装置,其特征在于,所述滑槽(1)包括沿竖向依次设置的第一槽体(1.1)以及第二槽体(1.2),所述第二槽体(1.2)的顶部连通在所述第一槽体(1.1)的底部的中部,所述第二槽体(1.2)的底部敞口设置,所述第二槽体(1.2)的宽度小于所述第一槽体(1.1)的宽度;
所述滑动块(3)呈与所述滑槽(1)的宽度方向的截面相配合的外形,所述滑动块(3)滑动嵌设在所述滑槽(1)中。
7.根据权利要求1所述的平面度检测装置,其特征在于,所述立柱(4)包括柱状体(4.1)以及扁状体(4.2),所述扁状体(4.2)相对设置在所述立柱(4)的一侧;
所述滑动块(3)的中部设置有贯通的安装孔,所述立柱(4)滑动配合地设置在所述安装孔中。
8.根据权利要求7所述的平面度检测装置,其特征在于,所述立柱(4)的另一侧沿竖向设置有调整槽(4.3),所述标尺(5)可操作地在所述立柱(4)的调整孔(4.3)中沿竖向滑动。
9.根据权利要求8所述的平面度检测装置,其特征在于,所述立柱(4)上设置有锁紧螺钉(6),所述锁紧螺钉(6)的头部进入到所述调整槽(4.3)中,所述锁紧螺钉(6)的头部顶靠在所述标尺(5)上。
10.根据权利要求1-9任一项所述的平面度检测装置,其特征在于,所述装置还包括推杆(2),所述推杆(2)上设置有两个,两个所述推杆(2)相对设置在所述滑动块(3)的顶部的长度方向的两侧。
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Cited By (2)
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CN113883983A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-04 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种快速测量起拱高度的检测装置及操作方法 |
CN114279305A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-05 | 广东鸿特精密技术(台山)有限公司 | 一种使用效果好的平面度规 |
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