CN207036025U - 一种锥度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锥度检测技术领域,尤其是一种锥度检测装置,包括底板,所述底板相对应的两侧边均竖直设置有第一侧板,且底板的另一个侧边还竖直设置有第二侧板,所述底板远离第二侧板的一面刻有水平设置的刻度槽,且底板的中部设置有第一指针,两个所述第二侧板远离第二侧板的一面刻有竖直设置的刻度槽,两个所述第二侧板相互靠近的一面均竖直开设有竖向滑槽,且两个竖向滑槽之间通过滑块活动连接有水平设置的平衡板,所述平衡板远离第二侧板一侧的两端均水平设置有第二指针。本实用新型具有结构简单、使用方便、便于操作的优点,使用者可轻松掌握操作技巧,便于对部件的锥度进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及锥度检测技术领域,尤其涉及一种锥度检测装置。
背景技术
生产制造中常会用到很多具有锥度的部件,并且常需要对相同部件的锥度进行一定程度上的检测,但现有的检测装置结构都较为复杂,具有不易于操作以及不便于使用的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不易于操作的缺点,而提出的一种锥度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种锥度检测装置,包括底板,所述底板相对应的两侧边均竖直设置有第一侧板,且底板的另一个侧边还竖直设置有第二侧板,所述底板远离第二侧板的一面刻有水平设置的刻度槽,且底板的中部设置有第一指针,两个所述第二侧板远离第二侧板的一面刻有竖直设置的刻度槽;
两个所述第二侧板相互靠近的一面均竖直开设有竖向滑槽,且两个竖向滑槽之间通过滑块活动连接有水平设置的平衡板,所述平衡板远离第二侧板一侧的两端均水平设置有第二指针,两个所述第二侧板内侧的顶部还分别水平开设有横向滑槽,且两个横向滑槽内共同连接有折叠板,所述折叠板的两侧均连接有支撑板,且两个支撑板的两端均分别对应插设在两个横向滑槽内;
所述底板相对于第二侧板的另一侧边竖直设置有第三侧板,所述第三侧板靠近第二侧板一面的中心处设置有照射灯,所述底板的上表面并且靠近第二侧板的一侧开设有平行于第二侧板的滑槽,所述滑槽内活动连接有移动板,且移动板的上表面竖直设置有平行于第二侧板的角度测量板。
优选的,所述折叠板上间隔设置有多根平行于支撑板的支撑杆,且支撑杆的两端均对应插设在两个横向滑槽内。
优选的,所述角度测量板的底部与底板的上表面持平。
优选的,刻设在所述底板上的刻度槽的起点设置在底板的中部,并且所述第一指针设置在刻度槽的起点处。
本实用新型提出的一种锥度检测装置,有益效果在于:本实用新型具有结构简单、使用方便、便于操作的优点,可通过对需要检测部件的各方面数据进行测量,再与其他部件的数据进行对比,或通过测量出的数据对锥度数值进行计算,以此可达到检测的目的,并且该装置结构较为简单,使用者可轻松掌握操作技巧,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锥度检测装置的正面剖视图;
图2为本实用新型提出的一种锥度检测装置的侧面剖视图。
图中:底板1、第一指针2、移动板3、角度测量板4、第一侧板5、第二指针6、平衡板7、支撑板8、刻度槽9、第二侧板10、滑槽11、支撑杆12、竖向滑槽13、第三侧板14、照射灯15、横向滑槽16、折叠板17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种锥度检测装置,包括底板1,底板1相对应的两侧边均竖直设置有第一侧板5,且底板1的另一个侧边还竖直设置有第二侧板10,底板1远离第二侧板10的一面刻有水平设置的刻度槽9,且底板1的中部设置有第一指针2,刻设在底板1上的刻度槽9的起点设置在底板1的中部,并且第一指针2设置在刻度槽9的起点处,在对需要测量的部件进行测量时,只需将该部件的圆心处与第一指针2对齐设置,并通过两侧的刻度对位置进行调节和测量,以此可得到部件准确的底部直径,便于对部件的锥度进行计算,两个第二侧板10远离第二侧板10的一面刻有竖直设置的刻度槽9。
两个第二侧板10相互靠近的一面均竖直开设有竖向滑槽13,且两个竖向滑槽13之间通过滑块活动连接有水平设置的平衡板7,平衡板7远离第二侧板10一侧的两端均水平设置有第二指针6,两个第二侧板10内侧的顶部还分别水平开设有横向滑槽16,且两个横向滑槽16内共同连接有折叠板17,折叠板17的两侧均连接有支撑板8,且两个支撑板8的两端均分别对应插设在两个横向滑槽16内,折叠板17上间隔设置有多根平行于支撑板8的支撑杆12,且支撑杆12的两端均对应插设在两个横向滑槽16内,折叠板17可对外部的光线进行遮挡,以此可使照射灯15的灯光更加聚集,更便于使用,设置支撑杆12可对展开的折叠板17进行支撑,避免折叠板17的中部下坠的情况。
底板1相对于第二侧板10的另一侧边竖直设置有第三侧板14,第三侧板14靠近第二侧板10一面的中心处设置有照射灯15,底板1的上表面并且靠近第二侧板10的一侧开设有平行于第二侧板10的滑槽11,滑槽11内活动连接有移动板3,且移动板3的上表面竖直设置有平行于第二侧板10的角度测量板4,角度测量板4的底部与底板1的上表面持平,这样设置便于角度测量板4的中部捕捉到检测部件投影上的斜边起点,以此可对部件的斜边角度进行测量,便于之后对锥度的计算或和别的部件进行对比。
工作原理:将所要检测的部件放置在底板1上,并将其圆心与第一指针2在水平方向上对齐设置,底板1上的刻度槽9可对部件的底部直径进行测量;通过移动平衡板7,使平衡板7的底面与检测部件的顶部接触,这样可测量出部件的竖直高度;照射灯15对检测部件进行照射,使其投影在第二侧板10上,移动角度测量板4使其对投影的斜边起点进行捕捉并对其,以此可测出部件斜边的倾斜角度,得出的数据可与别的部件的数据进行对比,以此可对部件的锥度进行对比性检测,或通过测得的数据计算出锥度数值,以此达到检测的目的,便于使用者使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种锥度检测装置,包括底板(1),所述底板(1)相对应的两侧边均竖直设置有第一侧板(5),且底板(1)的另一个侧边还竖直设置有第二侧板(10),其特征在于,所述底板(1)远离第二侧板(10)的一面刻有水平设置的刻度槽(9),且底板(1)的中部设置有第一指针(2),两个所述第二侧板(10)远离第二侧板(10)的一面刻有竖直设置的刻度槽(9);
两个所述第二侧板(10)相互靠近的一面均竖直开设有竖向滑槽(13),且两个竖向滑槽(13)之间通过滑块活动连接有水平设置的平衡板(7),所述平衡板(7)远离第二侧板(10)一侧的两端均水平设置有第二指针(6),两个所述第二侧板(10)内侧的顶部还分别水平开设有横向滑槽(16),且两个横向滑槽(16)内共同连接有折叠板(17),所述折叠板(17)的两侧均连接有支撑板(8),且两个支撑板(8)的两端均分别对应插设在两个横向滑槽(16)内;
所述底板(1)相对于第二侧板(10)的另一侧边竖直设置有第三侧板(14),所述第三侧板(14)靠近第二侧板(10)一面的中心处设置有照射灯(15),所述底板(1)的上表面并且靠近第二侧板(10)的一侧开设有平行于第二侧板(10)的滑槽(11),所述滑槽(11)内活动连接有移动板(3),且移动板(3)的上表面竖直设置有平行于第二侧板(10)的角度测量板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种锥度检测装置,其特征在于,所述折叠板(17)上间隔设置有多根平行于支撑板(8)的支撑杆(12),且支撑杆(12)的两端均对应插设在两个横向滑槽(16)内。
3.根据权利要求1所述的一种锥度检测装置,其特征在于,所述角度测量板(4)的底部与底板(1)的上表面持平。
4.根据权利要求1所述的一种锥度检测装置,其特征在于,刻设在所述底板(1)上的刻度槽(9)的起点设置在底板(1)的中部,并且所述第一指针(2)设置在刻度槽(9)的起点处。
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CN110608656A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-24 | 贵州群建精密机械有限公司 | 一种检测中心孔锥度的方法及所用装置 |
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2017
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CN110608656A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-24 | 贵州群建精密机械有限公司 | 一种检测中心孔锥度的方法及所用装置 |
CN110608656B (zh) * | 2019-09-27 | 2023-11-21 | 贵州群建精密机械有限公司 | 一种检测中心孔锥度的方法及所用装置 |
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