CN211951662U - 一种油气输送管道的穿越系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油气输送管道的穿越系统。所述系统包括送管保护装置和吊管推进装置，送管保护装置包括第一圆弧板、第二圆弧板和自行构件，所述第一圆弧板与所述第二圆弧板都具有能够与待穿越管的外壁贴合的弧形内表面，所述第一圆弧板与所述第二圆弧板都具有弧形内表面以及锁紧端，并能够通过锁紧端相互固定连接以锁紧待穿越管；所述自行构件设置在第二圆弧板的外表面上，并能够在待穿越管移动时支撑所述待穿越管；吊管推进装置包括彼此配合的起吊单元和推进单元，所述起吊单元能够吊起安装有所述送管保护装置的待穿越管，所述推进单元能够推动所述待穿越管进行管道穿越。本实用新型的有益效果可包括：提高了穿越效率，保证了穿越质量。

Description

一种油气输送管道的穿越系统

技术领域

本实用新型涉及油气管道建设设备技术领域，具体地，涉及一种油气输送管道的穿越系统。

背景技术

在进行石油天然气长输管道施工中，经常会遇到使用预埋水泥套管的方式来穿越铁路、公路等。按照技术要求，应该将预制好的一段钢管(通常是几十米至一百多米不等)完全顺利地穿过套管，并且不损伤到钢管防腐层和其上的支撑块，最终完成管段两端与主线路贯通。在现场实际情况中，如果预制钢管比较长，在穿过套管时，很容易造成管段接触到套管内部发生接触摩擦而破坏防腐层和支撑块，进而影响到穿越钢管的安装质量，造成穿越失败。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如，本实用新型的目的之一在于提供一种油气输送管道的穿越系统，以保证穿越质量。

本实用新型提供了一种油气输送管道的穿越系统。所述系统可包括送管保护装置和吊管推进装置，其中，送管保护装置可包括第一圆弧板、第二圆弧板和自行构件，其中，所述第一圆弧板与所述第二圆弧板都具有能够与待穿越管的外壁贴合的弧形内表面以及位于周向两端的锁紧端，并能够通过锁紧端相互固定连接以锁紧待穿越管；所述自行构件设置在第二圆弧板的外表面上，所述自行构件可包括滑轮和滑轮支撑座，并能够在待穿越管移动时支撑所述待穿越管；吊管推进装置可包括彼此配合的起吊单元和推进单元，所述起吊单元能够吊起安装有所述送管保护装置的待穿越管，所述推进单元能够推动所述待穿越管进行管道穿越。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述第一圆弧板和所述第二圆弧板的锁紧端通过锁紧构件相互固定连接，所述锁紧构件可包括螺栓与螺母。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述送管保护装置还可包括保护构件，所述保护构件设置在送管保护装置的内表面并套设在所述待穿越管的外壁上。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述保护构件可为筒形弹性垫。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述送管保护装置还可包括定位构件，所述定位构件设置在所述第一圆弧板的外表面上，以对待穿越管进行定位。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述第一圆弧板的外表面上设置有凸耳。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述吊管推进装置可为吊管机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果可包括：本实用新型的油气输送管道的穿越系统中的送管保护装置能够在待穿越管在穿越套管时起到保护待穿越管防护层及支撑块的作用，提高了整体的穿越效率，也保证了穿越的质量。

附图说明

通过下面结合附图进行的描述，本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1示出了本实用新型的一个示例性实施例中的油气输送管道的穿越系统的一个施工示意图；

图2示出了本实用新型的一个示例性实施例中的送管穿越装置的一个结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个示例性实施例中的送管穿越装置的一个侧视图。

主要附图标记说明：

10、送管保护装置，101、第一圆弧板，1011、锁紧端(第一圆弧板)，102、第二圆弧板，1021、锁紧端(第二圆弧板)，103、自行构件，1031、滑轮支撑座，1032、滑轮，104、锁紧构件，1041、螺栓，1042、螺母，105、凸耳，106、定位构件，107、保护构件，20、吊管推进装置，30、待穿越管，40、套管。

具体实施方式

在下文中，将结合附图和示例性实施例详细地描述本实用新型的油气输送管道的穿越系统。

本实用新型提供了一种油气输送管道的穿越系统。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述系统可以包括送管保护装置10和吊管推进装置20(图1中并未示出具体结构)。如图1所示，所述送管保护装置10套设在待穿越管30一端的外壁上，并抵靠在套管40的内壁上。

具体地，如图2(图2为送管穿越装置的与主视方向相平行的一个剖面的剖视图)所示，所述送管保护装置可以包括第一圆弧板101、第二圆弧板102和自行机构103。

其中，如图2所示，所述第一圆弧板101和所述第二圆弧板102都可以具有能够与待穿越管的外壁贴合的弧形内表面以及外表面，当所述第一圆弧板101和所述第二圆弧板102贴合设置在待穿越管的外壁上，此时所述第一圆弧板101与所述第二圆弧板102的弧形内表面相对设置。同时，所述第一圆弧板101和所述第二圆弧板102的周向方向上的两端都可以具有能够相互配合的锁紧端，如图2所示，所述锁紧端可以为能够相互贴合的长方体状板，所述锁紧端包括第一圆弧板的两个锁紧端1011和第二圆弧板的两个锁紧端1021，通过锁紧构件104的螺栓1041和螺母1042配合从而使得所述第一圆弧板101和所述第二圆弧板102紧锁在待穿越管的外壁上。

在本实施例中，如图3所示，所述每个锁紧构件104两侧都还可以设置有支撑板，例如，两个锁紧构件设置六块支撑板。

在本实施例中，可以通过改变所述第一圆弧板和所述第二圆弧板的尺寸，以适用于各种口径待穿越管穿越套管。

其中，所述自行机构103设置在所述第二圆弧板102的外壁上，所述自行机构103可以包括滑轮支撑座1031和滑轮1032，如图2所示，所述滑轮支撑座1031和所述滑轮1032都可以垂直于所述第二圆弧板102的外表面上，且分别设置在两边的两个滑轮支撑座1031和两个滑轮1032可以对称设置。

在本实施例中，滑轮轴承采用圆柱滚子轴承等耐压轴承。

在本实施例中，如图2所示，所述送管保护装置还可以包括定位构件106，所述定位构件106可以为发光定位器。

在本实施例中，如图2所示，所述送管保护装置还可包括保护构件107，所述保护构件107用于设置在送管保护装置和待穿越管之间，起到对待穿越管进一步的保护作用，所述保护构件107可以为筒形弹性垫。

具体地，所述吊管推进装置20可以包括彼此配合的起吊单元(图1中并未示出具体结构)和推进单元(图1中并未示出具体结构)，所述起吊单元能够吊起安装有所述送管保护装置10的待穿越管，所述起吊单元可以为能够提供上下运动的机械装置，例如，起吊机；所述推进单元能够推动所述待穿越管进行管道穿越，所述推进单元可以为能够提供前后运动的动力装置，例如，行走机构；所述上下运动和所述前后运动的方向可以相互垂直或交叉。

另外，所述吊管推进装置20也可以为吊管机。

在本实施例中，本实用新型的油气输送管道的穿越系统的工作原理可以为：通过送管保护装置的第一圆弧板和第二圆弧板合抱住待穿越管(可以为钢管等)管段的一个端部，在合抱之前，可以选择通过增加保护构件起到进一步的保护作用，例如筒形弹性垫等，然后，通过锁紧构件将送管保护装置锁紧在待穿越管的外表面上，通过吊管机等机械设备将送管保护装置合抱的待穿越管的那一端放入将要进行穿越的套管，自行机构支撑住整个待穿越管，然后，通过吊管机吊起待穿越管的另一端缓慢前进，待穿越管通过自行机构自行穿过套管，且不会与套管发生接触摩擦，此时，可以通过观察定位构件来确定穿越的进程，当送管保护装置达到套管的另一个端口时，此时卸下送管保护装置，将待穿越管的重力传递给待穿越管上的支撑块(图1中未示出)，穿越完成。

在本实施例中，当待穿越管过长时，有可能会出现中部悬落并与套管表面接触，发生摩擦进而损坏防腐层，可以视情况在待穿越管的中部和以及另一端增加送管保护装置，例如，如果穿越管过长，可以选择每隔18～22米，增加一个送管保护装置，以保证穿越安全。

综上所述，本实用新型的油气输送管道的穿越系统的优点可包括：本实用新型的油气输送管道的穿越系统中的送管保护装置能够在待穿越管在穿越套管时起到保护待穿越管防护层及支撑块的作用，提高了整体的穿越效率，也保证了穿越的质量。

尽管上面已经通过结合示例性实施例描述了本实用新型，但是本领域技术人员应该清楚，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可对本实用新型的示例性实施例进行各种修改和改变。

Claims (7)

1.一种油气输送管道的穿越系统，其特征在于，所述系统包括送管保护装置和吊管推进装置，其中，

送管保护装置包括第一圆弧板、第二圆弧板和自行构件，其中，

所述第一圆弧板与所述第二圆弧板都具有能够与待穿越管的外壁贴合的弧形内表面以及位于周向两端的锁紧端，并能够通过锁紧端相互固定连接以锁紧待穿越管；

所述自行构件设置在第二圆弧板的外表面上，所述自行构件包括滑轮和滑轮支撑座，并能够在待穿越管移动时支撑所述待穿越管；

吊管推进装置包括彼此配合的起吊单元和推进单元，所述起吊单元能够吊起安装有所述送管保护装置的待穿越管，所述推进单元能够推动所述待穿越管进行管道穿越。

2.根据权利要求1所述的油气输送管道的穿越系统，其特征在于，所述第一圆弧板和所述第二圆弧板的锁紧端通过锁紧构件相互固定连接，所述锁紧构件包括螺栓与螺母。

3.根据权利要求1所述的油气输送管道的穿越系统，其特征在于，所述送管保护装置还包括保护构件，所述保护构件设置在送管保护装置的内表面并套设在所述待穿越管的外壁上。

4.根据权利要求3所述的油气输送管道的穿越系统，其特征在于，所述保护构件为筒形弹性垫。

5.根据权利要求1所述的油气输送管道的穿越系统，其特征在于，所述送管保护装置还包括定位构件，所述定位构件设置在所述第一圆弧板的外表面上，以对待穿越管进行定位。

6.根据权利要求1所述的油气输送管道的穿越系统，其特征在于，所述第一圆弧板的外表面上设置有凸耳。

7.根据权利要求1所述的油气输送管道的穿越系统，其特征在于，所述吊管推进装置为吊管机。

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