CN211951098U - 一种箱包快速胶合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱包快速胶合设备，包括工作台板，所述工作台板下端固定连接有对称设置的支撑杆，所述支撑杆和另一支撑杆间固定连接有加固杆，所述工作台板上端由内向外依次固定连接有下压合板和左右对称设置的侧板，所述侧板和另一侧板内侧固定连接有顶板，所述开口槽内转动连接有双头滚珠丝杆，所述工作台板上端下压合板外侧开设有前后对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有对称设置的滑动块，所述滑动块和另一相对应的滑动块上端固定连接有U型定位板。该箱包快速胶合设备，从而可以对不同宽度的箱包进行限位，提高工作效率和安全性，对上压合板和下压合板进行升温，从而缩短箱包的胶合时间，提高上固定座上下移动时的平稳性。

Description

一种箱包快速胶合设备

技术领域

本实用新型涉及胶合设备技术领域，具体为一种箱包快速胶合设备。

背景技术

箱包是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，箱包在日常生活中随处可见。

随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品，人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展，箱包在生产过程中少不了胶合设备的使用，但是现有的胶合设备结构简单，无法根据箱包的大小不同对箱包进行限位，降低箱包的稳定性，且需要人工对箱包进行固定，工作效率和安全性低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱包快速胶合设备，以解决上述背景技术中提出结构简单，无法根据箱包的大小不同对箱包进行限位，降低箱包的稳定性，且需要人工对箱包进行固定，工作效率和安全性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包快速胶合设备，包括工作台板，所述工作台板下端固定连接有对称设置的支撑杆，所述支撑杆和另一支撑杆间固定连接有加固杆，所述工作台板上端由内向外依次固定连接有下压合板和左右对称设置的侧板，所述侧板和另一侧板内侧固定连接有顶板，所述顶板上端固定连接有升降气缸，所述升降气缸下侧升降端往顶板下方延伸，所述升降气缸下端固定连接有上固定座，所述上固定座下端开设有开口槽，所述开口槽内转动连接有双头滚珠丝杆，所述工作台板上端下压合板外侧开设有前后对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有对称设置的滑动块，所述滑动块和另一相对应的滑动块上端固定连接有U型定位板。

优选的，所述U型定位板上开设有前后对称设置的穿孔，所述穿孔和另一穿孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与侧板内壁相连，所述U型定位板左右两端螺纹杆外侧螺纹连接有定位螺母。

优选的，所述双头滚珠丝杆右端穿过上固定座依次固定连接有联轴器和电机，所述双头滚珠丝杆外侧滑动连接有对称设置的滑动座，所述滑动座下端固定连接有上压合板，所述上压合板的宽度等于下压合板的宽度。

优选的，所述顶板上开设有左右对称设置的导向孔，所述上固定座上端固定连接有左右对称设置的导向柱，所述导向柱上端穿过导向孔向上延伸，所述顶板和上固定座间导向柱外侧套接有减震弹簧。

优选的，所述上压合板和下压合板内均设置有等距分布的电阻丝。

优选的，所述U型定位板上端到下压合板上端间的距离小于上压合板下端到上固定座下端间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该箱包快速胶合设备，通过滑动槽和滑动块的设计，便于对U型定位板间的距离进行调整，从而可以对不同宽度的箱包进行限位，不需要人工进行固定，提高工作效率和安全性，且增设的螺纹杆和定位螺母，进一步确保U型定位板位置的牢固性；

2、该箱包快速胶合设备，通过可移动的上固定座的设计，带动上压合板同时向外移动，从而完成对箱包的胶合操作，有效提高工作效率，且增设的电阻丝，对上压合板和下压合板进行升温，从而缩短箱包的胶合时间；

3、该箱包快速胶合设备，通过导向柱和导向孔的配合使用，提高上固定座上下移动时的平稳性，且增设的减震弹簧，可以防止上固定座与顶板间发生碰撞，安全性更好。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型图2中B放大结构示意图。

图中：1、工作台板；2、支撑杆；3、加固杆；4、下压合板；5、侧板；6、顶板；7、升降气缸；8、上固定座；9、开口槽；10、双头滚珠丝杆；11、滑动槽；12、滑动块；13、U型定位板；14、穿孔；15、螺纹杆；16、定位螺母；17、联轴器；18、电机；19、滑动座；20、上压合板；21、导向孔；22、导向柱；23、减震弹簧；24、电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种箱包快速胶合设备，包括工作台板1、支撑杆2、加固杆3、下压合板4、侧板5、顶板6、升降气缸7、上固定座8、开口槽9、双头滚珠丝杆10、滑动槽11、滑动块12、U型定位板13、穿孔14、螺纹杆15、定位螺母16、联轴器17、电机18、滑动座19、上压合板20、导向孔21、导向柱22、减震弹簧23和电阻丝24，工作台板1下端固定连接有对称设置的支撑杆2，支撑杆2和另一支撑杆2间固定连接有加固杆3，工作台板1上端由内向外依次固定连接有下压合板4和左右对称设置的侧板5，侧板5和另一侧板5内侧固定连接有顶板6，顶板6上端固定连接有升降气缸7，升降气缸7下侧升降端往顶板6下方延伸，升降气缸7下端固定连接有上固定座8，上固定座8下端开设有开口槽9，开口槽9内转动连接有双头滚珠丝杆10，工作台板1上端下压合板4外侧开设有前后对称设置的滑动槽11，滑动槽11内滑动连接有对称设置的滑动块12，滑动块12和另一相对应的滑动块12上端固定连接有U型定位板13，升降气缸7的型号为ACM32X200，在此对其安装方式和电路连接不做详细描述；

进一步的，U型定位板13上开设有前后对称设置的穿孔14，穿孔14和另一穿孔14内插接有螺纹杆15，螺纹杆15的两端分别与侧板5内壁相连，U型定位板13左右两端螺纹杆15外侧螺纹连接有定位螺母16，通过定位螺母16的设计，对U型定位板13的位置进行固定，确保U型定位板13间箱包的位置不变，提高工作质量度；

进一步的，双头滚珠丝杆10右端穿过上固定座8依次固定连接有联轴器17和电机18，双头滚珠丝杆10外侧滑动连接有对称设置的滑动座19，滑动座19下端固定连接有上压合板20，上压合板20的宽度等于下压合板4的宽度，通过双头滚珠丝杆10的设计，同时带动上压合板20向外移动，完成箱包的胶合操作；

进一步的，顶板6上开设有左右对称设置的导向孔21，上固定座8上端固定连接有左右对称设置的导向柱22，导向柱22上端穿过导向孔21向上延伸，顶板6和上固定座8间导向柱22外侧套接有减震弹簧23，通过导向柱22和导向孔21的设计，提高上固定座8上下移动时的平稳性，避免上固定座8的位置发生偏移；

进一步的，上压合板20和下压合板4内均设置有等距分布的电阻丝24，通过电阻丝24对上压合板20和下压合板4进行加热，有效加快胶合的速度；

进一步的，U型定位板13上端到下压合板4上端间的距离小于上压合板20下端到上固定座8下端间的距离，确保U型定位板13不影响下压合板4和上压合板20的正常使用。

工作原理：首先将待加工的箱包放在下压合板4上，松开定位螺母16，然后向内推动U型定位板13，U型定位板13下端的滑动块12在滑动槽11内滑动，使U型定位板13内侧与箱包贴合，然后拧紧定位螺母16，打开下压合板4和上压合板20内的电阻丝24，下压合板4和上压合板20表面温度升高，然后启动升降气缸7向下，升降气缸7推动上固定座8向下，上固定座8上端的导向柱22在导向孔21内向下滑动，直至上压合板20与箱包贴合，关闭升降气缸7，打开电机18，电机18带动联轴器17转动，联轴器17带动双头滚珠丝杆10转动，双头滚珠丝杆10外侧的滑动座19将回转运动转化为直线运动，同时向外扩散，直至上压合板20外侧与U型定位板13内侧贴合时停止，在上压合板20和上压合板20的作用下，完成箱包的胶合，最后反向操作刚才的步骤，取下胶合后的箱包即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种箱包快速胶合设备，包括工作台板，其特征在于：所述工作台板下端固定连接有对称设置的支撑杆，所述支撑杆和另一支撑杆间固定连接有加固杆，所述工作台板上端由内向外依次固定连接有下压合板和左右对称设置的侧板，所述侧板和另一侧板内侧固定连接有顶板，所述顶板上端固定连接有升降气缸，所述升降气缸下侧升降端往顶板下方延伸，所述升降气缸下端固定连接有上固定座，所述上固定座下端开设有开口槽，所述开口槽内转动连接有双头滚珠丝杆，所述工作台板上端下压合板外侧开设有前后对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有对称设置的滑动块，所述滑动块和另一相对应的滑动块上端固定连接有U型定位板。

2.根据权利要求1所述的一种箱包快速胶合设备，其特征在于：所述U型定位板上开设有前后对称设置的穿孔，所述穿孔和另一穿孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与侧板内壁相连，所述U型定位板左右两端螺纹杆外侧螺纹连接有定位螺母。

3.根据权利要求1所述的一种箱包快速胶合设备，其特征在于：所述双头滚珠丝杆右端穿过上固定座依次固定连接有联轴器和电机，所述双头滚珠丝杆外侧滑动连接有对称设置的滑动座，所述滑动座下端固定连接有上压合板，所述上压合板的宽度等于下压合板的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种箱包快速胶合设备，其特征在于：所述顶板上开设有左右对称设置的导向孔，所述上固定座上端固定连接有左右对称设置的导向柱，所述导向柱上端穿过导向孔向上延伸，所述顶板和上固定座间导向柱外侧套接有减震弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种箱包快速胶合设备，其特征在于：所述上压合板和下压合板内均设置有等距分布的电阻丝。

6.根据权利要求3所述的一种箱包快速胶合设备，其特征在于：所述U型定位板上端到下压合板上端间的距离小于上压合板下端到上固定座下端间的距离。

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