CN206509703U - 一种滚刷架组装装置 - Google Patents

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吴江
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Zhejiang boting brush Co., Ltd
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CRISTIN PAINTROLLER MANUFACTURING (BEIJING) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种滚刷架组装装置,该装置可以包括用于承载各部件的主架;手柄固定组件,所述手柄固定组件包括水平放置的第一气缸、与所述第一气缸的活塞杆相连的滑动模板、安装于所述滑动模板上的手柄定位工装;钢筋棍定位组件,所述钢筋棍定位组件包括定位模板、设置与所述定位模板上方的定位压板、通过支架固定的用于驱动所述定位压板的垂直设置的第二气缸;其中,所述定位模板上开设有用于放置所述钢筋棍的凹槽。本申请提供的滚刷架组装装置,结构简单合理,使用操作方便。提高生产率、减小避免设备破损率、提高设备安全性、减小手柄组装过程中的污垢。同时具有工序连贯、占地面积小、节省人力物力等优点。值得大面积推广使用。

Description

一种滚刷架组装装置
技术领域
本实用新型涉及滚刷加工设备技术领域,特别是涉及一种滚刷架组装装置。
背景技术
滚刷一种装饰装修的专业工具,滚刷滚筒大多采用空心滚筒外面采用粘贴的方式包裹工程塑料、纤维或者天然羊毛面料制作而成。滚刷架是滚刷的重要部件,滚刷在使用时需要套装在滚刷架上,使滚筒可以自由旋转。滚刷架通常由手柄以及钢筋棍组装而成。而滚刷架的组装是滚刷制造的重要工序,主要是要保证滚刷滚筒在使用过程中可以自由旋转及工人方便施工;一般来说,手柄与钢筋棍的组装是工人通过简单工具敲打或者按压将钢筋棍和手柄组合到一起,也有人把手柄组装用简单气缸上下运动通过气缸将钢筋棍和手柄组装到一起。然而由于目前手柄组装一般用橡胶锤或木锤通过人工捶打进行组装,在捶打过程中会出现相当大比例的破损,表面有污垢,容易出现人身伤害。有的手柄组装设备使用单气缸手动按压操作,单手抓扶手柄另一只手操作气缸,所以,存在效率较低破损率高的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种滚刷架组装装置。
本实用新型提供了如下方案:
一种滚刷架组装装置,包括:
用于承载各部件的主架;
手柄固定组件,所述手柄固定组件包括水平放置的第一气缸、与所述第一气缸的活塞杆相连的滑动模板、安装于所述滑动模板上的手柄定位工装;
钢筋棍定位组件,所述钢筋棍定位组件包括定位模板、设置于所述定位模板上方的定位压板、通过支架固定的用于驱动所述定位压板的垂直设置的第二气缸;
其中,所述定位模板上开设有用于放置所述钢筋棍的凹槽。
优选的:所述手柄定位工装可拆卸的安装于所述滑动模板上;所述定位工装为多个,所述多个定位工装各自具有容纳不同外形手柄的容纳结构。
优选的:所述定位模板可拆卸的安装于所述主架的上表面;所述定位模板为多个,所述多个定位模板各自具有容纳不同外形钢筋棍的凹槽。
优选的:还包括设置于所述手柄固定组件后侧的加热组件,所述加热组件用于对放置于所述手柄定位工装上的待组装手柄进行加热。
优选的:还包括设置于所述主架上的电气控制箱,所述电气控制箱用于容纳各个电气控设备。
优选的:还包括自动计数组件。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:
通过本实用新型,可以实现一种滚刷架组装装置,在一种实现方式下,该装置可以包括用于承载各部件的主架;手柄固定组件,所述手柄固定组件包括水平放置的第一气缸、与所述第一气缸的活塞杆相连的滑动模板、安装于所述滑动模板上的手柄定位工装;钢筋棍定位组件,所述钢筋棍定位组件包括定位模板、设置于所述定位模板上方的定位压板、通过支架固定的用于驱动所述定位压板的垂直设置的第二气缸;其中,所述定位模板上开设有用于放置所述钢筋棍的凹槽。本申请提供的滚刷架组装装置,结构简单合理,使用操作方便。提高生产率、减小避免设备破损率、提高设备安全性、减小手柄组装过程中的污垢。同时具有工序连贯、占地面积小、节省人力物力等优点。值得大面积推广使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种滚刷架组装装置的结构示意图。
图中:主架1、第一气缸2、滑动模板3、手柄定位工装4、定位模板5、定位压板6、支架7、第二气缸8、凹槽9、电气控制箱10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1,为本实用新型实施例提供的一种滚刷架组装装置,如图1所示,该装置包括用于承载各部件的主架1;该主架1可以采用金属型材进行焊接制备。
手柄固定组件,所述手柄固定组件包括水平放置的第一气缸2、与所述第一气缸2的活塞杆相连的滑动模板3、安装于所述滑动模板3上的手柄定位工装4;在实际应用中,该手柄定位工装4用于放置固定待组装的手柄,可以想到的是手柄的形状尺寸肯能有多种,本申请实施例还可以提供所述手柄定位工装可拆卸的安装于所述滑动模板上;所述定位工装为多个,所述多个定位工装各自具有容纳不同外形手柄的容纳结构。手柄工装在使用时,可以根据手柄的形状以及尺寸进行选择安装。
钢筋棍定位组件,所述钢筋棍定位组件包括定位模板5、设置于所述定位模板5上方的定位压板6、通过支架7固定的用于驱动所述定位压板的垂直设置的第二气缸8;其中,所述定位模板5上开设有用于放置所述钢筋棍的凹槽9。该钢筋棍定位组件用于固定待组装的钢筋棍,使用时,将待组装的钢筋棍放置于该凹槽内,通过上部第二气缸将定位压板向下压紧,这样钢筋棍就被牢固固定。然后第一气缸推动滑动模板向钢筋棍一侧运动,就可以完成滚刷架的组装。由于钢筋棍的形状以及尺寸可能有多种,所述定位模板可拆卸的安装于所述主架的上表面;所述定位模板为多个,所述多个定位模板各自具有容纳不同外形钢筋棍的凹槽。
为了杜绝在寒冷气候手柄破损,本申请实施例还可以提供还包括设置于所述手柄固定组件后侧的加热组件(图中未示出),所述加热组件用于对放置于所述手柄定位工装上的待组装手柄进行加热。通过给手柄加热可以有效地杜绝手柄的破损。为了使该装置更加整齐美观,同时方便各个电气控制设备的安装,本申请实施例还可以提供设置于所述主架上的电气控制箱10,所述电气控制箱10用于容纳各个电气控设备。还可以包括自动计数组件。通过该自动计数组件可以实现单个计数、批量计数等工作。
该装置相对于现有的滚刷架组装设备,组装效率可以提高40%,减小破损率90%,减小手柄表面污垢90%。
总之,本申请提供的滚刷架组装装置,结构简单合理,使用操作方便。提高生产率、减小避免设备破损率、提高设备安全性、减小手柄组装过程中的污垢。同时具有工序连贯、占地面积小、节省人力物力等优点。值得大面积推广使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种滚刷架组装装置,其特征在于,包括:
用于承载各部件的主架;
手柄固定组件,所述手柄固定组件包括水平放置的第一气缸、与所述第一气缸的活塞杆相连的滑动模板、安装于所述滑动模板上的手柄定位工装;
钢筋棍定位组件,所述钢筋棍定位组件包括定位模板、设置于所述定位模板上方的定位压板、通过支架固定的用于驱动所述定位压板的垂直设置的第二气缸;
其中,所述定位模板上开设有用于放置所述钢筋棍的凹槽。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述手柄定位工装可拆卸的安装于所述滑动模板上;所述定位工装为多个,所述多个定位工装各自具有容纳不同外形手柄的容纳结构。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述定位模板可拆卸的安装于所述主架的上表面;所述定位模板为多个,所述多个定位模板各自具有容纳不同外形钢筋棍的凹槽。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括设置于所述手柄固定组件后侧的加热组件,所述加热组件用于对放置于所述手柄定位工装上的待组装手柄进行加热。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括设置于所述主架上的电气控制箱,所述电气控制箱用于容纳各个电气控设备。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,还包括自动计数组件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112025236A (zh) * 2020-08-11 2020-12-04 广东职业技术学院 刷辊装配机构
CN112025289A (zh) * 2020-08-11 2020-12-04 广东职业技术学院 滚刷装配线

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