CN211950844U - 一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机 - Google Patents

Abstract

一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机，该具有电机冷却功能的涡旋压缩机包括壳体，壳体内壁固定有电机固定架,电机固定架设置有冷媒通道，电机固定架开设有冷媒入口和冷媒出口，壳体固定有与冷媒入口连通的冷媒入口连接头和与冷媒出口连通的冷媒出口连接头。本实用新型通过在电机固定架上设置冷媒通道，并在壳体上设置冷媒入口连接头和冷媒出口连接头，通过将冷媒从冷媒入口连接头送入，冷媒会在经过冷媒通道时，对电机进行冷却，吸收了热量的冷媒会从冷媒出口连接头排出，从而解决了电机散热造成压缩机无效过热增大的问题，进而改善了低压腔涡旋压缩机的可靠性及运行范围。

Description

一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别是涉及一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机。

背景技术

涡旋压缩机具有结构简单、体积小、质量轻、噪声低、机械效率高且运转平稳等优点。对于低压腔涡旋压缩机来说，由于电机置于吸气侧，在压缩机运行过程中，吸气侧冷媒需吸收电机散热后才能进入泵体吸气口，如此，压缩机的实际过热度会较大幅度增大，即存在较大的无效过热，会对压缩机的可靠性及运行范围存在不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机，该具有电机冷却功能的涡旋压缩机能够解决电机散热造成压缩机无效过热增大的问题，从而改善低压腔涡旋压缩机的可靠性及运行范围。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机，包括壳体，所述壳体的内壁固定有电机固定架,所述电机固定架呈环状设置，所述电机固定架的环状体上设置有冷媒通道，所述电机固定架的外侧壁分别开设有连通所述冷媒通道的冷媒入口和冷媒出口，所述壳体固定有贯穿所述壳体、且分别与所述冷媒入口连通的冷媒入口连接头和与所述冷媒出口连通的冷媒出口连接头。通过在环状的电机固定架上设置冷媒通道，同时配合冷媒通道在电机固定架上开设冷媒入口和冷媒出口，并在壳体上设置与冷媒入口连通的冷媒入口连接头和与冷媒出口连通的冷媒出口连接头，通过将冷媒从冷媒入口连接头送入，冷媒会在经过电机固定架上的冷媒通道时，对电机进行冷却，吸收了热量的冷媒会从冷媒出口连接头排出，从而解决了电机散热造成压缩机无效过热增大的问题，进而改善了低压腔涡旋压缩机的可靠性及运行范围。

进一步的,所述冷媒出口连接头与压缩机中间压缩腔连通。冷媒出口连接头与压缩机中间压缩腔连通，把从冷媒出口连接头排出的冷媒通入到压缩机中间压缩腔，从而改善低压腔涡旋压缩机的性能。

进一步的,所述冷媒通道为开设在所述电机固定架的上端面或下端面的环状凹槽，所述电机固定架的外侧壁开设的所述冷媒入口和所述冷媒出口分别与所述环状凹槽连通，所述电机固定架的上端面或下端面固定有密封所述环状凹槽的密封板。通过在电机固定架的上端面或下端面开设环状凹槽作为冷媒通道，同时在开设环形凹槽的端面固定密封环形凹槽的密封板，防止流入环状凹槽内的冷媒流出，从而无法与冷媒入口和冷媒出口形成完整的冷媒回路。

进一步的,所述电机固定架与所述密封板之间设置有密封垫。电机固定架与密封板之间设置有密封垫，密封垫用于增加密封板的密封性，防止流入环状凹槽内的冷媒流出，从而无法与冷媒入口和冷媒出口形成完整的冷媒回路。

进一步的,所述冷媒通道为设置在所述电机固定架的环状体的内部的环状通孔，所述电机固定架的外侧壁开设的所述冷媒入口和所述冷媒出口分别与所述环状通孔连通。对于冷媒通道的设置，还可以通过在电机固定架的环状体的内部设置环状通孔，利用环形的通孔来作为冷媒通道，同样可以对电机进行冷却，同时可以省去密封板和密封垫。

进一步的,所述冷媒入口连接头和所述冷媒出口连接头的外周面上至少开设有一个用于安装密封环的密封凹槽，所述冷媒入口连接头和所述冷媒出口连接头的轴向开设有轴向通孔。冷媒入口连接头和冷媒出口连接头的外周面上至少开设有一个用于安装密封环的密封凹槽，通过在密封凹槽上安装密封环来增加冷媒入口连接头和冷媒出口连接头与壳体的密封性，防止冷媒泄露，影响电机冷却效果。

进一步的,所述电机固定架的环状体内固定有电机，所述电机的转子固定有曲轴。电机用于驱动曲轴旋转，曲轴用于驱动压缩机工作。

进一步的,所述曲轴的一端设置有下轴承，所述下轴承上设置有下支撑环，所述下轴承位于所述下支撑环的外侧设置有下支架，所述曲轴的另一端设置有偏心套，所述偏心套上设置有动涡盘，所述动涡盘配合设置有静涡盘。曲轴的一端设置有下轴承，下轴承用于安装下支撑环和下支架，下支撑环和下支架用于支撑曲轴，防止曲轴产生变形，偏心套具有径向柔性，其中动涡盘和静涡盘相位角相差180度对置安装，偏心套会在曲轴的驱动下运动从而带动动涡盘，而动涡盘会与静涡盘啮合形成一系列相互隔离且容积连续变化的月牙形密闭容腔。

进一步的,所述动涡盘的底部设置有上支架，所述曲轴上位于所述上支架内设置有主平衡块，所述上支架与所述动涡盘之间设置有支撑板，所述支撑板与所述动涡盘之间设置有十字滑环。在压缩机正常工作时，静涡盘被静涡盘背面形成的中压腔内气体轴向力紧密压在动涡盘上，而动涡盘由于受到压缩腔内高压气体的作用以及静涡盘的作用力被紧密压在上支架上的支撑板上，此时动涡盘的底部设置的上支架和支撑板可以起到良好的支撑作用，保证压缩机正常运行，曲轴上位于上支架内设置的主平衡块用于维持曲轴转动过程中的平衡性，同时在十字滑环的防自转限制下，动涡盘围绕曲轴中心以固定的半径做平动运动。

进一步的,所述静涡盘的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶端设置有分隔板，所述分隔板上设置有排气口，所述排气口设置有止回阀。静涡盘的顶部设置有密封盖，在压缩机工作过程中密封盖可轴向浮动与分隔板形成密封的排气通道，分隔板上设置的排气口用于排出排气通道内的气体，止回阀用于放置外部气体流入排气通道内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机，包括壳体，所述壳体的内壁固定有电机固定架,所述电机固定架呈环状设置，所述电机固定架的环状体上设置有冷媒通道，所述电机固定架的外侧壁分别开设有连通所述冷媒通道的冷媒入口和冷媒出口，所述壳体固定有贯穿所述壳体、且分别与所述冷媒入口连通的冷媒入口连接头和与所述冷媒出口连通的冷媒出口连接头。本实用新型通过在环状的电机固定架上设置冷媒通道，同时配合冷媒通道在电机固定架上开设冷媒入口和冷媒出口，并在壳体上设置与冷媒入口连通的冷媒入口连接头和与冷媒出口连通的冷媒出口连接头，通过将冷媒从冷媒入口连接头送入，冷媒会在经过电机固定架上的冷媒通道时，对电机进行冷却，吸收了热量的冷媒会从冷媒出口连接头排出，从而解决了电机散热造成压缩机无效过热增大的问题，进而改善了低压腔涡旋压缩机的可靠性及运行范围。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机的整体结构示意图。

图2是图1中的A处的结构示意图。

图3是本实用新型的电机固定架、密封垫和密封板的爆炸图。

图4是本实用新型的电机固定架的结构示意图。

图5是本实用新型的冷媒入口连接头的结构示意图。

图6是本实用新型的一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机的系统连接示意图。

图7是本实用新型的实施例3中的电机固定架的结构横剖视图。

图8是本实用新型的实施例3中的电机固定架的结构竖剖视图。

图中包括有：

壳体1，电机固定架2，冷媒通道3，冷媒入口4，冷媒出口5，冷媒入口连接头6，冷媒出口连接头7，密封板8，凸台9，螺孔10，密封垫11，密封凹槽12，轴向通孔13，电机14，曲轴15，下轴承16，下支撑环17，下支架18，偏心套19，动涡盘20，静涡盘21，上支架22，主平衡块23，支撑板24，十字滑环25，密封盖26，分隔板27，压缩机01，冷凝器02，第二节流阀03，第一节流阀04，蒸发器05，单向阀06。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

本实施例的一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机，如图1-5所示，包括壳体1，所述壳体1的内壁固定有电机固定架2,所述电机固定架2呈环状设置，所述电机固定架2的环状体上设置有冷媒通道3，所述电机固定架2的外侧壁分别开设有连通所述冷媒通道3的冷媒入口4和冷媒出口5，所述壳体1固定有贯穿所述壳体1、且分别与所述冷媒入口4连通的冷媒入口连接头6和与所述冷媒出口5连通的冷媒出口连接头7。通过在环状的电机固定架2上设置冷媒通道3，同时配合冷媒通道3在电机固定架2上开设冷媒入口4和冷媒出口5，并在壳体1上设置与冷媒入口4连通的冷媒入口连接头6和与冷媒出口5连通的冷媒出口连接头7，通过将冷媒从冷媒入口连接头6送入，冷媒会在经过电机固定架2上的冷媒通道3时，对电机进行冷却，吸收了热量的冷媒会从冷媒出口连接头7排出，从而解决了电机散热造成压缩机无效过热增大的问题，而从冷媒出口连接头7排出的冷媒通入压缩机中间压缩腔，进而改善了低压腔涡旋压缩机的可靠性(提升高压比等恶劣工况下可靠性)及运行范围。

所述冷媒出口连接头7与压缩机中间压缩腔连通。冷媒出口连接头7与压缩机中间压缩腔连通，把从冷媒出口连接头7排出的冷媒通入到压缩机中间压缩腔，从而改善低压腔涡旋压缩机的性能(功率降低)。

所述冷媒通道3为开设在所述电机固定架的上端面和下端面的环状凹槽，所述电机固定架2的外侧壁开设的所述冷媒入口4和所述冷媒出口5分别与所述环状凹槽连通，所述电机固定架2的上端面和下端面固定有密封所述环状凹槽的密封板8。通过在电机固定架2的上端面和下端面开设环状凹槽作为冷媒通道3，相应的能够在两个端面上形成两个独立的冷媒通道3，同时在开设环形凹槽的端面固定密封环形凹槽的密封板8，防止流入环状凹槽内的冷媒流出，从而无法与冷媒入口4和冷媒出口5形成完整的冷媒回路。对于冷媒入口4和所述冷媒出口5可以开设两组，每组对应一个独立的冷媒通道3。对于密封板8的安装可以在电机固定架的外圆周设置多个一体成型的凸台9，并在凸台9上开设螺孔10，相应的密封板8根据电机固定架2的形状进行设计，并通过螺钉固定在凸台9上。

所述电机固定架2与所述密封板8之间设置有密封垫11。电机固定架2与密封板8之间设置有密封垫11，密封垫11用于增加密封板8的密封性，防止流入环状凹槽内的冷媒流出，从而无法与冷媒入口4和冷媒出口5形成完整的冷媒回路。

所述冷媒入口连接头6和所述冷媒出口连接头7的外周面上至少开设有一个用于安装密封环的密封凹槽12，所述冷媒入口连接头6和所述冷媒出口连接头7的轴向开设有轴向通孔13。冷媒入口连接头6和冷媒出口连接头7的外周面上至少开设有一个用于安装密封环的密封凹槽12，通过在密封凹槽12上安装密封环来增加冷媒入口连接头6和冷媒出口连接头7与壳体1的密封性，防止冷媒泄露，影响电机冷却效果。

所述电机固定架2的环状体内固定有电机14，所述电机14的转子固定有曲轴15。电机14用于驱动曲轴15旋转，曲轴15用于驱动压缩机工作。

所述曲轴15的一端设置有下轴承16，所述下轴承16上设置有下支撑环17，所述下轴承16位于所述下支撑环17的外侧设置有下支架18，所述曲轴15的另一端设置有偏心套19，所述偏心套19上设置有动涡盘20，所述动涡盘20配合设置有静涡盘21。曲轴15的一端设置有下轴承15，下轴承15用于安装下支撑环17和下支架18，下支撑环17和下支架18用于支撑曲轴15，防止曲轴15产生变形，偏心套19具有径向柔性，其中动涡盘20和静涡盘21相位角相差180度对置安装，偏心套19会在曲轴15的驱动下运动从而带动动涡盘20，而动涡盘20会与静涡盘21啮合形成一系列相互隔离且容积连续变化的月牙形密闭容腔。

所述动涡盘20的底部设置有上支架22，所述曲轴15上位于所述上支架22内设置有主平衡块23，所述上支架22与所述动涡盘20之间设置有支撑板24，所述支撑板24与所述动涡盘20之间设置有十字滑环25。在压缩机正常工作时，静涡盘21被静涡盘21背面形成的中压腔内气体轴向力紧密压在动涡盘20上，而动涡盘20由于受到压缩腔内高压气体的作用以及静涡盘21的作用力被紧密压在上支架22上的支撑板24上，此时动涡盘20的底部设置的上支架22和支撑板24可以起到良好的支撑作用，保证压缩机正常运行，曲轴15上位于上支架22内设置的主平衡块23用于维持曲轴15转动过程中的平衡性，同时在十字滑环25的防自转限制下，动涡盘20围绕曲轴15中心以固定的半径做平动运动。

所述静涡盘21的顶部设置有密封盖26，所述密封盖26的顶端设置有分隔板27，所述分隔板27上设置有排气口，所述排气口设置有止回阀。静涡盘21的顶部设置有密封盖26，在压缩机工作过程中密封盖26可轴向浮动与分隔板27形成密封的排气通道，分隔板27上设置的排气口用于排出排气通道内的气体，止回阀用于放置外部气体流入排气通道内。

在压缩机具体运行时，如图6所示，从冷凝器02内出来的部分冷媒被第一节流阀04节流后通过冷媒入口连接头6上的轴向通孔13进入电机固定架2的两个端面面上开设的环形凹槽后再通过冷媒出口连接头上7的轴向通孔13排出压缩机01，后经过单向阀06喷入压缩机中压腔进行补气。如此，压缩机电机散发的热量被从冷凝器02引出的部分冷媒带走，可有效降低吸气侧冷媒的无效过热度，压缩机的性能、可靠性及运行范围可得到改善，同时这部分吸热电机后的冷媒通过单向阀06后喷入压缩机中压腔，压缩机的性能、可靠性及运行范围可以得到进一步提升。从冷凝器02内出来的另一部分冷媒被第二节流阀03节流后进入蒸发器05后进行热量交换，最后再进入到压缩机01内。

实施例2

本实施例的其它结构和实施例1相同，不同之处在于所述冷媒通道3为在所述电机固定架2的上端面或下端面中的一个端面上开设环状凹槽，相应的只能在一个端面上形成一个独立的冷媒通道3。

实施例3

本实施例的其它结构和实施例1相同，如图7-8所示，不同之处在于所述冷媒通道3为设置在所述电机固定架2的环状体的内部的环状通孔，所述电机固定架2的外侧壁开设的所述冷媒入口4和所述冷媒出口5分别与所述环状通孔连通。对于冷媒通道3的设置，可以通过在电机固定架2的环状体的内部设置环状通孔，利用环形的通孔来作为冷媒通道3，同样可以对电机进行冷却，同时可以省去密封板8和密封垫11。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机，包括壳体，所述壳体的内壁固定有电机固定架,其特征在于：所述电机固定架呈环状设置，所述电机固定架的环状体上设置有冷媒通道，所述电机固定架的外侧壁分别开设有连通所述冷媒通道的冷媒入口和冷媒出口，所述壳体固定有贯穿所述壳体、且分别与所述冷媒入口连通的冷媒入口连接头和与所述冷媒出口连通的冷媒出口连接头。

2.如权利要求1所述的一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机，其特征在于：所述冷媒出口连接头与压缩机中间压缩腔连通。

3.如权利要求1所述的一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机，其特征在于：所述冷媒通道为开设在所述电机固定架的上端面或下端面的环状凹槽，所述电机固定架的外侧壁开设的所述冷媒入口和所述冷媒出口分别与所述环状凹槽连通，所述电机固定架的上端面或下端面固定有密封所述环状凹槽的密封板。

4.如权利要求3所述的一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机，其特征在于：所述电机固定架与所述密封板之间设置有密封垫。

5.如权利要求1所述的一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机，其特征在于：所述冷媒通道为设置在所述电机固定架的环状体的内部的环状通孔，所述电机固定架的外侧壁开设的所述冷媒入口和所述冷媒出口分别与所述环状通孔连通。

6.如权利要求1所述的一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机，其特征在于：所述冷媒入口连接头和所述冷媒出口连接头的外周面上至少开设有一个用于安装密封环的密封凹槽，所述冷媒入口连接头和所述冷媒出口连接头的轴向开设有轴向通孔。

7.如权利要求1所述的一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机，其特征在于：所述电机固定架的环状体内固定有电机，所述电机的转子固定有曲轴。

8.如权利要求7所述的一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机，其特征在于：所述曲轴的一端设置有下轴承，所述下轴承上设置有下支撑环，所述下轴承位于所述下支撑环的外侧设置有下支架，所述曲轴的另一端设置有偏心套，所述偏心套上设置有动涡盘，所述动涡盘配合设置有静涡盘。

9.如权利要求8所述的一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机，其特征在于：所述动涡盘的底部设置有上支架，所述曲轴上位于所述上支架内设置有主平衡块，所述上支架与所述动涡盘之间设置有支撑板，所述支撑板与所述动涡盘之间设置有十字滑环。

10.如权利要求8所述的一种具有电机冷却功能的涡旋压缩机，其特征在于：所述静涡盘的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶端设置有分隔板，所述分隔板上设置有排气口，所述排气口设置有止回阀。

Images