CN211950400U - 一种高效的石油钻井液分离筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的石油钻井液分离筛，包括钻井液分离筛主体、滚刷机构和清洁机构，所述钻井液分离筛主体设置有过滤板，所述钻井液分离筛主体表面开设有孔洞，所述滚刷机构包括转杆，所述转杆贯穿于钻井液分离筛主体的内部处于孔洞的内壁上，所述转杆的外表面固定连接有杆套，所述杆套的外表面设置有毛刷，所述转杆的一侧设置有锥齿轮，所述转杆的另一侧固定连接有电机，所述锥齿轮的外表面连接有第一齿轮，通过设计的滚刷机构，可使得在过滤板表面将其表面的固相进行刷动，让其在过滤板上滚动起来，同时表面的刷子可将固相表面的水渍刷开，尽可能的减少水渍的附着，有效的进行钻井液的分离措施，从而通过工作效率。

Description

一种高效的石油钻井液分离筛

技术领域

本实用新型属于分离筛技术领域，具体涉及一种高效的石油钻井液分离筛。

背景技术

钻井液是石油钻井作业中不可缺少的重要组成部分，它一方面关系着安全、快速、优质钻井，另一方面关系着油气层保护，钻井液根据实际工作需要，规定了一系列的钻井液性能参数，作为调整及控制钻井液性能的依据，钻井液中固相含量的控制就是其中之一，从井下循环到地面的钻井液带有大量的有害固相如岩屑、砂子等，所以需要对循环到地面的钻井液采取清除有害固相的处理，然而在使用时，由于表面固相在过滤板移动时，其表面还是存很多水渍，难以进行有效的分离，同时在出料板边会附着很多固相残留，难以进行清理，降低了工作效率的问题，为此我们提出一种高效的石油钻井液分离筛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的石油钻井液分离筛，以解决上述背景技术中提出的固相通过在过滤板上进行分离时，其表面还是残留的水渍很多，不能有效的解决分离，同时残留的固相会附着在机器本身，难以进行清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的石油钻井液分离筛，包括钻井液分离筛主体、滚刷机构和清洁机构，所述钻井液分离筛主体设置有过滤板，所述钻井液分离筛主体表面开设有孔洞，所述滚刷机构包括转杆，所述转杆贯穿于钻井液分离筛主体的内部处于孔洞的内壁上，所述转杆的外表面固定连接有杆套，所述杆套的外表面设置有毛刷，所述转杆的一侧设置有锥齿轮，所述转杆的另一侧固定连接有电机，所述锥齿轮的外表面连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧设置有横杆，所述钻井液分离筛主体的外表面相对于孔洞外侧固定连接有支撑块，所述横杆贯穿于支撑块内部，所述横杆的另一侧固定连接有第二齿轮。

优选的，所述清洁机构包括出料板，所述出料板的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁表面设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有固定块，所述滑块的另一侧连接有长弹簧，所述固定块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁上连接有弹簧，所述弹簧的内壁表面设置有抵杆，所述抵杆的外表面连接有固定板，所述抵杆的一侧表面开设有斜面，所述抵杆的另一侧固定连接有拉块，所述固定块的内部设置有擦板，所述擦板的表面相对于抵杆的顶端表面开设有凹槽。

优选的，所述锥齿轮的表面与第一齿轮的表面为螺旋连接，所述锥齿轮表面与转杆的外表面为固定连接。

优选的，所述转杆的数量设置为两个，所述转杆处于横杆的两侧与第二齿轮表面螺旋连接。

优选的，所述杆套的表面与毛刷表面为固定连接，所述毛刷表面紧贴过滤板的外表面设置。

优选的，所述长弹簧一侧与滑槽的内壁表面为固定连接，所述长弹簧的另一侧与滑块的表面为固定连接，所述滑块表面与滑槽的内壁为滑动连接。

优选的，所述弹簧的一侧与弹簧槽的内壁为固定连接，所述弹簧的另一侧与固定板为固定连接。

优选的，所述固定板与抵杆表面为固定连接，所述抵杆的一侧表面与凹槽的内壁为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的滚刷机构，可使得在过滤板表面将其表面的固相进行刷动，让其在过滤板上滚动起来，同时表面的刷子可将固相表面的水渍刷开，尽可能的减少水渍的附着，有效的进行钻井液的分离措施，从而通过工作效率。

2、通过设计的清洁机构，在机器停止作业时，可自由滑动固定块，，擦除其表面的残渣，同时避免了残留的固相和水渍不停的滴落在地上，影响工作环境，且可自由拆卸擦板，进行清洗更换，随时保持分离筛设备的清洁。

附图说明

图1为本实用新型石油钻井液分离筛结构示意图；

图2为本实用新型钻井液分离筛结构俯视图；

图3为本实用新型齿轮连接结构剖视图；

图4为本实用新型擦板安装结构侧视图；

图5为本实用新型滑槽滑动连接结构示意图；

图6为本实用新型擦板的固定及更换结构示意图；

图中：1、钻井液分离筛主体；2、过滤板；3、出料板；4、孔洞；5、转杆； 6、锥齿轮；7、支撑块；8、第一齿轮；9、横杆；10、杆套；11、毛刷；12、第二齿轮；13、电机；14、滑槽；15、滑块；16、长弹簧；17、连接块；18、固定块；19、擦板；20、凹槽；21、弹簧槽；22、抵杆；23、拉块；24、斜面； 25、弹簧；26、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种高效的石油钻井液分离筛，包括钻井液分离筛主体1、滚刷机构和清洁机构，钻井液分离筛主体1设置有过滤板2，钻井液分离筛主体1表面开设有孔洞4，滚刷机构包括转杆5，转杆5 贯穿于钻井液分离筛主体1的内部处于孔洞4的内壁上，转杆5的外表面固定连接有杆套10，杆套10的外表面设置有毛刷11，转杆5的一侧设置有锥齿轮6，转杆5的另一侧固定连接有电机13，锥齿轮6的外表面连接有第一齿轮8，第一齿轮8的内侧设置有横杆9，钻井液分离筛主体1的外表面相对于孔洞4外侧固定连接有支撑块7，横杆9贯穿于支撑块7内部，横杆9的另一侧固定连接有第二齿轮12。

为了便于清擦，本实施案例，优选的，清洁机构包括出料板3，出料板3的一侧表面开设有滑槽14，滑槽14的内壁表面设置有滑块15，滑块15的一侧固定连接有连接块17，连接块17的一侧固定连接有固定块18，滑块15的另一侧连接有长弹簧16，固定块18的内部开设有弹簧槽21，弹簧槽21的内壁上连接有弹簧25，弹簧25的内壁表面设置有抵杆22，抵杆22的外表面连接有固定板 26，抵杆22的一侧表面开设有斜面24，抵杆22的另一侧固定连接有拉块23，固定块18的内部设置有擦板19，擦板19的表面相对于抵杆22的顶端表面开设有凹槽20。

为了便于螺旋连接，本实施案例，优选的，锥齿轮6的表面与第一齿轮8 的表面为螺旋连接，锥齿轮6表面与转杆5的外表面为固定连接。

为了便于联动连接，本实施案例，优选的，转杆5的数量设置为两个，转杆5处于横杆9的两侧与第二齿轮12表面螺旋连接。

为了便于刷动固相，本实施案例，优选的，杆套10的表面与毛刷11表面为固定连接，毛刷11表面紧贴过滤板2的外表面设置。

为了便于固定连接，本实施案例，优选的，长弹簧16一侧与滑槽14的内壁表面为固定连接，长弹簧16的另一侧与滑块15的表面为固定连接，滑块15 表面与滑槽14的内壁为滑动连接。

为了便于固定连接，本实施案例，优选的，弹簧25的一侧与弹簧槽21的内壁为固定连接，弹簧25的另一侧与固定板26为固定连接。

为了便于卡合固定，本实施案例，优选的，固定板26与抵杆22表面为固定连接，抵杆22的一侧表面与凹槽20的内壁为卡合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装备安装完成之后，可直接开动电机13，带动转杆5进行转动，同时其表面的毛刷11可直接接触过滤板2的表面，将表面的固相刷动起来，运动起来之后可将其表面的水渍通过过滤板分离，有效的提高了其分离效果，提高工作效率，同时转杆5的另一端连接的锥齿轮6 表面与第一齿轮8进行螺旋连接，之后会带动横杆9进行旋转，同时也带动了第二根转杆5，安装多个毛刷11，可加快其分离效果。

装备安装完成之后，待需清理出料板3表面时，下压固定块18，使得擦板 19接触出料板3表面，之后可直接在滑槽14内滑动，滑动至出料板3的另一侧时，释放滑块15，由长弹簧16的弹力，可自动回到初始位置，结构简单省时效率高，待需要拆卸擦板19时，拉动固定块18两侧的拉块23，使得抵杆22的顶端表面脱离凹槽20内，由固定板26与抵杆22表面固定连接，压缩弹簧25，可取出擦板19，清洗之后，再次放入固定块18内部，擦板19的表面直接接触抵杆22表面斜面24移动，在到达凹槽20时，可直接与凹槽20内部进行卡合，形成固定结构，便于拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效的石油钻井液分离筛，包括钻井液分离筛主体(1)、滚刷机构和清洁机构，其特征在于：所述钻井液分离筛主体(1)设置有过滤板(2)，所述钻井液分离筛主体(1)表面开设有孔洞(4)，所述滚刷机构包括转杆(5)，所述转杆(5)贯穿于钻井液分离筛主体(1)的内部处于孔洞(4)的内壁上，所述转杆(5)的外表面固定连接有杆套(10)，所述杆套(10)的外表面设置有毛刷(11)，所述转杆(5)的一侧设置有锥齿轮(6)，所述转杆(5)的另一侧固定连接有电机(13)，所述锥齿轮(6)的外表面连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的内侧设置有横杆(9)，所述钻井液分离筛主体(1)的外表面相对于孔洞(4)外侧固定连接有支撑块(7)，所述横杆(9)贯穿于支撑块(7)内部，所述横杆(9)的另一侧固定连接有第二齿轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的石油钻井液分离筛，其特征在于：所述清洁机构包括出料板(3)，所述出料板(3)的一侧表面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内壁表面设置有滑块(15)，所述滑块(15)的一侧固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的一侧固定连接有固定块(18)，所述滑块(15)的另一侧连接有长弹簧(16)，所述固定块(18)的内部开设有弹簧槽(21)，所述弹簧槽(21)的内壁上连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的内壁表面设置有抵杆(22)，所述抵杆(22)的外表面连接有固定板(26)，所述抵杆(22)的一侧表面开设有斜面(24)，所述抵杆(22)的另一侧固定连接有拉块(23)，所述固定块(18)的内部设置有擦板(19)，所述擦板(19)的表面相对于抵杆(22)的顶端表面开设有凹槽(20)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的石油钻井液分离筛，其特征在于：所述锥齿轮(6)的表面与第一齿轮(8)的表面为螺旋连接，所述锥齿轮(6)表面与转杆(5)的外表面为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的石油钻井液分离筛，其特征在于：所述转杆(5)的数量设置为两个，所述转杆(5)处于横杆(9)的两侧与第二齿轮(12)表面螺旋连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效的石油钻井液分离筛，其特征在于：所述杆套(10)的表面与毛刷(11)表面为固定连接，所述毛刷(11)表面紧贴过滤板(2)的外表面设置。

6.根据权利要求2所述的一种高效的石油钻井液分离筛，其特征在于：所述长弹簧(16)一侧与滑槽(14)的内壁表面为固定连接，所述长弹簧(16)的另一侧与滑块(15)的表面为固定连接，所述滑块(15)表面与滑槽(14)的内壁为滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种高效的石油钻井液分离筛，其特征在于：所述弹簧(25)的一侧与弹簧槽(21)的内壁为固定连接，所述弹簧(25)的另一侧与固定板(26)为固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种高效的石油钻井液分离筛，其特征在于：所述固定板(26)与抵杆(22)表面为固定连接，所述抵杆(22)的一侧表面与凹槽(20)的内壁为卡合连接。

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