CN211949941U - 一种建筑施工用安全围挡 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施方式公开了一种建筑施工用安全围挡,包括围挡板、支撑机构、底座和固定座,围挡板的框架表面设有面板,面板表面设有通孔,框架侧边框通过支撑机构支撑连接于地梁上,框架底边两端通过底座固定于地梁,框架底边中部通过固定座连接于地梁。本实用新型通过在围挡板上的面板上设置通孔,在遭遇大风天气时,部分风力能够从通孔中穿过,减小了大风对挡板造成的压力;其次,本实用新型通过设置支撑机构、底座和固定座,对围挡的底部和周边进行支撑固定,有效提高了围挡整体的稳固性,确保了围挡整体强度满足了抗风等级要求,且后期拆卸方便,围挡能够回收再利用,很大程度降低了使用成本。

Description

一种建筑施工用安全围挡
技术领域
本实用新型涉及建筑施工辅助设备领域,尤其涉及一种建筑施工用安全围挡。
背景技术
围档主要用于道路建设或建筑施工的现场,起到隔离和防护的作用,避免意外的发生,使用时将多个单围档拼接成一排,将施工区与外围隔离。目前施工工采用的围挡主要包括各种砌体材料砌筑的围墙和各种成型板材构成的维护体等,砌体材料砌筑的围挡一般采用水泥固定,这种固定结构往往会造成后期拆卸困难,且水泥固定的围挡一般不能回收利用,增加了使用成本,而各种成型板材构成的围挡一般是通过螺栓将围挡底部两端与地面连接固定,这种固定结构稳固性较差,特别是遭遇大风天气时,常常会出现围挡发生歪斜或倒塌的现象,对围挡周边造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型实施方式的目的在于提供一种建筑施工用安全围挡,以解决上述技术问题中提出的围挡稳固性差,存在安全隐患的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型实施方式提供一种建筑施工用安全围挡,其特征在于,包括:
围挡板,具有框架,所述框架表面设有面板,所述面板表面设有通孔,所述框架底边框设有第一通槽,所述框架侧边框上下两端分别设有第二通槽、第三通槽;
支撑机构,具有支撑杆,所述支撑杆一端通过卡接结构与所述框架侧边框连接另一端通过固定板固定于地梁上;所述卡接结构包括具有螺纹孔的套筒和一端具有螺纹的卡块,所述套筒卡入所述第二通槽内,所述卡块旋入所述套筒螺纹孔内将所述支撑杆一端与所述框架侧边框连接;
底座,其一端固定于所述地梁上另一端卡接于所述第三通槽内;
固定座,其一端固定于所述地梁上另一端卡接于所述第一通槽内。
优选地,所述底座包括:
座板,其表面四个角处设有第一固定孔,所述第一固定孔内连接第一螺栓;
第一插接块,其一端与所述底板连接另一端设有与所述第三通槽相适配的第一凸块。
优选地,所述第一凸块两侧并列设置有限位块,两块所述限位块与所述第一凸块左右两侧面之间设有凹槽。
优选地,所述第一凸块与所述第三通槽左右接触的两侧面设为斜面。
优选地,所述固定座包括:
定位板,其表面四个角处设有第二固定孔,所述第二固定孔内连接第二螺栓;
第二插接块,其一端与所述定位板连接另一端设有与所述第一通槽适配的第二凸块。
优选地,所述固定座设置有多个且均匀分布于所述框架底部,所述第一通槽与多个所述固定座对应设置。
优选地,所述面板设为金属冲孔板。
优选地,所述支撑机构与所述围挡板倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在围挡板上的面板上设置通孔,在遭遇大风天气时,部分风力能够从通孔中穿过,减小了大风对挡板造成的压力;其次,本实用新型通过设置支撑机构、底座和固定座,对围挡的底部和周边进行支撑固定,有效提高了围挡整体的稳固性,确保了围挡整体强度满足了抗风等级要求,且后期拆卸方便,围挡能够回收再利用,很大程度降低了使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施方式的建筑施工用安全围挡的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施方式的建筑施工用安全围挡的框架结构示意图;
图3为本实用新型实施方式的建筑施工用安全围挡的围挡板结构示意图;
图4为本实用新型实施方式的建筑施工用安全围挡的支撑杆结构示意图;
图5为图2所示A局部放大图,重点展示卡接结构与框架以及支撑杆顶端的连接结构;
图6为图2所示B局部放大图,重点展示底座与框架的连接结构示意图;
图7为本实用新型实施方式的建筑施工用安全围挡的底座结构示意图;
图8为图2所示C局部放大图,重点展示固定座与框架的连接结构;
图9为本实用新型实施方式的建筑施工用安全围挡的固定座结构示意图。
附图标记
1-围挡板;2-支撑机构;3-底座;4-固定座;5-地梁;11-框架;12-面板;21-支撑杆;22-卡接结构;23-固定板;31-座板;32-第一插接块;41-定位板;42-第二插接块;111-第一通槽;112-第二通槽;113-第三通槽;221-套筒;222-卡块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型实施方式提供一种建筑施工用安全围挡,其特征在于,包括:
围挡板1,具有框架11,框架11表面设有面板12,面板12表面设有通孔,框架11底边框设有第一通槽111,框架11侧边框上下两端分别设有第二通槽112、第三通槽113;
支撑机构2,具有支撑杆21,支撑杆21一端通过卡接结构22与框架11侧边框连接另一端通过固定板23固定于地梁5上;卡接结构22包括具有螺纹孔的套筒221和一端具有螺纹的卡块222,套筒221卡入第二通槽112内,卡块222旋入套筒221螺纹孔内将支撑杆21一端与框架11侧边框连接;
底座3,其一端固定于地梁5上另一端卡接于第三通槽113内;
固定座4,其一端固定于地梁5上另一端卡接于第一通槽111内。
参见图3,框架11可以是由上下平行设置的横梁和左右平行设置的纵梁围合成的四边形结构,横梁和纵梁可以是内部中空的方管,通过螺栓或者铆钉首尾固定连接。
面板12可以是金属冲孔板,通过铆钉或者焊接在框架11表面,面板12也可以是由铁条或木板等制作成的栅栏板,在遭遇大风天气时,面板12上的通孔有助于部分风力穿过,减小大风对围挡板造成的压力。
参见图1-图2,支撑机构2可以设置两组,分别位于框架11的左右两端,当框架11的高度较高时,每一组支撑机构2还可以设置两个,分别支撑在框架11边框的顶部和中部。
参见图4-图5,套筒221中心具有螺纹通孔,其一端可以焊接有连接板并通过连接板将套筒221与支撑杆21上端固定连接,套筒221外径与第二通槽112相适配,套筒221的长度与框架11一侧边框的宽度相适配,卡块222设有螺纹的一端与套筒221的螺纹通孔相适配;安装时,将套筒221卡入第二通槽112,将卡块221旋入套筒221的螺纹通孔内,即可将支撑杆21一端与框架11的侧边框连接。
固定板23可以焊接在支撑杆21底端,固定板23的四个角处可以设置螺纹孔,通过螺栓即可将固定板23固定于地梁上。
参见图6-图7,底座3可以包括:
座板31,其表面四个角处设有第一固定孔,第一固定孔内连接第一螺栓;
第一插接块32,其一端与座板31连接另一端设有与第三通槽113相适配的第一凸块。
其中,底座3可以设置两组,分别安装于围挡板1的左右两侧底端。座板31可以通过螺栓固定于地梁5上,第一插接块32一端可以与座板31设置为一体结构,也可以通过螺栓或焊接的方式与座板31固定连接;安装时,将围挡板1底部的第三通槽113与第一插接块32上的第一凸块卡接,再通过螺栓将座板3固定于地梁5上即可。
参见图8-图9,固定座4可以包括:
定位板41,其表面四个角处设有第二固定孔,第二固定孔内连接第二螺栓;
第二插接块42,其一端与定位板41连接另一端设有与第一通槽111适配的第二凸块。
其中,第一通槽111可以是方形通槽也可以是圆形通槽,设于框架11的下端横梁上,沿框架11的下端横梁竖直方向贯通设置,固定座4可以设置有多个且均匀分布于框架11底部,第一通槽111与多个固定座4对应设置。
定位板41可以通过第二螺栓固定座固定于地梁5上,第二插接块42可以通过铆钉或者焊接于定位板41的中心位置,第二插接块42与第一通槽111相适配,安装时只需将第二插接块42插入第一通槽111内,再通过第二螺栓将固定座4固定于地面即可。
本实施方式工作原理如下:
通过将固定座4的第二插接块42插入围挡板1底边框上的第一通槽111内,通过螺栓将固定座4固定于地梁5,接着将底座3的第一插接块32插入围挡板1下端两侧的第三通槽113内,利用螺栓将底座3固定于地梁5,通过卡接结构22将支撑杆21顶端与围挡板1侧边框上端连接,通过固定板23将支撑杆21底端固定于地梁即可。
本实用新型通过在围挡板上的面板上设置通孔,在遭遇大风天气时,部分风力能够从通孔中穿过,减小了大风对挡板造成的压力;其次,本实用新型通过设置支撑机构、底座和固定座,对围挡的底部和周边进行支撑固定,有效提高了围挡整体的稳固性,确保了围挡整体强度满足了抗风等级要求,且后期拆卸方便,围挡能够回收再利用,很大程度降低了使用成本。
作为进一步优选,为了使底座3与框架11侧边框连接更稳固,可以在第一插接块32上端的第一凸块两侧并列设置限位块,两块限位块与第一凸块左右两侧面之间设有凹槽,当将第一凸块插入第三通槽113内时,两块限位块刚好位于框架11边框两侧表面上,提高了底座3与框架11连接稳固性。
作为进一步优选,第一凸块与第三通槽113左右接触的两侧面设为斜面,该斜面的设置便于第一凸块卡入第三通槽113内。
为进一步加强支撑机构2的支撑效果,支撑机构2可以与围挡板1倾斜设置,即支撑机构2的一端连接在框架11上,另一端与框架11的底端保持一定距离。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种建筑施工用安全围挡,其特征在于,包括:
围挡板(1),具有框架(11),所述框架(11)表面设有面板(12),所述面板(12)表面设有通孔,所述框架(11)底边框设有第一通槽(111),所述框架(11)侧边框上下两端分别设有第二通槽(112)、第三通槽(113);
支撑机构(2),具有支撑杆(21),所述支撑杆(21)一端通过卡接结构(22)与所述框架(11)侧边框连接另一端通过固定板(23)固定于地梁(5)上;所述卡接结构(22)包括具有螺纹孔的套筒(221)和一端具有螺纹的卡块(222),所述套筒(221)卡入所述第二通槽(112)内,所述卡块(222)旋入所述套筒(221)螺纹孔内将所述支撑杆(21)一端与所述框架(11)侧边框连接;
底座(3),其一端固定于所述地梁(5)上另一端卡接于所述第三通槽(113)内;
固定座(4),其一端固定于所述地梁(5)上另一端卡接于所述第一通槽(111)内。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用安全围挡,其特征在于,所述底座(3)包括:
座板(31),其表面四个角处设有第一固定孔,所述第一固定孔内连接第一螺栓;
第一插接块(32),其一端与所述座板(31)连接另一端设有与所述第三通槽(113)相适配的第一凸块。
3.根据权利要求2所述的建筑施工用安全围挡,其特征在于,所述第一凸块两侧并列设置有限位块,两块所述限位块与所述第一凸块左右两侧面之间设有凹槽。
4.根据权利要求3所述的建筑施工用安全围挡,其特征在于,所述第一凸块与所述第三通槽(113)左右接触的两侧面设为斜面。
5.根据权利要求1所述的建筑施工用安全围挡,其特征在于,所述固定座(4)包括:
定位板(41),其表面四个角处设有第二固定孔,所述第二固定孔内连接第二螺栓;
第二插接块(42),其一端与所述定位板(41)连接另一端设有与所述第一通槽(111)适配的第二凸块。
6.根据权利要求1或5所述的建筑施工用安全围挡,其特征在于,所述固定座(4)设置有多个且均匀分布于所述框架(11)底部,所述第一通槽(111)与多个所述固定座(4)对应设置。
7.根据权利要求1所述的建筑施工用安全围挡,其特征在于,所述面板(12)设为金属冲孔板。
8.根据权利要求1所述的建筑施工用安全围挡,其特征在于,所述支撑机构(2)与所述围挡板(1)倾斜设置。
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