CN211947923U - 一种高度可双向调节的板式橡胶支座 - Google Patents
一种高度可双向调节的板式橡胶支座 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高度可双向调节的板式橡胶支座,包括控制底座,所述控制底座内设有机构槽,所述机构槽内设有升降机构,所述升降机构包括插设在控制底座右侧外壁的转动轴,所述转动轴贯穿控制底座的右侧壁并延伸至机构槽内,所述转动轴位于机构槽内的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹套设有滑块,所述滑块的外顶壁转动连接有转动杆。本实用新型通过转动轴带动螺纹杆转动,带动滑块移动,进而带动支撑板升降,实现板式橡胶支座高度的调节,操作方便快捷,实用性更强,同时棘轮和卡杆相配合可保证螺纹杆的位置固定实现支撑板高度调节后的稳定性,转动卡杆即可改变棘轮的转动方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程及桥梁结构技术领域,尤其涉及一种高度可双向调节的板式橡胶支座。
背景技术
板式橡胶支座是在国内外桥梁工程、工业与民用建筑中广泛使用的一种支座。它具有构造简单、制作方便、成本低廉、安装方便等优点,长期以来一直被工程界认可。
现有支座里插入的钢垫板随着车辆在桥上行驶过程中,没隔多久就会松动脱落或者锈蚀,导致桥梁的设计期望寿命与实际使用寿命有很大的差距,与支座的安装质量有很大的关系,有必要寻找一种高度可双向调节的板式橡胶支座,改善支座的安装质量,确保桥梁的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种高度可双向调节的板式橡胶支座。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高度可双向调节的板式橡胶支座,包括控制套筒,所述控制套筒内设有机构槽,所述机构槽内设有升降机构,所述升降机构包括插设在控制套筒右侧外壁的转动轴,所述转动轴贯穿控制套筒的右侧壁并延伸至机构槽内,所述转动轴位于机构槽内的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹套设有滑块,所述滑块的外顶壁转动连接有转动杆,所述转动杆的另一端贯穿控制套筒的顶壁并转动连接有支撑板,所述控制套筒的左侧内壁固定安装有圆柱,所述圆柱内设有双向调节机构,所述螺纹杆与双向调节机构固定连接。
优选地,所述滑块的左侧壁固定连接有滑动连接在圆柱外顶壁上的托板,所述托板设有开口,所述开口内设有转动连接在开口内侧壁之间的齿轮,所述齿轮与螺纹杆相啮合。
优选地,所述托板的顶壁固定安装有机构箱,所述机构箱的左侧内壁均滑动连接有与齿轮相啮合的齿轮板,所述齿轮板的顶端与支撑板的外底壁固定连接。
优选地,所述双向调节机构包括转动设于圆柱内的棘轮,所述棘轮固定套设在螺纹杆的外壁上,所述圆柱的左侧壁设有一体成型的凸起块,所述凸起块与控制底座的左侧壁相连并相通,所述凸起块内插设有卡杆,所述卡杆与棘轮相啮合,所述卡杆与棘轮相抵的一端设置为斜面。
优选地,所述卡杆位于凸起块内的一端外壁固定套设有挡板,所述挡板和凸起块内侧壁之间固定连接有套设在卡杆外壁的拉伸弹簧,所述凸起块靠近棘轮的一端端口固定连接有垂直向内的翻边,所述翻边之间的间距小于挡板的直径。
优选地,所述控制底座和支撑板的外壁共同连接有橡胶防尘网。
与现有的技术相比,本高度可双向调节的板式橡胶支座的优点在于:
1、通过转动轴带动螺纹杆转动,带动滑块移动,进而带动支撑板升降,实现板式橡胶支座高度的调节,操作方便快捷,实用性更强;
2、棘轮和卡杆相配合可保证螺纹杆的位置固定实现支撑板高度调节后的稳定性,同时转动卡杆即可改变棘轮的转动方向;
综上所述,本实用新型通过转动轴带动螺纹杆转动,带动滑块移动,进而带动支撑板升降,实现板式橡胶支座高度的调节,操作方便快捷,实用性更强,同时棘轮和卡杆相配合可保证螺纹杆的位置固定实现支撑板高度调节后的稳定性,转动卡杆即可改变棘轮的转动方向。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高度可双向调节的板式橡胶支座的主视图;
图2为本实用新型提出的一种高度可双向调节的板式橡胶支座双向调节机构的侧视图。
图中:1控制底座、2支撑板、3转动轴、4螺纹杆、5滑块、6圆柱、7转动杆、8托板、9机构箱、10齿轮板、11齿轮、12棘轮、13拉伸弹簧、14挡板、15卡杆、16橡胶防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高度可双向调节的板式橡胶支座,包括控制底座1,控制底座1内设有机构槽,机构槽内设有升降机构,升降机构包括插设在控制底座1右侧外壁的转动轴3,转动轴3贯穿控制底座1的右侧壁并延伸至机构槽内,转动轴3位于机构槽内的一端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的外壁螺纹套设有滑块5,滑块5的外顶壁转动连接有转动杆7,转动杆7的另一端贯穿控制底座1的顶壁并转动连接有支撑板2,滑块5的左侧壁固定连接有滑动连接在圆柱6外顶壁上的托板8,托板8设有开口,开口内设有转动连接在开口内侧壁之间的齿轮11,齿轮11与螺纹杆4相啮合,托板8的顶壁固定安装有机构箱9,机构箱9的左侧内壁均滑动连接有与齿轮11相啮合的齿轮板10,齿轮板10的顶端与支撑板2的外底壁固定连接,手动转动转动轴3,带动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动滑块5移动,同时螺纹杆4也带动齿轮11转动,进而带动齿轮板10上下位移,即实现了支撑板2升降,又保证了支撑板2的水平状态。
控制底座1的左侧内壁固定安装有圆柱6,圆柱6内设有双向调节机构,螺纹杆4与双向调节机构固定连接,双向调节机构包括转动设于圆柱6内的棘轮12,棘轮12固定套设在螺纹杆4的外壁上,圆柱6的左侧壁设有一体成型的凸起块,凸起块与控制底座1的左侧壁相连并相通,凸起块内插设有卡杆15,卡杆15与棘轮12相啮合,卡杆15与棘轮12相抵的一端设置为斜面,卡杆15位于凸起块内的一端外壁固定套设有挡板14,挡板14和凸起块内侧壁之间固定连接有套设在卡杆15外壁的拉伸弹簧13,凸起块靠近棘轮12的一端端口固定连接有垂直向内的翻边,翻边之间的间距小于挡板14的直径,待支撑板2移动至合适位置时,卡杆15卡住棘轮12,保持住棘轮12的固定位置,即可实现螺纹杆4的固定,保证支撑板2高度调节后的稳定性,同时拉起卡杆15,转动卡杆15调整斜面方向,即可改变棘轮12的转动方向,操作方便快捷,实用性更强。
控制底座1和支撑板2的外壁共同连接有橡胶防尘网16,设置橡胶防尘网16可防止控制底座1和支撑板2之间进入灰尘杂物,避免了对支座的使用造成影响,同时也提高了橡胶支座的使用寿命。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述:
手动转动转动轴3,带动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动滑块5移动,同时螺纹杆4也带动齿轮11转动,进而带动齿轮板10上下位移,即实现了支撑板2升降,又保证了支撑板2的水平状态,操作方便快捷,实用性更强,同时棘轮12和卡杆15相配合可保证螺纹杆4的位置固定实现支撑板2高度调节后的稳定性,转动卡杆15即可改变棘轮12的转动方向。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高度可双向调节的板式橡胶支座,包括控制底座(1),其特征在于,所述控制底座(1)内设有机构槽,所述机构槽内设有升降机构,所述升降机构包括插设在控制底座(1)右侧外壁的转动轴(3),所述转动轴(3)贯穿控制底座(1)的右侧壁并延伸至机构槽内,所述转动轴(3)位于机构槽内的一端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外壁螺纹套设有滑块(5),所述滑块(5)的外顶壁转动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的另一端贯穿控制底座(1)的顶壁并转动连接有支撑板(2),所述控制底座(1)的左侧内壁固定安装有圆柱(6),所述圆柱(6)内设有双向调节机构,所述螺纹杆(4)与双向调节机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高度可双向调节的板式橡胶支座,其特征在于,所述滑块(5)的左侧壁固定连接有滑动连接在圆柱(6)外顶壁上的托板(8),所述托板(8)设有开口,所述开口内设有转动连接在开口内侧壁之间的齿轮(11),所述齿轮(11)与螺纹杆(4)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种高度可双向调节的板式橡胶支座,其特征在于,所述托板(8)的顶壁固定安装有机构箱(9),所述机构箱(9)的左侧内壁均滑动连接有与齿轮(11)相啮合的齿轮板(10),所述齿轮板(10)的顶端与支撑板(2)的外底壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高度可双向调节的板式橡胶支座,其特征在于,所述双向调节机构包括转动设于圆柱(6)内的棘轮(12),所述棘轮(12)固定套设在螺纹杆(4)的外壁上,所述圆柱(6)的左侧壁设有一体成型的凸起块,所述凸起块与控制底座(1)的左侧壁相连并相通,所述凸起块内插设有卡杆(15),所述卡杆(15)与棘轮(12)相啮合,所述卡杆(15)与棘轮(12)相抵的一端设置为斜面。
5.根据权利要求4所述的一种高度可双向调节的板式橡胶支座,其特征在于,所述卡杆(15)位于凸起块内的一端外壁固定套设有挡板(14),所述挡板(14)和凸起块内侧壁之间固定连接有套设在卡杆(15)外壁的拉伸弹簧(13),所述凸起块靠近棘轮(12)的一端端口固定连接有垂直向内的翻边,所述翻边之间的间距小于挡板(14)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种高度可双向调节的板式橡胶支座,其特征在于,所述控制底座(1)和支撑板(2)的外壁共同连接有橡胶防尘网(16)。
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