CN211947593U - 一种羽绒服清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种羽绒服清洗装置,包括:箱体、转动曝气单元和按压组件。所述箱体包括清洗筒和筒盖,所述筒盖设置在清洗筒的开口侧。所述转动曝气单元包括转动组件和曝气组件,所述转动组件包括:齿环、驱动齿轮和从动齿轮,所述从动齿轮设置在齿环内部,所述驱动齿轮设置在齿环和从动齿轮之间,且驱动齿轮分别与齿环和从动齿轮相啮合。所述曝气组件包括曝气盘和气泵,所述曝气盘固设在从动齿轮顶部端面上,所述气泵的出气口通过排气管与曝气盘相连通。所述按压组件包括气缸和按压盘,所述按压盘可升降的设置在曝气盘上方。本实用新型所述的一种羽绒服清洗装置,能够提升羽绒服内部填料的清洗效果,提升清洗后的羽绒服洁净度。
Description
技术领域
本实用新型属于洗衣设备领域,尤其是涉及一种羽绒服清洗装置。
背景技术
羽绒服是一种常见的防寒衣物,在羽绒服的夹层内部装填有羽绒填料,通过羽绒填料能够在羽绒服内部形成温度隔离层,从而降低衣物内外的热交换量,实现防寒保暖的目的。
当羽绒服穿着一定时间后,人们通常会对其进行清洗,现有的衣物清洗装置大多依靠水流的转动来模拟搓洗过程,通过搓洗过程能去除衣物表面残留的污渍。但是,在进行羽绒服清洗时,外部的搓洗动作无法对内部的羽绒填料进行清洁,因此在清洗完成后,羽绒填料中仍然存在大量的细菌和污染物。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种羽绒服清洗装置,以实现提升羽绒服内部填料的清洗效果的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种羽绒服清洗装置,包括:
箱体,所述箱体包括清洗筒和筒盖,所述筒盖设置在清洗筒的开口侧,在清洗筒的内壁上设有环状容纳槽,所述环状容纳槽的轴线与清洗筒的轴线相重合;
转动曝气单元,所述转动曝气单元设置在清洗筒内部,包括转动组件和曝气组件;所述转动组件包括:齿环、驱动齿轮、从动齿轮和驱动电机,所述齿环可转动的设置在环状容纳槽内部,所述从动齿轮设置在齿环内部,所述驱动齿轮设置在齿环和从动齿轮之间,且驱动齿轮分别与齿环和从动齿轮相啮合,所述驱动电机设置在清洗筒外部,驱动电机的输出轴与驱动齿轮相连;所述曝气组件包括曝气盘和气泵,所述曝气盘固设在从动齿轮顶部端面上,所述气泵设置在清洗筒外部,且气泵的出气口通过排气管与曝气盘相连通;
按压组件,所述按压组件包括气缸和按压盘,所述按压盘可升降的设置在曝气盘上方,且按压盘与曝气盘相平行;所述气缸设置在筒盖顶部,且气缸活塞杆的端部与按压盘的顶部可拆卸连接。
进一步的,所述清洗筒的内壁上设有到导向槽,所述导向槽与清洗筒的轴线相平行,相应的,在所述按压盘的侧壁上设有导向块,所述导向块置于导向槽内部。
进一步的,所述齿环的顶部端面上设有搅动套筒,在搅动套筒的内壁上设有搅动片。
进一步的,所述搅动片为直角三角形片体,且搅动片的一条直角边与曝气盘相平行,另一条直角边与搅动套筒的内壁相连。
进一步的,所述转动曝气单元包括转动轴承,所述转动轴承的内壁与曝气盘的侧壁相贴合,外壁与搅动套筒的内壁相贴合。
进一步的,所述按压组件包括保护盘,所述保护盘平行设置在按压盘下方,且保护盘与按压盘可转动连接。
进一步的,所述按压盘上设有第一导流孔,所述保护盘上设有第二导流孔。
进一步的,所述排气管上设有单向截止阀,所述单向截止阀仅允许介质由气泵流向曝气盘内部。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种羽绒服清洗装置具有以下优势:
(1)本实用新型所述的一种羽绒服清洗装置,能通过按压组件和转动曝气单元的配合使清洗筒内的清洗介质进入羽绒填料内部,从而对羽绒填料进行清洁。在进行工作时,按压组件将会周期性的对羽绒服进行挤压,与此同时,转动曝气单元会向清洗筒内部输送空气。当按压组件离开羽绒服时,清洗筒内部的气流会带动清洗介质进入羽绒填料内部,从而对羽绒填料进行清洁;当按压组件挤压羽绒服时,羽绒填料内部的清洗介质将会排出,从而带出填料内部的污渍。
(2)本实用新型所述的一种羽绒服清洗装置,在按压盘的下方设有保护盘,当通过按压组件对羽绒服进行挤压时,保护盘将与衣物直接接触。此时保护盘能跟随衣物一起进行转动,因此能避免衣物在挤压过程中发生损伤。
(3)本实用新型所述的一种羽绒服清洗装置,能通过搅动片对清洗筒内的衣物进行搅动,通过搅动过程能够提升衣物表面的搓洗力度,从而提升羽绒服清洗的效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的清洗装置的剖视图;
图2为本实用新型实施例所述的清洗装置的爆炸图;
图3为本实用新型实施例所述的转动曝气装置的仰视图;
图4为本实用新型实施例所述的曝气盘和从动齿轮的结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述的齿环和搅动套筒的结构示意图;
图6为本实用新型实施例所述的按压组件的爆炸图。
附图标记说明:
1-清洗筒;11-筒盖;12-导向槽;2-齿环;21-搅动套筒;22-搅动片;3-驱动齿轮;31-驱动电机;4-从动齿轮;5-曝气盘;51-气泵;52-单向截止阀;53-转动轴承;6-按压盘;61-导向块;62-第一导流孔;7-气缸;8-保护盘;81-第二导流孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种羽绒服清洗装置,其结构可由图1和图2进行示意,如图所示,羽绒服清洗装置包括:箱体、转动曝气单元和按压组件,所述箱体用于为羽绒服的清洗提供工作空间,并容纳待清洗的衣物和清洗介质(如稀释有洗衣液的清水),所述转动曝气单元用于为清洗过程提供气流,所述按压组件用于在清洗过程中对羽绒服进行挤压,从而实现清洁羽绒服内部羽绒填料的目的。
所述箱体包括清洗筒1和筒盖11,所述筒盖11设置在清洗筒1的开口侧,在清洗筒1的内壁上设有环状容纳槽,所述环状容纳槽的轴线与清洗筒1的轴线相重合。当用户需要清洗羽绒服时,可将羽绒服放入清洗筒1内部,并利用筒盖11对清洗筒1进行封闭。
所述转动曝气单元设置在清洗筒1的内部,其结构可由图3-图5进行示意,所述转动曝气单元包括转动组件和曝气组件。所述转动组件用于驱使曝气组件和清洗介质进行转动,以使得清洗筒1内部形成旋流,借助旋流能模拟人手揉搓的清洗效果,从而去除衣物上残留的污渍。所述曝气组件用于向清洗筒1内部输送空气,这些空气在清洗介质内部会形成细小的气泡,利用气泡能够提升清洗介质与羽绒服之间的摩擦力,从而提升羽绒服的清洗效果。
所述转动组件包括:齿环2、驱动齿轮3、从动齿轮4和驱动电机31,所述齿环2可转动的设置在环状容纳槽内部,所述驱动电机31设置在清洗筒1外部,驱动电机31的输出轴与驱动齿轮3相连。附图3为转动组件的仰视图,如图所示,所述从动齿轮4设置在齿环2内部,所述驱动齿轮3设置在齿环2和从动齿轮4之间,且驱动齿轮3分别与齿环2和从动齿轮4相啮合。当驱动电机31启动后,驱动齿轮3会带动从动齿轮4和齿环2进行转动,且从动齿轮4和齿环2将具有相反的转动方向。
所述曝气组件包括曝气盘5和气泵51,如图4所示,所述曝气盘5固设在从动齿轮4顶部端面上,所述气泵51设置在清洗筒1外部,且气泵51的出气口通过排气管与曝气盘5相连通。当气泵51启动后,外界环境中的空气将会进入曝气盘5内部,这些空气将沿曝气盘5顶部的气孔进入清洗筒1内部,从而在清洗介质内部形成气泡。
可选的,为避免清洗筒1内部的清洗介质流入气泵51内部,在所述排气管上设有单向截止阀52,所述单向截止阀52仅允许介质由气泵51流向曝气盘5内部。
由于羽绒服内部填充有羽绒填料,且羽绒填料中存在大量的球状纤维,在进行水洗清洁时球状纤维会阻碍清洗介质的进出,因此传统的衣物清洗装置无法使清洗介质进入羽绒填料内部,从而导致羽绒填料在清洗后仍还有污渍残留。
为提升清洗装置对羽绒填料的清洁能力,本实施例中通过按压组件对清洗状态下的羽绒服进行挤压,通过挤压过程能降低清洗介质进出羽绒填料的难度,从而实现对羽绒填料的清洁。
具体的,所述按压组件的结构可由图6进行示意,如图所示,按压组件包括气缸7和按压盘6,所述按压盘6设置在曝气盘5上方,且按压盘6与曝气盘5相平行。所述气缸7设置在筒盖11顶部,且气缸7活塞杆的端部与按压盘6的顶部可拆卸连接,通过气缸7能驱使按压盘6在清洗筒1内部进行升降动作。
在进行清洗工作时,通过按压盘6的周期性升降能够对待清洗的羽绒服衣物进行多次挤压:当按压盘6离开羽绒服时,清洗筒1内部的气流会带动清洗介质进入羽绒填料内部,从而对羽绒填料进行清洁;当按压盘6挤压羽绒服时,羽绒填料内部的清洗介质将会排出,从而带出填料内部的污渍。
可选的,为避免按压盘6在升降过程中发生偏移,所述清洗筒1的内壁上设有到导向槽12,所述导向槽12与清洗筒1的轴线相平行,相应的,在所述按压盘6的侧壁上设有导向块61,所述导向块61置于导向槽12内部。
由于羽绒服在清洗筒1内部会随着清洗介质一同进行旋转,因此羽绒服和按压盘6之间会出现相对的运动,为避免这一运动导致羽绒服的表面出现损伤,可选的,按压组件还包括保护盘8,所述保护盘8平行设置在按压盘6下方,且保护盘8与按压盘6可转动连接。当按压组件对羽绒服进行挤压时,所述保护盘8将会与衣物直接接触。由于保护盘8与按压盘6之间可以发生相对转动,因此保护盘8能跟随衣物一起进行转动,从而避免衣物在挤压过程中发生损伤。
此外,由于挤压的过程会使羽绒填料内的清洗介质排出,为平衡按压盘6上下两侧的压力差,可在按压盘6上设有第一导流孔62,相应的,在所述保护盘8上设有第二导流孔81。当第二导流孔81与第一导流孔62相对正时,羽绒填料内部的介质可以沿导流孔流向按压盘6上方。
在实际工作过程中,羽绒服的清洗效率还与清洗介质的转动幅度有关,为提升本装置内部清洗介质的转动幅度,如图5所示,在所述齿环2的顶部端面上设有搅动套筒21,在搅动套筒21的内壁上设有搅动片22。通过设置搅动片21能够提升齿环2对清洗介质的影响,从而提升清洗介质的转动幅度。
可选的,所述搅动片22为直角三角形片体,且搅动片22的一条直角边与曝气盘5相平行,另一条直角边与搅动套筒21的内壁相连。当搅动片22设置为直角三角形时,齿环2的转动能在清洗筒1内部制造开口向上的锥形旋流,通过锥形旋流能够提升衣物在清洗筒1内的翻滚效率,从而提升清洗后的衣物清洁程度。
此外,作为本实施例的一个可选实施方式,所述转动曝气单元包括转动轴承53,所述转动轴承53的内壁与曝气盘5的侧壁相贴合,外壁与搅动套筒21的内壁相贴合。示例性的,所述转动轴承53可选用防水密封轴承,通过转动轴承53能使曝气盘5顶部形成相对独立的容纳空间,从而避免清洗介质与转动组件发生直接接触。
下面对上述方案的效果进行说明:
本实施例提供了一种羽绒服清洗装置,能通过按压组件和转动曝气单元的配合使清洗筒内的清洗介质进入羽绒填料内部,与现有技术相比,具有更好的羽绒填料清洁能力,能够提升羽绒服清洗后的洁净程度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种羽绒服清洗装置,其特征在于包括:
箱体,所述箱体包括清洗筒(1)和筒盖(11),所述筒盖(11)设置在清洗筒(1)的开口侧,在清洗筒(1)的内壁上设有环状容纳槽,所述环状容纳槽的轴线与清洗筒(1)的轴线相重合;
转动曝气单元,所述转动曝气单元设置在清洗筒(1)内部,包括转动组件和曝气组件;所述转动组件包括:齿环(2)、驱动齿轮(3)、从动齿轮(4)和驱动电机(31),所述齿环(2)可转动的设置在环状容纳槽内部,所述从动齿轮(4)设置在齿环(2)内部,所述驱动齿轮(3)设置在齿环(2)和从动齿轮(4)之间,且驱动齿轮(3)分别与齿环(2)和从动齿轮(4)相啮合,所述驱动电机(31)设置在清洗筒(1)外部,驱动电机(31)的输出轴与驱动齿轮(3)相连;所述曝气组件包括曝气盘(5)和气泵(51),所述曝气盘(5)固设在从动齿轮(4)顶部端面上,所述气泵(51)设置在清洗筒(1)外部,且气泵(51)的出气口通过排气管与曝气盘(5)相连通;
按压组件,所述按压组件包括气缸(7)和按压盘(6),所述按压盘(6)可升降的设置在曝气盘(5)上方,且按压盘(6)与曝气盘(5)相平行;所述气缸(7)设置在筒盖(11)顶部,且气缸(7)活塞杆的端部与按压盘(6)的顶部可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒服清洗装置,其特征在于:所述清洗筒(1)的内壁上设有到导向槽(12),所述导向槽(12)与清洗筒(1)的轴线相平行,相应的,在所述按压盘(6)的侧壁上设有导向块(61),所述导向块(61)置于导向槽(12)内部。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒服清洗装置,其特征在于:所述齿环(2)的顶部端面上设有搅动套筒(21),在搅动套筒(21)的内壁上设有搅动片(22)。
4.根据权利要求3所述的一种羽绒服清洗装置,其特征在于:所述搅动片(22)为直角三角形片体,且搅动片(22)的一条直角边与曝气盘(5)相平行,另一条直角边与搅动套筒(21)的内壁相连。
5.根据权利要求3所述的一种羽绒服清洗装置,其特征在于:所述转动曝气单元包括转动轴承(53),所述转动轴承(53)的内壁与曝气盘(5)的侧壁相贴合,外壁与搅动套筒(21)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种羽绒服清洗装置,其特征在于:所述按压组件包括保护盘(8),所述保护盘(8)平行设置在按压盘(6)下方,且保护盘(8)与按压盘(6)可转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种羽绒服清洗装置,其特征在于:所述按压盘(6)上设有第一导流孔(62),所述保护盘(8)上设有第二导流孔(81)。
8.根据权利要求1所述的一种羽绒服清洗装置,其特征在于:所述排气管上设有单向截止阀(52),所述单向截止阀(52)仅允许介质由气泵(51)流向曝气盘(5)内部。
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