CN219047195U - 一种新型水产品清洗机 - Google Patents

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何北锦
蔡志成
何福全
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Abstract

本实用新型涉及水产品清洗技术领域,特别是一种新型水产品清洗机,包括支撑座,所述支撑座顶部的中心处转动连接有清洗桶,所述清洗桶的内壁转动连接有清洗滚筒,所述清洗滚筒内壁的中心处转动连接有清洗滚轴,所述清洗滚筒内壁与清洗滚轴的外壁均固定连接有若干刷毛,所述清洗滚筒与清洗滚轴表面的若干刷毛相互交错分布,所述清洗滚筒底部的中心处固定连接有轴套管。本实用新型的优点在于:通过驱动电机带动驱动锥齿轮转动,可以驱动清洗滚筒与清洗滚轴相互以反方向转动,从而使倒入清洗滚筒内壁与清洗滚轴的外壁之间的水产品两侧均被若干刷毛接触,通过相反转动,使两面均得到搓洗,从而提高刷洗的均匀性,提高清洗效果。

Description

一种新型水产品清洗机
技术领域
本实用新型涉及水产品清洗技术领域,特别是一种新型水产品清洗机。
背景技术
水产品在加工前需清洗除去杂质,大规模加工时需要使用水产品清洗机来进行清洗,在中国实用新型CN205390208U中公开了一种水产品清洗机,该水产品清洗机能代替人工对水产品进行清洗,使用方便,清洗彻底,提高了生产效率,但是该水产品清洗机通过若干毛刷辊沿转动水平转动,虽然可以刷洗水产品的表面,但是其刷毛分布在中部,外侧的水产品缺少刷毛接触,导致水产品不能得到均匀的刷洗效果,影响刷洗效果。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种新型水产品清洗机,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种新型水产品清洗机,包括支撑座,所述支撑座顶部的中心处转动连接有清洗桶,所述清洗桶的内壁转动连接有清洗滚筒,所述清洗滚筒内壁的中心处转动连接有清洗滚轴,所述清洗滚筒内壁与清洗滚轴的外壁均固定连接有若干刷毛,所述清洗滚筒与清洗滚轴表面的若干刷毛相互交错分布,所述清洗滚筒底部的中心处固定连接有轴套管,所述轴套管外壁远离清洗滚筒的一端固定连接有第一锥齿轮,所述清洗滚轴底部的中心处固定连接有连接轴,所述连接轴远离清洗滚轴的一端固定连接有第二锥齿轮,所述连接轴与轴套管转动连接,所述连接轴贯穿出轴套管的底部,所述清洗滚轴通过连接轴与清洗滚筒转动连接,所述连接轴与轴套管均贯穿出清洗桶底面的中心处,所述清洗桶底面的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连没有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮的两侧分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
由上述任一方案优选的是,所述支撑座顶部的一侧固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端与清洗桶和支撑座连接的轴心处固定连接,所述清洗桶的长度小于支撑座的高度。
采用上述方案达到的技术效果是:通过减速电机可以驱动清洗桶上下翻转,清洗时可以使水产品放平使上下得到刷洗,排料时可以倾斜清洗桶,可以倒出水产品。
由上述任一方案优选的是,所述清洗桶开口处的一侧转动连接有桶盖,所述桶盖的一侧固定连接有单向阀,所述单向阀向清洗桶的内部单向开启,所述桶盖靠近清洗桶的一侧面固定连接有密封垫,所述桶盖一侧的边缘处固定连接有卡块,所述清洗桶外壁靠近开口一侧的边缘处固定连接有搭扣,所述搭扣的位置与卡块的位置相对应,所述搭扣与卡块卡接。
采用上述方案达到的技术效果是:通过搭扣与卡块,方便连接固定桶盖,而且通过单向阀方便注入清洗水到清洗滚筒内壁与清洗滚轴的外壁之间。
由上述任一方案优选的是,所述桶盖的尺寸与清洗桶开口一侧面的尺寸相适配,所述密封垫的尺寸与清洗桶开口的尺寸相适配,所述单向阀的位置与清洗滚筒内壁与清洗滚轴的外壁之间的位置相对应,所述清洗桶底部的一侧固定连接有排水阀门,所述排水阀门与清洗桶的内部相连通,所述清洗滚筒的底面开设有若干过滤孔。
采用上述方案达到的技术效果是:通过若干过滤孔可以在清洗桶竖起后,使清洗水落到清洗桶的内部,使清洗污水通过排水阀门排出,而且通过密封垫可以紧密封闭清洗桶开口。
由上述任一方案优选的是,所述清洗滚筒的长度与清洗桶内壁的深度相适配,所述清洗滚轴的长度与清洗滚筒内壁的深度相适配。
采用上述方案达到的技术效果是:从而使清洗滚筒与清洗滚筒的清洗面积相适配,提高清洗效果,而且使清洗滚筒充满清洗桶内壁,防止水产品落到没有清扫位置的地方。
由上述任一方案优选的是,所述轴套管与清洗桶通过密封轴套连接,所述连接轴通过密封轴套与轴套管转动连接。
采用上述方案达到的技术效果是:这样可以提高底部的密封效果,防止清洗水泄漏。
本实用新型另一方面的实施例提供一种新型水产品清洗机,包括支撑座,所述支撑座顶部的中心处转动连接有清洗桶,所述清洗桶的内壁转动连接有清洗滚筒,所述清洗滚筒内壁的中心处转动连接有清洗滚轴,所述清洗滚筒内壁与清洗滚轴的外壁均固定连接有若干刷毛,所述清洗滚筒与清洗滚轴表面的若干刷毛相互交错分布,所述清洗滚筒底部的中心处固定连接有轴套管,所述轴套管外壁远离清洗滚筒的一端固定连接有第一锥齿轮,所述清洗滚轴底部的中心处固定连接有连接轴,所述连接轴远离清洗滚轴的一端固定连接有第二锥齿轮,所述连接轴与轴套管转动连接,所述连接轴贯穿出轴套管的底部,所述清洗滚轴通过连接轴与清洗滚筒转动连接,所述连接轴与轴套管均贯穿出清洗桶底面的中心处,所述清洗桶底面的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连没有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮的两侧分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
由上述任一方案优选的是,所述清洗滚轴的外壁固定连接有若干推板。
采用上述方案达到的技术效果是:通过若干推板可以将水产品从顶部推到顶部,使水产品可以上下移动位置,使水产品上翻滚,提高清洗效果。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
本实用新型通过驱动电机带动驱动锥齿轮转动,可以驱动清洗滚筒与清洗滚轴相互以反方向转动,从而使倒入清洗滚筒内壁与清洗滚轴的外壁之间的水产品两侧均被若干刷毛接触,通过相反转动,使两面均得到搓洗,从而提高刷洗的均匀性,提高清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型清洗桶的结构示意图;
图4为本实用新型清洗滚筒的结构示意图;
图5为本实用新型清洗滚轴的结构示意图;
图6为本实用新型的内部结构示意图。
图中:1-支撑座,2-清洗桶,3-减速电机,4-清洗滚筒,5-清洗滚轴,6-刷毛,7-桶盖,8-密封垫,9-卡块,10-搭扣,11-单向阀,12-轴套管,13-第一锥齿轮,14-连接轴,15-第二锥齿轮,16-驱动电机,17-排水阀门,18-驱动锥齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一:如图1至图6所示,一种新型水产品清洗机,它包括支撑座1,支撑座1顶部的中心处转动连接有清洗桶2,清洗桶2的内壁转动连接有清洗滚筒4,清洗滚筒4内壁的中心处转动连接有清洗滚轴5,清洗滚筒4内壁与清洗滚轴5的外壁均固定连接有若干刷毛6,清洗滚筒4与清洗滚轴5表面的若干刷毛6相互交错分布,清洗滚筒4底部的中心处固定连接有轴套管12,轴套管12外壁远离清洗滚筒4的一端固定连接有第一锥齿轮13,清洗滚轴5底部的中心处固定连接有连接轴14,连接轴14远离清洗滚轴5的一端固定连接有第二锥齿轮15,连接轴14与轴套管12转动连接,连接轴14贯穿出轴套管12的底部,清洗滚轴5通过连接轴14与清洗滚筒4转动连接,连接轴14与轴套管12均贯穿出清洗桶2底面的中心处,清洗桶2底面的一侧固定连接有驱动电机16,驱动电机16的输出端固定连没有驱动锥齿轮18,驱动锥齿轮18的两侧分别与第一锥齿轮13和第二锥齿轮15啮合连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案,支撑座1顶部的一侧固定连接有减速电机3,减速电机3的输出端与清洗桶2和支撑座1连接的轴心处固定连接,清洗桶2的长度小于支撑座1的高度,通过减速电机3可以驱动清洗桶2上下翻转,清洗时可以使水产品放平使上下得到刷洗,排料时可以倾斜清洗桶2,可以倒出水产品。
作为本实用新型的一种可选技术方案,清洗桶2开口处的一侧转动连接有桶盖7,桶盖7的一侧固定连接有单向阀11,单向阀11向清洗桶2的内部单向开启,桶盖7靠近清洗桶2的一侧面固定连接有密封垫8,桶盖7一侧的边缘处固定连接有卡块9,清洗桶2外壁靠近开口一侧的边缘处固定连接有搭扣10,搭扣10的位置与卡块9的位置相对应,搭扣10与卡块9卡接,通过搭扣10与卡块9,方便连接固定桶盖7,而且通过单向阀11方便注入清洗水到清洗滚筒4内壁与清洗滚轴5的外壁之间。
作为本实用新型的一种可选技术方案,桶盖7的尺寸与清洗桶2开口一侧面的尺寸相适配,密封垫8的尺寸与清洗桶2开口的尺寸相适配,单向阀11的位置与清洗滚筒4内壁与清洗滚轴5的外壁之间的位置相对应,清洗桶2底部的一侧固定连接有排水阀门17,排水阀门17与清洗桶2的内部相连通,清洗滚筒4的底面开设有若干过滤孔,通过若干过滤孔可以在清洗桶2竖起后,使清洗水落到清洗桶2的内部,使清洗污水通过排水阀门17排出,而且通过密封垫8可以紧密封闭清洗桶2开口。
作为本实用新型的一种可选技术方案,清洗滚筒4的长度与清洗桶2内壁的深度相适配,清洗滚轴5的长度与清洗滚筒4内壁的深度相适配,使清洗滚筒4与清洗滚筒4的清洗面积相适配,提高清洗效果,而且使清洗滚筒4充满清洗桶2内壁,防止水产品落到没有清扫位置的地方。
作为本实用新型的一种可选技术方案,轴套管12与清洗桶2通过密封轴套连接,连接轴14通过密封轴套与轴套管12转动连接,可以提高底部的密封效果,防止清洗水泄漏。
一种新型水产品清洗机,工作原理如下:
1)将水产品倒入清洗滚筒4内壁与清洗滚轴5的外壁之间;
2)然后盖上桶盖7,并将搭扣10扣紧卡块9,使桶盖7与清洗桶2锁紧,并通过单向阀11注入清洗水到清洗滚筒4内壁与清洗滚轴5的外壁之间;
3)然后启动减速电机3,带动清洗桶2转动放平,然后启动驱动电机16,驱动清洗滚筒4与清洗滚轴5相互以反方向转动,从而使倒入清洗滚筒4内壁与清洗滚轴5的外壁之间的水产品两侧均被若干刷毛6接触,通过相反转动,使两面均得到搓洗;
4)清洗结束后,先竖起清洗桶2,使清洗污水通过排水阀门17排出,再打开桶盖7,再转动清洗桶2,倒出水产品。
综上所述,该新型水产品清洗机,通过驱动电机16带动驱动锥齿轮18转动,可以驱动清洗滚筒4与清洗滚轴5相互以反方向转动,从而使倒入清洗滚筒4内壁与清洗滚轴5的外壁之间的水产品两侧均被若干刷毛6接触,通过相反转动,使两面均得到搓洗,从而提高刷洗的均匀性,提高清洗效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种新型水产品清洗机,其特征在于:包括支撑座(1),所述支撑座(1)顶部的中心处转动连接有清洗桶(2),所述清洗桶(2)的内壁转动连接有清洗滚筒(4),所述清洗滚筒(4)内壁的中心处转动连接有清洗滚轴(5),所述清洗滚筒(4)内壁与清洗滚轴(5)的外壁均固定连接有若干刷毛(6),所述清洗滚筒(4)与清洗滚轴(5)表面的若干刷毛(6)相互交错分布,所述清洗滚筒(4)底部的中心处固定连接有轴套管(12),所述轴套管(12)外壁远离清洗滚筒(4)的一端固定连接有第一锥齿轮(13),所述清洗滚轴(5)底部的中心处固定连接有连接轴(14),所述连接轴(14)远离清洗滚轴(5)的一端固定连接有第二锥齿轮(15),所述连接轴(14)与轴套管(12)转动连接,所述连接轴(14)贯穿出轴套管(12)的底部,所述清洗滚轴(5)通过连接轴(14)与清洗滚筒(4)转动连接,所述连接轴(14)与轴套管(12)均贯穿出清洗桶(2)底面的中心处,所述清洗桶(2)底面的一侧固定连接有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出端固定连没有驱动锥齿轮(18),所述驱动锥齿轮(18)的两侧分别与第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(15)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型水产品清洗机,其特征在于:所述支撑座(1)顶部的一侧固定连接有减速电机(3),所述减速电机(3)的输出端与清洗桶(2)和支撑座(1)连接的轴心处固定连接,所述清洗桶(2)的长度小于支撑座(1)的高度。
3.根据权利要求2所述的一种新型水产品清洗机,其特征在于:所述清洗桶(2)开口处的一侧转动连接有桶盖(7),所述桶盖(7)的一侧固定连接有单向阀(11),所述单向阀(11)向清洗桶(2)的内部单向开启,所述桶盖(7)靠近清洗桶(2)的一侧面固定连接有密封垫(8),所述桶盖(7)一侧的边缘处固定连接有卡块(9),所述清洗桶(2)外壁靠近开口一侧的边缘处固定连接有搭扣(10),所述搭扣(10)的位置与卡块(9)的位置相对应,所述搭扣(10)与卡块(9)卡接。
4.根据权利要求3所述的一种新型水产品清洗机,其特征在于:所述桶盖(7)的尺寸与清洗桶(2)开口一侧面的尺寸相适配,所述密封垫(8)的尺寸与清洗桶(2)开口的尺寸相适配,所述单向阀(11)的位置与清洗滚筒(4)内壁与清洗滚轴(5)的外壁之间的位置相对应,所述清洗桶(2)底部的一侧固定连接有排水阀门(17),所述排水阀门(17)与清洗桶(2)的内部相连通,所述清洗滚筒(4)的底面开设有若干过滤孔。
5.根据权利要求4所述的一种新型水产品清洗机,其特征在于:所述清洗滚筒(4)的长度与清洗桶(2)内壁的深度相适配,所述清洗滚轴(5)的长度与清洗滚筒(4)内壁的深度相适配。
6.根据权利要求5所述的一种新型水产品清洗机,其特征在于:所述轴套管(12)与清洗桶(2)通过密封轴套连接,所述连接轴(14)通过密封轴套与轴套管(12)转动连接。
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