CN211947575U - 一种多辊高效磨毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多辊高效磨毛机，具体涉及磨毛机领域，包括磨毛机，磨毛机的一侧固定安装有多辊磨毛机构；多辊磨毛机构包括液压伸缩杆，液压伸缩杆的一侧固定安装有滑动框架，滑动框架的一侧转动连接有多个磨毛连接辊轴，磨毛机的一侧固定安装有固定框架，固定框架设置在磨毛连接辊轴的一侧，固定框架的折角处转动连接有多个连接轴，连接轴的周向侧外壁插接有卡接辊轴，卡接辊轴的周向侧外壁焊接有环形限位框架。本实用新型通过设置了多辊磨毛机构，圆形挤压气囊与半圆橡胶底座相互配合，对布料达到便于固定的作用，解决了现有技术中布料在加工时不便于进行快速拆装的问题。

Description

一种多辊高效磨毛机

技术领域

本实用新型涉及磨毛机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多辊高效磨毛机。

背景技术

磨毛辊俗称碳素磨毛辊、碳纤维磨毛辊等，配置在磨毛机中，对织物进行柔软处理，处理好的织物表面绒毛短而匀，手感细腻柔和，织物强度下降轻微，不易产生沙皮磨毛常见的直条纹。

一般地毯和布料等材料需要利用磨毛机对其表面进行脱毛，使其表面磨至平整，传统的磨毛方式通过单辊轴固定的方式进行磨毛，该方式一方面磨毛效率较差，另一方面不便于将所需加工的布料进行拆装工作，降低了整体的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种多辊高效磨毛机，通过设置了多辊磨毛机构，圆形挤压气囊与半圆橡胶底座相互配合，对布料达到便于固定的作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多辊高效磨毛机，包括磨毛机，所述磨毛机的一侧固定安装有多辊磨毛机构；

所述多辊磨毛机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一侧固定安装有滑动框架，所述滑动框架的一侧转动连接有多个磨毛连接辊轴，所述磨毛机的一侧固定安装有固定框架，所述固定框架设置在磨毛连接辊轴的一侧，所述固定框架的折角处转动连接有多个连接轴，所述连接轴的周向侧外壁插接有卡接辊轴，所述卡接辊轴的周向侧外壁焊接有环形限位框架，所述卡接辊轴与环形限位框架之间固定安装有多个圆形挤压气囊，所述卡接辊轴的周向侧外壁固定安装有多个半圆橡胶底座。

在一个优选的实施方式中，所述液压伸缩杆通过螺栓与滑动框架固定连接，所述固定框架与磨毛机焊接。

在一个优选的实施方式中，所述连接轴与磨毛连接辊轴均通过不同的驱动电机传动连接。

在一个优选的实施方式中，所述半圆橡胶底座位于卡接辊轴的周向侧外壁呈环形依次排布，所述圆形挤压气囊位于环形限位框架的内腔侧壁呈环形依次排布，所述环形限位框架的一侧固定安装有环形弧面凸块。

在一个优选的实施方式中，所述磨毛机的一侧固定安装有收纳底座，所述收纳底座的内部开设有多个横置插接槽，每个所述横置插接槽的内腔均横向插接有插接板，所述插接板的数量设置为多个，多个所述插接板相对的一侧固定安装有一个隔尘框架，所述隔尘框架的内腔插接有隔尘垫层。

在一个优选的实施方式中，所述收纳底座的底部贯穿设有多个侧部吸尘管，所述侧部吸尘管设置在隔尘垫层的底部，所述收纳底座的内部贯穿设有主吸尘管，多个所述侧部吸尘管均与主吸尘管相连通，所述主吸尘管的一侧连通设有除尘机。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了多辊磨毛机构，磨毛连接辊轴用于对布料进行磨平，固定框架设置在磨毛连接辊轴的一侧，多个连接轴带动布料进行旋转，从而提升磨平工作的工作效率，圆形挤压气囊的内部设有气腔，卡接辊轴的周向侧外壁固定安装有多个半圆橡胶底座，圆形挤压气囊与半圆橡胶底座相互配合，对布料达到便于固定的作用，提升了整体操作的便捷性，半圆橡胶底座位于卡接辊轴的周向侧外壁呈环形依次排布，圆形挤压气囊位于环形限位框架的内腔侧壁呈环形依次排布，进一步提升了整体固定的牢固性与稳定性，与现有技术相比，有便于拆装布料的进步，相对提升了整体的便捷性；

2、本实用新型通过设置了隔尘垫层，收纳底座设置在多辊磨毛机构的底部，以便于对布料磨平工作所产生的碎屑进行收纳，隔尘垫层可以对磨平工作时产生的碎料与灰尘进行收集，侧部吸尘管与主吸尘管通过除尘机产生的风力，将隔尘垫层表面的灰尘进行排除，隔尘垫层表面较大的碎屑，则吸附在隔尘垫层的顶部，防止碎屑随意飘散的问题，与现有技术相比，有改善磨平工作产生的碎屑不便于清理的问题，相对提升了整体的整洁性。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖图。

图2为本实用新型图1的A部结构放大图。

图3为本实用新型卡接辊轴的正剖图。

图4为本实用新型卡接辊轴的侧剖图。

附图标记为：1磨毛机、2多辊磨毛机构、21液压伸缩杆、22滑动框架、23磨毛连接辊轴、24固定框架、25连接轴、26卡接辊轴、27环形限位框架、28圆形挤压气囊、29半圆橡胶底座、3环形弧面凸块、4收纳底座、5横置插接槽、6插接板、7隔尘框架、8隔尘垫层、9侧部吸尘管、10主吸尘管、11除尘机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，一种多辊高效磨毛机，包括磨毛机1，磨毛机1的型号设置为NFM1500，磨毛机1的一侧固定安装有多辊磨毛机构2，多辊磨毛机构2的设置可以对所需加工的布料达到磨平的作用，磨毛机1的一侧固定安装有收纳底座4，收纳底座4设置在多辊磨毛机构2的底部，以便于对布料磨平工作所产生的碎屑进行收纳，保持工作场所的整洁，收纳底座4的内部开设有多个横置插接槽5，横置插接槽5的设置，可以让收纳底座4更加便捷的进行拆装，每个横置插接槽5的内腔均横向插接有插接板6，插接板6的数量设置为多个，插接板6的设置，可以提升自身固定的便捷性与牢固性，多个插接板6相对的一侧固定安装有一个隔尘框架7，隔尘框架7的内腔插接有隔尘垫层8，隔尘框架7的设置，使得隔尘垫层8可以更加便捷的进行固定，隔尘垫层8可以对磨平工作时产生的碎料与灰尘进行收集，收纳底座4的底部贯穿设有多个侧部吸尘管9，侧部吸尘管9设置在隔尘垫层8的底部，收纳底座4的内部贯穿设有主吸尘管10，多个侧部吸尘管9均与主吸尘管10相连通，主吸尘管10的一侧连通设有除尘机11，除尘机11的型号设置为YC-4010B，侧部吸尘管9与主吸尘管10通过除尘机11产生的风力，将隔尘垫层8表面的灰尘进行排除，隔尘垫层8表面较大的碎屑，则吸附在隔尘垫层8的顶部，防止碎屑随意飘散的问题。

多辊磨毛机构2包括液压伸缩杆21，液压伸缩杆21用于调节布料所需打磨的尺寸，液压伸缩杆21的一侧固定安装有滑动框架22，液压伸缩杆21通过螺栓与滑动框架22固定连接，相比传统的焊接方式，使得液压伸缩杆21与滑动框架22在检修时可以更加便捷的进行拆装，滑动框架22的一侧转动连接有多个磨毛连接辊轴23，磨毛连接辊轴23用于对布料进行磨平，磨毛连接辊轴23的尺寸可以根据所需打磨的样式自行更换，磨毛机1的一侧固定安装有固定框架24，固定框架24与磨毛机1焊接，固定框架24设置在磨毛连接辊轴23的一侧，固定框架24的折角处转动连接有多个连接轴25，固定框架24对连接轴25达到固定的作用，多个连接轴25带动布料进行旋转，从而达到传送带的效果，提升磨平工作的工作效率，连接轴25与磨毛连接辊轴23均通过不同的驱动电机传动连接，连接轴25的周向侧外壁插接有卡接辊轴26，卡接辊轴26的周向侧外壁用来连接所需加工的布料，卡接辊轴26的周向侧外壁焊接有环形限位框架27，环形限位框架27的设置，可以防止布料在加工时，出现偏移的问题，卡接辊轴26与环形限位框架27之间固定安装有多个圆形挤压气囊28，圆形挤压气囊28的内部设有气腔，圆形挤压气囊28的材料设置为弹性橡胶材料，卡接辊轴26的周向侧外壁固定安装有多个半圆橡胶底座29，圆形挤压气囊28与半圆橡胶底座29相互配合，对布料达到便于固定的作用，提升了整体操作的便捷性，半圆橡胶底座29位于卡接辊轴26的周向侧外壁呈环形依次排布，圆形挤压气囊28位于环形限位框架27的内腔侧壁呈环形依次排布，环形限位框架27的一侧固定安装有环形弧面凸块3，进一步提升了整体固定的牢固性与稳定性。

工作原理：首先取出一段所需打磨的布料，将布料连接在每一个卡接辊轴26的周向侧外壁，利用圆形挤压气囊28与半圆橡胶底座29进行固定，当固定完成后，将布料的两个接头处做简单的连接，以便于驱动电机带动多个连接轴25进行旋转，使得布料在多个卡接辊轴26的周向侧外壁同时进行旋转运动，液压伸缩杆21带动磨毛连接辊轴23向布料的表面运动，驱动电机带动磨毛连接辊轴23进行旋转，使得布料可以达到快速磨至平整的作用，收纳底座4的内部插接有隔尘框架7，隔尘框架7的内部固定安装有隔尘垫层8，在对布料磨平的过程中产生的碎屑，会掉落至隔尘垫层8的顶部，除尘机11通过侧部吸尘管9与主吸尘管10将隔尘垫层8表面较大的碎屑固定在隔尘垫层8的表面，防止碎屑乱飞的问题，较小的灰尘通过主吸尘管10排至除尘机11的内部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多辊高效磨毛机，包括磨毛机(1)，其特征在于：所述磨毛机(1)的一侧固定安装有多辊磨毛机构(2)；

所述多辊磨毛机构(2)包括液压伸缩杆(21)，所述液压伸缩杆(21)的一侧固定安装有滑动框架(22)，所述滑动框架(22)的一侧转动连接有多个磨毛连接辊轴(23)，所述磨毛机(1)的一侧固定安装有固定框架(24)，所述固定框架(24)设置在磨毛连接辊轴(23)的一侧，所述固定框架(24)的折角处转动连接有多个连接轴(25)，所述连接轴(25)的周向侧外壁插接有卡接辊轴(26)，所述卡接辊轴(26)的周向侧外壁焊接有环形限位框架(27)，所述卡接辊轴(26)与环形限位框架(27)之间固定安装有多个圆形挤压气囊(28)，所述卡接辊轴(26)的周向侧外壁固定安装有多个半圆橡胶底座(29)。

2.根据权利要求1所述的一种多辊高效磨毛机，其特征在于：所述液压伸缩杆(21)通过螺栓与滑动框架(22)固定连接，所述固定框架(24)与磨毛机(1)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种多辊高效磨毛机，其特征在于：所述连接轴(25)与磨毛连接辊轴(23)均通过不同的驱动电机传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多辊高效磨毛机，其特征在于：所述半圆橡胶底座(29)位于卡接辊轴(26)的周向侧外壁呈环形依次排布，所述圆形挤压气囊(28)位于环形限位框架(27)的内腔侧壁呈环形依次排布，所述环形限位框架(27)的一侧固定安装有环形弧面凸块(3)。

5.根据权利要求1所述的一种多辊高效磨毛机，其特征在于：所述磨毛机(1)的一侧固定安装有收纳底座(4)，所述收纳底座(4)的内部开设有多个横置插接槽(5)，每个所述横置插接槽(5)的内腔均横向插接有插接板(6)，所述插接板(6)的数量设置为多个，多个所述插接板(6)相对的一侧固定安装有一个隔尘框架(7)，所述隔尘框架(7)的内腔插接有隔尘垫层(8)。

6.根据权利要求5所述的一种多辊高效磨毛机，其特征在于：所述收纳底座(4)的底部贯穿设有多个侧部吸尘管(9)，所述侧部吸尘管(9)设置在隔尘垫层(8)的底部，所述收纳底座(4)的内部贯穿设有主吸尘管(10)，多个所述侧部吸尘管(9)均与主吸尘管(10)相连通，所述主吸尘管(10)的一侧连通设有除尘机(11)。

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