CN211946764U - 一种污泥低温干化除湿系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥低温干化除湿系统，包括干燥箱，设有污泥分布履带及污泥出料口；低温热泵系统，包括蒸发器、压缩机、冷凝器及节流阀，所述蒸发器的进风口与干燥箱的出风口连通，所述蒸发器、压缩机、冷凝器及节流阀通过制冷剂构成低温制热循环回路；风机，用于输送从所述冷凝器中排出的干热空气至所述干燥箱中；其中，所述污泥分布履带可将被干化的污泥从污泥出料口排出。整个系统在低温环境下进行，不仅能快速地干化污泥，避免了在干化污泥时产生不良异味，绿色环保，且系统中各个设备自动化程度高，能够安全且高效的吸收污泥中的水分，方便干化后的污泥的再利用，提高资源的利用率。

Description

一种污泥低温干化除湿系统

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种污泥低温干化除湿系统。

背景技术

目前，电子电路的生产加工过程中会制造出大量的固体废物，占整个电子行业产生的废物量一半以上，其中最主要的是PCB制造企业的产污。为积极推进企业做好源头减排及相关节能降耗体系，改善企业环境质量，降低企业的生产成本，企业会相应的建立起污水处理厂，污泥作为污水处理的重要副产品，每天的产生量也在迅速增加，如处理不当会对环境产生二次污染，污泥资源化利用是当前最有效的一种处理方式，而污泥含水率高是其资源化的最大瓶颈。

在PCB企业生产中，企业通常是采用电加热烘干的方式来降低污泥的含水率，在面对大量的污泥时，需要使用较大功率的电加热器甚至多个电加热器同时工作才能勉强将污泥的含水率降低到相应的标准，然而，这种处理方式不仅能耗高，污泥还易在高温下产生大量的臭气，污染环境。此外，电加热器在高负荷的工作下还极易出现干烧、短路起火等安全事故。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种污泥低温干化除湿系统，其自动化程度高，能够安全且高效的吸收污泥中的水分，方便干化后的污泥的再利用，提高资源的利用率。

根据本实用新型实施例的一种污泥低温干化除湿系统，包括：干燥箱，设有污泥分布履带及污泥出料口；低温热泵系统，包括蒸发器、压缩机、冷凝器及节流阀，所述蒸发器的进风口与干燥箱的出风口连通，所述蒸发器的出风口与所述冷凝器进风口连通，所述蒸发器、压缩机、冷凝器及节流阀依次通过制冷剂构成低温制热循环回路；风机，用于输送从所述冷凝器中排出的干热空气至所述干燥箱中；其中，所述污泥分布履带可将被干化的污泥从污泥出料口排出。

至少具有如下有益效果：

本系统通过设置低温热泵系统，风机将干热空气输送至干燥箱内，干热空气吸收分布在污泥分布履带上湿污泥的水分后成为湿空气，湿空气进入到蒸发器内进行换热，湿空气被冷凝脱水后再进入到冷凝器中，已除湿的空气被冷凝器加热成干热空气后再被风机输送至干燥箱继续对湿污泥干化除湿，通过这种方式吸收污泥中的水分，降低污泥的含水率。整个系统在低温环境下进行，不仅能快速地干化污泥，避免了在干化污泥时产生不良异味，绿色环保，且系统中各个设备自动化程度高，能够安全且高效的吸收污泥中的水分，方便干化后的污泥的再利用，提高资源的利用率。

根据本实用新型的一些实施例，所述蒸发器和所述冷凝器均连接散热器。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热器可通过风冷或水冷的方式对所述蒸发器和所述冷凝器散热。

根据本实用新型的一些实施例，所述干燥箱内设有压力传感器、温度传感器、湿度传感器。

根据本实用新型的一些实施例，所述风机为离心风机。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型公开一种污泥低温干化除湿系统，包括：干燥箱1，设有污泥分布履带及污泥出料口；低温热泵系统，包括蒸发器2、压缩机3、冷凝器4及节流阀5，蒸发器2的进风口与干燥箱1的出风口连通，蒸发器2的出风口与冷凝器4进风口连通，蒸发器2、压缩机3、冷凝器4及节流阀5依次通过制冷剂构成低温制热循环回路；风机7，用于输送从冷凝器4中排出的干热空气至干燥箱1中；其中，污泥分布履带可将被干化的污泥从污泥出料口排出。

在本实用新型中，需要理解的是，污泥被干化除湿之前，污泥分布履带上的污泥为疏松的湿污泥，具有很强的透气性。干空气气流可以经过污泥间隙，提高干空气的干化能力，同时加快湿污泥的干化速率。

本系统通过设置低温热泵系统，风机7将干热空气输送至干燥箱1内，干热空气吸收分布在污泥分布履带上湿污泥的水分后成为湿空气，湿空气进入到蒸发器2内进行换热，湿空气被冷凝脱水后再进入到冷凝器4中，已除湿的空气被冷凝器4加热成干热空气后再被风机7输送至干燥箱1继续对湿污泥干化除湿，通过这种方式吸收污泥中的水分，降低污泥的含水率。整个系统在低温环境下进行，不仅能快速地干化污泥，避免了在干化污泥时产生不良异味，绿色环保，且系统中各个设备自动化程度高，能够安全且高效的吸收污泥中的水分，方便干化后的污泥的再利用，提高资源的利用率。

再次参照图1，整个系统包括两个循环回路，分别为低温制热循环回路和空气循环回路，可以理解的是，两个循环回路同时进行，其工作原理和过程如下：

低温制热循环回路：蒸发器2管道中低温低压的液态制冷剂吸收湿空气热量的液态变为低温低压的气态制冷剂，低温低压的气态制冷剂再流入至压缩机3中压缩成为高温气态制冷剂，高温气态制冷剂进入到冷凝器4中与空气换热成为高温液态制冷剂，高温液态制冷剂进过节流阀5节流降温成为低温液态制冷剂再进入到蒸发器2中进行下一次低温制热循环。

空气循环回路：风机7通过管道将干热空气输送至干燥箱1中，干热空气吸收并带走污泥分布履带上的湿污泥的水分，干热空气吸收水分后成为湿空气，湿空气进入到蒸发器2内与蒸发器2管道内的制冷剂进行换热，湿空气被吸收热量冷却成为干冷空气，干冷空气从蒸发器2出风口流入至冷凝器4中，与冷凝器4管道内的高温液态制冷剂进行换热成为干热空气，干热空气再被风机7输送至干燥箱1内，进行下一次空气循环。需要理解的是，在本实施例中，风机7为离心风机。

经过多次干化循环后，湿污泥的含水率被降低至所需要求，干污泥再通过污泥分布履带从污泥出料口排出，干污泥可被收集，通过焚烧回收热量等方式循环利用。

其中，在上述两个循环过程中，湿空气进入到蒸发器2内与蒸发器2管道内的制冷剂进行换热后会产生一定量的冷凝水，冷凝水从蒸发器2的排水管道排出，冷凝水可收集并进行净化处理后用于工业用水循环使用。

此外，再参见图1，在本实用新型的一些实施例中，为了能够给低温热泵系统中的蒸发器2和冷凝器4散热，蒸发器2和冷凝器4均连接散热器8。在本实施例中，散热器8分别通过管道与蒸发器2和冷凝器4连通，散热器8可通过风冷或水冷的方式对蒸发器2和冷凝器4散热。应该理解的是，低温热泵系统在运行时，当蒸发器2和冷凝器4中的温度过高时，可通过外部空气经由散热器8对蒸发器2和冷凝器4冷却散热，提高整个低温热泵系统运行效率的同时，还能够适当降低制冷剂温度，防止从冷凝器4排出的干热空气温度过高，温度过高的干热空气吸收污泥水分后排出时会产生一定的异味，影响系统空间内的空气质量。

另外，在本实用新型中，干燥箱1内设有压力传感器、温度传感器、湿度传感器。各个传感器器可以实时监控系统内的环境参数，方便系统中各部件或装置的调节，保证污泥干度达到标准。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种污泥低温干化除湿系统，其特征在于，包括：

干燥箱，设有污泥分布履带及污泥出料口；

低温热泵系统，包括蒸发器、压缩机、冷凝器及节流阀，所述蒸发器的进风口与干燥箱的出风口连通，所述蒸发器的出风口与所述冷凝器进风口连通，所述蒸发器、压缩机、冷凝器及节流阀依次通过制冷剂构成低温制热循环回路；

风机，用于输送从所述冷凝器中排出的干热空气至所述干燥箱中；

其中，所述污泥分布履带可将被干化的污泥从污泥出料口排出。

2.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化除湿系统，其特征在于，所述蒸发器和所述冷凝器均连接散热器。

3.根据权利要求2所述的一种污泥低温干化除湿系统，其特征在于，所述散热器可通过风冷或水冷的方式对所述蒸发器和所述冷凝器散热。

4.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化除湿系统，其特征在于，所述干燥箱内设有压力传感器、温度传感器、湿度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化除湿系统，其特征在于，所述风机为离心风机。

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