CN211946120U - 建筑工程用原料提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用原料提升装置，涉及建筑原料运输技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的正面开设有第一滑槽，所述第二支撑板的正面开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一升降杆，所述第一升降杆的正面固定连接有第一滑杆，所述第二支撑板的内壁滑动连接有第二升降杆，所述第二升降杆的正面固定连接有第二滑杆，所述底板的上表面固定连接有支撑架。本实用新型，通过上述结构之间的相互配合，达到了不间断运输、大大提高运输效率的效果，解决了传统原料提升装置在原料运输的过程中容易造成时间的浪费，减慢了工人工作效率的问题。

Description

建筑工程用原料提升装置

技术领域

本实用新型涉及建筑原料运输技术领域，具体为一种建筑工程用原料提升装置。

背景技术

随着我国社会水平的不断发展，建筑行业也不断发展壮大，在进行建筑施工时，往往需要对建筑原料进行提升运输，以供工人进行作业，但是传统的建筑原料提升运输装置在进行原料运输时，往往是通过位移平台的提升将建筑原料运送至高处，工人将原料进行卸料后，位移平台下移，工人继续向位移平台上填装原料进行运输，上述运料方式当位移平台下移时，工人只能进行等待，浪费了大量的时间，降低了工人的工作效率，在实际工作时造成了很大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用原料提升装置，具备了不间断运输、大大提高运输效率的优点，解决了传统原料提升装置在原料运输的过程中容易造成时间的浪费，减慢了工人工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用原料提升装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的正面开设有第一滑槽，所述第二支撑板的正面开设有第二滑槽。

所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一升降杆，所述第一升降杆的正面固定连接有第一滑杆，所述第二支撑板的内壁滑动连接有第二升降杆，所述第二升降杆的正面固定连接有第二滑杆，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的正面通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的前端固定连接有驱动板，所述驱动板靠近第一升降杆的一端开设有第三滑槽，所述第一滑杆的外侧面沿第三滑槽的内壁滑动，所述驱动板靠近第二升降杆的一端开设有第四滑槽，所述第二滑杆的外侧面沿第四滑槽的内壁滑动，所述支撑架的外侧面设置有驱动机构，所述第一升降杆与第二升降杆的正面均固定连接有托物板。

优选的，所述驱动机构包括第三支撑板，所述第三支撑板靠近支撑架的一侧与支撑架的背侧固定连接，所述第三支撑板的上表面固定连接有减速机，所述减速机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴靠近驱动板的一端穿出支撑架，所述第二转轴远离减速机一端的外侧面固定连接有第一铰接杆。

优选的，所述第一铰接杆远离第二转轴的一端铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离第二转轴的一端铰接有第三铰接杆。

优选的，所述第一转轴的外侧面与第三铰接杆远离第二铰接杆一端的内壁固定连接。

优选的，两个所述托物板的左右两侧均固定连接有挡板。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板以支撑架为中心呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置底板、托物板、第一支撑板、第二支撑板、第一滑槽、第二滑槽、第一升降杆、第一滑杆、第二滑杆、支撑架、驱动板、第三滑槽、第四滑槽和第二升降杆，通过第一转轴的转动带动驱动板以第一转轴为轴心进行往复摆动，通过驱动板的转动过程，第三滑槽的内壁推动第一滑杆向上运动，从而使得第一升降杆沿第一滑槽的内壁向上滑动，第四滑槽的内壁推动第二滑杆向下运动，从而使得第二升降杆沿第二滑槽的内壁向下滑动，进而使得右侧托物板向下运动，右侧托物板运动至最低点时，操作人员即可将装有建筑原料的容器放置在右侧托物板的上表面，随着驱动板转为反向转动，右侧托物板随之进行上移运动，使得装有建筑原料的容器向上运输，以供工人卸料使用，与此同时，左侧托物板向下运动，当左侧托物板向下运动至最低点时，操作人员将装有建筑原料的容器放置在左侧托物板，随着驱动板的继续转动，使得左侧托物板上放置的建筑原料向上运输，右侧托物板则将卸料后的空容器运下供重新填装。

二、本实用新型通过设置减速机、第二转轴、第二铰接杆、第三支撑板、减速机、第一铰接杆和第三铰接杆，通过启动减速机，减速机输出轴的转动带动第二转轴沿支撑架的内壁进行转动，通过第二转轴的转动过程带动第一铰接杆转动，通过第一铰接杆的转动过程使得第二铰接杆推动第三铰接杆进行左右摆动，通过第三铰接杆的摆动的过程带动第一转轴进行顺逆时针的交替转动。

三、本实用新型通过设置挡板，对放置在托物板上的建筑原料进行保护，避免了运输过程中，建筑原料从托物板上滑落造成危险。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型图1中部分结构的正视剖视图；

图3为本实用新型图1中部分结构的俯视图；

图4为本实用新型图1中A-A处结构的剖视图。

图中：1-底板、2-第一支撑板、3-第二支撑板、4-第一滑槽、5-第二滑槽、6-第一升降杆、7-第一滑杆、8-第二滑杆、9-支撑架、10-驱动板、11-第三滑槽、12-第四滑槽、13-驱动机构、14-第二升降杆、15-第二转轴、16-托物板、17-第二铰接杆、18-第三支撑板、19-减速机、20-第一转轴、21-第一铰接杆、22-第三铰接杆、23-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用原料提升装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2的正面开设有第一滑槽4，第二支撑板3的正面开设有第二滑槽5。

第一滑槽4的内壁滑动连接有第一升降杆6，第一升降杆6的正面固定连接有第一滑杆7，第二支撑板3的内壁滑动连接有第二升降杆14，第二升降杆14的正面固定连接有第二滑杆8，底板1的上表面固定连接有支撑架9，支撑架9的正面通过轴承转动连接有第一转轴20，第一转轴20的前端固定连接有驱动板10，驱动板10靠近第一升降杆6的一端开设有第三滑槽11，第一滑杆7的外侧面沿第三滑槽11的内壁滑动，驱动板10靠近第二升降杆14的一端开设有第四滑槽12，第二滑杆8的外侧面沿第四滑槽12的内壁滑动，支撑架9的外侧面设置有驱动机构13，第一升降杆6与第二升降杆14的正面均固定连接有托物板16，第一支撑板2和第二支撑板3以支撑架9为中心呈对称设置，装置在进行使用时，操作人员首先启动减速机19，通过减速机19输出轴的转动带动第二转轴15沿支撑架9的内壁进行转动，通过第二转轴15的转动过程带动第一铰接杆21如图1所示方向进行顺时针转动，通过第一铰接杆21的转动过程使得第二铰接杆17推动第三铰接杆22进行左右摆动，通过第三铰接杆22的如图1所示方向向右摆动的过程带动第一转轴20进行转动，通过第一转轴20的转动带动驱动板10以第一转轴20为轴心如图1所示方向进行顺时针转动，通过驱动板10的转动过程，第三滑槽11的内壁推动第一滑杆7向上运动，从而使得第一升降杆6沿第一滑槽4的内壁向上滑动，与此同时，第四滑槽12的内壁推动第二滑杆8向下运动，从而使得第二升降杆14沿第二滑槽5的内壁向下滑动，进而使得右侧托物板16向下运动，当第三铰接杆22摆动至最右端时，右侧托物板16也随之运动至最低点，此时，操作人员即可将装有建筑原料的容器放置在右侧托物板16的上表面，随着第一铰接板21的继续转动，第三铰接杆22转为向左侧摆动时，如上述过程同理，驱动板10以第一转轴20为轴心如图1所示方向进行逆时针转动，右侧托物板16随之进行上移运动，使得装有建筑原料的容器向上运输，以供工人卸料使用，与此同时，左侧托物板16向下运动，当左侧托物板16向下运动至最低点时，操作人员将装有建筑原料的容器放置在左侧托物板16，随着第三铰接杆22的继续摆动，使得左侧托物板16上放置的建筑原料向上运输，右侧托物板16则将卸料后的空容器运下供重新填装，通过重复上述运动过程，即可完成建筑原料的不间断提升运输，节省了大量的运输损耗时间，大大提高了工人的工作效率。

上述方案中，具体的驱动机构13包括第三支撑板18，第三支撑板18靠近支撑架9的一侧与支撑架9的背侧固定连接，第三支撑板18的上表面固定连接有减速机19，减速机19的输出轴固定连接有第二转轴15，第二转轴15靠近驱动板10的一端穿出支撑架9，第二转轴15远离减速机19一端的外侧面固定连接有第一铰接杆21，第一铰接杆21远离第二转轴15的一端铰接有第二铰接杆17，第二铰接杆17远离第二转轴15的一端铰接有第三铰接杆22，第一转轴20的外侧面与第三铰接杆22远离第二铰接杆17一端的内壁固定连接，通过启动减速机19，减速机19输出轴的转动带动第二转轴15沿支撑架9的内壁进行转动，通过第二转轴15的转动过程带动第一铰接杆21进行转动，通过第一铰接杆21的转动过程使得第二铰接杆17推动第三铰接杆22进行左右摆动，通过第三铰接杆22的摆动的过程带动第一转轴20进行正逆时针的交替转动，通过第一转轴20的交替转动带动驱动板10以第一转轴20为轴心进行摆动。

上述方案中，具体的两个托物板16的左右两侧均固定连接有挡板23，通过设置挡板23，起到了对放置在托物板16上的建筑原料进行保护的作用，避免了运输过程中，建筑原料从托物板16上滑落造成危险。

工作原理：该建筑工程用原料提升装置在进行使用时，操作人员首先启动减速机19，通过减速机19输出轴的转动带动第二转轴15沿支撑架9的内壁进行转动，通过第二转轴15的转动过程带动第一铰接杆21如图1所示方向进行顺时针转动，通过第一铰接杆21的转动过程使得第二铰接杆17推动第三铰接杆22进行左右摆动，通过第三铰接杆22的如图1所示方向向右摆动的过程带动第一转轴20进行转动，通过第一转轴20的转动带动驱动板10以第一转轴20为轴心如图1所示方向进行顺时针转动，通过驱动板10的转动过程，第三滑槽11的内壁推动第一滑杆7向上运动，从而使得第一升降杆6沿第一滑槽4的内壁向上滑动，与此同时，第四滑槽12的内壁推动第二滑杆8向下运动，从而使得第二升降杆14沿第二滑槽5的内壁向下滑动，进而使得右侧托物板16向下运动，当第三铰接杆22摆动至最右端时，右侧托物板16也随之运动至最低点，此时，操作人员即可将装有建筑原料的容器放置在右侧托物板16的上表面，随着第一铰接板21的继续转动，第三铰接杆22转为向左侧摆动时，如上述过程同理，驱动板10以第一转轴20为轴心如图1所示方向进行逆时针转动，右侧托物板16随之进行上移运动，使得装有建筑原料的容器向上运输，以供工人卸料使用，与此同时，左侧托物板16向下运动，当左侧托物板16向下运动至最低点时，操作人员将装有建筑原料的容器放置在左侧托物板16，随着第三铰接杆22的继续摆动，使得左侧托物板16上放置的建筑原料向上运输，右侧托物板16则将卸料后的空容器运下供重新填装，通过重复上述运动过程，即可完成建筑原料的不间断提升运输，节省了大量的运输损耗时间，大大提高了工人的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑工程用原料提升装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)的正面开设有第一滑槽(4)，所述第二支撑板(3)的正面开设有第二滑槽(5)；

所述第一滑槽(4)的内壁滑动连接有第一升降杆(6)，所述第一升降杆(6)的正面固定连接有第一滑杆(7)，所述第二支撑板(3)的内壁滑动连接有第二升降杆(14)，所述第二升降杆(14)的正面固定连接有第二滑杆(8)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的正面通过轴承转动连接有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)的前端固定连接有驱动板(10)，所述驱动板(10)靠近第一升降杆(6)的一端开设有第三滑槽(11)，所述第一滑杆(7)的外侧面沿第三滑槽(11)的内壁滑动，所述驱动板(10)靠近第二升降杆(14)的一端开设有第四滑槽(12)，所述第二滑杆(8)的外侧面沿第四滑槽(12)的内壁滑动，所述支撑架(9)的外侧面设置有驱动机构(13)，所述第一升降杆(6)与第二升降杆(14)的正面均固定连接有托物板(16)。

2.根据权利要求1所述的建筑工程用原料提升装置，其特征在于：所述驱动机构(13)包括第三支撑板(18)，第三支撑板(18)靠近支撑架(9)的一侧与支撑架(9)的背侧固定连接，第三支撑板(18)的上表面固定连接有减速机(19)，减速机(19)的输出轴固定连接有第二转轴(15)，第二转轴(15)靠近驱动板(10)的一端穿出支撑架(9)，第二转轴(15)远离减速机(19)一端的外侧面固定连接有第一铰接杆(21)。

3.根据权利要求2所述的建筑工程用原料提升装置，其特征在于：所述第一铰接杆(21)远离第二转轴(15)的一端铰接有第二铰接杆(17)，第二铰接杆(17)远离第二转轴(15)的一端铰接有第三铰接杆(22)。

4.根据权利要求3所述的建筑工程用原料提升装置，其特征在于：所述第一转轴(20)的外侧面与第三铰接杆(22)远离第二铰接杆(17)一端的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的建筑工程用原料提升装置，其特征在于：两个所述托物板(16)的左右两侧均固定连接有挡板(23)。

6.根据权利要求1所述的建筑工程用原料提升装置，其特征在于：所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)以支撑架(9)为中心呈对称设置。

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