CN211946113U - 一种层压机输送设备用升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种层压机输送设备用升降平台，包括升降台、剪叉式升降机构、底架和液压驱动装置；剪叉式升降机构包括内叉架和外叉架，内叉架和外叉架通过剪叉轴铰接；内叉架顶端与升降台滑动连接，底端与底架铰接；外叉架顶端与升降台铰接，底端与底架滑动连接；双作用液压缸安装在剪叉式升降机构上，并且通过液压油管与液压站连接；底架侧边设置有多个调节底脚，底架的四个角上固定安装有限位柱，限位柱顶端安装有缓冲块，底架上还安装有上升极限检测开关和下降极限检测开关。本实用新型改进目前太阳能电池组件层压机升降装置的结构、使制作工艺简单化，安装维护更加方便，升降更加平稳，提高安全操作性，节约制作成本。

Description

一种层压机输送设备用升降平台

技术领域

本实用新型涉及层压机输送设备技术领域，更具体的说是涉及一种层压机输送设备用升降平台。

背景技术

真空层压封装太阳能电池，主要使用的材料有环氧树脂、有机硅树脂、玻璃、EVA、Tedlar或Tedlar复合薄膜，封装材料的特性对太阳能电池组件的性能、使用寿命有重要影响。合理地选用封装材料和采取正确的封装工艺能保证太阳能电池的高效利用.

阳能电池组件进入层压机层压前已由手工操作发展到输送设备输送，不仅提高了层压效率，而且也克服了人为因素的影响。但是现有的固定式传输平台，在设备中应用较早，且比较成熟的一款，优点为结构简单，便于制作，传输路线布置灵活，适应性广，可输送多种物料；输送速度高，输送距离长，输送能力大，能耗低；可连续输送，工作平稳，不损伤被输送物料；操作简单，安全可靠，保养检修容易，维修管理费用低。但是也存在以下不足之处，多层物料输送需要单独配置传输平台，随着工作场合所需高度的增加，结构加大，制作成本增加，安装与维修不便。

现有技术中还存在另外一种升降式剪式升降平台，随着太阳能电池组件设备对产能逐渐增加，设备所需的占地面积逐渐增加，剪叉升降传输平台可以有效在原有流水线工作的基础上，利用高度空间，把光伏组件送至不同高度层压机腔室进行制作，减少流水线辅助设备的增加，降低采购成倍，减少设备占地面积，使产能成倍增加。但是也存在以下不足之处，现有用于太阳能电池组件剪叉升降传输平台采用电机驱动减速机带动链条升降结构，结构复杂，对结构整体制作强度要求高，增加制作成本，随着使用时间越来越久，链条与链轮传递升降会出现跳齿现象，突然下落损坏设备和光伏组件。

因此，如何提供一种运行稳定的层压机输送设备用升降平台是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种层压机输送设备用升降平台，以解决上述背景技术部分所提出的问题，改进目前太阳能电池组件层压机升降装置的结构、使制作工艺简单化，安装维护更加方便，升降更加平稳，提高安全操作性，节约制作成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种层压机输送设备用升降平台，包括升降台、剪叉式升降机构、底架和液压驱动装置；

所述剪叉式升降机构包括交叉设置的内叉架和外叉架，所述内叉架和所述外叉架通过剪叉轴铰接；所述内叉架顶端与所述升降台一侧滑动连接，底端与所述底架一侧铰接；所述外叉架顶端与所述升降台另一侧铰接，底端与所述底架另一侧滑动连接；

所述液压驱动装置包括双作用液压缸和液压站，所述双作用液压缸安装在所述剪叉式升降机构上，并且通过液压油管与所述液压站连接；

所述底架侧边设置有多个调节底脚，所述底架的四个角上固定安装有限位柱，所述限位柱顶端安装有缓冲块，所述底架上还安装有上升极限检测开关和下降极限检测开关。

优选的，在上述一种层压机输送设备用升降平台中，所述内叉架包括两根内叉臂，两根内叉臂通过内叉梁固定连接，所述外叉架包括两根外叉臂，两根所述外叉臂通过外叉梁固定连接；所述双作用液压缸的缸筒与所述外叉梁铰接，所述双作用液压缸的活塞杆顶端与所述内叉梁铰接。

优选的，在上述一种层压机输送设备用升降平台中，所述升降台底面安装有两个上滚轮槽，所述内叉臂的顶端安装有上滚轮，所述上滚轮嵌入所述上滚轮槽内；所述底架上安装有下两个下滚轮槽，所述外叉臂的底端安装有下滚轮，所述下滚轮嵌入所述下滚轮槽内。

优选的，在上述一种层压机输送设备用升降平台中，上升极限检测开关和所述下降极限检测开关均为滚珠摆杆限位开关，所述外叉臂的底端安装有能够触发所述滚珠摆杆限位开关的触杆；所述上升极限检测开关安装在所述底架上且位于所述下滚轮槽一端，所述下降极限检测开关安装在靠近所述下滚轮槽另一端的所述限位柱上。

优选的，在上述一种层压机输送设备用升降平台中，所述液压油管通过液压防爆阀与所述双作用液压缸的液压油口连接。

优选的，在上述一种层压机输送设备用升降平台中，所述调节底脚包括支架和带有螺杆的支脚，所述支脚的螺杆旋入所述支架上开设的螺纹孔内，并通过锁紧锁母锁紧。

优选的，在上述一种层压机输送设备用升降平台中，所述双作用液压缸设置有两个，分别通过液压油路与液压站连接，同步动作。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种层压机输送设备用升降平台，本实用新型在现有层压机用剪叉升降平台的结构上省去了链条升降驱动结构，使整个结构更制作更简单，采用液压站驱动液压缸对剪叉式升降机构使位于其升降台上的传输设备的高度进行变化。

液压站控制双作用液压缸伸缩，升降启停更加平稳，在现代工业生产使用中较为常见，液压驱动装置使用液压站，技术更加成熟，制作安装维护简便。本实用新型的结构简单、易于制造、降低了成本、故障率低、安全可靠、便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的结构示意图；

图2附图为实施例的结构示意图；

图3附图为本实用新型侧视图；

图4附图为图1中A处的放大图；

图5附图为液压站的主视图；

图6附图为液压站的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种层压机输送设备用升降平台，以解决上述背景技术部分所提出的问题，改进目前太阳能电池组件层压机升降装置的结构、使制作工艺简单化，安装维护更加方便，升降更加平稳，提高安全操作性，节约制作成本等。

一种层压机输送设备用升降平台，包括升降台1、剪叉式升降机构2、底架3和液压驱动装置；

剪叉式升降机构2包括交叉设置的内叉架21和外叉架22，内叉架21和外叉架22通过剪叉轴铰接；内叉架21顶端与升降台1一侧滑动连接，底端与底架3一侧铰接；外叉架22顶端与升降台1另一侧铰接，底端与底架3另一侧滑动连接；

液压驱动装置包括双作用液压缸4和液压站5，双作用液压缸4安装在剪叉式升降机构2上，并且通过液压油管6与液压站5连接；

底架3侧边设置有多个调节底脚31，底架3的四个角上固定安装有限位柱32，限位柱32顶端安装有缓冲块33，底架3上还安装有上升极限检测开关34和下降极限检测开关35。

为了进一步优化上述技术方案，内叉架21包括两根内叉臂211，两根内叉臂211通过内叉梁212固定连接，外叉架22包括两根外叉臂221，两根外叉臂221通过外叉梁222固定连接；双作用液压缸4的缸筒与外叉梁222铰接，双作用液压缸4的活塞杆顶端与内叉梁212铰接。

为了进一步优化上述技术方案，升降台1底面安装有两个上滚轮槽11，内叉臂211的顶端安装有上滚轮213，上滚轮213嵌入上滚轮槽11内；底架3上安装有下两个下滚轮槽12，外叉臂221的底端安装有下滚轮223，下滚轮223嵌入下滚轮槽12内。

为了进一步优化上述技术方案，上升极限检测开关34和下降极限检测开关35均为滚珠摆杆限位开关，外叉臂221的底端安装有能够触发滚珠摆杆限位开关的触杆224；上升极限检测开关34安装在底架3上且位于下滚轮槽12一端，下降极限检测开关35安装在靠近下滚轮槽12另一端的限位柱32上。

为了进一步优化上述技术方案，液压油管6通过液压防爆阀与双作用液压缸4的液压油口连接。

为了进一步优化上述技术方案，调节底脚31包括支架311和带有螺杆的支脚312，支脚312的螺杆旋入支架311上开设的螺纹孔内，并通过锁紧锁母锁紧。

为了进一步优化上述技术方案，双作用液压缸4设置有两个，分别通过液压油路与液压站5连接，同步动作。

为了进一步优化上述技术方案，液压站5包括阀组41、液位计42、储油箱43，驱动电机44，比例阀45和控制箱46，控制箱46内设置有PLC控制器，PLC控制器连接有电源，并且PLC控制器与上升极限检测开关34和下降极限开关电性连接，上升极限检测开关34和下降极限开关通过信号反馈到达极限位置，发送信号给液压站5的PLC控制器，控制停止对双作用液压缸4进行供油，使升降台1停止升降。

本实用新型在现有层压机用剪叉升降平台的结构上省去了链条升降驱动结构，使整个结构更制作更简单，采用液压站5驱动液压缸对剪叉式升降机构2使位于其升降台1上的传输设备7的高度进行变化。

使用时，传输设备7放置在升降台1上，液压站5采用比例阀45控制双作用液压缸4伸缩，升降启停更加平稳，在现代工业生产使用中较为常见，液压驱动装置采用液压站5控制，技术更加成熟，制作安装维护简便。

双作用液压缸4可在有效升降高度范围把传输设备7升降至任意高度，采用两个双作用液压缸4设计，液压缸前后直接把作用力传递给剪叉式升降机构2进行升降；通过液压站5控制双作用液压缸4能够伸缩速度可调，液压油管6通过液压防爆阀与双作用液压缸4的液压油口连接，在突然断电或管路损坏情况下双作用液压缸4会自动锁死，活塞杆停止伸缩，静止在原有位置，不会对设备突然下落损坏，增加了设备的安全可靠性。

双作用液压缸4伸缩带动传输设备7升降过程中，采用机械限位和上升极限检测开关34、下降极限检测开关35检测双重保护措施；工作范围内，与本实用新型对接的设备上固定安装光电开关进行检测，通过信号反馈到达工作所需高度，光电开关发送信号给液压站5停止对双作用液压缸4进行供油，使升降台1停止升降，液压站5设置溢流阀，防止上升极限检测开关34和下降极限检测开关35出现故障对液压站5和剪叉式升降机构2进行损坏。

本实用新型的结构简单、易于制造、降低了成本、故障率低、安全可靠、便于操作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种层压机输送设备用升降平台，其特征在于，包括升降台、剪叉式升降机构、底架和液压驱动装置；

所述剪叉式升降机构包括交叉设置的内叉架和外叉架，所述内叉架和所述外叉架通过剪叉轴铰接；所述内叉架顶端与所述升降台一侧滑动连接，底端与所述底架一侧铰接；所述外叉架顶端与所述升降台另一侧铰接，底端与所述底架另一侧滑动连接；

所述液压驱动装置包括双作用液压缸和液压站，所述双作用液压缸安装在所述剪叉式升降机构上，并且通过液压油管与所述液压站连接；

所述底架侧边设置有多个调节底脚，所述底架的四个角上固定安装有限位柱，所述限位柱顶端安装有缓冲块，所述底架上还安装有上升极限检测开关和下降极限检测开关。

2.根据权利要求1所述的一种层压机输送设备用升降平台，其特征在于，所述内叉架包括两根内叉臂，两根内叉臂通过内叉梁固定连接，所述外叉架包括两根外叉臂，两根所述外叉臂通过外叉梁固定连接；所述双作用液压缸的缸筒与所述外叉梁铰接，所述双作用液压缸的活塞杆顶端与所述内叉梁铰接。

3.根据权利要求2所述的一种层压机输送设备用升降平台，其特征在于，所述升降台底面安装有两个上滚轮槽，所述内叉臂的顶端安装有上滚轮，所述上滚轮嵌入所述上滚轮槽内；所述底架上安装有两个下滚轮槽，所述外叉臂的底端安装有下滚轮，所述下滚轮嵌入所述下滚轮槽内。

4.根据权利要求3所述的一种层压机输送设备用升降平台，其特征在于，上升极限检测开关和所述下降极限检测开关均为滚珠摆杆限位开关，所述外叉臂的底端安装有能够触发所述滚珠摆杆限位开关的触杆；所述上升极限检测开关安装在所述底架上且位于所述下滚轮槽一端，所述下降极限检测开关安装在靠近所述下滚轮槽另一端的所述限位柱上。

5.根据权利要求1所述的一种层压机输送设备用升降平台，其特征在于，所述液压油管通过液压防爆阀与所述双作用液压缸的液压油口连接。

6.根据权利要求1所述的一种层压机输送设备用升降平台，其特征在于，所述调节底脚包括支架和带有螺杆的支脚，所述支脚的螺杆旋入所述支架上开设的螺纹孔内，并通过锁紧锁母锁紧。

7.根据权利要求1所述的一种层压机输送设备用升降平台，其特征在于，所述双作用液压缸设置有两个，分别通过液压油路与液压站连接，同步动作。

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