CN211946058U - 方块电磁制动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种曳引机制动组件，尤其是一种方块电磁制动器。该制动器包括静板和与静板连接的动板，以及安装于动板上的制动瓦组件，所述的动板的四个边角处分别设有通孔，静板对应每个通孔处分别安装有一固定螺栓，通孔中设有固定导柱，固定导柱套接于固定螺栓外部，固定导柱的外表面与通孔内壁间隙配合；在动板和静板的中部还对称的设有相配合的导向孔和导向柱，固定导柱外壁设有环形槽，环形槽中均安装有橡胶圈。本实用新型通过边角处和内部的多个导向结构进行导向，使得动板和静板之间的平行度得到良好的保证，从而可以将四个边角的导柱的外壁设为无螺纹状态，直接与固定螺杆进行安装即可，大幅减少了安装和调试的时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种曳引机制动组件，尤其是一种方块电磁制动器。
背景技术
在曳引机的结构中，制动器是重要的部件，通常也俗称为“刹车”，制动器的种类根据被制动部件的结构和制动需要存在着几种不同的结构类型，方块电磁制动器是其中的一种。方块电磁制动器具有制造简单、成本低的特点，在结构上主要包括静板(磁轭)和动板(衔铁)，动板上设有接触转动部件进行制动的制动瓦组件，静板和动板之间设有通电可相互吸合的电磁线圈组件、以及在驱动动板远离静板实现刹车动作的制动弹簧，在不通电时，通过制动弹簧的弹力实现制动。
现有的方块电磁制动器结构中，为了使动板能够平稳的进行往复运动，往往在四个边角处分别通过螺栓和导柱相配合对动板的平移动作进行导向，同时为了保证动板与静板之间的气隙均匀，现有的方块电磁制动器的动板的四个边角处分别通过一个螺纹孔与设有外螺纹的导柱相配合，通过每个导柱在对应的螺纹孔中的进深可以调节动板的每个边角与静板的距离，从而可以将动板与静板之间的间隙调节均匀，也就是将气隙调节均匀，但是这种结构的方块制动器在安装和调节方面都比较花费时间，造成生产装配的效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种不需要调节静板与动板之间的气隙、提高装配效率的方块电磁制动器。
该制动器包括静板和与静板连接的动板，以及安装于动板上的制动瓦组件，其改进在于：所述的动板的四个边角处分别设有通孔，静板对应每个通孔处分别安装有一固定螺栓，通孔中设有固定导柱，固定导柱套接于固定螺栓螺纹外部，固定导柱的外表面与通孔内壁间隙配合；在动板和静板的中部还对称的设有相配合的导向孔和导向柱，所述的固定导柱外壁设有环形槽，环形槽中安装有橡胶圈。
优选地，所述的导向孔为由动板的内表面向动板内侧延伸的盲孔，所述的导向柱安装于静板的内表面上对应该盲孔处、并伸入到该盲孔中，导向柱的外壁与盲孔的内壁间隙配合。
优选地，所述的静板对应导向柱安装处设有由内表面向静板内部凹进的导向柱安装孔，导向柱的一部分安装于该导向柱安装孔中，导向柱的外壁与导向柱安装孔的外壁紧密贴合。
优选地，所述的导向柱通过一紧固螺栓安装于导向柱安装孔中。
优选地，所述的导向柱外壁设有环形槽，环形槽中安装有橡胶圈。
优选地，所述的静板和/或动板的一端或两端设有制动器动作监视组件。
优选地，所述的制动器动作监视组件为安装于静板端部的微动开关和安装于动板上的触发凸块。
优选地，所述的制动器动作监视组件为安装于静板或动板端部的电子接近开关传感器。
优选地，所述的制动瓦组件包括通过制动瓦定位销固定在动板上的制动瓦底座以及安装在制动瓦底座上的摩擦片。
本实用新型的方块电磁制动器通过边角处和内部的多个导向结构对动板的动作进行导向，使得动板和静板之间的平行度得到良好的保证，从而可以将四个边角的导柱的外壁设为无螺纹状态，直接与固定螺杆进行安装即可，大幅减少了安装和调试的时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的制动面结构示意图；
图2为本实用新型实施例的动板结构示意图；
图3为图1中的A-A剖视图；
图4为图3中的A处放大图；
图5为图3中的B处放大图；
图6为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图7为本实用新型实施例的另一角度立体结构示意图。
具体实施方式
如图1-图7所示，本实施例的方块电磁制动器包括静板1和与静板1连接的动板2，以及安装于动板2上的制动瓦组件3，所述的动板2的四个边角处分别设有通孔21，静板1对应每个通孔处分别安装有一固定螺栓4，通孔21中设有固定导柱5，固定导柱5套接于固定螺栓4螺纹外部，固定导柱5的外表面与通孔21内壁间隙配合；在动板2和静板1的中部还对称的设有相配合的导向孔22和导向柱11，所述的固定导柱5外壁设有环形槽51，环形槽51中安装有橡胶圈52。
本实施例的技术方案中主要的改进点有两点，一是通过增加中部的导向孔22和导向柱11来结合四个边角处的导向结构进行导向，从而实现了在边角处和中部均进行平直度的导向，使得动板2与静板1之间的气隙更加均匀，取代原有的通过固定导柱的外螺纹与动板上的螺孔配合来调节的结构；二是在固定导柱5的内外侧均不设置螺纹，直接套接与通孔21和固定螺栓5之间，节省了装配和调节的复杂度，提高了装配效率。
具体地，本实施例中，所述的导向孔22为由动板的内表面向动板内侧延伸的盲孔，所述的导向柱11安装于静板的内表面上对应该盲孔处、并伸入到该盲孔中，导向柱11的外壁与盲孔的内壁间隙配合。
为了使导向柱11的安装更加稳定，本实施例中，所述的静板1对应导向柱11安装处设有由内表面向静板内部凹进的导向柱安装孔12，导向柱11的一部分安装于该导向柱安装孔12中，导向柱11的外壁与导向柱安装孔12的外壁紧密贴合。
在导向柱11的固定方式上，本实施例中，所述的导向柱通过一紧固螺栓安装于导向柱安装孔中。
为了避免制动时导向柱和导向孔产生接触摩擦而发出噪音，本实施例中，导向柱外壁设有环形槽111，环形槽111中设有橡胶圈112。
为了实时的监控刹车动作的执行情况，本实施例中，所述的静板1和/或动板2的一端或两端设有制动器动作监视组件6。制动器动作监视组件6通过检测动板的往复动作状态实时的反馈到电梯控制系统，来确保制动器的制动动作正常运行，在实现方式上，本实施例中，所述的制动器动作监视组件6为安装于静板端部的微动开关61和安装于动板上的触发凸块62。
除了上述的微动开关61和触发凸块62的机械触发方式以外，实际的应用中还可以采用安装于静板或动板端部的电子接近开关传感器，该电子接近开关传感器可以为光线传感器或者距离传感器，通过判断动板与静板的距离来判断制动动作的完成情况，相较于机械触发方式，此种方式的耐久度更好，使用寿命更长。
由于上述制动器动作监视组件6均需要带电工作，为了避免上述的制动器动作监视组件6与外界接触，同时防止异物从上方落入静板1和动板2中，所以本实施例中在制动器动作监视组件6外部设有一防护罩7。
本实施例中，所述的制动瓦组件3包括通过制动瓦定位销31固定在动板2上的制动瓦底座32以及安装在制动瓦底座32上的摩擦片33。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.方块电磁制动器，包括静板和与静板连接的动板，以及安装于动板上的制动瓦组件，其特征在于：所述的动板的四个边角处分别设有通孔，静板对应每个通孔处分别安装有一固定螺栓，通孔中设有固定导柱，固定导柱套接于固定螺栓外部，固定导柱的外表面与通孔内壁间隙配合；在动板和静板的中部还对称的设有相配合的导向孔和导向柱，所述的固定导柱外壁设有环形槽，环形槽中安装有橡胶圈。
2.如权利要求1所述的方块电磁制动器，其特征在于：所述的导向孔为由动板的内表面向动板内侧延伸的盲孔，所述的导向柱安装于静板的内表面上对应该盲孔处、并伸入到该盲孔中，导向柱的外壁与盲孔的内壁间隙配合。
3.如权利要求2所述的方块电磁制动器，其特征在于：所述的静板对应导向柱安装处设有由内表面向静板内部凹进的导向柱安装孔，导向柱的一部分安装于该导向柱安装孔中，导向柱的外壁与导向柱安装孔的外壁紧密贴合。
4.如权利要求3所述的方块电磁制动器，其特征在于：所述的导向柱通过一紧固螺栓安装于导向柱安装孔中。
5.如权利要求4所述的方块电磁制动器，其特征在于：所述的导向柱外壁设有环形槽，环形槽中均安装有橡胶圈。
6.如权利要求1所述的方块电磁制动器，其特征在于：所述的静板和/或动板的一端或两端设有制动器动作监视组件。
7.如权利要求6所述的方块电磁制动器，其特征在于：所述的制动器动作监视组件为安装于静板端部的微动开关和安装于动板上的触发凸块。
8.如权利要求7所述的方块电磁制动器，其特征在于：所述的制动器动作监视组件为安装于静板或动板端部的电子接近开关传感器。
9.如权利要求1所述的方块电磁制动器，其特征在于：所述的制动瓦组件包括通过制动瓦定位销固定在动板上的制动瓦底座以及安装在制动瓦底座上的摩擦片。
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2019
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 528200 North Park of Shishan Science and Technology Industrial Park, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Lingwang Elevator Co.,Ltd. Address before: 528200 North Park of Shishan Science and Technology Industrial Park, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: WINONE ELEVATOR Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |