CN211946028U - 一种起重机的回转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机的回转机构,包括底座、蜗轮、转杆和支撑座,所述底座的顶部固定安装有蜗轮,且蜗轮的内部设置有转杆,所述转杆的底部与底座转动连接,且转杆的顶部固定安装有支撑座,所述支撑座顶部的一侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有减速器。该起重机的回转机构通过安装有驱动电机、减速器、蜗轮与蜗杆组成的驱动机构,利用蜗杆与蜗轮之间啮合,并由于蜗轮与底座之间的固定连接,因此蜗杆转动的过程中围绕蜗轮进行转动,以实现装置的回转,并由于蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角,因此在驱动的过程中能够实现自锁,无需专门的制动机构,即可实现回转过程中的位置锁定,操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,具体为一种起重机的回转机构。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称天车,航吊,吊车,回转机构作为起重机内部的一个重要组件,其主要作用为了方便物体的水平转移,传统的起重机的回转机构基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数起重机的回转机构在使用过程中采用电机带动主动齿轮转动并配合底座上的固定齿轮实现回转的功能,但需要专门的制动机构进行制动,制动机构的运作需要专门的控制,操作较为复杂;
2、目前市场上大多数起重机的回转机构在使用的过程中为确保装置的稳定运转,需要定期对装置添加润滑脂,但由于添加润滑脂的机构并不属于回转机构内部的一部分,导致润滑的过程中需要使用外部装置,使用较为不便;
3、目前市场上大多数起重机的回转机构在使用的过程中仅通过固定齿轮内部的转杆进行支撑,稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机的回转机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机的回转机构,包括底座、蜗轮、转杆和支撑座,所述底座的顶部固定安装有蜗轮,且蜗轮的内部设置有转杆,所述转杆的底部与底座转动连接,且转杆的顶部固定安装有支撑座,所述支撑座顶部的一侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有减速器,所述支撑座的底部安装有蜗杆,且蜗杆上转动安装有安装架,所述减速器的输出轴与安装架固定连接,所述支撑座顶部的两侧皆固定安装有安装块,所述底座与支撑座之间设置有平稳机构,所述支撑座靠近安装架的一侧安装有润滑机构。
优选的,所述平稳机构包括环形滑轨、固定杆和从动齿轮,所述环形滑轨固定在底座顶部的外侧,所述环形滑轨的内部滑动安装有固定杆,所述固定杆的顶部与支撑座固定连接,所述固定杆的外侧转动安装有从动齿轮,所述从动齿轮与蜗轮啮合。
优选的,所述固定杆设置有两组,且固定杆的安装位置位于安装块的正下方。
优选的,所述润滑机构包括存储仓、螺杆和分流管,所述存储仓固定在支撑座的外侧,所述存储仓的内部转动安装有螺杆,所述螺杆的一端延伸至存储仓的外侧,且螺杆上固定安装有调节块,所述存储仓的内部滑动安装有活塞,所述活塞与螺杆螺纹连接,所述存储仓远离调节块一侧的底部安装有分流管,所述分流管的输出端位于安装架的正上方。
优选的,所述调节块的外侧固定有手持杆,且手持杆感的外侧转动安装有握把。
优选的,所述润滑机构的外侧开设有注入口,且注入口上螺纹安装有封盖,所述封盖的内侧固定有密封垫。
优选的,所述分流管的分流端口设置有七组,且相邻分流端口之间的距离相同,所述分流管的长度与安装架的长度相同,且分流管的形状为弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装有驱动电机、减速器、蜗轮与蜗杆组成的驱动机构,利用蜗杆与蜗轮之间啮合,并由于蜗轮与底座之间的固定连接,因此蜗杆转动的过程中围绕蜗轮进行转动,以实现装置的回转,并由于蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角,因此在驱动的过程中能够实现自锁,无需专门的制动机构,即可实现回转过程中的位置锁定,操作简单方便;
2、同时装置通过安装有存储仓、螺杆、调节块、活塞、分流管组成的润滑机构,使得润滑机构与装置为一体结构,方便在使用的过程中对装置进行及时的润滑,使用更加方便;
3、装置通过安装有固定杆、从动齿轮与环形滑轨组成的平稳机构,利用两组固定杆分别安装在靠近起重部位的一侧与远离起重部位的一侧,能够在起重的过程中提高支撑座的支撑效果,提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为本实用新型底座俯视示意图;
图3为本实用新型润滑机构示意图。
图中:1、底座;2、蜗轮;3、转杆;4、支撑座;5、驱动电机;6、减速器;7、蜗杆;8、安装架;9、安装块;10、平稳机构;11、润滑机构;12、环形滑轨;13、固定杆;14、从动齿轮;15、存储仓;16、螺杆;17、调节块;18、活塞;19、分流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种起重机的回转机构,包括底座1、蜗轮2、转杆3和支撑座4,底座1的顶部固定安装有蜗轮2,且蜗轮2的内部设置有转杆3,转杆3的底部与底座1转动连接,且转杆3的顶部固定安装有支撑座4,支撑座4顶部的一侧固定安装有驱动电机5,且驱动电机5的输出端安装有减速器6,支撑座4的底部安装有蜗杆7,且蜗杆7上转动安装有安装架8,减速器6的输出轴与安装架8固定连接,支撑座4顶部的两侧皆固定安装有安装块9,底座1与支撑座4之间设置有平稳机构10,支撑座4靠近安装架8的一侧安装有润滑机构11;
平稳机构10包括环形滑轨12、固定杆13和从动齿轮14,环形滑轨12固定在底座1顶部的外侧,环形滑轨12的内部滑动安装有固定杆13,固定杆13的顶部与支撑座4固定连接,固定杆13的外侧转动安装有从动齿轮14,从动齿轮14与蜗轮2啮合,利用固定杆13的顶部与支撑座4固定连接,在支撑座4转动的过程中,固定杆13同时进行转动,同时固定杆13的底部在环形滑轨12的内部滑动,另外固定杆13移动的过程中其外部的从动齿轮14围绕蜗轮2进行转动,确保固定杆13的稳定;
固定杆13设置有两组,且固定杆13的安装位置位于安装块9的正下方,固定杆13的位置分别位于靠近起重部位的一侧与远离起重部位的一侧,能够在起重的过程中提高支撑座4的支撑效果,提高了装置的稳定性;
润滑机构11包括存储仓15、螺杆16和分流管19,存储仓15固定在支撑座4的外侧,存储仓15的内部转动安装有螺杆16,螺杆16的一端延伸至存储仓15的外侧,且螺杆16上固定安装有调节块17,存储仓15的内部滑动安装有活塞18,活塞18与螺杆16螺纹连接,存储仓15远离调节块17一侧的底部安装有分流管19,分流管19的输出端位于安装架8的正上方,需要润滑的过程中,转动调节块17带动螺杆16进行转动,由于螺杆16与活塞18的内部螺纹连接,因此螺杆16的转动对存储仓15内部的润滑脂进行挤压,然后从分流管19的分流端口滴落在蜗轮2上,利用支撑座4的转动,蜗杆7与蜗轮2之间的啮合关系,将润滑脂抹匀;
调节块17的外侧固定有手持杆,且手持杆感的外侧转动安装有握把,在调节块17转动的过程中,手握手持杆,能够方便调节块17的转动;
润滑机构11的外侧开设有注入口,且注入口上螺纹安装有封盖,封盖的内侧固定有密封垫,利用注入口进行润滑脂的添加,并通过封盖与注入口之间螺纹连接,方便进行拆卸与密封;
分流管19的分流端口设置有七组,且相邻分流端口之间的距离相同,分流管19的长度与安装架8的长度相同,且分流管19的形状为弧形,通过弧形的分流管19能够确保流出的润滑脂均匀的滴落在蜗轮2上避免浪费。
工作原理:在使用该起重机的回转机构时,通过固定螺栓将底座1的底部与设备之间固定连接,然后通过安装块9对起重机构以及承重机构进行安装固定,起重机组装完成之后,使用的过程中,启动驱动电机5带动蜗杆7转动,由于蜗杆7与蜗轮2之间啮合,并由于蜗轮2固定在底座1上,因此支撑座4转动,转动过程中需要制动时,直接关闭驱动电机5的电源,由于蜗杆7的展开螺旋角小于蜗轮2蜗杆7接触的摩擦角,因此蜗轮2蜗杆7之间能够实现自锁,完成制动,另外在装置回转的过程中,两字固定杆13分别位于起重机构以及称重机构的底端能够更高的对支撑座4进行支撑,在装置需要润滑时,转动调节块17带动螺杆16进行转动,由于螺杆16与活塞18的内部螺纹连接,因此螺杆16的转动对存储仓15内部的润滑脂进行挤压,然后从分流管19的分流端口滴落在蜗轮2上,利用支撑座4的转动,蜗杆7与蜗轮2之间的啮合关系,将润滑脂抹匀。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种起重机的回转机构,包括底座(1)、蜗轮(2)、转杆(3)和支撑座(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有蜗轮(2),且蜗轮(2)的内部设置有转杆(3),所述转杆(3)的底部与底座(1)转动连接,且转杆(3)的顶部固定安装有支撑座(4),所述支撑座(4)顶部的一侧固定安装有驱动电机(5),且驱动电机(5)的输出端安装有减速器(6),所述支撑座(4)的底部安装有蜗杆(7),且蜗杆(7)上转动安装有安装架(8),所述减速器(6)的输出轴与安装架(8)固定连接,所述支撑座(4)顶部的两侧皆固定安装有安装块(9),所述底座(1)与支撑座(4)之间设置有平稳机构(10),所述支撑座(4)靠近安装架(8)的一侧安装有润滑机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机的回转机构,其特征在于:所述平稳机构(10)包括环形滑轨(12)、固定杆(13)和从动齿轮(14),所述环形滑轨(12)固定在底座(1)顶部的外侧,所述环形滑轨(12)的内部滑动安装有固定杆(13),所述固定杆(13)的顶部与支撑座(4)固定连接,所述固定杆(13)的外侧转动安装有从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)与蜗轮(2)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种起重机的回转机构,其特征在于:所述固定杆(13)设置有两组,且固定杆(13)的安装位置位于安装块(9)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种起重机的回转机构,其特征在于:所述润滑机构(11)包括存储仓(15)、螺杆(16)和分流管(19),所述存储仓(15)固定在支撑座(4)的外侧,所述存储仓(15)的内部转动安装有螺杆(16),所述螺杆(16)的一端延伸至存储仓(15)的外侧,且螺杆(16)上固定安装有调节块(17),所述存储仓(15)的内部滑动安装有活塞(18),所述活塞(18)与螺杆(16)螺纹连接,所述存储仓(15)远离调节块(17)一侧的底部安装有分流管(19),所述分流管(19)的输出端位于安装架(8)的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种起重机的回转机构,其特征在于:所述调节块(17)的外侧固定有手持杆,且手持杆感的外侧转动安装有握把。
6.根据权利要求4所述的一种起重机的回转机构,其特征在于:所述润滑机构(11)的外侧开设有注入口,且注入口上螺纹安装有封盖,所述封盖的内侧固定有密封垫。
7.根据权利要求4所述的一种起重机的回转机构,其特征在于:所述分流管(19)的分流端口设置有七组,且相邻分流端口之间的距离相同,所述分流管(19)的长度与安装架(8)的长度相同,且分流管(19)的形状为弧形。
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