CN211945597U - 一种吹塑机用二次测量转次的滚压辊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹塑机用二次测量转次的滚压辊结构，包括牵引辊，牵引辊包括支撑架和安装在支撑架上的钢辊和胶辊，所述支撑架上设置计数装置，所述计数装置包括底座、悬臂和计数器，底座安装在钢辊一端支撑架外侧，上部开设有水平移动槽，悬臂尾端置于水平移动槽内并与底座活动连接，头端向内伸出并位于钢辊侧上方，悬臂上靠近底座处连接支撑板，支撑板上安装计数器，悬臂远离底座一端设置扭簧，扭簧一端按压在支撑板上。该装置结构紧凑、稳定性好，经久耐用，易于更换，将计数器安装在牵引辊钢辊上，计数装置更稳定，确保计数准确性，精确控制断膜长度，确保卷绕厚度一致，保证地膜品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及地膜生产设备，具体涉及一种吹塑机用二次测量转次的滚压辊结构。
背景技术
地膜生产时，吹塑机利用一定的风力将圆筒状的薄膜原型吹塑出来，再由相应的辊压装置将圆筒状的薄膜压合成双层扁平状的薄膜，薄膜经裁剪、断膜卷绕、包装，得到用于农业的地膜。现有技术中，地膜经两个牵引辊直接辊压得到双层扁平地膜，然后进行卷绕，但由于卷绕装置的卷轴需要不断更换且直径随地膜卷绕而增大，且卷轴卷绕地膜时高速转动伴随震动，计数器直接与其接触容易导致脱轨或偏离，即使安装计数器也无法进行精确测量地膜长度，造成每卷地膜成品长度不精确、不一致，难以控制每卷地膜长度。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是：提供一种稳定的结构，在卷绕前的辊压装置处安装计数装置，对所生产的地膜长度精确测量，控制地膜卷绕厚度一致。
本实用新型的技术方案是：一种吹塑机用二次测量转次的滚压辊结构，包括牵引辊，所述牵引辊包括支撑架和安装在支撑架上的钢辊和胶辊，在所述支撑架上设置计数装置；
所述计数装置包括底座、悬臂和计数器，底座安装在钢辊一端支撑架外侧，所述底座上部开设有水平移动槽，悬臂尾端置于水平移动槽内与底座活动连接，悬臂头端伸向支撑架内侧，位于钢辊侧上方，所述悬臂上靠近底座处连接支撑板，支撑板水平设置，支撑板上安装计数器，计数器包括检测轮与编码器，编码器置于支撑板上，编码器靠近钢辊一侧转动连接检测轮，检测轮与钢辊表面接触；所述悬臂远离底座一端还设置扭簧，扭簧一端按压在支撑板上。
进一步的，所述检测轮靠近编码器一侧边缘一处设有磁铁，编码器上与磁铁对应位置设有探头，通过磁铁通过探头次数测量检测轮转动圈数，再转化成长度。
进一步的，所述悬臂与底座采用螺纹固定，可在移动槽内改变悬臂位置。
进一步的，所述检测轮表面采用橡胶制成，减小对钢辊的摩擦损伤。
进一步的，所述编码器输出端连接显示屏与卷绕控制台。
进一步的，所述钢辊和胶辊转动连接在支撑架上，钢辊和胶辊大小一致。
本实用新型的有益效果是：
(1)在牵引辊的钢辊一端设置计数装置，可移动悬臂随钢辊移动而调节计数器位置，满足实际生产需求；钢辊转动相较转轴更稳定，在悬臂上设置扭簧对支撑板按压施力，保证检测轮始终与钢辊表面接触，稳定检测轮，增强结构稳定性，保证计数完整准确；
(2)钢辊转动通过摩擦带动计数器检测轮转动，编码器将检测轮上的磁铁通过探头的次数统计并转换成长度输出到显示屏上，精确测量经过牵引辊的地膜长度，通过与卷绕装置的控制台连接，能精确设定地膜断膜长度，进而控制地膜卷绕厚度一致；
(3)该装置结构紧凑、稳定性好，具有实用性；
(4)辊压装置采用钢辊与胶辊对地膜进行辊压成扁平状，钢辊起支撑受力作用，胶辊对地膜进行施力辊压，对地膜产生保护作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为计数器主视平面图。
图中标记：1、底座，101、水平移动槽2、悬臂，3、计数器， 301、检测轮，302、编码器，303、磁铁，304、探头，4、支撑板，5、扭簧。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
请参阅图1-2，一种吹塑机用二次测量转次的滚压辊结构，包括牵引辊，所述牵引辊包括支撑架和安装在支撑架上的钢辊和胶辊，在所述支撑架上设置计数装置。
所述钢辊和胶辊大小一致，直径均为320mm，钢辊经过抛光处理，表面光滑，对地膜辊压时，胶辊对钢辊进行压合，减小摩擦，能更好的保护地膜不受损，保证地膜品质。
所述计数装置包括底座1、悬臂2和计数器3，底座1安装在钢辊一端的支撑架外侧，采用螺纹连接，便于拆卸；所述底座1上部开设有水平移动槽101，悬臂2尾端置于水平移动槽内101，悬臂2头端支撑架向内水平伸出，并位于钢辊侧上方，悬臂2可在水平移动槽 101内移动，根据钢辊的位置确定悬臂2适宜位置后采用螺纹固定。
所述悬臂2上靠近底座1处连接支撑板4，支撑板4远离悬臂一端安装计数器3；所述计数器3包括检测轮301与编码器302，编码器302固定于支撑板4上，编码器302输出端连接计数显示屏与卷绕控制台，编码器302靠近钢辊一侧转动连接检测轮301，检测轮301 与钢辊表面接触；所述检测轮301内部采用镍锌合金制成，重量足，不打滑，表面采用橡胶制成，具有高耐磨性而不损伤钢辊，不易脱轨；检测轮301靠近编码器302一侧边缘一处设有磁铁303，编码器302 上与磁铁303对应位置设有探头304。所述计数器的工作原理与具体结构均为现有技术，在此不做一一赘述。
所述悬臂2远离底座1一端还设置扭簧5，扭簧5一端按压在支撑板4上，对检测轮301施加向下的力，增强计数器3稳定性，以保证检测轮301始终与钢辊表面接触。扭簧5与悬臂2活动连接，可拆卸更换。
具体的，按照上述设置，调节各机构元件至适宜位置，牵引辊连接电机输出端，计数装置连接电源，地膜在牵引辊下方经过人字板夹平，从钢辊与胶辊下方中间进入，胶辊对钢辊上的地膜进行压合，地膜从钢辊一侧输出，以减小摩擦能更好的保护地膜不受损，保证地膜品质。由于钢辊不断转动对地膜进行牵引，摩擦带动检测轮301转动，每转动一圈检测轮301上的磁铁303经过探头304一次，(正转次数相加，负转次数相减)编码器302将转动次数转换为地膜长度输出至计数显示屏与卷绕控制台，获得准确的通过辊压的地膜长度。
卷绕控制台连接断膜装置，当地膜达到设定长度时，控制台发出命令，启动断膜刀对地膜断头。这样得到的每卷地膜长度可以自行设定，卷轴卷绕的地膜厚度一致，便于质量控制。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种吹塑机用二次测量转次的滚压辊结构，包括牵引辊，所述牵引辊包括支撑架和安装在支撑架上的钢辊和胶辊，其特征在于：在所述支撑架上设置计数装置，所述计数装置包括底座(1)、悬臂(2)、和计数器(3)，底座(1)安装在钢辊一端支撑架外侧，所述底座(1)上部开设有水平移动槽(101)，悬臂(2)尾端置于水平移动槽(101)内并与底座(1)固定连接，悬臂(2)头端伸向支撑架内侧，位于钢辊侧上方；
所述悬臂(2)上靠近底座(1)处固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)水平设置，所述支撑板(4)上安装计数器(3)，所述计数器(3)包括检测轮(301)与编码器(302)，编码器(302)置于支撑板(4)上，编码器(302)靠近钢辊一侧转动连接检测轮(301)，检测轮(301)与钢辊表面接触；所述悬臂(2)远离底座(1)一端还设置扭簧(5)，扭簧(5)一端伸出按压在支撑板(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑机用二次测量转次的滚压辊结构，其特征在于：所述检测轮(301)靠近编码器(302)一侧边缘一处设有磁铁(303)，编码器(302)上与磁铁(303)对应位置设有探头(304)。
3.根据权利要求1所述的一种吹塑机用二次测量转次的滚压辊结构，其特征在于：所述悬臂(2)与底座(1)采用螺纹固定。
4.根据权利要求1所述的一种吹塑机用二次测量转次的滚压辊结构，其特征在于：所述检测轮(301)表面采用橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的一种吹塑机用二次测量转次的滚压辊结构，其特征在于：所述编码器(302)输出端连接显示屏与卷绕控制台。
6.根据权利要求1所述的一种吹塑机用二次测量转次的滚压辊结构，其特征在于：所述钢辊和胶辊转动连接在支撑架上，钢辊和胶辊大小一致。
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2019
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