CN211945141U - 一种用于生产加工的机械传输结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产加工的机械传输结构，包括支架、侧板、转轴、输送带、清理装置、控制器、电源线、主动齿轮、链条、从动齿轮和第一电机，本实用新型通过在侧板底部设置有清理装置，在清理装置内部由独立电机控制齿轮机构，来使得滑动杆实现往复运动，在滑动杆上安装有刷辊，刷辊接触到运动的输送带能对输送带上的毛屑进行清扫以及粘黏，方便对输送带吸附的毛屑以及线头进行处理，减少人工的操作，有效减少了人力成本，增加了工作的效率。

Description

一种用于生产加工的机械传输结构

技术领域

本实用新型涉及服装生产设备相关领域，具体是一种用于生产加工的机械传输结构。

背景技术

服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，在服装生产的过程中，都需要用到许多的加工的设备，在其中服装辅助传输设备也是不可少的一种设备，能对服装进行传输至下一工位，或者工人能在输送带上进分拣工作。

在传输设备实际进行使用时，大多传输设备内的输送带均为塑料材质，在传输时非常容易吸附服装上的毛屑以及线头，导致输送带需要不定时的清理，造成人工劳动力的浪费，增加了工作的时间，导致工作效率的降低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于生产加工的机械传输结构。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于生产加工的机械传输结构，该装置包括支架，所述支架均设置有三组，并且支架顶部固定有侧板，所述侧板内侧左右两端设置有转轴，所述转轴外径表面与输送带传动连接，所述支架前端面右端固定有控制器，所述控制器底部设置有电源线，所述侧板前端面右端设置有主动齿轮，并且主动齿轮内中部被右端转轴插入，所述主动齿轮外径表面通过链条与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮内中部与第一电机前端输出轴相固定，所述侧板顶端中部安装有清理装置，所述清理装置包括箱体、连接件、滑动杆、刷辊、第二电机、隔板、传动机构、固定块和支撑杆，所述箱体顶部左右两端焊接有连接件，并且连接件内前后两端通过螺栓与侧板底部进行固定，所述箱体右侧上端伸出有滑动杆，所述滑动杆右端套接有刷辊，所述箱体底端中部固定有第二电机，所述箱体内中部固定有隔板，所述隔板顶部左端设置有传动机构，所述箱体内右上端安装有固定块，并且固定块内中部被滑动杆贯穿，所述固定块顶端中部通过支撑杆与箱体进行固定。

优选的，所述传动机构包括主轴、齿轮、转动件、联动件和齿圈，所述主轴底部贯穿箱体与第二电机顶部输出轴进行固定，所述主轴外径表面套接有齿轮，所述齿轮顶部焊接固定有转动件，所述转动件顶部左端与联动件相铰接，所述联动件顶部右端与滑动杆相接，所述联动件底部右侧固定在齿圈顶部右端，所述齿圈置于隔板顶部，并且齿圈内径与齿轮相互啮合。

优选的，所述控制器前端面由下至上分别设置有第一开关、第二开关和急停按钮，所述急停按钮通过控制器与电源线电连接，所述第一开关通过控制器与第一电机电连接，所述第二开关通过控制器与第二电机电连接。

优选的，所述箱体左侧设置有密封盖，并且密封盖通过螺栓与箱体进行锁定。

优选的，所述刷辊外径表面粘接有一层魔术刺面层，并且魔术刺面层顶部与输送带底部相接触。

优选的，所述隔板内左端开设有通孔，并且齿轮置于通孔内，齿轮外径尺寸大于通孔内径尺寸。

优选的，所述滑动杆左侧固定有弧形连接件，并且滑动杆通过弧形连接件与联动件相铰接。

优选的，所述齿圈底部与隔板顶部相接触，并且隔板顶部呈光滑表面。

优选的，所述滑动杆采用不锈钢材质。

优选的，所述刷辊采用PP塑料材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于生产加工的机械传输结构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种用于生产加工的机械传输结构，通过在侧板底部设置有清理装置，在清理装置内部由独立电机控制齿轮机构，来使得滑动杆实现往复运动，在滑动杆上安装有刷辊，刷辊接触到运动的输送带能对输送带上的毛屑进行清扫以及粘黏，方便对输送带吸附的毛屑以及线头进行处理，减少人工的操作，有效减少了人力成本，增加了工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧板局部结构示意图；

图3是本实用新型清理装置结构示意图；

图4是本实用新型箱体内部结构示意图；

图5是本实用新型传动机构结构示意图。

其中：支架-1、侧板-2、转轴-3、输送带-4、清理装置-5、控制器-6、第一开关-61、第二开关-62、急停按钮-63、电源线-7、主动齿轮-8、链条-9、从动齿轮-10、第一电机-11、箱体-51、连接件-52、滑动杆-53、刷辊-54、第二电机-55、隔板-56、传动机构-57、固定块-58、支撑杆-59、主轴-571、齿轮-572、转动件-573、联动件-574、齿圈-575。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于生产加工的机械传输结构，包括支架1，支架1均设置有三组，并且支架1顶部固定有侧板2，侧板2内侧左右两端设置有转轴3，转轴3外径表面与输送带4传动连接，支架1前端面右端固定有控制器6，控制器6底部设置有电源线7，侧板2前端面右端设置有主动齿轮8，并且主动齿轮8内中部被右端转轴3插入，主动齿轮8外径表面通过链条9与从动齿轮10相互啮合，从动齿轮10内中部与第一电机11前端输出轴相固定，侧板2顶端中部安装有清理装置5，清理装置5包括箱体51、连接件52、滑动杆53、刷辊54、第二电机55、隔板56、传动机构57、固定块58和支撑杆59，箱体51顶部左右两端焊接有连接件52，并且连接件52内前后两端通过螺栓与侧板2底部进行固定，箱体51右侧上端伸出有滑动杆53，滑动杆53右端套接有刷辊54，刷辊54接触输送带4，有利于对输送带4进行清理，箱体51底端中部固定有第二电机55，箱体51内中部固定有隔板56，隔板56用于对传动机构57的支撑，隔板56顶部左端设置有传动机构57，箱体51内右上端安装有固定块58，并且固定块58内中部被滑动杆53贯穿，固定块58顶端中部通过支撑杆59与箱体51进行固定，固定块58能对滑动杆53的运动进行导向，使其滑动时稳定性强。

进一步的，所述传动机构57包括主轴571、齿轮572、转动件573、联动件574和齿圈575，所述主轴571底部贯穿箱体51与第二电机55顶部输出轴进行固定，所述主轴571外径表面套接有齿轮572，所述齿轮572顶部焊接固定有转动件573，所述转动件573顶部左端与联动件574相铰接，所述联动件574顶部右端与滑动杆53相接，所述联动件574底部右侧固定在齿圈575顶部右端，所述齿圈575置于隔板56顶部，并且齿圈575内径与齿轮572相互啮合，齿圈575转动下即可通过联动件574作用于滑动杆53。

进一步的，所述控制器6前端面由下至上分别设置有第一开关61、第二开关62和急停按钮63，所述急停按钮63通过控制器6与电源线7电连接，所述第一开关61通过控制器6与第一电机11电连接，所述第二开关62通过控制器6与第二电机55电连接。

进一步的，所述箱体51左侧设置有密封盖，并且密封盖通过螺栓与箱体51进行锁定，方便对内部进行检修或者检查。

进一步的，所述刷辊54外径表面粘接有一层魔术刺面层，并且魔术刺面层顶部与输送带4底部相接触，方便对毛屑以及线头进行吸附。

进一步的，所述隔板56内左端开设有通孔，并且齿轮572置于通孔内，齿轮572外径尺寸大于通孔内径尺寸，便于齿轮572的转动。

进一步的，所述滑动杆53左侧固定有弧形连接件，并且滑动杆53通过弧形连接件与联动件574相铰接，方便进行连接，连接稳定。

进一步的，所述齿圈575底部与隔板56顶部相接触，并且隔板56顶部呈光滑表面，支撑效果好，并且方便齿圈575进行滑动。

进一步的，所述滑动杆53采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

进一步的，所述刷辊54采用PP塑料材质，成本低，耐久性强。

本实用新型通过改进提供一种用于生产加工的机械传输结构，其工作原理如下；

第一，当需要对设备进行使用时，首先将设备放置到需要进行工作的位置，接着将电源线7连接到外部电源，即可对为设备工作提供所需的电能，然后通过控制器6上的控制按钮即可对设备进行控制；

第二，接着将需要进行输送的服装防止到输送带4上，接着启动第一电机11开始进行工作，第一电机11前端输出轴带动主动齿轮8转动，然后主动齿轮8能通过链条9使得从动齿轮10进行转动，接着从动齿轮10即可带动转轴3进行运动，接着转轴3即可带动输送带4开始进行工作，对输送带4上的服装进行输送；

第三，当需要对输送带4进行清理时，启动第二电机55，第二电机55顶部输出轴带动主轴571运动，然后主轴571即可使得齿轮572转动，接着齿轮572使得转动件573开始进行运动，然后转动件573带动联动件574使得齿圈575开始进行转动，然后齿圈575即可带动滑动杆53在固定块58内进行往复推动，在滑动杆53上的刷辊54即可对输送带4进行刮动，然后在输送带4上的杂质即可被刷辊54上的毛刺面进行粘黏。

本实用新型通过改进提供一种用于生产加工的机械传输结构，通过在侧板2底部设置有清理装置5，在清理装置5内部由独立电机控制齿轮机构，来使得滑动杆53实现往复运动，在滑动杆53上安装有刷辊54，刷辊54接触到运动的输送带4能对输送带4上的毛屑进行清扫以及粘黏，方便对输送带4吸附的毛屑以及线头进行处理，减少人工的操作，有效减少了人力成本，增加了工作的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于生产加工的机械传输结构，包括支架（1），所述支架（1）均设置有三组，并且支架（1）顶部固定有侧板（2），所述侧板（2）内侧左右两端设置有转轴（3），所述转轴（3）外径表面与输送带（4）传动连接，所述支架（1）前端面右端固定有控制器（6），所述控制器（6）底部设置有电源线（7），所述侧板（2）前端面右端设置有主动齿轮（8），并且主动齿轮（8）内中部被右端转轴（3）插入，所述主动齿轮（8）外径表面通过链条（9）与从动齿轮（10）相互啮合，所述从动齿轮（10）内中部与第一电机（11）前端输出轴相固定；

其特征在于：还包括清理装置（5），所述侧板（2）顶端中部安装有清理装置（5），所述清理装置（5）包括箱体（51）、连接件（52）、滑动杆（53）、刷辊（54）、第二电机（55）、隔板（56）、传动机构（57）、固定块（58）和支撑杆（59），所述箱体（51）顶部左右两端焊接有连接件（52），并且连接件（52）内前后两端通过螺栓与侧板（2）底部进行固定，所述箱体（51）右侧上端伸出有滑动杆（53），所述滑动杆（53）右端套接有刷辊（54），所述箱体（51）底端中部固定有第二电机（55），所述箱体（51）内中部固定有隔板（56），所述隔板（56）顶部左端设置有传动机构（57），所述箱体（51）内右上端安装有固定块（58），并且固定块（58）内中部被滑动杆（53）贯穿，所述固定块（58）顶端中部通过支撑杆（59）与箱体（51）进行固定。

2.根据权利要求1所述一种用于生产加工的机械传输结构，其特征在于：所述传动机构（57）包括主轴（571）、齿轮（572）、转动件（573）、联动件（574）和齿圈（575），所述主轴（571）底部贯穿箱体（51）与第二电机（55）顶部输出轴进行固定，所述主轴（571）外径表面套接有齿轮（572），所述齿轮（572）顶部焊接固定有转动件（573），所述转动件（573）顶部左端与联动件（574）相铰接，所述联动件（574）顶部右端与滑动杆（53）相接，所述联动件（574）底部右侧固定在齿圈（575）顶部右端，所述齿圈（575）置于隔板（56）顶部，并且齿圈（575）内径与齿轮（572）相互啮合。

3.根据权利要求1所述一种用于生产加工的机械传输结构，其特征在于：所述控制器（6）前端面由下至上分别设置有第一开关（61）、第二开关（62）和急停按钮（63），所述急停按钮（63）通过控制器（6）与电源线（7）电连接，所述第一开关（61）通过控制器（6）与第一电机（11）电连接，所述第二开关（62）通过控制器（6）与第二电机（55）电连接。

4.根据权利要求1所述一种用于生产加工的机械传输结构，其特征在于：所述箱体（51）左侧设置有密封盖，并且密封盖通过螺栓与箱体（51）进行锁定。

5.根据权利要求1所述一种用于生产加工的机械传输结构，其特征在于：所述刷辊（54）外径表面粘接有一层魔术刺面层，并且魔术刺面层顶部与输送带（4）底部相接触。

6.根据权利要求1所述一种用于生产加工的机械传输结构，其特征在于：所述隔板（56）内左端开设有通孔，并且齿轮（572）置于通孔内，齿轮（572）外径尺寸大于通孔内径尺寸。

7.根据权利要求1所述一种用于生产加工的机械传输结构，其特征在于：所述滑动杆（53）左侧固定有弧形连接件，并且滑动杆（53）通过弧形连接件与联动件（574）相铰接。

8.根据权利要求2所述一种用于生产加工的机械传输结构，其特征在于：所述齿圈（575）底部与隔板（56）顶部相接触，并且隔板（56）顶部呈光滑表面。

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