CN219155719U - 一种胶条生产下料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶条生产加工技术领域，具体的说是一种胶条生产下料设备，包括底板，所述底板上固定有支撑腿,所述支撑腿上固定有支架，两个所述支架两端通过转轴固定有滚筒,两个所述滚筒的外侧套设有传送带，所述支架的一端固定有L型连接板，两个所述L型连接板之间固定有下料板，所述下料板的底侧设置有便于下料整齐组件；通过便于下料整齐组件的结构设计，切割好的胶条从传送带通过下料板落入收集箱中，并且启动伺服电机，通过丝杆的旋转带动滑块的移动，从而通过放置板带动收集箱缓慢移动，引导从下料板滑下的胶条进入收集箱内，并且在收集箱内排列整齐，不需要工作人员手动整理，减少工作人员的工作量，从而提高工作效率，减少生产成本。

Description

一种胶条生产下料设备

技术领域

本实用新型涉及胶条生产加工技术领域，具体是一种胶条生产下料设备。

背景技术

胶条是一种使用于轮胎与胎面的粘合、修补或者打胶浆的一种条状胶体，融合独特的耐寒耐热工艺配方，具有优良的气密性能，能够使修补后的轮胎适应各种道路环境，胶条在生产过程中，需要用到切割设备将胶块切割成易于加工的较小的胶条，切割好的胶条会通过下料设备输送。

下料设备由支架、支撑腿、滚筒和传送带等组成，切割设备将胶块切割好后，通过传送带将切割好的胶条输送到下一个加工环节。

但是切割好的胶条在通过传送带输送后，容易在下料端堆积，而且下料的胶条较为凌乱，需要工作人员整理装箱，费时费力，工作效率较低，而且传送带表面容易沾附灰尘，在输送胶条时容易使胶条表面沾上灰尘；因此，针对上述问题提出一种胶条生产下料设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，针对胶条容易在下料端堆积、摆放凌乱和传送带表面容易沾附灰尘的问题，本实用新型提出一种胶条生产下料设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种胶条生产下料设备，包括底板，所述底板上固定有支撑腿,所述支撑腿上固定有支架，两个所述支架两端通过转轴固定有滚筒,两个所述滚筒的外侧套设有传送带，所述支架的一端固定有L型连接板，两个所述L型连接板之间固定有下料板，所述下料板的底侧设置有便于下料整齐组件，所述支架的中部固定有第一固定板，两个所述第一固定板之间设置有便于清洁组件；

所述便于下料整齐组件包括下料板，所述下料板的底侧放置有收集箱，所述收集箱放置在放置板上，所述放置板固定在滑块的顶侧，所述滑块的中部螺旋套设有丝杆，所述丝杆的两端通过轴承固定在第二固定板上，所述第二固定板固定在底板的顶侧，所述丝杆的一端通过联轴器与伺服电机的输出端连接，所述滑块的两端套设有导向杆，所述导向杆固定在两个第二固定板之间，通过便于下料整齐组件，切割好的胶条从传送带通过下料板落入收集箱中，并且启动伺服电机，通过丝杆的旋转带动滑块的移动，从而通过放置板带动收集箱缓慢移动，引导从下料板滑下的胶条进入收集箱内，并且在收集箱内排列整齐，不需要工作人员手动整理，减少工作人员的工作量，从而提高工作效率，减少生产成本，通过便于清洁组件，可以在传送带启动后，直接通过刷毛、雾状喷头和刮板对传送带表面进行清理，将传送带表面残留的灰尘、污渍清理干净，避免沾附到输送的胶条表面。

优选的，所述放置板的四周设置有限位板，且两个限位板之间的长度大于收集箱的长度，更便于收集箱的放置，而且避免收集箱发生移动。

优选的，所述收集箱的两侧设置有把手，更便于在收集箱满了之后工作人员更换收集箱。

优选的，所述便于清洁组件包括第一固定板，两个所述第一固定板之间固定有刷板，所述刷板上设置有刷毛，所述刷板的底侧固定有集水板，所述集水板的两侧安装有雾状喷头，三个所述集水板的一侧通过水管与水泵连接，所述水泵通过水管与水箱连接，所述水箱放置在底板的顶侧，两个所述第一固定板之间固定有刮板，可以在传送带启动后，直接通过刷毛、雾状喷头和刮板对传送带表面进行清理，将传送带表面残留的灰尘、污渍清理干净，避免沾附到输送的胶条表面。

优选的，所述刷毛与传送带表面相切，所述刮板与传送带表面相切，这样可以更有效的清理传送带表面残留的污渍和灰尘。

优选的，所述下料板的顶侧两端固定有挡板，避免切割好的胶条在从下料板落入收集箱。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型提供一种胶条生产下料设备,通过便于下料整齐组件的结构设计，切割好的胶条从传送带通过下料板落入收集箱中，并且启动伺服电机，通过丝杆的旋转带动滑块的移动，从而通过放置板带动收集箱缓慢移动，引导从下料板滑下的胶条进入收集箱内，并且在收集箱内排列整齐，不需要工作人员手动整理，减少工作人员的工作量，从而提高工作效率，减少生产成本。

2.本实用新型提供一种胶条生产下料设备,通过便于清洁组件的结构设计，可以在传送带启动后，直接通过刷毛、雾状喷头和刮板对传送带表面进行清理，将传送带表面残留的灰尘、污渍清理干净，避免沾附到输送的胶条表面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体侧视立体结构示意图；

图2为实施例一的侧视立体结构示意图；

图3为实施例一的便于清洁组件结构示意图；

图4为实施例一的放置板结构示意图；

图5为实施例二的整体侧视立体的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、支架；4、滚筒；5、传送带；6、L型连接板；7、下料板；8、第一固定板；9、收集箱；10、放置板；11、滑块；12、丝杆；13、第二固定板；14、伺服电机；15、导向杆；16、把手；17、刷板；18、刷毛；19、集水板；20、雾状喷头；21、水管；22、水泵；23、水箱；24、刮板；25、挡板；26、紫外线消毒箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种胶条生产下料设备，包括底板1，底板1上固定有支撑腿2,支撑腿2上固定有支架3，两个支架3两端通过转轴固定有滚筒4,两个滚筒4的外侧套设有传送带5，支架3的一端固定有L型连接板6，两个L型连接板6之间固定有下料板7，下料板7的底侧设置有便于下料整齐组件，支架3的中部固定有第一固定板8，两个第一固定板8之间设置有便于清洁组件；

便于下料整齐组件包括下料板7，下料板7的底侧放置有收集箱9，收集箱9放置在放置板10上，放置板10固定在滑块11的顶侧，滑块11的中部螺旋套设有丝杆12，丝杆12的两端通过轴承固定在第二固定板13上，第二固定板13固定在底板1的顶侧，丝杆12的一端通过联轴器与伺服电机14的输出端连接，滑块11的两端套设有导向杆15，导向杆15固定在两个第二固定板13之间；

工作时，切割好的胶条从传送带5通过下料板7滑下，落入收集箱9中，再启动伺服电机14，丝杆12开始旋转，丝杆12上的滑块11在两侧导向杆15的作用下带动放置板10向一侧移动，从而带动收集箱9向一侧缓慢移动，引导从下料板7滑下的胶条进入收集箱9内，并且在收集箱9内排列整齐，当滑块11移动到丝杆12的另一端时，控制伺服电机14使丝杆12反向旋转，使滑块11带动收集箱9反向缓慢移动，从而引导收集箱9不断正向移动和反向移动，使滑下的胶条整齐的摆放在收集箱9内，不需要工作人员手动整理，减少工作人员的工作量，从而提高工作效率，减少生产成本，通过便于清洁组件，可以在传送带5启动后，直接通过刷毛18、雾状喷头20和刮板24对传送带5表面进行清理，将传送带5表面残留的灰尘、污渍清理干净，避免沾附到输送的胶条表面。

所述放置板10的四周设置有限位板，且两个限位板之间的长度大于收集箱9的长度；工作时，更便于收集箱9放置，而且避免收集箱9发生移动。

所述收集箱9的两侧设置有把手16；工作时，更便于在收集箱9胶条装满了之后工作人员更换收集箱9。

所述便于清洁组件包括第一固定板8，两个第一固定板8之间固定有刷板17，刷板17上设置有刷毛18，刷板17的底侧固定有集水板19，集水板19的两侧安装有雾状喷头20，三个集水板19的一侧通过水管21与水泵22连接，水泵22通过水管21与水箱23连接，水箱23放置在底板1的顶侧，两个第一固定板8之间固定有刮板24；工作时，传送带5在启动后，启动水泵22，将水箱23中的水通过水管21输送到集水板19中，再通过雾状喷头20向传送带5的表面喷水，再经过刷毛18和刮板24对传送带5表面进行清理，将传送带5表面残留的灰尘、污渍清理干净，避免沾附到输送的胶条表面。

所述刷毛18与传送带5表面相切，刮板24与传送带5表面相切；工作时，这样可以更有效的清理传送带5表面残留的污渍和灰尘。

所述下料板7的顶侧两端固定有挡板25；工作时，避免切割好的胶条在从下料板7落入收集箱9。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述紫外线消毒箱26设置在传送带5的底侧；工作时，在便于清洁组件清洁完传送带5的表面后，打开电源，通过紫外线消毒箱26对传送带5的表面进行消毒杀菌，避免胶条在传送带5传送过程中表面受到污染。

工作原理，切割好的胶条从传送带5通过下料板7滑下，落入收集箱9中，再启动伺服电机14，丝杆12开始旋转，丝杆12上的滑块11在两侧导向杆15的作用下带动放置板10向一侧移动，从而带动收集箱9向一侧缓慢移动，引导从下料板7滑下的胶条进入收集箱9内，并且在收集箱9内排列整齐，当滑块11移动到丝杆12的另一端时，控制伺服电机14使丝杆12反向旋转，使滑块11带动收集箱9反向缓慢移动，从而引导收集箱9不断正向移动和反向移动，使滑下的胶条整齐的摆放在收集箱9内，不需要工作人员手动整理，减少工作人员的工作量，从而提高工作效率，减少生产成本，传送带5在启动后，启动水泵22，将水箱23中的水通过水管21输送到集水板19中，再通过雾状喷头20向传送带5的表面喷水，再经过刷毛18和刮板24对传送带5表面进行清理，将传送带5表面残留的灰尘、污渍清理干净，避免沾附到输送的胶条表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种胶条生产下料设备，包括底板(1)，所述底板(1)上固定有支撑腿(2),所述支撑腿(2)上固定有支架(3)，其特征在于:两个所述支架(3)两端通过转轴固定有滚筒(4),两个所述滚筒(4)的外侧套设有传送带(5)，所述支架(3)的一端固定有L型连接板(6)，两个所述L型连接板(6)之间固定有下料板(7)，所述下料板(7)的底侧设置有便于下料整齐组件，所述支架(3)的中部固定有第一固定板(8)，两个所述第一固定板(8)之间设置有便于清洁组件；

所述便于下料整齐组件包括下料板(7)，所述下料板(7)的底侧放置有收集箱(9)，所述收集箱(9)放置在放置板(10)上，所述放置板(10)固定在滑块(11)的顶侧，所述滑块(11)的中部螺旋套设有丝杆(12)，所述丝杆(12)的两端通过轴承固定在第二固定板(13)上，所述第二固定板(13)固定在底板(1)的顶侧，所述丝杆(12)的一端通过联轴器与伺服电机(14)的输出端连接，所述滑块(11)的两端套设有导向杆(15)，所述导向杆(15)固定在两个第二固定板(13)之间。

2.根据权利要求1所述的一种胶条生产下料设备，其特征在于：所述放置板(10)的四周设置有限位板，且两个限位板之间的长度大于收集箱(9)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种胶条生产下料设备，其特征在于：所述收集箱(9)的两侧设置有把手(16)。

4.根据权利要求1所述的一种胶条生产下料设备，其特征在于：所述便于清洁组件包括第一固定板(8)，两个所述第一固定板(8)之间固定有刷板(17)，所述刷板(17)上设置有刷毛(18)，所述刷板(17)的底侧固定有集水板(19)，所述集水板(19)的两侧安装有雾状喷头(20)，三个所述集水板(19)的一侧通过水管(21)与水泵(22)连接，所述水泵(22)通过水管(21)与水箱(23)连接，所述水箱(23)放置在底板(1)的顶侧，两个所述第一固定板(8)之间固定有刮板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种胶条生产下料设备，其特征在于：所述刷毛(18)与传送带(5)表面相切，所述刮板(24)与传送带(5)表面相切。

6.根据权利要求1所述的一种胶条生产下料设备，其特征在于：所述下料板(7)的顶侧两端固定有挡板(25)。

Images