CN211944633U - 一种便于周转使用的组装式混凝土储料池 - Google Patents

Abstract

一种便于周转使用的组装式混凝土储料池，包括池主体、篷布支撑杆和篷布、滑轨、齿轮卷轴组、齿轮组、连杆、定滑轮和钢丝绳；滑轨连在池主体左右两侧；篷布支撑杆有一组，设在池主体上方，由滚轮带着沿滑轨纵向移动；齿轮卷轴组包括连接板组、上卷轴和下卷轴；连接板组上连有两个轴承；上卷轴和下卷轴连在两个轴承上；连杆连接两端分别与两侧的上卷轴连接；齿轮组连在齿轮卷轴组上；在上卷轴的外端插有摇杆，摇杆带动对应一侧的上齿轮、下齿轮、连杆以及另一侧的齿轮组转动；定滑轮连在滑轨后方；钢丝绳连接在上齿轮、定滑轮和下齿轮之间。本实用新型解决了传统的储料池场地受限、制作耗时耗力、无法周转、储料池中混凝土过早初凝的技术问题。

Description

一种便于周转使用的组装式混凝土储料池

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工技术领域，特别是一种便于周转使用的组装式混凝土储料池。

背景技术

砌筑工程防水反坎、构造柱及门窗过梁等混凝土构件浇筑所需混凝土方量虽然很小，但浇筑时，基本采用人工向模板内灌注混凝土，造成混凝土浇筑时间较长，因此现场需要提供储料池用于临时存放混凝土。目前，多数施工现场的混凝土储料池均采用砖砌，砖砌储料池存在场地受限、制作耗时耗力、不可挪动、无法周转等缺点，同时在高温季节混凝土现场存放极易因暴晒、失水导致混凝土过早初凝，影响混凝土使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于周转使用的组装式混凝土储料池，要解决传统的储料池场地受限、制作耗时耗力、不可挪动和无法周转的技术问题，还要解决传统的储料池极易因暴晒、失水导致混凝土过早初凝以及影响混凝土使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种便于周转使用的组装式混凝土储料池，包括有池主体、篷布支撑杆和篷布；还包括有滑轨、齿轮卷轴组、齿轮组、连杆、定滑轮和钢丝绳；所述池主体的水平切面呈矩形，由四个转角板结构和一个底板结构围合而成；所述滑轨有两根，分别连接在池主体的左右两侧；每侧滑轨的横截面呈C形，且沿着池主体的顶边通长设置；所述篷布支撑杆有一组，沿纵向间隔设置在池主体的上方；每根篷布支撑杆均呈门字形，并且篷布支撑杆的下端水平向内弯折、形成连接端；所述连接端的端部连接有滚轮；所述滚轮嵌在滑轨的槽中，且带着篷布支撑杆沿纵向移动；所述齿轮卷轴组有两个，分别连接在池主体的前侧、位于滑轨的前方位置处；该齿轮卷轴组包括有连接板组、上卷轴和下卷轴；所述连接板组包括有横板和纵板；所述横板连接在池主体的前侧面上、且沿着池主体对应一侧的竖向侧边设置；在纵板的外侧面上，沿竖向间隔连接有轴承，且上方的轴承的高度不大于滑轨的高度；在纵板的板面上、对应上方的轴承的位置处开设有孔洞；所述上卷轴和下卷轴均呈筒状、对应连接在两个轴承上；所述连杆连接在两侧的纵板之间，并且连杆的两端分别插设在两侧的孔洞中、且与上卷轴连接；所述齿轮组有两个，分别连接在两个齿轮卷轴组上；所述齿轮组包括有上齿轮和下齿轮；所述上齿轮套接在上卷轴上；所述下齿轮套接在下卷轴上，并且下齿轮与上齿轮之间相互啮合；在其中一侧的上卷轴的外端插接有摇杆，并且摇杆带动对应一侧的上齿轮、下齿轮、连杆以及另一侧的齿轮组转动；所述定滑轮有两个，分别连接在两根滑轨的后方，并且每侧的定滑轮与齿轮卷轴组对应设置；所述钢丝绳连接在上齿轮、定滑轮和下齿轮之间；钢丝绳的首端缠绕在上齿轮上，钢丝绳的末端绕过定滑轮缠绕在下齿轮上；所述钢丝绳在上齿轮上的缠绕方向与在下齿轮上的缠绕方向相反，并且钢丝绳与最前侧的篷布支撑杆之间相连接；所述篷布铺设在一组篷布支撑杆的顶部，并且篷布与每根篷布支撑杆之间对应连接。

优选的，所述转角板结构包括有转角面板、横向龙骨、纵向龙骨、转角竖向龙骨和第一侧边竖向龙骨；所述转角面板的水平切面呈L形，包括有横边和纵边；所述转角竖向龙骨设置在转角面板的阳角位置处；所述第一侧边竖向龙骨有两根，分别设置在转角面板的外侧、靠近两侧的竖向侧边位置处；所述横向龙骨有一组，沿竖向平行间隔设置在横边的外侧；横向龙骨的一端与转角竖向龙骨连接，横向龙骨的另一端与对应一侧的第一侧边竖向龙骨连接；所述纵向龙骨有一组，沿竖向平行间隔设置在纵边的外侧；纵向龙骨的一端与转角竖向龙骨连接，纵向龙骨的另一端与对应一侧的第一侧边竖向龙骨连接；在最底部的横向龙骨和最底部的纵向龙骨上、分别间隔开设有第一螺栓孔；在第一侧边竖向龙骨上、沿竖向间隔开设有第一穿孔，相邻转角板结构之间通过穿设在对应的第一穿孔中的第一螺栓连接。

优选的，还包括有面板结构；所述面板结构连接在横向相邻的转角板结构之间和/或纵向相邻的转角板结构之间；所述面板结构包括有侧面板、水平龙骨和第二侧边竖向龙骨；所述第二侧边竖向龙骨有两根，分别设置在侧面板的外侧、靠近两侧的竖向侧边位置处；在第二侧边竖向龙骨上、沿竖向间隔开设有第二穿孔，并且第二穿孔与第一穿孔对应设置；所述水平龙骨有一组，沿竖向平行间隔连接在两根第二侧边竖向龙骨之间；在最底部的水平龙骨上间隔开设有第二螺栓孔；所述面板结构通过穿设在第二穿孔和第一穿孔中的第二螺栓与转角板结构连接。

优选的，所述底板结构包括有至少一个底板结构结构单元；所述底板结构结构单元包括有底板龙骨和底面板；所述底板龙骨为矩形框格结构，由底板纵龙骨和底板横龙骨连接而成；在底板龙骨上、对应第一螺栓孔和第二螺栓孔的位置处开设有第三螺栓孔；所述底面板对应安装在底板龙骨中的矩形框格中；所述转角板结构与底板结构之间通过穿设在第一螺栓孔和第三螺栓孔中的第三螺栓连接；所述面板结构与底板结构之间通过穿设在第二螺栓孔和第三螺栓孔中的第四螺栓连接。

优选的，所述滑轨与池主体之间通过第二连接板连接；所述第二连接板的断面呈L形，沿着池主体的顶边通长设置；所述滑轨连接在第二连接板的竖边外侧。

优选的，所述滑轨前端的滑槽中设置有限位件；所述限位件位于一组篷布支撑杆的前方，以防止篷布支撑杆滑出滑轨。

优选的，所述连接端的端部连接有矩形块；所述滚轮通过矩形块与连接端相连；所述矩形块位于滑轨的C形槽开口处，防止篷布支撑杆倾倒。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型的池主体中设置的底板龙骨、横向龙骨、纵向龙骨和转角竖向龙骨均由型钢制成；转角面板、底面板和侧面板均由钢板制成；这种结构刚度大，整体性好，在平整地面、回填土上均可使用，同时型钢和钢板的外侧均涂刷防锈漆，使用寿命长，可多次周转使用。

2、本实用新型中池主体的转角板结构、底板结构和面板结构均为模块化，组装灵活；其中，转角板结构与转角板结构、转角板结构与面板结构、转角板结构与底板结构以及面板结构与底板结构之间均采用可拆卸连接，更易拆装，可拆除后搬运重新组装。

3、为防止高温季节储料池内混凝土因暴晒、失水导致混凝土过早初凝，影响混凝土使用；本实用新型的池主体顶部设计可伸缩的篷布，可伸缩篷布由齿轮卷轴组、齿轮组、定滑轮、连杆、篷布滑轨、篷布支撑杆、钢丝绳等共同作用实现篷布的伸缩。

4、本实用新型的两个齿轮卷轴组通过连杆连接，在齿轮卷轴组的外侧对应连接齿轮组和摇杆，通过摇动摇杆实现上卷轴和下卷轴相反反向转动，从而带动钢丝绳顺、逆时针旋转；在池主体的另一端设置定滑轮，定滑轮进一步配合带动与钢丝绳连接的篷布支撑杆在滑轨内来回滑动；从而解决了传统的储料池极易因暴晒、失水导致混凝土过早初凝以及影响混凝土使用的技术问题。

5、本用新型中滑轨滑轨前端的滑槽中设置有限位件；限位件位于一组篷布支撑杆的前方，以防止篷布支撑杆滑出滑轨；并且限位件包括有插销；限位件水平插设在滑轨的滑槽中，便于篷布支撑杆的拆卸和安装。

6、本实用新型中篷布支撑杆的两端均安装有滚轮，减少来回移动带来的阻力，同时篷布支撑杆与滚轮的连接部位截面做成矩形，卡在滑轨的槽口位置，防止篷布支撑杆倾倒。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型中池主体的结构示意图。

图2是本实用新型中组装式混凝土储料池的结构示意图。

图3是本实用新型中池主体拆分后的结构示意图。

图4是本实用新型中底板龙骨的结构示意图。

图5是本实用新型中转角板结构的示意图。

图6是本实用新型中齿轮卷轴组的立体结构示意图。

图7是本实用新型中齿轮卷轴组的背面结构示意图。

图8是本实用新型的定滑轮与第三连接板连接的结构示意图。

图9是本实用新型中篷布支撑杆的结构示意图。

图10是本实用新型中滑轨的结构示意图。

图11是本实用新型中两侧设有面板结构的池主体拆分后的结构示意图。

图12是本实用新型中两侧设有面板结构的组装式混凝土储料池的结构示意图。

图13是本实用新型中面板结构的示意图。

图14是本实用新型中四周侧面均设有面板结构的池主体拆分后的结构示意图。

图15是本实用新型中四周侧面均设有面板结构的组装式混凝土储料池的结构示意图。

附图标记：1－池主体、1.1－转角板结构、1.1.1－转角面板、1.1.1a－横边、1.1.1b－纵边、1.1.2－横向龙骨、1.1.3－纵向龙骨、1.1.4－转角竖向龙骨、1.1.5－第一侧边竖向龙骨、1.2－底板结构、1.2.1－底板龙骨、1.2.1a－底板纵龙骨、1.2.1b－底板横龙骨、1.2.2－底面板、1.3－面板结构、1.3.1－侧面板、1.3.2－水平龙骨、1.3.3－第二侧边竖向龙骨、2－篷布支撑杆、2.1－连接端、3－篷布、4－滑轨、5－齿轮卷轴组、5.1－连接板组、5.1.1－横板、5.1.2－纵板、5.2－上卷轴、5.3－下卷轴、5.4－轴承、6－齿轮组、6.1－上齿轮、6.2－下齿轮、7－连杆、8－定滑轮、9－钢丝绳、10－滚轮、11－吊环、12－孔洞、13－摇杆、14－第一穿孔、15－第一螺栓、16－第二穿孔、17－第一螺栓孔、18－第二螺栓孔、19－第二螺栓、20－第三螺栓孔、21－第三螺栓、22－第四螺栓、23－第二连接板、24－限位件、25－矩形块、26－第三连接板。

具体实施方式

如图1-15所示，这种便于周转使用的组装式混凝土储料池，包括有池主体1、篷布支撑杆2和篷布3；还包括有滑轨4、齿轮卷轴组5、齿轮组6、连杆7、定滑轮8和钢丝绳9；所述池主体1的水平切面呈矩形，由四个转角板结构1.1和一个底板结构1.2围合而成；所述滑轨4有两根，分别连接在池主体1的左右两侧；每侧滑轨4的横截面呈C形，且沿着池主体1的顶边通长设置；所述篷布支撑杆2有一组，沿纵向间隔设置在池主体1的上方；每根篷布支撑杆2均呈门字形，并且篷布支撑杆2的下端水平向内弯折、形成连接端2.1；所述连接端2.1的端部连接有滚轮10；所述滚轮10嵌在滑轨4的槽中，且带着篷布支撑杆2沿纵向移动；所述齿轮卷轴组5有两个，分别连接在池主体1的前侧、位于滑轨4的前方位置处；该齿轮卷轴组5包括有连接板组5.1、上卷轴5.2和下卷轴5.3；所述连接板组5.1包括有横板5.1.1和纵板5.1.2；所述横板5.1.1连接在池主体1的前侧面上、且沿着池主体1对应一侧的竖向侧边设置；在纵板5.1.2的外侧面上，沿竖向间隔连接有轴承5.4，且上方的轴承5.4的高度不大于滑轨4的高度；在纵板5.1.2的板面上、对应上方的轴承5.4的位置处开设有孔洞12；所述上卷轴5.2和下卷轴5.3均呈筒状、对应连接在两个轴承5.4上；所述连杆7连接在两侧的纵板5.1.2之间，并且连杆7的两端分别插设在两侧的孔洞12中、且与上卷轴5.2连接；所述齿轮组6有两个，分别连接在两个齿轮卷轴组5上；所述齿轮组6包括有上齿轮6.1和下齿轮6.2；所述上齿轮6.1套接在上卷轴5.2上；所述下齿轮6.2套接在下卷轴5.3上，并且下齿轮6.2与上齿轮6.1之间相互啮合；在其中一侧的上卷轴5.2的外端插接有摇杆13，并且摇杆13带动对应一侧的上齿轮6.1、下齿轮6.2、连杆7以及另一侧的齿轮组6转动；所述定滑轮8有两个，分别连接在两根滑轨4的后方，并且每侧的定滑轮8与齿轮卷轴组5对应设置；所述钢丝绳9连接在上齿轮6.1、定滑轮8和下齿轮6.2之间；钢丝绳9的首端缠绕在上齿轮6.1上，钢丝绳9的末端绕过定滑轮8缠绕在下齿轮6.2上；所述钢丝绳9在上齿轮6.1上的缠绕方向与在下齿轮6.2上的缠绕方向相反，并且钢丝绳9与最前侧的篷布支撑杆2之间相连接；所述篷布3铺设在一组篷布支撑杆2的顶部，并且篷布3与每根篷布支撑杆2之间对应连接。

本实施例中，所述转角面板1.1.1、底面板1.2.2和侧面板1.3.1均由钢板制成，钢板的外侧均涂刷防锈漆。

本实施例中，所述转角板结构1.1包括有转角面板1.1.1、横向龙骨1.1.2、纵向龙骨1.1.3、转角竖向龙骨1.1.4和第一侧边竖向龙骨1.1.5；所述转角面板1.1.1的水平切面呈L形，包括有横边1.1.1a和纵边1.1.1b；所述转角竖向龙骨1.1.4设置在转角面板1.1.1的阳角位置处；所述第一侧边竖向龙骨1.1.5有两根，分别设置在转角面板1.1.1的外侧、靠近两侧的竖向侧边位置处；所述横向龙骨1.1.2有一组，沿竖向平行间隔设置在横边1.1.1a的外侧；横向龙骨1.1.2的一端与转角竖向龙骨1.1.4连接，横向龙骨1.1.2的另一端与对应一侧的第一侧边竖向龙骨1.1.5连接；所述纵向龙骨1.1.3有一组，沿竖向平行间隔设置在纵边1.1.1b的外侧；纵向龙骨1.1.3的一端与转角竖向龙骨1.1.4连接，纵向龙骨1.1.3的另一端与对应一侧的第一侧边竖向龙骨1.1.5连接；在最底部的横向龙骨1.1.2和最底部的纵向龙骨1.1.3上、分别间隔开设有第一螺栓孔17；在第一侧边竖向龙骨1.1.5上、沿竖向间隔开设有第一穿孔14，相邻转角板结构1.1之间通过穿设在对应的第一穿孔14中的第一螺栓15连接。

本实施例中，所述横向龙骨1.1.2、纵向龙骨1.1.3、转角竖向龙骨1.1.4、第一侧边竖向龙骨第一侧边竖向龙骨、底板龙骨1.2.1、水平龙骨1.3.2、第二侧边竖向龙骨1.3.3均由型钢制成，型钢的外侧均涂刷防锈漆。

本实施例中，还包括有面板结构1.3；所述面板结构1.3连接在横向相邻的转角板结构1.1之间和/或纵向相邻的转角板结构1.1之间；所述面板结构1.3包括有侧面板1.3.1、水平龙骨1.3.2和第二侧边竖向龙骨1.3.3；所述第二侧边竖向龙骨1.3.3有两根，分别设置在侧面板1.3.1的外侧、靠近两侧的竖向侧边位置处；在第二侧边竖向龙骨1.3.3上、沿竖向间隔开设有第二穿孔16，并且第二穿孔16与第一穿孔14对应设置；所述水平龙骨1.3.2有一组，沿竖向平行间隔连接在两根第二侧边竖向龙骨1.3.3之间；在最底部的水平龙骨1.3.2上间隔开设有第二螺栓孔18；所述面板结构1.3通过穿设在第二穿孔16和第一穿孔14中的第二螺栓19与转角板结构1.1连接。

本实施例中，所述底板结构1.2包括有至少一个底板结构结构单元；所述底板结构结构单元包括有底板龙骨1.2.1和底面板1.2.2；所述底板龙骨1.2.1为矩形框格结构，由底板纵龙骨1.2.1a和底板横龙骨1.2.1b连接而成；在底板龙骨1.2.1上、对应第一螺栓孔17和第二螺栓孔18的位置处开设有第三螺栓孔20；所述底面板1.2.2对应安装在底板龙骨1.2.1中的矩形框格中；所述转角板结构1.1与底板结构1.2之间通过穿设在第一螺栓孔17和第三螺栓孔20中的第三螺栓21连接；所述面板结构1.3与底板结构1.2之间通过穿设在第二螺栓孔18和第三螺栓孔20中的第四螺栓22连接。

本实施例中，所述滑轨4与池主体1之间通过第二连接板23连接；所述第二连接板23的断面呈L形，沿着池主体1的顶边通长设置；所述滑轨4连接在第二连接板23的竖边外侧。

本实施例中，所述滑轨4前端的滑槽中设置有限位件24；所述限位件24位于一组篷布支撑杆2的前方，以防止篷布支撑杆2滑出滑轨4。

本实施例中，所述连接端2.1的端部连接有矩形块25；所述滚轮10通过矩形块25与连接端2.1相连；所述矩形块25位于滑轨4的C形槽开口处，防止篷布支撑杆2倾倒。

本实施例中，所述定滑轮8通过第三连接板26与池主体1的后侧面连接。

本实施例中，所述池主体1的顶部对侧分别连接有吊环11。

本实施例中，所述篷布3可随着篷布支撑杆2的移动实现篷布3的伸缩。

本实施例中，所述限位件24包括有插销设置在插销外端的挡板；所述限位件24水平插设在滑轨4的滑槽中，便于篷布支撑杆2的拆卸和安装。

本实施例中，钢丝绳9的首端逆时针缠绕在上卷轴5.2上，钢丝绳9的末端逆时针缠绕在下卷轴5.3上，通过顺时针或者逆时针摇摇杆13实现篷布3的收缩或者展开。

本实施例中，左右两侧的齿轮卷轴组5通过连杆7实现传动。

本实施例中，所述篷布支撑杆2的两端均安装有滚轮10，减少来回移动带来的阻力，同时篷布支撑杆2与滚轮10的连接部位截面做成矩形，卡在滑轨4的槽口位置，防止篷布支撑杆2倾倒；篷布支撑杆2根据池主体1的大小确定所需数量。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于周转使用的组装式混凝土储料池，包括有池主体（1）、篷布支撑杆（2）和篷布（3）；其特征在于：还包括有滑轨（4）、齿轮卷轴组（5）、齿轮组（6）、连杆（7）、定滑轮（8）和钢丝绳（9）；所述池主体（1）的水平切面呈矩形，由四个转角板结构（1.1）和一个底板结构（1.2）围合而成；所述滑轨（4）有两根，分别连接在池主体（1）的左右两侧；每侧滑轨（4）的横截面呈C形，且沿着池主体（1）的顶边通长设置；所述篷布支撑杆（2）有一组，沿纵向间隔设置在池主体（1）的上方；每根篷布支撑杆（2）均呈门字形，并且篷布支撑杆（2）的下端水平向内弯折、形成连接端（2.1）；所述连接端（2.1）的端部连接有滚轮（10）；所述滚轮（10）嵌在滑轨（4）的槽中，且带着篷布支撑杆（2）沿纵向移动；所述齿轮卷轴组（5）有两个，分别连接在池主体（1）的前侧、位于滑轨（4）的前方位置处；该齿轮卷轴组（5）包括有连接板组（5.1）、上卷轴（5.2）和下卷轴（5.3）；所述连接板组（5.1）包括有横板（5.1.1）和纵板（5.1.2）；所述横板（5.1.1）连接在池主体（1）的前侧面上、且沿着池主体（1）对应一侧的竖向侧边设置；在纵板（5.1.2）的外侧面上，沿竖向间隔连接有轴承（5.4），且上方的轴承（5.4）的高度不大于滑轨（4）的高度；在纵板（5.1.2）的板面上、对应上方的轴承（5.4）的位置处开设有孔洞（12）；所述上卷轴（5.2）和下卷轴（5.3）均呈筒状、对应连接在两个轴承（5.4）上；所述连杆（7）连接在两侧的纵板（5.1.2）之间，并且连杆（7）的两端分别插设在两侧的孔洞（12）中、且与上卷轴（5.2）连接；所述齿轮组（6）有两个，分别连接在两个齿轮卷轴组（5）上；所述齿轮组（6）包括有上齿轮（6.1）和下齿轮（6.2）；所述上齿轮（6.1）套接在上卷轴（5.2）上；所述下齿轮（6.2）套接在下卷轴（5.3）上，并且下齿轮（6.2）与上齿轮（6.1）之间相互啮合；在其中一侧的上卷轴（5.2）的外端插接有摇杆（13），并且摇杆（13）带动对应一侧的上齿轮（6.1）、下齿轮（6.2）、连杆（7）以及另一侧的齿轮组（6）转动；所述定滑轮（8）有两个，分别连接在两根滑轨（4）的后方，并且每侧的定滑轮（8）与齿轮卷轴组（5）对应设置；所述钢丝绳（9）连接在上齿轮（6.1）、定滑轮（8）和下齿轮（6.2）之间；钢丝绳（9）的首端缠绕在上齿轮（6.1）上，钢丝绳（9）的末端绕过定滑轮（8）缠绕在下齿轮（6.2）上；所述钢丝绳（9）在上齿轮（6.1）上的缠绕方向与在下齿轮（6.2）上的缠绕方向相反，并且钢丝绳（9）与最前侧的篷布支撑杆（2）之间相连接；所述篷布（3）铺设在一组篷布支撑杆（2）的顶部，并且篷布（3）与每根篷布支撑杆（2）之间对应连接。

2.根据权利要求1所述的便于周转使用的组装式混凝土储料池，其特征在于：所述转角板结构（1.1）包括有转角面板（1.1.1）、横向龙骨（1.1.2）、纵向龙骨（1.1.3）、转角竖向龙骨（1.1.4）和第一侧边竖向龙骨（1.1.5）；所述转角面板（1.1.1）的水平切面呈L形，包括有横边（1.1.1a）和纵边（1.1.1b）；所述转角竖向龙骨（1.1.4）设置在转角面板（1.1.1）的阳角位置处；所述第一侧边竖向龙骨（1.1.5）有两根，分别设置在转角面板（1.1.1）的外侧、靠近两侧的竖向侧边位置处；所述横向龙骨（1.1.2）有一组，沿竖向平行间隔设置在横边（1.1.1a）的外侧；横向龙骨（1.1.2）的一端与转角竖向龙骨（1.1.4）连接，横向龙骨（1.1.2）的另一端与对应一侧的第一侧边竖向龙骨（1.1.5）连接；所述纵向龙骨（1.1.3）有一组，沿竖向平行间隔设置在纵边（1.1.1b）的外侧；纵向龙骨（1.1.3）的一端与转角竖向龙骨（1.1.4）连接，纵向龙骨（1.1.3）的另一端与对应一侧的第一侧边竖向龙骨（1.1.5）连接；在最底部的横向龙骨（1.1.2）和最底部的纵向龙骨（1.1.3）上、分别间隔开设有第一螺栓孔（17）；在第一侧边竖向龙骨（1.1.5）上、沿竖向间隔开设有第一穿孔（14），相邻转角板结构（1.1）之间通过穿设在对应的第一穿孔（14）中的第一螺栓（15）连接。

3.根据权利要求2所述的便于周转使用的组装式混凝土储料池，其特征在于：还包括有面板结构（1.3）；所述面板结构（1.3）连接在横向相邻的转角板结构（1.1）之间和/或纵向相邻的转角板结构（1.1）之间；所述面板结构（1.3）包括有侧面板（1.3.1）、水平龙骨（1.3.2）和第二侧边竖向龙骨（1.3.3）；所述第二侧边竖向龙骨（1.3.3）有两根，分别设置在侧面板（1.3.1）的外侧、靠近两侧的竖向侧边位置处；在第二侧边竖向龙骨（1.3.3）上、沿竖向间隔开设有第二穿孔（16），并且第二穿孔（16）与第一穿孔（14）对应设置；所述水平龙骨（1.3.2）有一组，沿竖向平行间隔连接在两根第二侧边竖向龙骨（1.3.3）之间；在最底部的水平龙骨（1.3.2）上间隔开设有第二螺栓孔（18）；所述面板结构（1.3）通过穿设在第二穿孔（16）和第一穿孔（14）中的第二螺栓（19）与转角板结构（1.1）连接。

4.根据权利要求3所述的便于周转使用的组装式混凝土储料池，其特征在于：所述底板结构（1.2）包括有至少一个底板结构结构单元；所述底板结构结构单元包括有底板龙骨（1.2.1）和底面板（1.2.2）；所述底板龙骨（1.2.1）为矩形框格结构，由底板纵龙骨（1.2.1a）和底板横龙骨（1.2.1b）连接而成；在底板龙骨（1.2.1）上、对应第一螺栓孔（17）和第二螺栓孔（18）的位置处开设有第三螺栓孔（20）；所述底面板（1.2.2）对应安装在底板龙骨（1.2.1）中的矩形框格中；所述转角板结构（1.1）与底板结构（1.2）之间通过穿设在第一螺栓孔（17）和第三螺栓孔（20）中的第三螺栓（21）连接；所述面板结构（1.3）与底板结构（1.2）之间通过穿设在第二螺栓孔（18）和第三螺栓孔（20）中的第四螺栓（22）连接。

5.根据权利要求1所述的便于周转使用的组装式混凝土储料池，其特征在于：所述滑轨（4）与池主体（1）之间通过第二连接板（23）连接；所述第二连接板（23）的断面呈L形，沿着池主体（1）的顶边通长设置；所述滑轨（4）连接在第二连接板（23）的竖边外侧。

6.根据权利要求1所述的便于周转使用的组装式混凝土储料池，其特征在于：所述滑轨（4）前端的滑槽中设置有限位件（24）；所述限位件（24）位于一组篷布支撑杆（2）的前方，以防止篷布支撑杆（2）滑出滑轨（4）。

7.根据权利要求1所述的便于周转使用的组装式混凝土储料池，其特征在于：所述连接端（2.1）的端部连接有矩形块（25）；所述滚轮（10）通过矩形块（25）与连接端（2.1）相连；所述矩形块（25）位于滑轨（4）的C形槽开口处，防止篷布支撑杆（2）倾倒。

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