CN211943189U - 一种线线对接线束插接件及水管的固定支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车装配技术领域，公开了一种线线对接线束插接件及水管的固定支架装置，包括底板和盖板，所述底板与盖板之间间隔均匀开设有线束隔离通孔，所述隔离通孔内固定有第一线束插接件，所述盖板上间隔均匀的固定有第二线束插接件。本实用新型通过第一线束插接件与第二线束插接件针对A柱处线束内连接可有序的排列安装；同时线束内连接可在装配前提前固定在固定支架上，整车装配时只需将支架固定在车身钣金上即可；大大的节约了装配的时间和提高了线束安装的便捷性，同时规范化的安装还解决了线束交叉占用空间大等问题，支架装配完成后将地板线束与机舱线束对接的水管捋顺后固定在水管夹内，可保证水管走向顺畅。

Description

一种线线对接线束插接件及水管的固定支架装置

技术领域

本实用新型涉及汽车装配技术领域，尤其涉及一种线线对接线束插接件及水管的固定支架装置。

背景技术

为方便整车线束装配，整车线束分成了若干的总成，为实现回路的导通总成与总成之间的线束连接不可缺少，随着汽车智能化及科技感的提升，整车电器功能不断增加，因此造成线束回路急剧增加线束较粗，一般仪表板线束总成、机舱线束总成、地板线束总成、车顶线束总成等内连件布置位置都在整车的A柱两侧，由于内连接较多、线束较粗装配时线束交叉杂乱，到处干涉甚至影响A柱处内饰板装配,后洗涤水通过水管输送到后玻璃，水管一般在A柱处对接，若水管装配不到位或被线束挤压会造成洗涤水输送不畅影响后玻璃洗涤效果。

传统的装配线束与线束对接的插接件在A柱两侧根据间隙大小直接固定在钣金上；容易造成插接件固定位置杂乱不整齐不美观；线束走向不顺畅，互相交叉占用空间大；同时在整车装配时捋顺线束在安装浪费工时。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种线线对接线束插接件及水管的固定支架装置，本实用新型通过第一线束插接件与第二线束插接件针对A柱处线束内连接可有序的排列安装；同时线束内连接可在装配前提前固定在固定本支架上，整车装配时只需将本支架固定在车身钣金上即可；大大的节约了装配的时间和提高了线束安装的便捷性，同时规范化的安装还解决了线束交叉占用空间大等问题，支架装配完成后将地板线束与机舱线束对接的水管捋顺后固定在水管夹处，可保证水管走向顺畅。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的一种线线对接线束插接件及水管的固定支架装置包括底板和盖板，所述底板与盖板之间间隔均匀开设有线束隔离通孔，所述隔离通孔内固定有第一线束插接件，所述盖板上间隔均匀的固定有第二线束插接件，所述底板的一端设有第一安装块，所述底板的另一端固定有第二安装块，垂直第二安装块设有插接固定块，所述插接固定块为锥形膨胀钉，所述膨胀钉上开设有限位抵接棱，所述第二安装块上设有水管夹，所述第一安装块上开设有“U”形安装孔。所述第一安装块上的“U”形安装孔呈Y轴的竖直朝向开设。通过将插接固定块按入安装孔内，由于插接固定块设有限位抵接棱，当插接固定块按入安装孔后，插接固定块的锥形膨胀钉张开，然后限位抵接棱抵接安装孔的内壁，保证插接固定块牢固的卡在安装孔内，可完全满足本支架在钣金上的固定强度，同时装配简单节约工时，所述U型孔设计在Y方向上，可有效避免因Y方向的螺栓孔的误差造成的支架安装困难问题。

进一步，所述第一安装块上的“U”形安装孔为7cm*12cm的U型安装孔。

进一步，所述底板、盖板、第一线束插接件、第二线束插接件、第一安装块和第二安装块均采用PA66型工程塑料材质。

进一步，所述线束隔离通孔、第一线束插接件和第二线束插接件的个数均为2 个。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一线束插接件与第二线束插接件针对A柱处线束内连接可有序的排列安装；同时线束内连接可在装配前提前固定在固定本支架上，整车装配时只需将本支架固定在车身钣金上即可；大大的节约了装配的时间和提高了线束安装的便捷性，同时规范化的安装还解决了线束交叉占用空间大等问题，支架装配完成后将地板线束与机舱线束对接的水管捋顺后固定在水管夹处，可保证水管走向顺畅。

附图说明

图1是本实用新型一种线线对接线束插接件及水管的固定支架装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型接地板线束插接件与本装置插接的结构示意图；

图3是本实用新型的插接固定块的结构示意图；

其中，第一安装块1，U形安装孔2，线束隔离通孔3，第一线束插接件12，第二线束插接件4，盖板5，底板11，水管夹7，第二安装块8，插接固定块9, 底板11，接地板线束插接件6，挂棱13。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1-图3所示，本实用新型的一种线线对接线束插接件及水管的固定支架装置包括底板11和盖板5，所述底板11与盖板5之间间隔均匀开设有线束隔离通孔3，所述线束隔离通孔3内固定有第一线束插接件12，所述盖板5上间隔均匀的固定有第二线束插接件4，所述底板11的一端设有第一安装块1，所述底板11 的另一端固定有第二安装块8，垂直第二安装块8设有插接固定块9，所述插接固定块9为锥形膨胀钉，所述膨胀钉上开设有限位抵接棱13，所述第二安装块8上设有水管夹7，所述第一安装块1上开设有“U”形安装孔2。所述第一安装块上的“U”形安装2孔呈Y轴的竖直朝向开设。通过将插接固定块9按入安装孔内，由于插接固定块设有限位抵接棱13，当插接固定块9按入安装孔后，插接固定块的锥形膨胀钉张开，然后限位抵接棱13抵接安装孔的内壁，保证插接固定块9牢固的卡在安装孔内，可完全满足本支架在钣金上的固定强度，同时装配简单节约工时，所述U型孔设计在Y方向上，可有效避免因Y方向的螺栓孔的误差造成的支架安装困难问题。

本实施例中，所述第一安装块1上的“U”形安装孔为7cm*12cm的U型安装孔。

本实施例中，所述底板11、盖板5、第一线束插接件12、第二线束插接件4、第一安装块1和第二安装块8均采用PA66型工程塑料材质。

本实施例中，所述线束隔离通孔3、第一线束插接件12和第二线束插接件4 的个数均为2个。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种线线对接线束插接件及水管的固定支架装置，其特征在于：包括底板(11)和盖板(5)，所述底板(11)与盖板(5)之间间隔均匀开设有线束隔离通孔(3)，所述隔离通孔(3)内固定有第一线束插接件(12)，所述盖板上间隔均匀的固定有第二线束插接件(4)，所述底板(11)的一端设有第一安装块(1)，所述底板(11)的另一端固定有第二安装块(8)，垂直第二安装块(8)设有插接固定块(9)，所述插接固定块(9)为锥形膨胀钉，所述膨胀钉上开设有限位抵接棱(13)，所述第二安装块(8)上设有水管夹(7)，所述第一安装块(1)上开设有“U”形安装孔(2)。

2.根据权利要求1所述的一种线线对接线束插接件及水管的固定支架装置，其特征在于：所述第一安装块(1)上的“U”形安装孔(2)呈Y轴的竖直朝向开设。

3.根据权利要求2所述的一种线线对接线束插接件及水管的固定支架装置，其特征在于：所述第一安装块(1)上的“U”形安装孔为7cm*12cm的U型安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种线线对接线束插接件及水管的固定支架装置，其特征在于：所述底板(11)、盖板(5)、第一线束插接件(12)、第二线束插接件(4)、第一安装块(1)和第二安装块(8)均采用PA66型工程塑料材质。

5.根据权利要求1所述的一种线线对接线束插接件及水管的固定支架装置，其特征在于：所述线束隔离通孔(3)、第一线束插接件(12)和第二线束插接件(4)的个数均为2个。

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