CN211942281U - 一种纸板双面压线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸板双面压线装置,包括操作台,所述操作台顶侧挖设有第一矩形凹槽,所述第一矩形凹槽内腔中设有第一螺杆,所述操作台顶侧对称设有侧挡板,所述操作台后侧设有调节钮,所述操作台左侧设有操作机构,所述操作机构包括底台,所述底台顶侧固定连接有支撑座,所述支撑座左侧固定连接有电机,所述电机右侧固定连接有盒体,所述盒体底侧挖设有第二矩形凹槽,能够有效的对侧挡板之间的纸板进行夹持固定,防止在压线的过程中纸板发生偏移的情况,对纸板的特定位置进行压线,实用性与适用性大大提高,方便将纸板进行取出,从而可以对另一面继续进行压线,使压线加工的工作效率大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸板双面压线装置,属于纸板生产加工技术领领域。
背景技术
纸箱在生产的过程中需要将纸板进行压线处理,形成压痕后便于折叠,然后进行粘胶或上订工序,一般的压线装置在压线的过程中容易移位,导致压线的位置不准确,同时不能够适用与大小不同的纸板进行压下操作,在取料过程中不是很方便,不能够及时有效的对纸板进行双面压线,从而影响了纸箱的成型效果,为此,提供一种纸板双面压线装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种纸板双面压线装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种纸板双面压线装置,包括操作台,所述操作台顶侧挖设有第一矩形凹槽,所述第一矩形凹槽内腔中设有第一螺杆,所述操作台顶侧对称设有侧挡板,所述操作台后侧设有调节钮,所述操作台左侧设有操作机构,所述操作机构包括底台,所述底台顶侧固定连接有支撑座,所述支撑座左侧固定连接有电机,所述电机右侧固定连接有盒体,所述盒体底侧挖设有第二矩形凹槽,所述第二矩形凹槽内部设有第二螺杆,所述第二螺杆设有压线器,所述压线器包括连接螺母,所述连接螺母底侧固定连接有气缸,所述气缸底侧设有压线轮。
进一步而言,所述第一螺杆外部左侧设有正螺纹凹槽,所述第一螺杆外部右侧设有逆螺纹凹槽,所述第一螺杆通过正螺纹凹槽与逆螺纹凹槽分别连接有螺母,所述第一螺杆分别通过螺母与侧挡板底侧固定连接。
进一步而言,所述第一螺杆一端通过转轴与第一矩形凹槽内壁连接,所述第一螺杆另一端贯穿操作台后侧,且与调节钮内侧固定连接。
进一步而言,所述气缸顶侧固定连接有第一安装板,所述气缸通过第一安装板与连接螺母底侧固定连接,且所述第一安装板与盒体底侧贴合。
进一步而言,所述压线轮两侧对称设有连接板,所述连接板相对一侧通过转轴与压线轮两侧连接,且所述连接板顶侧固定连接有第二安装板,所述第二安装板底侧与气缸底侧活动端固定连接。
进一步而言,所述第二螺杆右端通过转轴与第二矩形凹槽内壁右侧连接,所述第二螺杆左端贯穿支撑座左侧,且与电机右侧输出轴连接固定。
本实用新型有益效果:
1、通过第一螺杆,能够有效的对侧挡板之间的纸板进行夹持固定,防止在压线的过程中纸板发生偏移的情况;
2、通过设置侧挡板,利用侧挡板的松紧夹持,可以根据纸板不同方向的或者不同规格的大小进行夹持固定,从而对纸板的特定位置进行压线,实用性与适用性大大提高;
3、通过设置调节钮,在侧挡板对放置在操作台上的纸板夹持后对一面进行压线完毕后,可以利用调节钮带动第一螺杆进行旋转,使侧挡板向外侧进行移动,方便将纸板进行取出,从而可以对另一面继续进行压线,使压线加工的工作效率大大降低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种纸板双面压线装置的外观俯视图。
图2是本实用新型一种纸板双面压线装置的盒体剖面结构侧视图。
图3是本实用新型一种纸板双面压线装置的压线器侧视图。
图中标号:1、操作台;2、第一矩形凹槽;3、第一螺杆;4、侧挡板;5、调节钮;6、操作机构;7、底台;8、支撑座;9、电机;10、盒体;11、第二矩形凹槽;12、第二螺杆;13、压线器;14、连接螺母;15、气缸;16、压线轮;17、第一安装板;18、连接板;19、第二安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种纸板双面压线装置,包括操作台1,所述操作台1顶侧挖设有第一矩形凹槽2,所述第一矩形凹槽2内腔中设有第一螺杆3,通过第一螺杆3,在旋转第一螺杆3时,第一螺杆3上的正螺纹凹槽与逆螺纹凹槽分别带动第一螺杆3上螺母连接有侧挡板4作相对或者相反的位移,从而能够有效的对侧挡板4之间的纸板进行夹持固定,防止在压线的过程中纸板发生偏移的情况,所述操作台1顶侧对称设有侧挡板4,通过设置侧挡板4,利用侧挡板4的松紧夹持,可以根据纸板不同方向的或者不同规格的大小进行夹持固定,从而对纸板的特定位置进行压线,实用性与适用性大大提高,所述操作台1后侧设有调节钮5,通过设置调节钮5,在侧挡板4对放置在操作台1上的纸板夹持后对一面进行压线完毕后,可以利用调节钮5带动第一螺杆3进行旋转,使侧挡板4向外侧进行移动,方便将纸板进行取出,从而可以对另一面继续进行压线,使压线加工的工作效率大大降低,所述操作台1左侧设有操作机构6,所述操作机构6包括底台7,所述底台7顶侧固定连接有支撑座8,所述支撑座8左侧固定连接有电机9,所述电机9右侧固定连接有盒体10,所述盒体10底侧挖设有第二矩形凹槽11,所述第二矩形凹槽11内部设有第二螺杆12,所述第二螺杆12设有压线器13,所述压线器13包括连接螺母14,所述连接螺母14底侧固定连接有气缸15,所述气缸15底侧设有压线轮16。
本实施例中,所述第一螺杆3外部左侧设有正螺纹凹槽,所述第一螺杆3外部右侧设有逆螺纹凹槽,所述第一螺杆3通过正螺纹凹槽与逆螺纹凹槽分别连接有螺母,所述第一螺杆3分别通过螺母与侧挡板4底侧固定连接。
本实施例中,所述第一螺杆3一端通过转轴与第一矩形凹槽2内壁连接,所述第一螺杆3另一端贯穿操作台1后侧,且与调节钮5内侧固定连接。
本实施例中,所述气缸15顶侧固定连接有第一安装板17,所述气缸15通过第一安装板17与连接螺母14底侧固定连接,且所述第一安装板17与盒体10底侧贴合。
本实施例中,所述压线轮16两侧对称设有连接板18,所述连接板18相对一侧通过转轴与压线轮16两侧连接,且所述连接板18顶侧固定连接有第二安装板19,所述第二安装板19底侧与气缸15底侧活动端固定连接。
本实施例中,所述第二螺杆12右端通过转轴与第二矩形凹槽11内壁右侧连接,所述第二螺杆12左端贯穿支撑座8左侧,且与电机9右侧输出轴连接固定。
本实用新型在使用时,将纸板放入操作台1上后,在旋转第一螺杆3时,第一螺杆3上的正螺纹凹槽与逆螺纹凹槽分别带动第一螺杆3上螺母连接有侧挡板4作相对或者相反的位移,从而能够有效的对侧挡板4之间的纸板进行夹持固定,利用侧挡板4的松紧夹持,可以根据纸板不同方向的或者不同规格的大小进行夹持固定,在侧挡板4对放置在操作台1上的纸板夹持后对一面进行压线完毕后,可以利用调节钮5带动第一螺杆3进行旋转,使侧挡板4向外侧进行移动,方便将纸板进行取出,从而可以对另一面继续进行压线。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种纸板双面压线装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)顶侧挖设有第一矩形凹槽(2),所述第一矩形凹槽(2)内腔中设有第一螺杆(3),所述操作台(1)顶侧对称设有侧挡板(4),所述操作台(1)后侧设有调节钮(5),所述操作台(1)左侧设有操作机构(6),所述操作机构(6)包括底台(7),所述底台(7)顶侧固定连接有支撑座(8),所述支撑座(8)左侧固定连接有电机(9),所述电机(9)右侧固定连接有盒体(10),所述盒体(10)底侧挖设有第二矩形凹槽(11),所述第二矩形凹槽(11)内部设有第二螺杆(12),所述第二螺杆(12)设有压线器(13),所述压线器(13)包括连接螺母(14),所述连接螺母(14)底侧固定连接有气缸(15),所述气缸(15)底侧设有压线轮(16)。
2.根据权利要求1所述一种纸板双面压线装置,其特征在于:所述第一螺杆(3)外部左侧设有正螺纹凹槽,所述第一螺杆(3)外部右侧设有逆螺纹凹槽,所述第一螺杆(3)通过正螺纹凹槽与逆螺纹凹槽分别连接有螺母,所述第一螺杆(3)分别通过螺母与侧挡板(4)底侧固定连接。
3.根据权利要求1所述一种纸板双面压线装置,其特征在于:所述第一螺杆(3)一端通过转轴与第一矩形凹槽(2)内壁连接,所述第一螺杆(3)另一端贯穿操作台(1)后侧,且与调节钮(5)内侧固定连接。
4.根据权利要求1所述一种纸板双面压线装置,其特征在于:所述气缸(15)顶侧固定连接有第一安装板(17),所述气缸(15)通过第一安装板(17)与连接螺母(14)底侧固定连接,且所述第一安装板(17)与盒体(10)底侧贴合。
5.根据权利要求1所述一种纸板双面压线装置,其特征在于:所述压线轮(16)两侧对称设有连接板(18),所述连接板(18)相对一侧通过转轴与压线轮(16)两侧连接,且所述连接板(18)顶侧固定连接有第二安装板(19),所述第二安装板(19)底侧与气缸(15)底侧活动端固定连接。
6.根据权利要求1所述一种纸板双面压线装置,其特征在于:所述第二螺杆(12)右端通过转轴与第二矩形凹槽(11)内壁右侧连接,所述第二螺杆(12)左端贯穿支撑座(8)左侧,且与电机(9)右侧输出轴连接固定。
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- 2020-03-19 CN CN202020350412.9U patent/CN211942281U/zh active Active
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