CN211941798U - 一种双色eva翻隔板成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双色EVA翻隔板成型机,包括转盘、连杆、侧型芯、下模板、下型芯、下垫板、下隔热板、下加热板、定模板、上型芯、动模板、上加热板、上隔热板、上垫板、中模板、曲臂机构、上模板、连接板、油缸滑座、直角接套、推杆、导柱和固定导柱螺母,其特征在于:转盘的顶部一侧与连杆的一端固定连接,连杆的另一端与侧型芯的一侧固定连接,侧型芯的底部设置有下模板,下模板的顶部中心固定安装有下型芯;该双色EVA翻隔板成型机,通过设置转盘和连杆,使侧型芯在第一次成型后可以带动一次产品旋转180度,接着进行第二次成型,进而使成型机可以一次加工出由两种不同颜色的EVA材料组成的产品,从而提高产品的美观性和装配等性能。

Description

一种双色EVA翻隔板成型机
技术领域
本实用新型涉及EVA注射成型技术领域,具体为一种双色EVA翻隔板成型机。
背景技术
注射成型是将注射机熔融的塑料,在柱塞或螺杆推力作用下进入模具,经过冷却获得制品的过程。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品,生产效率高。
然而,传统的EVA翻隔板注射机仅为单色注射,只能完成一种颜色产品的加工,或完成一种颜色的加工后,将其转移至另一台设备中再次实施加工,不仅加工过程繁琐,而且产品的质量容易受到影响。
因此,设计一种双色EVA翻隔板成型机是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双色EVA翻隔板成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种双色EVA翻隔板成型机,包括转盘、连杆、侧型芯、下模板、下型芯、下垫板、下隔热板、下加热板、定模板、上型芯、动模板、上加热板、上隔热板、上垫板、中模板、曲臂机构、上模板、连接板、油缸滑座、直角接套、推杆、导柱和固定导柱螺母,所述转盘的顶部一侧与连杆的一端固定连接,所述连杆的另一端与侧型芯的一侧固定连接,所述侧型芯的底部设置有下模板,所述下模板的顶部中心固定安装有下型芯,所述下型芯的顶部设置有下垫板,所述下垫板的顶部设置有下隔热板,所述下隔热板的顶部设置有下加热板,所述下加热板的顶部设置有定模板,所述定模板的顶部设置有上型芯,所述上型芯的顶部设置有动模板,所述动模板的顶部设置有上加热板,所述上加热板的顶部设置有上隔热板,所述上隔热板的顶部设置有上垫板,所述上垫板的顶部设置有中模板,所述中模板的顶部与曲臂机构的一端固定连接,所述曲臂机构的另一端与上模板的底部固定连接。
进一步的,所述曲臂机构的中段设置有连接板,所述连接板的顶部与油缸滑座的底部固定连接,且连接板和油缸滑座的中心固定安装有直角接套,所述直角接套与液压缸的油杆固定连接。
进一步的,所述中模板的顶部两侧对称设置有推杆,每个所述推杆贯通中模板、上垫板、上隔热板和上加热板嵌入动模板的内部。
进一步的,所述下模板和上模板的四角通过贯通中模板的导柱固定连接,所述导柱的两端设置有固定导柱螺母。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该双色EVA翻隔板成型机,通过设置转盘和连杆,使侧型芯在第一次成型后可以带动一次产品旋转180度,接着进行第二次成型,进而使成型机可以一次加工出由两种不同颜色的EVA材料组成的产品,从而提高产品的美观性和装配等性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构局部剖视图;
图中:1、转盘;2、连杆;3、侧型芯;4、下模板;5、下型芯;6、下垫板;7、下隔热板;8、下加热板;9、定模板;10、上型芯;11、动模板;12、上加热板;13、上隔热板;14、上垫板;15、中模板;16、曲臂机构;17、上模板;18、连接板;19、油缸滑座;20、直角接套;21、推杆;22、导柱;23、固定导柱螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种双色EVA翻隔板成型机,包括转盘1、连杆2、侧型芯3、下模板4、下型芯5、下垫板6、下隔热板7、下加热板8、定模板9、上型芯10、动模板11、上加热板12、上隔热板13、上垫板14、中模板15、曲臂机构16、上模板17、连接板18、油缸滑座19、直角接套20、推杆21、导柱22和固定导柱螺母23,转盘1的顶部一侧与连杆2的一端固定连接,连杆2的另一端与侧型芯3的一侧固定连接,侧型芯3的底部设置有下模板4,下模板4的顶部中心固定安装有下型芯5,下型芯5的顶部设置有下垫板6,下垫板6的顶部设置有下隔热板7,下隔热板7的顶部设置有下加热板8,下加热板8的顶部设置有定模板9,定模板9的顶部设置有上型芯10,上型芯10的顶部设置有动模板11,动模板11的顶部设置有上加热板12,上加热板12的顶部设置有上隔热板13,上隔热板13的顶部设置有上垫板14,上垫板14的顶部设置有中模板15,中模板15的顶部两侧对称设置有推杆21,每个推杆21贯通中模板15、上垫板14、上隔热板13和上加热板12嵌入动模板11的内部,中模板15的顶部与曲臂机构16的一端固定连接,曲臂机构16的中段设置有连接板18,连接板18的顶部与油缸滑座19的底部固定连接,且连接板18和油缸滑座19的中心固定安装有直角接套20,直角接套20与液压缸的油杆固定连接,曲臂机构16的另一端与上模板17的底部固定连接,下模板4和上模板17的四角通过贯通中模板15的导柱22固定连接,导柱22的两端设置有固定导柱螺母23,通过设置转盘1和连杆2,使侧型芯3在第一次成型后可以带动一次产品旋转180度,接着进行第二次成型,进而使成型机可以一次加工出由两种不同颜色的EVA材料组成的产品,从而提高产品的美观性和装配等性能;该实用新型工作时,液压缸的油杆向下推动直角接套20,带动油缸滑座19和连接板18,进而带动曲臂机构16,使中模板15沿着导柱22向下推动上垫板14、上隔热板13和上加热板12,并通过推杆21向下推动动模板11进行合模,配合上型芯10、下型芯5和侧型芯3第一次注塑成型,接着液压缸的油杆向上拉动进行开模,然后通过转盘1带动连杆2旋转,进而使侧型芯3带着一次产品进行180度的旋转,最后液压缸的油杆再次向下推动合模,进行第二次注塑成型,加工出由两种不同颜色的EVA材料组成的产品,从而提高产品的美观性和装配等性能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双色EVA翻隔板成型机,包括转盘(1)、连杆(2)、侧型芯(3)、下模板(4)、下型芯(5)、下垫板(6)、下隔热板(7)、下加热板(8)、定模板(9)、上型芯(10)、动模板(11)、上加热板(12)、上隔热板(13)、上垫板(14)、中模板(15)、曲臂机构(16)、上模板(17)、连接板(18)、油缸滑座(19)、直角接套(20)、推杆(21)、导柱(22)和固定导柱螺母(23),其特征在于:所述转盘(1)的顶部一侧与连杆(2)的一端固定连接,所述连杆(2)的另一端与侧型芯(3)的一侧固定连接,所述侧型芯(3)的底部设置有下模板(4),所述下模板(4)的顶部中心固定安装有下型芯(5),所述下型芯(5)的顶部设置有下垫板(6),所述下垫板(6)的顶部设置有下隔热板(7),所述下隔热板(7)的顶部设置有下加热板(8),所述下加热板(8)的顶部设置有定模板(9),所述定模板(9)的顶部设置有上型芯(10),所述上型芯(10)的顶部设置有动模板(11),所述动模板(11)的顶部设置有上加热板(12),所述上加热板(12)的顶部设置有上隔热板(13),所述上隔热板(13)的顶部设置有上垫板(14),所述上垫板(14)的顶部设置有中模板(15),所述中模板(15)的顶部与曲臂机构(16)的一端固定连接,所述曲臂机构(16)的另一端与上模板(17)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双色EVA翻隔板成型机,其特征在于:所述曲臂机构(16)的中段设置有连接板(18),所述连接板(18)的顶部与油缸滑座(19)的底部固定连接,且连接板(18)和油缸滑座(19)的中心固定安装有直角接套(20),所述直角接套(20)与液压缸的油杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双色EVA翻隔板成型机,其特征在于:所述中模板(15)的顶部两侧对称设置有推杆(21),每个所述推杆(21)贯通中模板(15)、上垫板(14)、上隔热板(13)和上加热板(12)嵌入动模板(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种双色EVA翻隔板成型机,其特征在于:所述下模板(4)和上模板(17)的四角通过贯通中模板(15)的导柱(22)固定连接,所述导柱(22)的两端设置有固定导柱螺母(23)。
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