CN211941614U - 一种树脂生产加工研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种树脂生产加工研磨设备，涉及树脂加工设备技术领域，包括壳体，所述壳体上方设置有进料仓，所述壳体内设置有搅碎腔、研磨腔以及出料腔，所述搅碎腔内设置有搅碎机构，所述研磨腔内设置有研磨装置，所述研磨装置包括设置于壳体外的研磨电机以及研磨滚筒，所述研磨滚筒与研磨电机的输出轴同轴固定连接，所述研磨滚筒的下方设置有载料板，所述载料板上开设有若干筛选孔，所述载料板的下方设置有支撑件，所述支撑件上设置有若干根能够插进筛选孔的插杆，所述插杆的数量与筛选孔的数量相同，所述载料板的下方设置有用于驱使支撑件上下运动的驱动装置。本实用新型具有减小设备堵塞的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂加工设备技术领域，尤其是涉及一种树脂生产加工研磨设备。
背景技术
环氧树脂可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，稳定性好，硬度高，柔韧性较好，广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。而在众多种类中的酚醛树脂占了很大的比重，酚醛树脂在初次加工时，需要进行精细的研磨。
授权公告号为CN209333866U的中国专利公开了一种酚醛树脂研磨机，包括壳体，壳体上方设置有进料口，壳体形成搅碎腔、研磨腔以及储料腔，搅碎腔内设置有搅碎机构，研磨腔内设置有研磨装置，研磨装置包括设置在壳体外的研磨电机以及设置在壳体内的研磨滚筒，研磨滚筒与研磨电机之间设置有驱动轴，研磨滚筒的下方设置有载料板，载料板上设置有若干筛选孔。将树脂从进料口添加进搅碎腔内，通过搅拌机构对树脂进行初步搅碎。经过初步搅碎后的材料进入载料板上，通过研磨滚筒的研磨将其研磨到所需的精度，通过载料板上的筛选孔将充分研磨后的树脂收集到储料腔内的储料仓进行存储。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：初步搅碎后的树脂在研磨过程中越变越小，当树脂被研磨至与筛选孔的大小相差无几时，树脂容易堵塞筛选孔，从而导致整个设备无法正常运转。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种树脂生产加工研磨设备，具有减小设备堵塞的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种树脂生产加工研磨设备，包括壳体，所述壳体上方设置有进料仓，所述壳体内设置有搅碎腔、研磨腔以及出料腔，所述搅碎腔内设置有搅碎机构，所述研磨腔内设置有研磨装置，所述研磨装置包括设置于壳体外的研磨电机以及研磨滚筒，所述研磨滚筒与研磨电机的输出轴同轴固定连接，所述研磨滚筒的下方设置有载料板，所述载料板上开设有若干筛选孔，所述载料板的下方设置有支撑件，所述支撑件上设置有若干根能够插进筛选孔的插杆，所述插杆的数量与筛选孔的数量相同，所述载料板的下方设置有用于驱使支撑件上下运动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，当树脂堵塞筛选孔时，通过驱动装置驱使支撑杆件上升，插杆随支撑件上升，并插进筛选孔，随着插杆的上升，插杆即可将堵塞的树脂从筛选孔内向上顶出，通过研磨电机驱使研磨滚筒转动，研磨滚筒即可对该树脂进行打磨，从而减小了筛选孔的堵塞。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑件包括若干根支杆，若干根所述支杆之间相互连接在一起，所述插杆竖直固定设置于支杆上。
通过采用上述技术方案，支撑件由若干根支杆组成的设置便于研磨后的树脂穿过支撑件，便于物料的流通。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括驱动电机、丝杆和导向杆，所述壳体内壁上固定设置有支架，所述驱动电机竖直固定设置于支架上，所述丝杆同轴固定设置于驱动电机的输出轴上，所述壳体内壁上固定设置有支撑座，所述导向杆竖直固定设置于支撑座上，所述支撑件通过第一安装块滑动套设于导向杆上，所述支撑件通过第二安装块螺纹转动套设于丝杆上。
通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱使丝杆转动，在导向杆的导向作用下，第一安装块和第二安装块带动支撑件沿丝杆的轴向上升或下降，从而实现插杆插入筛选孔或远离筛选孔，操作方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑件与第一安装块、第二安装块通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案，螺栓的连接方式实现支撑件与第一安装块、第二安装块的可拆卸，便于部件的维修。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆上固定设置有用于限定支撑件上升高度的限位块。
通过采用上述技术方案，限位块用于限定支撑件上升的最大高度，从而限定插杆上升的最大高度，从而有效防止插杆与滚筒抵接导致研磨滚筒和插杆受损。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插杆的顶部设置有尖端。
通过采用上述技术方案，尖端的设置便于插杆插入筛选孔内，同时尖端使插杆更容易将树脂从筛选孔内顶出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述尖端同轴螺纹转动穿设于插杆内。
通过采用上述技术方案，尖端和插杆的螺纹转动设置实现尖端与插杆的可拆卸连接，从而便于尖端的更换和清理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插杆上设置有毛刷。
通过采用上述技术方案，插杆插入筛选孔的上升过程中，毛刷能够对附着于筛选孔内壁上的树脂进行清理，进一步减小了堵塞的情况。
综上所述，本实用新型包括具有以下有益技术效果：
1、通过驱动装置驱使支撑杆件上升，插杆随支撑件上升，并插进筛选孔，插杆即可将堵塞的树脂从筛选孔内向上顶出，从而减小了筛选孔的堵塞；
2、尖端的设置便于插杆插入筛选孔内，同时尖端使插杆更容易将树脂从筛选孔内顶出；
3、毛刷能够对附着于筛选孔内壁上的树脂进行清理，进一步减小了堵塞的情况。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部示意图；
图3是插杆和尖端的结构示意图。
附图标记：1、壳体；11、搅碎腔；12、研磨腔；13、出料腔；131、过滤网；132、导料板；14、进料仓；15、斜板；16、导料口；17、支架；18、支撑座；2、搅碎机构；21、搅碎电机；22、搅碎轴；221、破碎叶片；222、螺旋叶片；3、研磨装置；31、研磨电机；32、研磨滚筒；4、载料板；41、筛选孔；5、支撑件；51、支杆；52、安装架；53、螺栓；54、第一安装块；55、第二安装块；6、插杆；61、尖端；611、螺纹段；62、螺纹孔；63、毛刷；7、驱动装置；71、驱动电机；711、防尘罩；72、丝杆；73、导向杆；731、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种树脂生产加工研磨设备，包括壳体1，壳体1的形状为长方体。壳体1从上往下依次设置有搅碎腔11、研磨腔12以及出料腔13，壳体1的上方设置有两个进料仓14，且进料仓14与搅碎腔11连通。
参照图1，搅碎腔11内设置有搅碎机构2，搅碎机构2包括搅碎电机21和搅碎轴22。搅碎电机21竖直固定设置于壳体1的顶部，且搅碎电机21的输出轴朝下设置，搅碎轴22同轴固定设置于搅碎电机21的输出轴上。搅碎轴22的上半段固定设置有破碎叶片221，破碎叶片221能对树脂进行预先破碎，有利于提高研磨效果。搅碎轴22的下半段固定设置螺旋叶片222，螺旋叶片222对经过破碎叶片221搅碎后的树脂再次破碎，有效提高了研磨效率。搅碎腔11与研磨腔12之间向下倾斜设置有两块斜板15，斜板15倾斜的一端靠近搅碎轴22，且两块斜板15相对设置于壳体1的两侧壁上。
参照1，研磨腔12内设置有研磨装置3，研磨装置3包括以及研磨滚筒32，研磨滚筒32呈圆柱体。研磨电机31水平固定设置于壳体1外，且研磨滚筒32与研磨电机31的输出轴同轴固定连接。研磨滚筒32的下方设置有载料板4，载料板4呈弧形，能够与研磨滚筒32贴合。载料板4的顶壁沿竖直方向开设有若干个贯穿载料板4的筛选孔41，通过研磨电机31驱使研磨滚筒32对经过搅碎后的树脂进行研磨，研磨到一定大小的树脂通过筛选孔41进入下方的出料腔13内。
参照图1，出料腔13内固定设置有过滤网131，过滤网131用于过滤研磨后的树脂。过滤网131的下方固定设置有导料板132，导料板132朝下倾斜设置，壳体1的侧壁开设有与出料腔13连通的导料口16，导料板132的较低端位于导料口16最低端的上方，经过滤网131过滤后的树脂从导料板132滑落至导料口16，方便出料。
参照图1、图2，载料板4与过滤网131之间设置有支撑件5，支撑件5包括若干根支杆51。本实施例中，支撑件5包括六根支杆51，且六根支杆51组成“田”字形。支杆51为圆杆，设置为圆杆便于研磨后的树脂穿过支撑件5。支杆51上设置有若干根能够插进筛选孔41的插杆6，插杆6为圆柱形。插杆6的数量与筛选孔41的数量相同，并一一对应。插杆6和筛选孔41的数量应根据实际载料板4的大小情况而定。支撑件5的两端均固定设置有安装架52，两个安装架52通过螺栓53分别固定连接有第一安装块54和第二安装块55。
参照图1、图2，载料板4与过滤网131之间设置有用于驱使支撑件5上下运动的驱动装置7，驱动装置7包括驱动电机71、丝杆72和导向杆73。壳体1内壁上固定设置有支架17，驱动电机71固定设置于支架17上，且驱动电机71的输出轴竖直朝上设置。驱动电机71的外部设置有防尘罩711，提高了驱动电机71的使用寿命。丝杆72同轴固定设置于驱动电机71的输出轴上。壳体1远离支架17的内壁上固定设置有支撑座18，导向杆73竖直固定设置于支撑座18上。第一安装块54滑动套设于导向杆73上，第二安装块55螺纹转动套设于丝杆72上。导向杆73的顶部固定设置有限位块731，用于限定支撑件5上升的最大高度，有效防止尖端61与研磨滚筒32抵接导致研磨滚筒32和尖端61损伤。
参照图2、图3，插杆6的顶部设置有尖端61，尖端61上设置有螺纹段611。插杆6的顶部沿插杆6的长度方向开设有螺纹孔62，尖端61通过螺纹段611螺纹转动套设于螺纹孔62内，从而实现尖端61与插杆6的可拆卸，便于尖端61的维护和更换。插杆6的侧壁设置有毛刷63，毛刷63能够对附着于筛选孔41内壁上的树脂进行清理，进一步减小了堵塞的情况。
本实施例的实施原理为：当树脂堵塞筛选孔41时，通过驱动电机71驱使丝杆72转动，在导向杆73的导向作用下，第一安装块54和第二安装块55带动支撑件5沿丝杆72的轴向上升。插杆6随支撑件5上升，并插进筛选孔41，随着插杆6的上升，插杆6即可将堵塞的树脂从筛选孔41内向上顶出。通过研磨电机31驱使研磨滚筒32转动，研磨滚筒32即可对堵塞的树脂进行打磨，从而减小了筛选孔41的堵塞，操作方便。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种树脂生产加工研磨设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)上方设置有进料仓(14)，所述壳体(1)内设置有搅碎腔(11)、研磨腔(12)以及出料腔(13)，所述搅碎腔(11)内设置有搅碎机构(2)，所述研磨腔(12)内设置有研磨装置(3)，所述研磨装置(3)包括设置于壳体(1)外的研磨电机(31)以及研磨滚筒(32)，所述研磨滚筒(32)与研磨电机(31)的输出轴同轴固定连接，所述研磨滚筒(32)的下方设置有载料板(4)，所述载料板(4)上开设有若干筛选孔(41)，其特征在于：所述载料板(4)的下方设置有支撑件(5)，所述支撑件(5)上设置有若干根能够插进筛选孔(41)的插杆(6)，所述插杆(6)的数量与筛选孔(41)的数量相同，所述载料板(4)的下方设置有用于驱使支撑件(5)上下运动的驱动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂生产加工研磨设备，其特征在于：所述支撑件(5)包括若干根支杆(51)，若干根所述支杆(51)之间相互连接在一起，所述插杆(6)竖直固定设置于支杆(51)上。
3.根据权利要求1所述的一种树脂生产加工研磨设备，其特征在于：所述驱动装置(7)包括驱动电机(71)、丝杆(72)和导向杆(73)，所述壳体(1)内壁上固定设置有支架(17)，所述驱动电机(71)竖直固定设置于支架(17)上，所述丝杆(72)同轴固定设置于驱动电机(71)的输出轴上，所述壳体(1)内壁上固定设置有支撑座(18)，所述导向杆(73)竖直固定设置于支撑座(18)上，所述支撑件(5)通过第一安装块(54)滑动套设于导向杆(73)上，所述支撑件(5)通过第二安装块(55)螺纹转动套设于丝杆(72)上。
4.根据权利要求3所述的一种树脂生产加工研磨设备，其特征在于：所述支撑件(5)与第一安装块(54)、第二安装块(55)通过螺栓(53)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种树脂生产加工研磨设备，其特征在于：所述导向杆(73)上固定设置有用于限定支撑件(5)上升高度的限位块(731)。
6.根据权利要求1所述的一种树脂生产加工研磨设备，其特征在于：所述插杆(6)的顶部设置有尖端(61)。
7.根据权利要求6所述的一种树脂生产加工研磨设备，其特征在于：所述尖端(61)同轴螺纹转动穿设于插杆(6)内。
8.根据权利要求1所述的一种树脂生产加工研磨设备，其特征在于：所述插杆(6)上设置有毛刷(63)。
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