CN211941093U - 一种电子零件加工去边料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子零件加工技术领域，尤其涉及一种电子零件加工去边料装置。包括电机、切割刀、支撑架、工作台、支架、摇柄、丝杆、丝杆螺母、滑块、滑轨、放置台、挡板、安装架、连接板、导向杆、压板、螺纹旋钮、控制开关和定位板。本实用新型能整齐的切除电子零件多余的边料，切割质量好。

Description

一种电子零件加工去边料装置

技术领域

本实用新型涉及电子零件加工技术领域，尤其涉及一种电子零件加工去边料装置。

背景技术

在电子零件的加工过程中，包含有对电机零件边缘多余材料进行切除处理的工序，以保证电子零件能够实际应用。

目前，一般采用人工手动操作切割刀方式切除电子零件边缘的多余材料，人工切除的边缘不规整，切割质量差。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电子零件加工去边料装置，能整齐的切除电子零件多余的边料，切割质量好。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种电子零件加工去边料装置，包括电机、切割刀、支撑架、工作台、支架、摇柄、丝杆、丝杆螺母、滑块、滑轨、放置台、挡板、安装架、连接板、导向杆、压板、螺纹旋钮、控制开关和定位板；

电机设置在支撑架上，电机的输出端与切割刀连接；支撑架、支架和滑轨均设置在工作台上；摇柄与丝杆端部连接；丝杆转动设置在支架上；丝杆螺母与丝杆螺纹连接；放置台与丝杆螺母连接；滑块设置在放置台底部，滑块滑动设置在滑轨上；挡板和安装架均设置在放置台上；安装架为U形结构，且开口朝下；挡板位于U形结构的安装架内侧；连接板、导向杆和压板依次连接；压板位于安装架内侧；导向杆贯穿安装架并与安装架滑动连接；螺纹旋钮贯穿连接板，螺纹旋钮与安装架螺纹连接，螺纹旋钮与压板转动连接；控制开关设置在工作台上，控制开关与电机控制连接。

优选的，切割刀外侧设置有防护罩，防护罩与支撑架连接。

优选的，滑块为T形凸台结构；滑轨上设置有与T形凸台结构对应的T形滑槽。

优选的，压板底端连接有防滑垫。

优选的，放置台连接有挡板；放置台移动方向两侧面分别连接有折叠罩；折叠罩远离放置台一端与支架连接；丝杆、丝杆螺母、滑块和滑轨均位于折叠罩内侧。

优选的，支撑架底部设置有第一加强筋；第一加强筋与工作台连接；支架底部设置有第二加强筋；第二加强筋与工作台连接；安装架底部设置有第三加强筋；第三加强筋与放置台连接。

优选的，工作台底部设置有支腿；支腿底部设置有脚杯。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型能整齐的切除电子零件多余的边料，切割质量好。在切割电子零件边料时，工人先将电子零件放置在放置台顶面，将电力零件边缘与定位板对齐，并将多余的边料露出至放置台外侧；工人旋转螺纹旋钮，螺纹旋钮在安装架上向下移动，螺纹旋钮带动压板向下移动，使得压板将电子零件压紧在放置台上，导向杆用于对压板的移动方向进行导向，以保证压板沿竖直方向移动；电子零件装夹完成后，工人摇动摇柄，摇柄带动丝杆转动，丝杆螺母在丝杆上移动，丝杆螺母带动放置台移动，放置台底部的滑块在滑轨上滑动，从而保证放置台能随滑块沿滑轨长度方向滑动，放置台、压板和电子零件向由电机驱动的切割刀方向移动，切割刀与放置台和压板的边缘对齐，从而切割刀能切除移动过来的电子零件上的边料，且切割边缘规整无毛刺。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子零件加工去边料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种电子零件加工去边料装置中放置台的移动原理结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种电子零件加工去边料装置中压板的移动原理结构示意图。

附图标记：1、电机；2、切割刀；201、防护罩；3、支撑架；301、第一加强筋；4、工作台；401、支腿；5、脚杯；6、支架；601、第二加强筋；7、摇柄；8、丝杆；81、丝杆螺母；9、滑块；10、滑轨；11、放置台；12、挡板；13、安装架；131、第三加强筋；14、连接板；15、导向杆；16、压板；17、防滑垫；18、螺纹旋钮；19、控制开关；20、折叠罩；21、定位板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种电子零件加工去边料装置，包括电机1、切割刀2、支撑架3、工作台4、支架6、摇柄7、丝杆8、丝杆螺母81、滑块9、滑轨10、放置台11、挡板12、安装架13、连接板14、导向杆15、压板16、螺纹旋钮18、控制开关19和定位板21；

电机1设置在支撑架3上，电机1的输出端与切割刀2连接；支撑架3、支架6和滑轨10均设置在工作台4上；摇柄7与丝杆8端部连接；丝杆8转动设置在支架6上；丝杆螺母81与丝杆8螺纹连接；放置台11与丝杆螺母81连接；滑块9设置在放置台11底部，滑块9滑动设置在滑轨10上；挡板12和安装架13均设置在放置台11上；安装架13为U形结构，且开口朝下；挡板12位于U形结构的安装架13内侧；连接板14、导向杆15和压板16依次连接；压板16位于安装架13内侧；导向杆15贯穿安装架13并与安装架13滑动连接；螺纹旋钮18贯穿连接板14，螺纹旋钮18与安装架13螺纹连接，螺纹旋钮18与压板16转动连接；控制开关19设置在工作台4上，控制开关19与电机1控制连接。

本实用新型能整齐的切除电子零件多余的边料，切割质量好。在切割电子零件边料时，工人先将电子零件放置在放置台11顶面，将电力零件边缘与定位板21对齐，并将多余的边料露出至放置台11外侧；工人旋转螺纹旋钮18，螺纹旋钮18在安装架13上向下移动，螺纹旋钮18带动压板16向下移动，使得压板16将电子零件压紧在放置台11上，导向杆15用于对压板16的移动方向进行导向，以保证压板16沿竖直方向移动；电子零件装夹完成后，工人摇动摇柄7，摇柄7带动丝杆8转动，丝杆螺母81在丝杆8上移动，丝杆螺母81带动放置台11移动，放置台11底部的滑块9在滑轨10上滑动，从而保证放置台11能随滑块9沿滑轨10长度方向滑动，放置台11、压板16和电子零件向由电机1驱动的切割刀2方向移动，切割刀2与放置台11和压板16的边缘对齐，从而切割刀2能切除移动过来的电子零件上的边料，且切割边缘规整无毛刺。

在一个可选的实施例中，切割刀2外侧设置有防护罩201，防护罩201与支撑架3连接。

需要说明的是，通过设置防护罩201，为工人切割边料过程提供防护，且能降低切割过程中产生的碎屑的飘散程度。

在一个可选的实施例中，滑块9为T形凸台结构；滑轨10上设置有与T形凸台结构对应的T形滑槽。

需要说明的是，T形凸台结构的滑块9能稳定的在T形滑槽内滑动，保证滑块9带动放置台11稳定的移动。

在一个可选的实施例中，压板16底端连接有防滑垫17。

需要说明的是，通过连接防滑垫17，能提高装夹电子零件的牢靠性，使电子零件在边料切割过程中不易偏移，进而保证了切割边缘的规整性。

在一个可选的实施例中，放置台11连接有挡板12；放置台11移动方向两侧面分别连接有折叠罩20；折叠罩20远离放置台11一端与支架6连接；丝杆8、丝杆螺母81、滑块9和滑轨10均位于折叠罩20内侧。

需要说明的是，通过设置挡板12和折叠罩20，能对丝杆8、丝杆螺母81、滑块9和滑轨10进行一定的隔离防护，防止灰尘或碎屑进入，进而保证各部件能稳定运行。

在一个可选的实施例中，支撑架3底部设置有第一加强筋301；第一加强筋301与工作台4连接；支架6底部设置有第二加强筋601；第二加强筋601与工作台4连接；安装架13底部设置有第三加强筋131；第三加强筋131与放置台11连接。

需要说明的是，通过设置第一加强筋301、第二加强筋601和第三加强筋131，提高了装置中各部件的安装的牢靠性。

在一个可选的实施例中，工作台4底部设置有支腿401；支腿401底部设置有脚杯5。

需要说明的是，通过设置脚杯5，能根据使用需求灵活的移动和固定本实用新型。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种电子零件加工去边料装置，其特征在于，包括电机(1)、切割刀(2)、支撑架(3)、工作台(4)、支架(6)、摇柄(7)、丝杆(8)、丝杆螺母(81)、滑块(9)、滑轨(10)、放置台(11)、挡板(12)、安装架(13)、连接板(14)、导向杆(15)、压板(16)、螺纹旋钮(18)、控制开关(19)和定位板(21)；

电机(1)设置在支撑架(3)上，电机(1)的输出端与切割刀(2)连接；支撑架(3)、支架(6)和滑轨(10)均设置在工作台(4)上；摇柄(7)与丝杆(8)端部连接；丝杆(8)转动设置在支架(6)上；丝杆螺母(81)与丝杆(8)螺纹连接；放置台(11)与丝杆螺母(81)连接；滑块(9)设置在放置台(11)底部，滑块(9)滑动设置在滑轨(10)上；挡板(12)和安装架(13)均设置在放置台(11)上；安装架(13)为U形结构，且开口朝下；挡板(12)位于U形结构的安装架(13)内侧；连接板(14)、导向杆(15)和压板(16)依次连接；压板(16)位于安装架(13)内侧；导向杆(15)贯穿安装架(13)并与安装架(13)滑动连接；螺纹旋钮(18)贯穿连接板(14)，螺纹旋钮(18)与安装架(13)螺纹连接，螺纹旋钮(18)与压板(16)转动连接；控制开关(19)设置在工作台(4)上，控制开关(19)与电机(1)控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子零件加工去边料装置，其特征在于，切割刀(2)外侧设置有防护罩(201)，防护罩(201)与支撑架(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子零件加工去边料装置，其特征在于，滑块(9)为T形凸台结构；滑轨(10)上设置有与T形凸台结构对应的T形滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种电子零件加工去边料装置，其特征在于，压板(16)底端连接有防滑垫(17)。

5.根据权利要求1所述的一种电子零件加工去边料装置，其特征在于，放置台(11)连接有挡板(12)；放置台(11)移动方向两侧面分别连接有折叠罩(20)；折叠罩(20)远离放置台(11)一端与支架(6)连接；丝杆(8)、丝杆螺母(81)、滑块(9)和滑轨(10)均位于折叠罩(20)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种电子零件加工去边料装置，其特征在于，支撑架(3)底部设置有第一加强筋(301)；第一加强筋(301)与工作台(4)连接；支架(6)底部设置有第二加强筋(601)；第二加强筋(601)与工作台(4)连接；安装架(13)底部设置有第三加强筋(131)；第三加强筋(131)与放置台(11)连接。

7.根据权利要求1所述的一种电子零件加工去边料装置，其特征在于，工作台(4)底部设置有支腿(401)；支腿(401)底部设置有脚杯(5)。

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