CN211940675U - 一种新型自旋转螺丝刀 - Google Patents

Abstract

一种新型自旋转螺丝刀，包括长条形刀柄、圆柱形刀杆、刀头，刀头可拆卸固设于刀杆下端，刀杆可自动旋转伸缩的插设于刀柄内，还包括固设于刀柄上端的上盖及设置于刀柄内并与上盖连接的一自动旋转伸缩结构，通过下压上盖触发该自动旋转伸缩结构驱动刀杆自动旋转伸缩；通过下压上盖触发该自动旋转伸缩结构驱动刀杆自动旋转伸缩，刀杆带动刀头转动，进行拧螺丝工作，在使用过程中，只需要按压上盖，无需往复旋转，为操作者省时省力。

Description

一种新型自旋转螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及螺丝刀技术领域，尤其涉及一种新型自旋转螺丝刀。

背景技术

螺丝刀是一种常见的工具，在生产与生活中具有重要的地位，现有的螺丝刀主要有两种形式，其中一种是电动螺丝刀，电动螺丝刀具有效率高，省时省力的特点，但是电动螺丝刀体积较大，很难适应操作空间较小的场合，且对电的依赖性比较大，另一种是手动螺丝刀，现有的手动螺丝刀多为刀杆刀柄固定和刀杆刀柄之间有棘轮机构的结构，刀杆刀柄固定的螺丝刀，往往需要手捻动螺丝刀使其转动，使用时费事费力，刀杆刀柄之间有棘轮机构的螺丝刀与刀杆刀柄固定的螺丝刀相比，可以节省一部分体力，但需要手腕往复转动使螺丝刀转动，很容易导致手腕酸痛。

实用新型内容

本实用新型针对上述占用空间大、费事费力、不易操作的技术问题，提出了一种占用空间小、操作简单、省时省力的新型自旋转螺丝刀。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型自旋转螺丝刀，包括长条形刀柄、圆柱形刀杆、刀头，刀头可拆卸固设于刀杆下端，刀杆可自动旋转伸缩的插设于刀柄内，还包括固设于刀柄上端的上盖及设置于刀柄内并与上盖连接的一自动旋转伸缩结构，通过下压上盖触发该自动旋转伸缩结构驱动刀杆自动旋转伸缩。

作为优选，所述刀柄上设有刀杆孔，刀杆孔为沿刀柄高度方向设置的通孔，刀杆设于刀杆孔中。

作为优选，所述自动旋转伸缩机构进一步包括：螺旋滑道、滚珠及滚珠槽，其中，螺旋滑道沿刀杆孔高度方向设置于刀杆孔内侧壁上，且螺旋滑道起于刀柄顶面并与刀柄底面不连通；滚珠槽对应螺旋滑道设置于刀杆上部的侧壁上，滚珠设置于滚珠槽内且抵靠在螺旋滑道内壁上，当滚珠在螺旋滑道内滑动时，刀杆相对刀柄旋转的同时上下移动。

作为优选，所述自动旋转伸缩机构进一步包括：螺旋滑道、滚珠及滚珠槽，其中，螺旋滑道沿刀杆高度方向设置于刀杆侧壁上；滚珠槽对应螺旋滑道设置于刀杆孔下部的内侧壁上，滚珠设置于滚珠槽内且抵靠在螺旋滑道内壁上，当滚珠在螺旋滑道内滑动时，刀杆相对刀柄旋转的同时上下移动。

作为优选，还包括固定刀杆的销子，销子包括圆柱形销杆，刀柄的外侧壁上设有销孔，销孔设于刀柄的下部，销孔与刀杆孔相交，销杆设于销孔中，销杆可沿销孔深度方向移动，刀杆侧壁上设有至少一个销子卡槽，当销杆穿过销孔插入销子卡槽内时，刀杆不能相对刀柄移动，当销杆移出销子卡槽内时，刀杆可相对刀柄旋转的同时上下移动。

作为优选，所述销杆侧壁上设有圆弧形凹槽，销杆可在销子卡槽内自旋转，当圆弧形凹槽与刀杆同轴时，刀杆可相对刀柄旋转的同时上下运动。

作为优选，还包括定位槽，定位槽设于螺旋滑道两端，所述销子卡槽为两个，分别为上销子卡槽和下销子卡槽，当滚珠分别位于螺旋滑道上、下两端的定位槽中时，销孔分别与下销子卡槽和上销子卡槽位于同一水平高度上。

作为优选，所述螺旋滑道为双螺旋滑道。

作为优选，所述滚珠和滚珠槽分别为两个，两滚珠槽设于同一水平高度上。

作为优选，所述上盖上设有导向杆，所述刀杆的顶端设有导向杆孔，导向杆设于导向杆孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

一种新型自旋转螺丝刀，包括长条形刀柄、圆柱形刀杆、刀头，刀头可拆卸固设于刀杆下端，通过在刀柄内设置可自动旋转伸缩的刀杆，固设于刀柄上端的上盖及设置于刀柄内并与上盖连接的一自动旋转伸缩结构，通过下压上盖触发该自动旋转伸缩结构驱动刀杆自动旋转伸缩，刀杆带动刀头转动，进行拧螺丝工作，在使用过程中，只需要按压上盖，无需往复旋转，为操作者省时省力。

在刀柄上设置刀杆孔，刀杆设于刀杆孔中，自动旋转伸缩机构进一步包括：螺旋滑道、滚珠及滚珠槽，将螺旋滑道设于刀杆孔内侧壁上，滚珠槽设于刀杆上部的侧壁上，或者将螺旋滑道设于刀杆侧壁上，滚珠槽设于刀杆孔内侧壁上，滚珠设置于滚珠槽内且抵靠在螺旋滑道内壁上，均能够实现刀杆的自动旋转伸缩，带动刀头进行螺丝拧紧工作；

通过设置销杆、销孔、至少一个销子卡槽，销杆可沿销孔深度方向移动，销杆可穿过销孔设于销子卡槽内，使刀杆固定，可利用螺丝刀进行进一步的拧紧工作，将螺钉拧紧，防止力气过大对滚珠和螺旋滑道造成损坏；在销杆上设置圆弧形凹槽，销杆可在销孔中自旋转，当圆弧形凹槽与刀杆同轴时，刀杆可相对刀柄旋转的同时上下运动，使得通过旋转将销杆旋入、旋出销子卡槽，不需要进行插拔工作，操作简单；

在螺旋滑道的两端设置定位槽，用于定位滚珠的位置，在刀杆上设置上销子卡槽和下销子卡槽，当滚珠分别位于螺旋滑道上、下两端的定位槽中时，销孔分别与下销子卡槽和上销子卡槽位于同一水平高度上，能够将刀杆定位在两个极限位置；

设置螺旋滑道为双螺旋滑道，滚珠和滚珠槽分别为两个，两滚珠槽位于刀杆的同一水平高度上，使得两个滚珠同时工作，增加刀杆运行的稳定性；在上盖上设有导向杆，刀杆的顶端设有导向杆孔，导向杆设于导向杆孔内，使得刀杆运行稳定，防止刀杆偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述新型自旋转螺丝刀的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述上盖的一个实施例的结构示意图；

图3为本实用新型所述新型自旋转螺丝刀的另一个实施例的结构示意图；

图4为本实用新型所述新型自旋转螺丝刀的另一个实施例的剖视图；

图5为本实用新型所述刀杆的一个实施例的结构示意图；

图6为本实用新型所述新型自旋转螺丝刀的局部结构剖视图；

图7为本实用新型所述刀杆的另一个实施例的剖视图；

图8为本实用新型所述销子的一个实施例的结构示意图；

图9为本实用新型所述新型自旋转螺丝刀的局部结构示意图。

以上图中，1、上盖；11、限制部；2、刀柄；21、刀杆孔；3、刀杆；31、六角柱；4、刀头；5、滚珠；51、滚珠槽；6、螺旋滑道； 7、定位槽；8、导向杆；81、导向杆孔；9、销子；91、销子手柄；92、销杆；93、凹槽；94、销孔；95、销子卡槽；951、上销子卡槽；952、下销子卡槽。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

具体实施例一：

参考图1-9，一种新型自旋转螺丝刀，包括上盖1，长条形刀柄 2、圆柱形刀杆3、刀头4，滚珠5、螺旋滑道6、限位槽7，导向杆 8、销子9。

刀杆3的下端固设有六角柱31，刀头4通过六角柱31可拆卸固设于刀杆3下端，其中刀头4可以为多种类型的刀头，可根据需要更换刀头，刀杆3可自动旋转伸缩的插设于刀柄2内，上盖1固设于刀柄2上端，上盖1上设有上盖孔，可以是螺纹孔，刀柄2上设有与上盖孔对应的刀柄孔，上盖1与刀柄2通过螺钉可拆卸固定连接，刀柄2内设有与上盖连接的一自动旋转伸缩机构，通过下压上盖1触发该自动旋转伸缩结构驱动刀杆3自动旋转伸缩，刀杆带动刀头转动，进行拧螺丝工作，在使用过程中，只需要按压上盖，无需往复旋转，为操作者省时省力。

自动伸缩机构包括螺旋滑道6，滚珠5及滚珠槽51，刀柄2上设有刀杆孔21，刀杆孔21为沿刀柄2高度方向设置的通孔，刀杆3 设于刀杆孔21中，螺旋滑道6沿刀杆孔21高度方向设置于刀杆孔 21内侧壁上，螺旋滑道6起于刀柄2顶面并与刀柄2底面不连通，滚珠槽51对应螺旋滑道6设置于刀杆3上部的侧壁上，滚珠5设于滚珠槽51内，滚珠5抵靠在螺旋滑道6内壁上，当滚珠5在螺旋滑道6内滑动时，刀杆3相对刀柄2旋转的同时上下移动，螺旋滑道的螺距相对较大，使得滚珠能够自由在滑道内滑动，防止滚珠5发生自锁。上盖1底部设有限制部11，用以限制滚珠5的滑动行程，防止滚珠5滑出螺旋滑道6。

上盖1上设有导向杆8，刀杆3的顶端设有导向杆孔81，导向杆8设于导向杆孔81内，起到导向作用，使得刀杆运动平稳。

销子9包括销子手柄91、圆柱形销杆92，刀杆3侧壁上设有至少一个销子卡槽95，刀柄2的外侧壁上设有销孔94，销孔94设于刀柄的下部，销孔94与刀杆孔21相交，销杆92设于销孔94中，销杆92可沿销孔深度方向移动，当销杆92设于销子卡槽95内时，刀杆3不能相对刀柄移动，当销杆92移出销子卡槽95后，刀杆3 可相对刀柄2旋转的同时上下移动。当刀杆3固定时，螺丝刀能够进行进一步的拧紧工作，将螺钉拧紧，防止力气过大对滚珠和螺旋滑道造成损坏。

限位槽7设于螺旋滑道6的两端，刀杆3侧壁上可以设有两个销子卡槽95，分别为上销子卡槽951和下销子卡槽952，上销子卡槽951位于刀杆3上端，下销子卡槽952位于上销子卡槽951下方，当滚珠5下滑到螺旋滑道6下端的定位槽7中时，上销子卡槽951 与销孔94位于同一高度，销杆92可穿过销孔94设于上销子卡槽 951内，使得刀杆3在伸出距离最长的位置固定，当滚珠5上滑到螺旋滑道6上端的定位槽7中时，下销子卡槽952与销孔94位于同一高度，销杆92可穿过销孔94设于下销子卡槽952内，使得刀杆在伸出距离最短的位置固定，通过设置上下销子卡槽可将刀柄固定在两个极限位置，当刀杆3固定在伸出距离最长的位置，能对深孔进行拧紧工作。

具体实施例二：

参考图8和图9，与具体实施二的不同之处在于，一种新型自旋转螺丝刀，销子9还包括设于销杆92侧壁上的圆弧形凹槽93，销杆92可在销孔94中自旋转，当圆弧形凹槽93与圆柱形刀杆3 同轴时，刀杆3可相对刀柄2旋转的同时上下运动。

具体实施例三：

参考图6和图7，与具体实施二的不同之处在于，一种新型自旋转螺丝刀，螺旋滑道6为对称设于刀杆孔21内壁上的双螺旋滑道，双螺旋滑道的底部对齐，刀杆滚珠5和滚珠槽51均为两个，两滚珠 51位于同一水平高度上，两滚珠槽51相背设置在刀杆3上，使得滚珠在双螺旋滑道内滑动时，刀杆3受力均匀，能够稳定在刀孔内运动，定位槽7为4个，分别位于双螺旋滑道的两端。

具体实施例四：

与具体实施例二的不同之处在于，螺旋滑道6沿刀杆3高度方向设置于刀杆3侧壁上，滚珠槽51对应螺旋滑道6设置于刀杆孔 21下部的内侧壁上。当螺旋滑道6为双螺旋滑道时，双螺旋滑道的两端对齐，滚珠5和滚珠槽51均为两个，两滚珠51位于同一水平高度上，两滚珠槽51相对设置在刀杆孔21内侧壁上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型自旋转螺丝刀，包括长条形刀柄(2)、圆柱形刀杆(3)、刀头(4)，其特征在于，刀头(4)可拆卸固设于刀杆(3)下端，刀杆(3)可自动旋转伸缩的插设于刀柄(2)内，还包括固设于刀柄(2)上端的上盖(1)及设置于刀柄(2)内并与上盖(1)连接的一自动旋转伸缩结构，通过下压上盖(1)触发该自动旋转伸缩结构驱动刀杆(3)自动旋转伸缩。

2.根据权利要求1所述的一种新型自旋转螺丝刀，其特征在于，所述刀柄(2)上设有刀杆孔(21)，刀杆孔(21)为沿刀柄(2)高度方向设置的通孔，刀杆(3)设于刀杆孔(21)中。

3.根据权利要求2所述的一种新型自旋转螺丝刀，其特征在于，所述自动旋转伸缩机构进一步包括：螺旋滑道(6)、滚珠(5)及滚珠槽(51)，其中，螺旋滑道(6)沿刀杆孔(21)高度方向设置于刀杆孔(21)内侧壁上，且螺旋滑道(6)起于刀柄(2)顶面并与刀柄(2)底面不连通；滚珠槽(51)对应螺旋滑道(6)设置于刀杆(3)上部的侧壁上，滚珠(5)设置于滚珠槽(51)内且抵靠在螺旋滑道(6)内壁上，当滚珠(5)在螺旋滑道(6)内滑动时，刀杆(3)相对刀柄(2)旋转的同时上下移动。

4.根据权利要求2所述的一种新型自旋转螺丝刀，其特征在于，所述自动旋转伸缩机构进一步包括：螺旋滑道(6)、滚珠(5)及滚珠槽(51)，其中，螺旋滑道(6)沿刀杆(3)高度方向设置于刀杆(3)侧壁上；滚珠槽(51)对应螺旋滑道(6)设置于刀杆孔(21)下部的内侧壁上，滚珠(5)设置于滚珠槽(51)内且抵靠在螺旋滑道(6)内壁上，当滚珠(5)在螺旋滑道(6)内滑动时，刀杆(3)相对刀柄(2)旋转的同时上下移动。

5.根据权利要求3或4所述的一种新型自旋转螺丝刀，其特征在于，还包括固定刀杆(3)的销子(9)，销子(9)包括圆柱形销杆(92)，刀柄(2)的外侧壁上设有销孔(94)，销孔(94)设于刀柄(2)的下部，销孔(94)与刀杆孔(21)相交，销杆(92)设于销孔(94)中，销杆(92)可沿销孔(94)深度方向移动，刀杆(3)侧壁上设有至少一个销子卡槽(95)，当销杆(92)穿过销孔(94)插入销子卡槽内时，刀杆(3)不能相对刀柄移动，当销杆(92)移出销子卡槽内时，刀杆(3)可相对刀柄旋转的同时上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种新型自旋转螺丝刀，其特征在于，所述销杆(92)侧壁上设有圆弧形凹槽(93)，销杆(92)可在销子卡槽内自旋转，当圆弧形凹槽(93)与刀杆(3)同轴时，刀杆(3)可相对刀柄(2)旋转的同时上下运动。

7.根据权利要求6所述的一种新型自旋转螺丝刀，其特征在于，还包括定位槽(7)，定位槽(7)设于螺旋滑道(6)两端，所述销子卡槽(95)为两个，分别为上销子卡槽(951)和下销子卡槽(952)，当滚珠(5)分别位于螺旋滑道(6)上、下两端的定位槽(7)中时，销孔(94)分别与下销子卡槽(952)和上销子卡槽(951)位于同一水平高度上。

8.根据权利要求3-4任一所述的一种新型自旋转螺丝刀，其特征在于，所述螺旋滑道(6)为双螺旋滑道。

9.根据权利要求8所述的一种新型自旋转螺丝刀，其特征在于，所述滚珠(5)和滚珠槽(51)分别为两个，两滚珠槽(51)设于同一水平高度上。

10.根据权利要求1-4任一所述的一种新型自旋转螺丝刀，其特征在于，所述上盖(1)上设有导向杆(8)，所述刀杆(3)的顶端设有导向杆孔(81)，导向杆(8)设于导向杆孔(81)内。

Images