CN211940587U - 一种机械制造夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造夹具,涉及机械夹具技术领域,包括支撑架,支撑架上固定有双轴电机,所述支撑架上固定有固定架,固定架顶部固定安装有用于支撑钢管的支撑块,所述双轴电机上驱动连接有传动机构,传动机构上驱动连接有用于对钢管横向夹持的夹持机构,所述支撑块与滑动套块之间安装有弹性导向机构;本实用新型中设置的传动机构能驱动两个滑动套块相向运动,进而实现卡座相向运动并对钢管进行轴向的夹持锁紧固定,卡座上设置的多个环形卡槽便于适应不同直径的钢管的牢固夹持效果,弹性导向机构能和好的保证滑动套块平移过程的稳定,钢管夹持过程操作平稳且高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械夹具技术领域,具体是一种机械制造夹具。
背景技术
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。
专利申请公布号为CN108406367 A的专利公开了一种机械制造夹具,包括相对设置的左夹板、右夹板,所述左夹板顶部通过伸缩组件与右夹板顶部连接,所述伸缩组件上设有与伸缩组件连接的伸缩驱动组件,所述伸缩组件包括数个相互铰接的X型铰接杆,所述左夹板、右夹板顶部设有与伸缩组件对应的滑动件,所述伸缩组件通过滑动件与左夹板、右夹板可动连接,该装置虽然能实现对工件的夹持固定,但是对于钢管,并不能对其进行牢靠的夹持固定效果,为此,现提供一种机械制造夹具,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械制造夹具,包括支撑架,支撑架上固定有双轴电机,所述支撑架上固定有固定架,固定架顶部固定安装有用于支撑钢管的支撑块,所述双轴电机上驱动连接有传动机构,传动机构上驱动连接有用于对钢管横向夹持的夹持机构,所述支撑块与滑动套块之间安装有弹性导向机构。
作为本实用新型的一种改进方案:所述传动机构包括转动安装在支撑架上的传动齿轮,传动齿轮上啮合连接有水平设置的传动齿条,传动齿条与夹持机构固定连接。
作为本实用新型的一种改进方案:所述传动机构还包括与双轴电机的两个输出轴同轴固定的、螺纹旋向相反的两个蜗杆,蜗杆上啮合连接有蜗轮,蜗轮与传动齿条同轴固定。
作为本实用新型的一种改进方案:所述夹持机构包括与传动齿条固定的滑动套块,滑动套块上竖直固定有卡座,卡座内开设有若干直径依次递减的环形卡槽。
作为本实用新型的一种改进方案:所述弹性导向机构包括横向开设在支撑块侧壁的滑槽,滑槽上滑动嵌设有固定在滑动套块内壁的卡条。
作为本实用新型的一种改进方案:所述滑槽中部固定有固定板,固定板与卡条之间固定连接有弹簧,所述滑动套块上滑动穿设有与支撑架固定的导杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中设置的传动机构能驱动两个滑动套块相向运动,进而实现卡座相向运动并对钢管进行轴向的夹持锁紧固定,卡座上设置的多个环形卡槽便于适应不同直径的钢管的牢固夹持效果,弹性导向机构能和好的保证滑动套块平移过程的稳定,钢管夹持过程操作平稳且高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
图中:1-支撑架、2-卡座、3-滑槽、4-固定板、5-弹簧、6-支撑块、7-滑动套块、8-导杆、9-双轴电机、10-固定架、11-传动齿轮、12-传动齿条、13-蜗轮、14-蜗杆、15-卡条、16-环形卡槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-3,一种机械制造夹具,包括支撑架1,支撑架1上固定有双轴电机9,所述支撑架1上固定有固定架10,固定架10顶部固定安装有用于支撑钢管的支撑块6,所述双轴电机9上驱动连接有传动机构,传动机构上驱动连接有用于对钢管横向夹持的夹持机构,所述支撑块6与滑动套块7之间安装有弹性导向机构。
本装置中设置的固定架10对支撑块6进行支撑,支撑块6用于对所要夹持固定的钢管进行支撑,通过设置的双轴电机9驱动传动机构,进而实现夹持机构沿着轴线方向对钢管进行夹持锁紧固定效果。
具体地,传动机构包括转动安装在支撑架1上的传动齿轮11,传动齿轮11上啮合连接有水平设置的传动齿条12,传动齿条12与夹持机构固定连接,传动机构还包括与双轴电机9的两个输出轴同轴固定的、螺纹旋向相反的两个蜗杆14,蜗杆14上啮合连接有蜗轮13,蜗轮13与传动齿条12同轴固定。
通过上述设置,双轴电机9同时驱动两个蜗杆14旋转,蜗杆14带动与之啮合的蜗轮13转动,蜗轮13驱动传动齿轮11旋转,此时传动齿轮11带动与之啮合的传动齿条12相向运动,最终实现夹持机构对钢管的夹持固定,蜗杆14与蜗轮13啮合传动具有自锁性,避免传动齿条12夹持过程中的反转,提升了夹持的牢固度和夹持效率。
实施例2
在实施例1的基础上,本装置的夹持机构包括与传动齿条12固定的滑动套块7,滑动套块7上竖直固定有卡座2,卡座2内开设有若干直径依次递减的环形卡槽16。
滑动套块7在传动齿条12的带动下实现横向移动,弹性机构对其进行弹性导向限位,滑动套块7带动其上的卡座2相向运动,最终实现两个卡座2对钢管轴向固定,设置的卡座2上设置的多个环形卡槽16便于适应不同直径的钢管的牢固夹持效果。
设置的弹性导向机构包括横向开设在支撑块6侧壁的滑槽3,滑槽3上滑动嵌设有固定在滑动套块7内壁的卡条15,滑槽3中部固定有固定板4,固定板4与卡条15之间固定连接有弹簧5,所述滑动套块7上滑动穿设有与支撑架1固定的导杆8。
在滑动套块7平移过程中,卡条15沿着滑槽3滑动,弹簧5弹性形变,起到弹性缓冲效果,保证对钢管的平稳夹持锁紧,另外,设置的导杆8与滑动套块7滑动适配,进一步地保证了钢管的稳定夹持。
综上所述,本实用新型中设置的传动机构能驱动两个滑动套块7相向运动,进而实现卡座2相向运动并对钢管进行轴向的夹持锁紧固定,卡座2上设置的多个环形卡槽16便于适应不同直径的钢管的牢固夹持效果,弹性导向机构能和好的保证滑动套块7平移过程的稳定,钢管夹持过程操作平稳且高效。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种机械制造夹具,包括支撑架(1),支撑架(1)上固定有双轴电机(9),其特征在于,所述支撑架(1)上固定有固定架(10),固定架(10)顶部固定安装有用于支撑钢管的支撑块(6),所述双轴电机(9)上驱动连接有传动机构,传动机构上驱动连接有用于对钢管横向夹持的夹持机构,所述支撑块(6)与滑动套块(7)之间安装有弹性导向机构。
2.根据权利要求1所述的机械制造夹具,其特征在于,所述传动机构包括转动安装在支撑架(1)上的传动齿轮(11),传动齿轮(11)上啮合连接有水平设置的传动齿条(12),传动齿条(12)与夹持机构固定连接。
3.根据权利要求2所述的机械制造夹具,其特征在于,所述传动机构还包括与双轴电机(9)的两个输出轴同轴固定的、螺纹旋向相反的两个蜗杆(14),蜗杆(14)上啮合连接有蜗轮(13),蜗轮(13)与传动齿条(12)同轴固定。
4.根据权利要求2所述的机械制造夹具,其特征在于,所述夹持机构包括与传动齿条(12)固定的滑动套块(7),滑动套块(7)上竖直固定有卡座(2),卡座(2)内开设有若干直径依次递减的环形卡槽(16)。
5.根据权利要求4所述的机械制造夹具,其特征在于,所述弹性导向机构包括横向开设在支撑块(6)侧壁的滑槽(3),滑槽(3)上滑动嵌设有固定在滑动套块(7)内壁的卡条(15)。
6.根据权利要求5所述的机械制造夹具,其特征在于,所述滑槽(3)中部固定有固定板(4),固定板(4)与卡条(15)之间固定连接有弹簧(5),所述滑动套块(7)上滑动穿设有与支撑架(1)固定的导杆(8)。
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