CN211940237U - 一种四氟棒加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四氟棒加工用去毛刺装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有加工台，加工台的顶端开设有安装槽,安装槽的两侧内壁之间转动安装有水平设置的往复丝杆，往复丝杆的外侧螺纹安装有移动块，移动块上开设有第一导向孔，安装槽的两侧内壁之间还固定连接有水平设置的第一导向杆，第一导向杆通过第一导向孔贯穿移动块，加工台的一侧固定安装有伺服旋转电机。本实用新型结构巧妙，使用方便，四氟棒能够快速的被固定住，且在打磨的过程中不会发生偏移，使得打磨品质更高，且四氟棒能够方便的拆卸下来，能够提高打磨效率，装置能够对四氟棒的整个外表面进行打磨，打磨范围更大。

Description

一种四氟棒加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于四氟棒加工技术领域，具体涉及一种四氟棒加工用去毛刺装置。

背景技术

四氟棒为聚四氟乙烯制品，质地柔软，可任意挠曲，具有优异的回弹性，制可代替盘根使用，适用于各种腐蚀性化学流体强碱度、盐酸、硫酸等强腐蚀性液体、有机溶剂、液氮等，应用于石油、化工、化纤、采问煤、发电、冶金等工业领域的法兰、答阀门、反应釜、泵的密封。

在采用注塑成型的方式来生产四氟棒时，由于上模与下模之间不能做到完全的无缝贴合，使得成型后的毛坯件的外部在上模与下模连接的缝隙处会存在一条多余的直线型的毛刺，使用人工进行去除的话效率较低，且去除时可能会伤到四氟棒本身，从而使得不良率增加，因此需要一种去毛刺装置来对四氟棒去毛刺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四氟棒加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有加工台，加工台的顶端开设有安装槽,安装槽的两侧内壁之间转动安装有水平设置的往复丝杆，往复丝杆的外侧螺纹安装有移动块，移动块上开设有第一导向孔，安装槽的两侧内壁之间还固定连接有水平设置的第一导向杆，第一导向杆通过第一导向孔贯穿移动块，加工台的一侧固定安装有伺服旋转电机，伺服旋转电机的输出轴与往复丝杆的一端固定连接，移动块的顶端固定连接有伺服气缸，伺服气缸的输出轴固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴通过螺栓可拆卸安装有打磨盘，加工台的顶端两侧均固定连接有固定架，两个固定架上分别转动安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴相互靠近的一侧均固定连接有四氟棒夹持机构。

优选的，所述四氟棒夹持机构包括夹紧箱，夹紧箱内转安装有竖直设置的双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹安装有两个移动板，夹紧箱内还固定安装有竖直设置的第二导向杆，移动板上开设有第二导向孔，双向螺纹杆通过第二导向孔贯穿移动板，移动板的一侧延伸至夹紧箱的外部且固定连接有夹紧件。

优选的，两个所述夹紧件相互靠近的一侧均固定连接有夹紧槽。

优选的，所述双向螺纹杆的顶端延伸至夹紧箱的外部，且双向螺纹杆的顶端固定连接有旋钮。

优选的，所述第一转轴远离第二转轴的一端固定连接有转动把手，转动把手上安装有橡胶套。

优选的，所述伺服气缸的输出轴固定连接有安装板，打磨电机固定安装在安装板的顶端，且安装板的底端两侧均固定连接有竖直设置的第三导向杆，移动块的顶端两侧均固定连接有与第三导向杆对应的导向套筒，第三导向杆的底端延伸至导向套筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过夹紧箱、移动板、第二导向杆和夹紧件的配合，当双向螺纹杆转动时能够带动两个移动板相互靠近或相互远离移动，具体移动方向取决于双向螺纹杆的转动方向，从而能够带动两个夹紧件相互靠近来夹紧固定四氟棒,四氟棒能够快速的被固定住，且在打磨的过程中不会发生偏移，使得打磨品质更高，且四氟棒能够方便的拆卸下来，能够提高打磨效率；

2.通过加工台、安装槽、往复丝杆、第一导向杆、移动块和伺服旋转电机的配合，以及四氟棒的转动安装，启动伺服旋转电机能够带动往复丝杆转动，由于往复丝杆与移动块螺纹配合，从而能够带动移动块水平移动，使得打磨电机能够沿着四氟棒的轴向移动，通过转动把手能够手动转动伺服棒，四氟棒能够相对于打磨盘转动，使得打磨盘能够对四氟棒的整个外表面进行打磨，打磨范围更大。

本实用新型结构巧妙，使用方便，四氟棒能够快速的被固定住，且在打磨的过程中不会发生偏移，使得打磨品质更高，且四氟棒能够方便的拆卸下来，能够提高打磨效率，装置能够对四氟棒的整个外表面进行打磨，打磨范围更大。

附图说明

图1为本实用新型的主视角剖视图；

图2为本实用新型的打磨电机安装结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧箱主视角剖视图。

图中：1、支撑架；2、加工台；3、安装槽；4、往复丝杆；5、第一导向杆；6、移动块；7、伺服旋转电机；8、固定架；9、第一转轴；10、第二转轴；11、夹紧箱；12、转动把手；13、橡胶套；14、伺服气缸；15、安装板；16、打磨电机；17、打磨盘；18、第三导向杆；19、导向套筒；20、双向螺纹杆；21、旋钮；22、移动板；23、第二导向杆；24、夹紧件；25、夹紧槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种四氟棒加工用去毛刺装置技术方案：包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有加工台2，加工台2的顶端开设有安装槽3,安装槽3的两侧内壁之间转动安装有水平设置的往复丝杆4，往复丝杆4的外侧螺纹安装有移动块6，移动块6上开设有第一导向孔，安装槽3的两侧内壁之间还固定连接有水平设置的第一导向杆5，第一导向杆5通过第一导向孔贯穿移动块6，加工台2的一侧固定安装有伺服旋转电机7，伺服旋转电机7的输出轴与往复丝杆4的一端固定连接，移动块6的顶端固定连接有伺服气缸14，伺服气缸14的输出轴固定安装有打磨电机16，打磨电机16的输出轴通过螺栓可拆卸安装有打磨盘17，加工台2的顶端两侧均固定连接有固定架8，两个固定架8上分别转动安装有第一转轴9和第二转轴10，第一转轴9和第二转轴10相互靠近的一侧均固定连接有四氟棒夹持机构。

其中，四氟棒夹持机构包括夹紧箱11，夹紧箱11内转安装有竖直设置的双向螺纹杆20，双向螺纹杆20的外侧螺纹安装有两个移动板22，夹紧箱11内还固定安装有竖直设置的第二导向杆23，移动板22上开设有第二导向孔，双向螺纹杆20通过第二导向孔贯穿移动板22，移动板22的一侧延伸至夹紧箱11的外部且固定连接有夹紧件24，当双向螺纹杆20转动时能够带动两个移动板22相互靠近或相互远离移动，具体移动方向取决于双向螺纹杆20的转动方向，从而能够带动两个夹紧件24相互靠近来夹紧固定四氟棒。

其中，两个夹紧件24相互靠近的一侧均固定连接有夹紧槽25，四氟棒的两端卡在夹紧槽25内，使得四氟棒能够被更加稳定的夹紧固定住。

其中，双向螺纹杆20的顶端延伸至夹紧箱11的外部，且双向螺纹杆20的顶端固定连接有旋钮21，通过旋钮21能够方便省力的转动双向螺纹杆20。

其中，第一转轴9远离第二转轴10的一端固定连接有转动把手12，转动把手12上安装有橡胶套13，通过转动把手12能更加省力方便的转动第一转轴9，从而能够方便的转动四氟棒，使得打磨盘17能够对四氟棒的四周进行打磨。

其中，伺服气缸14的输出轴固定连接有安装板15，打磨电机16固定安装在安装板15的顶端，且安装板15的底端两侧均固定连接有竖直设置的第三导向杆18，移动块6的顶端两侧均固定连接有与第三导向杆18对应的导向套筒19，第三导向杆18的底端延伸至导向套筒19内，通过伺服气缸14能够推动打磨电机16升降运动，进而能够推动打磨盘17升降运动，使得打磨盘17能够与四氟棒紧密接触，从而能够对四氟棒打磨，第三导向杆18与导向套筒19的滑动配合能够起到对伺服气缸14升降运动的导向作用，使得伺服气缸14升降运动更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：先固定四氟棒，将四氟棒的两端放置在两个夹紧件24之间，然后通过旋钮21转动双向螺纹杆20，当双向螺纹杆20转动时能够带动两个移动板22相互靠近或相互远离移动，具体移动方向取决于双向螺纹杆20的转动方向，从而能够带动两个夹紧件24相互靠近来夹紧固定四氟棒，两个夹紧件24相互靠近的一侧均固定连接有夹紧槽25，四氟棒的两端卡在夹紧槽25内，使得四氟棒能够被更加稳定的夹紧固定住固定好四氟棒之后，控制伺服气缸14伸长能够推动打磨电机16向上运动，进而能够推动打磨盘17向上运动，使得打磨盘17能够与四氟棒紧密接触，从而能够对四氟棒打磨，第三导向杆18与导向套筒19的滑动配合能够起到对伺服气缸14升降运动的导向作用，使得伺服气缸14升降运动更加稳定，然后启动伺服旋转电机7能够带动往复丝杆4转动，由于往复丝杆4与移动块6螺纹配合，从而能够带动移动块6水平移动，使得打磨电机16能够沿着四氟棒的轴向移动，通过转动把手12能够手动转动伺服棒，四氟棒能够相对于打磨盘17转动，使得打磨盘17能够对四氟棒的整个外表面进行打磨，打磨范围更大。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种四氟棒加工用去毛刺装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端固定连接有加工台(2)，加工台(2)的顶端开设有安装槽(3),安装槽(3)的两侧内壁之间转动安装有水平设置的往复丝杆(4)，往复丝杆(4)的外侧螺纹安装有移动块(6)，移动块(6)上开设有第一导向孔，安装槽(3)的两侧内壁之间还固定连接有水平设置的第一导向杆(5)，第一导向杆(5)通过第一导向孔贯穿移动块(6)，加工台(2)的一侧固定安装有伺服旋转电机(7)，伺服旋转电机(7)的输出轴与往复丝杆(4)的一端固定连接，移动块(6)的顶端固定连接有伺服气缸(14)，伺服气缸(14)的输出轴固定安装有打磨电机(16)，打磨电机(16)的输出轴通过螺栓可拆卸安装有打磨盘(17)，加工台(2)的顶端两侧均固定连接有固定架(8)，两个固定架(8)上分别转动安装有第一转轴(9)和第二转轴(10)，第一转轴(9)和第二转轴(10)相互靠近的一侧均固定连接有四氟棒夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种四氟棒加工用去毛刺装置，其特征在于：所述四氟棒夹持机构包括夹紧箱(11)，夹紧箱(11)内转安装有竖直设置的双向螺纹杆(20)，双向螺纹杆(20)的外侧螺纹安装有两个移动板(22)，夹紧箱(11)内还固定安装有竖直设置的第二导向杆(23)，移动板(22)上开设有第二导向孔，双向螺纹杆(20)通过第二导向孔贯穿移动板(22)，移动板(22)的一侧延伸至夹紧箱(11)的外部且固定连接有夹紧件(24)。

3.根据权利要求2所述的一种四氟棒加工用去毛刺装置，其特征在于：两个所述夹紧件(24)相互靠近的一侧均固定连接有夹紧槽(25)。

4.根据权利要求2所述的一种四氟棒加工用去毛刺装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(20)的顶端延伸至夹紧箱(11)的外部，且双向螺纹杆(20)的顶端固定连接有旋钮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种四氟棒加工用去毛刺装置，其特征在于：所述第一转轴(9)远离第二转轴(10)的一端固定连接有转动把手(12)，转动把手(12)上安装有橡胶套(13)。

6.根据权利要求1所述的一种四氟棒加工用去毛刺装置，其特征在于：所述伺服气缸(14)的输出轴固定连接有安装板(15)，打磨电机(16)固定安装在安装板(15)的顶端，且安装板(15)的底端两侧均固定连接有竖直设置的第三导向杆(18)，移动块(6)的顶端两侧均固定连接有与第三导向杆(18)对应的导向套筒(19)，第三导向杆(18)的底端延伸至导向套筒(19)内。

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