CN211939852U - 一种五轴联动立式加工中心高刚性横梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五轴联动立式加工中心高刚性横梁，包括导轨安装面、顶壁、后壁、两侧壁以及底壁，导轨安装面、顶壁、后壁、两侧壁以及底壁一体成型并形成中空结构，五轴联动立式加工中心高刚性横梁还包括支撑板与若干加强筋，支撑板从导轨安装面延伸至后壁，支撑板与底壁形成锐角夹角，每一加强筋从底壁延伸至顶壁并与支撑板交错，通过设计支撑板与加强筋以及其位置，增加抵抗扭矩受力并且便于制造。

Description

一种五轴联动立式加工中心高刚性横梁

技术领域

本实用新型涉及横梁，尤其是涉及一种五轴联动立式加工中心高刚性横梁。

背景技术

在机床加工过程中横梁的导轨面是主要的受力变形面，其变形越小，说明刚性越好，加工精度越高。加工的过程中整个横梁需要承受俯仰、倾斜、扭转等多种状态的受力。现有的横梁加强筋各自纵横交错，抵抗俯仰和倾斜受力状态还可以，但抵抗扭矩受力状态较差。此种布局方式横梁重量较重，对材料浪费较大。纵横交错的布筋在铸造浇注时容易形成应力集中，出现裂纹等铸造缺陷，从而造成铸造成本损失。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够抵抗扭矩受力并且便于制造的五轴联动立式加工中心高刚性横梁。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种五轴联动立式加工中心高刚性横梁，包括导轨安装面、顶壁、后壁、两侧壁以及底壁，所述导轨安装面、所述顶壁、所述后壁、两所述侧壁以及所述底壁一体成型并形成中空结构，所述五轴联动立式加工中心高刚性横梁还包括支撑板与若干加强筋，所述支撑板从所述导轨安装面延伸至所述后壁，所述支撑板与所述底壁形成锐角夹角，每一所述加强筋从所述底壁延伸至所述顶壁并与所述支撑板交错。

进一步地，所述加强筋与垂直面呈锐角夹角。

进一步地，所述加强筋对称排布。

进一步地，所述加强筋呈八字形排布。

进一步地，每一所述加强筋呈板形并设有第三减重槽。

进一步地，所述第三减重槽呈三角形。

进一步地，所述第三减重槽的数量为两个，一所述第三减重槽位于所述支撑板上方，另一所述第三减重槽位于所述支撑板下方。

进一步地，所述支撑板设有若干第二减重槽，所述第二减重槽呈矩形。

进一步地，所述后壁为斜面，所述五轴联动立式加工中心高刚性横梁的横截面呈三角形。

进一步地，所述后壁设有第一减重槽，所述第一减重槽为梯形。

相比现有技术，本实用新型的五轴联动立式加工中心高刚性横梁还包括支撑板与若干加强筋，支撑板从导轨安装面延伸至后壁，支撑板与底壁形成锐角夹角，每一加强筋从底壁延伸至顶壁并与支撑板交错，通过设计支撑板与加强筋以及其位置，增加抵抗扭矩受力并且便于制造。

附图说明

图1为本实用新型五轴联动立式加工中心高刚性横梁的一立体图；

图2为图1的五轴联动立式加工中心高刚性横梁的一立体剖视图；

图3为图2的五轴联动立式加工中心高刚性横梁的主视图；

图4为图1的五轴联动立式加工中心高刚性横梁的另一立体剖视图；

图5为图4的五轴联动立式加工中心高刚性横梁的主视图。

图中：10、导轨安装面；20、顶壁；30、后壁；31、第一减重槽；40、侧壁；50、底壁；60、支撑板；61、第二减重槽；70、加强筋；71、第三减重槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，本实用新型一种五轴联动立式加工中心高刚性横梁包括导轨安装面10、顶壁20、后壁30、侧壁40、底壁50、支撑板60、若干加强筋70。导轨安装面10、顶壁20、后壁30、侧壁40、底壁50、支撑板60以及加强筋70一体成型，采用浇铸工艺制造。

导轨安装面10上下两端设有导轨。导轨安装面10采用阶梯设计，横梁重心后移减小横梁的倾覆力矩。导轨安装面10、顶壁20、后壁30、两侧壁40及底壁50共同形成中空结构。顶壁20与底壁50平行。侧壁40两端与顶壁20及底壁50连接，侧壁40垂直于顶壁20及底壁50。后壁30为斜面与底壁50呈锐角夹角。后壁30上设有若干第一减重槽31，若干第一减重槽31均匀分布于后壁30上。第一减重槽31呈四边形。在本实施例中，部分第一减重槽31呈梯形。

支撑板60从导轨安装面10延伸至后壁30。支撑板60与水平面呈锐角夹角。支撑板60、后壁30以及底壁50构成三角形结构，增加了横梁的刚性。支撑板60上设有若干第二减重槽61，若干第二减重槽61均匀间隔分布于支撑板60上。每一第二减重槽61呈矩形。

每一加强筋70从底壁50延伸至顶壁20并与支撑板60交错。若干加强筋70中，一加强筋70垂直于底壁50以及顶壁20，其余加强筋70与底壁50呈锐角夹角，并相对垂直于底壁50的加强筋70对称。在本实施例中，其余加强筋70呈八字形排布。每一加强筋70设有两第三减重槽71，一第三减重槽71位于支撑板60上方，另一第三减重槽71位于支撑板60下方。第三减重槽71呈三角形。加强筋70、顶壁20以及侧壁40构成三角形结构，增加了横梁的刚性。第三减重槽71减轻加强筋70重量，降低制造成本。

通过设计支撑板60与加强筋70以及其位置，增加抵抗扭矩受力并且便于制造。第一减重槽31、第二减重槽61以及第三减重槽71减轻横梁的重量，降低制造成本。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种五轴联动立式加工中心高刚性横梁，包括导轨安装面、顶壁、后壁、两侧壁以及底壁，所述导轨安装面、所述顶壁、所述后壁、两所述侧壁以及所述底壁一体成型并形成中空结构，其特征在于：所述五轴联动立式加工中心高刚性横梁还包括支撑板与若干加强筋，所述支撑板从所述导轨安装面延伸至所述后壁，所述支撑板与所述底壁形成锐角夹角，每一所述加强筋从所述底壁延伸至所述顶壁并与所述支撑板交错。

2.根据权利要求1所述的五轴联动立式加工中心高刚性横梁，其特征在于：所述加强筋与垂直面呈锐角夹角。

3.根据权利要求2所述的五轴联动立式加工中心高刚性横梁，其特征在于：所述加强筋对称排布。

4.根据权利要求3所述的五轴联动立式加工中心高刚性横梁，其特征在于：所述加强筋呈八字形排布。

5.根据权利要求1所述的五轴联动立式加工中心高刚性横梁，其特征在于：每一所述加强筋呈板形并设有第三减重槽。

6.根据权利要求5所述的五轴联动立式加工中心高刚性横梁，其特征在于：所述第三减重槽呈三角形。

7.根据权利要求5所述的五轴联动立式加工中心高刚性横梁，其特征在于：所述第三减重槽的数量为两个，一所述第三减重槽位于所述支撑板上方，另一所述第三减重槽位于所述支撑板下方。

8.根据权利要求1所述的五轴联动立式加工中心高刚性横梁，其特征在于：所述支撑板设有若干第二减重槽，所述第二减重槽呈矩形。

9.根据权利要求1所述的五轴联动立式加工中心高刚性横梁，其特征在于：所述后壁为斜面，所述五轴联动立式加工中心高刚性横梁的横截面呈三角形。

10.根据权利要求1所述的五轴联动立式加工中心高刚性横梁，其特征在于：所述后壁设有第一减重槽，所述第一减重槽为梯形。

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