CN211939701U - 一种钢板的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢板的切割装置。钢板的切割装置，包括：底板；支撑板，所述支撑板固定安装在所述底板的顶部；连接板，所述连接板固定安装在所述支撑板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述底板上；转动板，所述转动板转动安装在所述液压缸的输出轴上；转动机构，所述转动机构设于所述连接板的一侧。本实用新型提供的钢板的切割装置通过设置液压缸能够将钢板紧紧的固定住，从而使钢板在切割的更加稳定，从而提高了切割的精确度，提高了良品率；设置的伸缩机构能够改变切割枪的位置，从而改变切割钢板的尺寸，并通过指针和刻度尺的配合，使切割枪移动的位置更加精确。

Description

一种钢板的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种钢板的切割装置。

背景技术

钢板在加工的过程中有时需要将钢板切割成圆形，然而传统的切割圆形钢板的装置一般都是放置在钢板上的，然而在对钢板进行切割，在切割的过程中，切割装置容易晃动，容易造成圆形钢板切割的精确度较差，从而影响良品率。

因此，有必要提供一种钢板的切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种钢板的切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢板的切割装置，包括：底板；支撑板，所述支撑板固定安装在所述底板的顶部；连接板，所述连接板固定安装在所述支撑板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述底板上；转动板，所述转动板转动安装在所述液压缸的输出轴上；转动机构，所述转动机构设于所述连接板的一侧，所述转动机构包括安装盒，所述安装盒的底部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的底端延伸至所述安装盒的下方并固定安装有压板，所述转动杆的顶部固定安装有蜗轮，所述安装盒内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合；伸缩机构，所述伸缩机构设于所述安装盒的顶部。

优选的，所述伸缩机构包括安装管，所述安装管内设有移动杆，所述移动杆的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有丝杆，所述丝杆的一端延伸至所述安装管外并与所述安装管转动连接。

优选的，所述移动杆上的一端固定套设移动块，所述移动块的顶部固定安装有滑块，所述安装管的顶部开设有滑孔，所述滑块贯穿所述滑孔并与所述滑孔滑动连接，所述滑块的顶端延伸至所述安装管的上方并固定安装有指针，所述安装管的顶部设有刻度尺，所述指针与所述刻度尺相适配。

优选的，所述丝杆远离所述移动杆的一端固定安装有旋钮。

优选的，所述移动杆的一端固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有切割枪。

优选的，所述蜗杆的一端延伸至所述安装盒外并固定安装有摇把。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢板的切割装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢板的切割装置，通过设置液压缸能够将钢板紧紧的固定住，从而使钢板在切割的更加稳定，从而提高了切割的精确度，提高了良品率；同时设置转动机构，使钢板在切割中能够进行转动，从而避免人员直接转动钢板，造成人员的手被烫伤；设置的伸缩机构能够改变切割枪的位置，从而改变切割钢板的尺寸，并通过指针和刻度尺的配合，使切割枪移动的位置更加精确。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢板的切割装置的正视剖视结构结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1所示的钢板的切割装置中安装管的俯视结构示意图；

图4为图1所示的钢板的切割装置中安装盒的俯视剖视结构示意。

图中标号：1、底板，2、支撑板，3、连接板，4、液压缸，5、转动板，6、安装盒，7、转动杆，8、压板，9、蜗轮，10、蜗杆，11、摇把，12、安装管，13、移动杆，14、移动块，15、滑孔，16、滑块，17、指针，18、刻度尺，19、丝杆，20、旋钮，21、固定杆，22、切割枪。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，在本实用新型的实施例中，钢板的切割装置包括：底板1；支撑板2，所述支撑板2固定安装在所述底板1的顶部；连接板3，所述连接板3固定安装在所述支撑板2的顶部；液压缸4，所述液压缸4固定安装在所述底板1上；转动板5，所述转动板5转动安装在所述液压缸4的输出轴上；转动机构，所述转动机构设于所述连接板3的一侧，所述转动机构包括安装盒6，所述安装盒6的底部内壁上转动安装有转动杆7，所述转动杆7的底端延伸至所述安装盒6的下方并固定安装有压板8，所述转动杆7的顶部固定安装有蜗轮9，所述安装盒6内转动安装有蜗杆10，所述蜗杆10与所述蜗轮9相啮合；伸缩机构，所述伸缩机构设于所述安装盒6的顶部。

所述伸缩机构包括安装管12，所述安装管12内设有移动杆13，所述移动杆13的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有丝杆19，所述丝杆19的一端延伸至所述安装管12外并与所述安装管12转动连接。

所述移动杆13上的一端固定套设移动块14，所述移动块14的顶部固定安装有滑块16，所述安装管12的顶部开设有滑孔15，所述滑块16贯穿所述滑孔15并与所述滑孔15滑动连接，所述滑块16的顶端延伸至所述安装管12的上方并固定安装有指针17，所述安装管12的顶部设有刻度尺18，所述指针17与所述刻度尺18相适配。

所述丝杆19远离所述移动杆13的一端固定安装有旋钮20。

所述移动杆13的一端固定安装有固定杆21，所述固定杆21上固定安装有切割枪22。

所述蜗杆10的一端延伸至所述安装盒6外并固定安装有摇把11。

本实用新型提供的钢板的切割装置的工作原理如下：

当需要切割圆形钢板时，先将钢板放置在转动板5上，再启动液压缸4，使转动板5上升，转动板5上升推动钢板向上移动，直到钢板与压板8紧密接触后，停止对液压缸4的操作，启动切割枪22，切割枪22对钢板进行切割，当切割枪22将钢板割穿后，转动摇把11，使蜗杆10转动，蜗杆10转动带动蜗轮9转动，蜗轮9转动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动压板8转动，在压板8和转动板5的作用下，会带动钢板转动一定的角度，从而使切割枪22继续切割钢板，直到钢板转动一周后，此时，钢板被切割成一个圆形状，相较于传统的直接放置在钢板上的切割装置，切割的圆形钢板更加标准；

再切割的过程中，有时需要的圆形钢板尺寸不同，从而需要对钢板进行测量，传统的测量方法是直接使用卷尺或皮尺进行测量，这样的测量效果较差，而却存在较大的误差，而本装置测量时，直接转动旋钮20，旋钮20转动使移动杆13移动，移动杆13移动带动固定杆21移动，固定杆21移动带动切割枪22移动，在移动杆13移动的同时移动杆13带动移动块14移动，移动块14移动通过滑块16带动指针17移动，直到指针17移动到指定的位置后，停止转动旋钮20，此时，指针17所指示的刻度尺18上的刻度就是具体需要切割的长度，从而，可精确的确定切割枪22具体移动的位置，从而使得测量结果更加精确。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢板的切割装置具有如下有益效果：

本装置通过设置液压缸能够将钢板紧紧的固定住，从而使钢板在切割的更加稳定，从而提高了切割的精确度，提高了良品率；同时设置转动机构，使钢板在切割中能够进行转动，从而避免人员直接转动钢板，造成人员的手被烫伤；设置的伸缩机构能够改变切割枪的位置，从而改变切割钢板的尺寸，并通过指针和刻度尺的配合，使切割枪移动的位置更加精确。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢板的切割装置，其特征在于，包括：

底板；

支撑板，所述支撑板固定安装在所述底板的顶部；

连接板，所述连接板固定安装在所述支撑板的顶部；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述底板上；

转动板，所述转动板转动安装在所述液压缸的输出轴上；

转动机构，所述转动机构设于所述连接板的一侧，所述转动机构包括安装盒，所述安装盒的底部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的底端延伸至所述安装盒的下方并固定安装有压板，所述转动杆的顶部固定安装有蜗轮，所述安装盒内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合；

伸缩机构，所述伸缩机构设于所述安装盒的顶部。

2.根据权利要求1所述的钢板的切割装置，其特征在于，所述伸缩机构包括安装管，所述安装管内设有移动杆，所述移动杆的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有丝杆，所述丝杆的一端延伸至所述安装管外并与所述安装管转动连接。

3.根据权利要求2所述的钢板的切割装置，其特征在于，所述移动杆上的一端固定套设移动块，所述移动块的顶部固定安装有滑块，所述安装管的顶部开设有滑孔，所述滑块贯穿所述滑孔并与所述滑孔滑动连接，所述滑块的顶端延伸至所述安装管的上方并固定安装有指针，所述安装管的顶部设有刻度尺，所述指针与所述刻度尺相适配。

4.根据权利要求2所述的钢板的切割装置，其特征在于，所述丝杆远离所述移动杆的一端固定安装有旋钮。

5.根据权利要求2所述的钢板的切割装置，其特征在于，所述移动杆的一端固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有切割枪。

6.根据权利要求1所述的钢板的切割装置，其特征在于，所述蜗杆的一端延伸至所述安装盒外并固定安装有摇把。

Images