CN220649436U - 一种tp2铜管铸坯直径测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TP2铜管铸坯直径测量装置，包括底座，底座上开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有滑座组件，所述滑座组件上安装有壁厚测量组件，所述底座上端设置有TP铜管铸坯，所述TP铜管铸坯的一端下侧设置有弧形开口固定块，所述底座的上端一侧上固定有立柱，所述立柱上滑动连接有外环直径测量组件；本实用新型通过增加了壁厚测量组件的设计，测量时将TP2铜管铸坯防止在底座上，使用外环直径测量组件测量出TP2铜管铸坯的外环直径，使用壁厚测量组件同时测量出TP2铜管铸坯的壁厚，得出TP2铜管铸坯的内环直径数据，无需转动、移动本装置和TP2铜管铸坯即可一次性得出TP2铜管铸坯的外环直径、内环直径及壁厚数据，便捷实用。

Description

一种TP2铜管铸坯直径测量装置

技术领域

本实用新型涉及直径测量装置技术领域，具体为一种TP2铜管铸坯直径测量装置。

背景技术

在TP铜管铸坯的生产加工中，操作人员需要对不同的TP铜管铸坯进行测量，或是需要对管道内的液体进行流量的检测，这时就需要知道TP铜管铸坯的直径尺寸做前期的准备工作，直径测量装置是一种用于工厂或生活中，对TP铜管铸坯的直径进行测量，得到TP铜管铸坯直径的尺寸数值的辅助装置。

经检索，中国专利文件申请号为CN201920457817.X，该实用新型涉及测量装置技术领域，特别是涉及一种管道直径测量装置，其可通过位移传感器和测量杆的配合精确得出管道的直径尺寸数值，将直径尺寸数值通过显示器显示出来，方便读取，整体结构简单，方便操作；包括底杆、支撑杆、滑动套和测量杆，底杆的顶端左侧与支撑杆的底端焊接固定，滑动套设置有上下贯通的方形孔，支撑杆的顶端自滑动套的底端向上穿过方形孔至滑动套的上方，支撑杆的中端外壁与方形孔内壁接触，滑动套的右端与测量杆的左端焊接固定；还包括磁致伸缩位移传感器固定端、活动磁环、显示盒、显示器、电池、透明观察板和开关

但该装置还存在以下缺陷：

该装置在实际测量时，测量得出的结果为管道外环直径的数值，可能部分管道还需要测量出管道内环直径的数值，在测量管道内环直径时可能需要移动该装置或者转动管道进行测量，测量起来较为麻烦，不能一次性得出管道内环直径、壁厚等数据，因此我们需要提出一种TP2铜管铸坯直径测量装置来解决以上出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TP2铜管铸坯直径测量装置，增加了壁厚测量组件，测量时将TP2铜管铸坯防止在底座上，使用外环直径测量组件测量出TP2铜管铸坯的外环直径，使用壁厚测量组件同时测量出TP2铜管铸坯的壁厚，得出TP2铜管铸坯的内环直径数据，无需转动、移动本装置和TP2铜管铸坯即可一次性得出TP2铜管铸坯的外环直径、内环直径及壁厚数据，便捷实用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TP铜管铸坯直径测量装置，包括底座，底座上开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有滑座组件，所述滑座组件上安装有壁厚测量组件，所述底座上端设置有TP铜管铸坯，所述TP铜管铸坯的一端下侧设置有弧形开口固定块，所述底座的上端一侧上固定有立柱，所述立柱上滑动连接有外环直径测量组件；

所述壁厚测量组件包括滑套，所述滑套的一侧侧壁上固定有移动卡座，所述移动卡座上滑动连接有三角形卡尺，所述滑套的另一侧侧壁上固定有第一活动磁环，所述第一活动磁环的下方设置有第一磁致伸缩位移传感器固定端。

优选的，所述滑座组件包括滑座，所述滑座的后表面上固定有T形滑块，所述滑座通过T形滑块在T形滑槽内滑动连接，所述滑座的后表面贴合在底座的前表面上。

优选的，所述第一活动磁环的下端和移动卡座的下端与三角形卡尺的下端处于同一水平线，所述第一磁致伸缩位移传感器固定端的上端和滑座的上端与底座的上端处于同一水平线。

优选的，所述滑座的上端固定有滑杆，所述滑套滑动连接在滑杆上，所述第一磁致伸缩位移传感器固定端固定在滑座的一侧表面上，所述三角形卡尺的前端设置有手动推块。

优选的，所述外环直径测量组件包括方形滑环，所述方形滑环滑动连接在立柱上，所述方形滑环的一侧上固定有直径测量尺，所述直径测量尺远离立柱的一端安装有第二活动磁环，所述第二活动磁环的下方安装有第二磁致伸缩位移传感器固定端。

优选的，所述第二磁致伸缩位移传感器固定端固定在底座远离立柱的一端上，所述第二磁致伸缩位移传感器固定端的上端与底座的上端处于同一水平线，所述第二活动磁环的下端与直径测量尺的下端处于同一水平线，所述方形滑环的另一侧上固定有移动把手。

优选的，所述立柱上刻画有刻度线，所述立柱上端固定有限位块，所述限位块上方设置有数码显示器，所述数码显示器通过设有的连接柱固定在限位块上，所述立柱和底座的同侧上固定有手持把手，所述手持把手上套设有手持把套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增加了壁厚测量组件的设计，测量时将TP2铜管铸坯防止在底座上，使用外环直径测量组件测量出TP2铜管铸坯的外环直径，使用壁厚测量组件同时测量出TP2铜管铸坯的壁厚，得出TP2铜管铸坯的内环直径数据，无需转动、移动本装置和TP2铜管铸坯即可一次性得出TP2铜管铸坯的外环直径、内环直径及壁厚数据，便捷实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壁厚测量组件的结构示意图；

图3为本实用新型外环直径测量组件的结构示意图。

图中：100、底座；200、滑座组件；201、滑座；202、T形滑块；203、滑杆；300、壁厚测量组件；301、滑套；302、移动卡座；303、三角形卡尺；304、手动推块；305、第一活动磁环；306、第一磁致伸缩位移传感器固定端；400、立柱；500、数码显示器；600、外环直径测量组件；601、方形滑环；602、直径测量尺；603、第二活动磁环；604、第二磁致伸缩位移传感器固定端；605、移动把手；700、TP2铜管铸坯；800、弧形开口固定块；900、刻度线；110、手持把手；120、手持把套；130、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种TP2铜管铸坯直径测量装置，包括底座100，底座100上开设有T形滑槽，T形滑槽内滑动连接有滑座组件200，滑座组件200上安装有壁厚测量组件300，底座100上端设置有TP2铜管铸坯700，TP2铜管铸坯700的一端下侧设置有弧形开口固定块800，防止在测量时TP2铜管铸坯700滑动使得测量数据不准确，底座100的上端一侧上固定有立柱400，立柱400上滑动连接有外环直径测量组件600；

壁厚测量组件300包括滑套301，滑套301的一侧侧壁上固定有移动卡座302，移动卡座302上滑动连接有三角形卡尺303，滑套301的另一侧侧壁上固定有第一活动磁环305，第一活动磁环305的下方设置有第一磁致伸缩位移传感器固定端306，使用时将将TP2铜管铸坯700防止在底座100上，推动三角形卡尺303伸入TP2铜管铸坯700内，下移滑套301，使得三角形卡尺303的下端抵触在TP2铜管铸坯700内壁下端上，通过第一磁致伸缩位移传感器固定端306和第一活动磁环305配合获得TP2铜管铸坯700的壁厚；

测量时将TP2铜管铸坯700防止在底座100上，使用外环直径测量组件600测量出TP2铜管铸坯700的外环直径，使用壁厚测量组件300同时测量出TP2铜管铸坯700的壁厚，通过得出的外环直径数据减去两倍的壁厚数据，得出TP2铜管铸坯700的内环直径数据，无需转动、移动本装置和TP2铜管铸坯700即可一次性得出TP2铜管铸坯700的外环直径、内环直径及壁厚数据，便捷实用。

滑座组件200包括滑座201，滑座201的后表面上固定有T形滑块202，滑座201通过T形滑块202在T形滑槽内滑动连接，滑座201的后表面贴合在底座100的前表面上，便于滑座201在底座100上定向滑动，便于壁厚测量组件300可以测量不同直径、不同壁厚的TP2铜管铸坯700。

第一活动磁环305的下端和移动卡座302的下端与三角形卡尺303的下端处于同一水平线，第一磁致伸缩位移传感器固定端306的上端和滑座201的上端与底座100的上端处于同一水平线，便于第一磁致伸缩位移传感器固定端306和第一活动磁环305配合使用得出的数据准确可靠。

滑座201的上端固定有滑杆203，滑套301滑动连接在滑杆203上，第一磁致伸缩位移传感器固定端306固定在滑座201的一侧表面上，三角形卡尺303的前端设置有手动推块304，在TP2铜管铸坯700放置在底座100上后，推动手动推块304，使得三角形卡尺303可以伸入TP2铜管铸坯700内。

外环直径测量组件600包括方形滑环601，方形滑环601滑动连接在立柱400上，方形滑环601的一侧上固定有直径测量尺602，直径测量尺602远离立柱400的一端安装有第二活动磁环603，第二活动磁环603的下方安装有第二磁致伸缩位移传感器固定端604，使用时将将TP2铜管铸坯700防止在底座100上，推动直径测量尺602抵触在TP2铜管铸坯700外壁上端，通过第二磁致伸缩位移传感器固定端604和第二活动磁环603配合获得TP2铜管铸坯700的外环直径数据。

第二磁致伸缩位移传感器固定端604固定在底座100远离立柱400的一端上，第二磁致伸缩位移传感器固定端604的上端与底座100的上端处于同一水平线，第二活动磁环603的下端与直径测量尺602的下端处于同一水平线，便于第二磁致伸缩位移传感器固定端604和第二活动磁环603配合使用得出的数据准确可靠，方形滑环601的另一侧上固定有移动把手605，便于移动方形滑环601使直径测量尺602抵触在TP2铜管铸坯700的外壁上端。

立柱400上刻画有刻度线900，便于操作人员确认外环直径测量的数据，立柱400上端固定有限位块130，防止方形滑环601上移时脱落出立柱400，限位块130上方设置有数码显示器500，数码显示器500分别于第一磁致伸缩位移传感器固定端306、第一活动磁环305、第二磁致伸缩位移传感器固定端604和第二活动磁环603电连接，便于通过数码显示器500直观的向操作人员显示出测量的数据，数码显示器500通过设有的连接柱固定在限位块130上，立柱400和底座100的同侧上固定有手持把手110，手持把手110上套设有手持把套120，便于移动本装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种TP2铜管铸坯直径测量装置，包括底座(100)，其特征在于：底座(100)上开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有滑座组件(200)，所述滑座组件(200)上安装有壁厚测量组件(300)，所述底座(100)上端设置有TP2铜管铸坯(700)，所述TP2铜管铸坯(700)的一端下侧设置有弧形开口固定块(800)，所述底座(100)的上端一侧上固定有立柱(400)，所述立柱(400)上滑动连接有外环直径测量组件(600)；

所述壁厚测量组件(300)包括滑套(301)，所述滑套(301)的一侧侧壁上固定有移动卡座(302)，所述移动卡座(302)上滑动连接有三角形卡尺(303)，所述滑套(301)的另一侧侧壁上固定有第一活动磁环(305)，所述第一活动磁环(305)的下方设置有第一磁致伸缩位移传感器固定端(306)。

2.根据权利要求1所述的一种TP2铜管铸坯直径测量装置，其特征在于：所述滑座组件(200)包括滑座(201)，所述滑座(201)的后表面上固定有T形滑块(202)，所述滑座(201)通过T形滑块(202)在T形滑槽内滑动连接，所述滑座(201)的后表面贴合在底座(100)的前表面上。

3.根据权利要求2所述的一种TP2铜管铸坯直径测量装置，其特征在于：所述第一活动磁环(305)的下端和移动卡座(302)的下端与三角形卡尺(303)的下端处于同一水平线，所述第一磁致伸缩位移传感器固定端(306)的上端和滑座(201)的上端与底座(100)的上端处于同一水平线。

4.根据权利要求3所述的一种TP2铜管铸坯直径测量装置，其特征在于：所述滑座(201)的上端固定有滑杆(203)，所述滑套(301)滑动连接在滑杆(203)上，所述第一磁致伸缩位移传感器固定端(306)固定在滑座(201)的一侧表面上，所述三角形卡尺(303)的前端设置有手动推块(304)。

5.根据权利要求1所述的一种TP2铜管铸坯直径测量装置，其特征在于：所述外环直径测量组件(600)包括方形滑环(601)，所述方形滑环(601)滑动连接在立柱(400)上，所述方形滑环(601)的一侧上固定有直径测量尺(602)，所述直径测量尺(602)远离立柱(400)的一端安装有第二活动磁环(603)，所述第二活动磁环(603)的下方安装有第二磁致伸缩位移传感器固定端(604)。

6.根据权利要求5所述的一种TP2铜管铸坯直径测量装置，其特征在于：所述第二磁致伸缩位移传感器固定端(604)固定在底座(100)远离立柱(400)的一端上，所述第二磁致伸缩位移传感器固定端(604)的上端与底座(100)的上端处于同一水平线，所述第二活动磁环(603)的下端与直径测量尺(602)的下端处于同一水平线，所述方形滑环(601)的另一侧上固定有移动把手(605)。

7.根据权利要求1所述的一种TP2铜管铸坯直径测量装置，其特征在于：所述立柱(400)上刻画有刻度线(900)，所述立柱(400)上端固定有限位块(130)，所述限位块(130)上方设置有数码显示器(500)，所述数码显示器(500)通过设有的连接柱固定在限位块(130)上，所述立柱(400)和底座(100)的同侧上固定有手持把手(110)，所述手持把手(110)上套设有手持把套(120)。