CN215261569U - 快速检测圆柱体直径的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速检测圆柱体直径的装置，其属于圆柱体检测领域。包括底板，底板上方一侧依次设有第一底座和第二底座，另一侧设有第三底座和第四底座，所述第一底座和第三底座位于同一直线，第二底座和第四底座位于同一直线，所述第一底座设有第一百分表，第二底座设有第二百分表，第三底座设有与底板平行的第一定位杆，第四底座设有与底板平行的第二定位杆，第一百分表的测量头和第二百分表的测量头均与底板平行。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：代替传统人工用尺子检测圆柱体直径误差的方法，此种检测装置不仅效率高，而且精度也高，是一种快速检测圆柱体直径的装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速检测圆柱体直径的装置，其属于圆柱体检测领域。
背景技术
在工业应用中，圆柱直径这样的一维尺寸测量需求较多，如滚动轴承、钢管、圆形胚料等工件直径的测量。这些需求的测量范围大，精度要求高，是几何量测量中一个重要的研究方向。但是市面上最长见的圆柱体直径检测就是人工用尺子直接测量，这种检测方法不仅工作效率较低，而且检测精度较差。因此市面上需要一种新型的快速检测圆柱体直径的装置。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种快速检测圆柱体直径的装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种快速检测圆柱体直径的装置，包括底板，底板上方一侧依次设有第一底座和第二底座，另一侧设有第三底座和第四底座，所述第一底座和第三底座位于同一直线，第二底座和第四底座位于同一直线，所述第一底座设有第一百分表，第二底座设有第二百分表，第三底座设有与底板平行的第一定位杆，第四底座设有与底板平行的第二定位杆，第一百分表的测量头和第二百分表的测量头均与底板平行。
优选地，所述第一定位杆与第三底座之间螺纹连接，第二定位杆与第四底座之间螺纹连接。
一种快速检测圆柱体直径的装置，包括底板，底板上方一侧依次设有第一底座和第二底座，另一侧设有第三底座和第四底座，所述第一底座和第三底座位于同一直线，第二底座和第四底座位于同一直线，所述所述第一底座设有第一百分表，第二底座设有与底板平行的第一定位杆，第三底座设有与底板平行的第二定位杆，第四底座设有第二百分表。
优选地，所述第一定位杆与第二底座之间螺纹连接，第二定位杆与第三底座之间螺纹连接。
优选地，所述底板的两端设有提手。
优选地，所述提手向上倾斜。
优选地，所述提手形状为圆管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、代替传统人工用尺子检测圆柱体直径误差的方法，圆柱体工件的侧面先后接触第一百分表和第二百分表的测量头，比较两百分表的读数，将工件再旋转90度，再使用圆柱体工件的其他侧面，先后接触第一百分表和第二百分表的测量头，再比较两百分表的读数，如果两次误差值均在允许的误差范围内，那么该圆柱体工件合格，此种检测装置不仅效率高，而且精度也高，是一种快速检测圆柱体直径的装置；第二、本装置上设有提手，方便人工移动该装置。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2位本实用新型实施例二的结构示意图。
在图中，1、底板；2、第一百分表；3、第二百分表；4、圆柱体工件；5、第一底座；6、第二底座；7、第三底座；8、第四底座；9、第一定位杆；10、第二定位杆；11、提手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例一
如图1所示，一种快速检测圆柱体直径的装置，包括底板1，底板1上方一侧依次设有第一底座5和第二底座6，另一侧设有第三底座7和第四底座8，所述第一底座5和第三底座7位于同一直线，第二底座6和第四底座8位于同一直线，所述第一底座5设有第一百分表2，第二底座6设有第二百分表3，第三底座7设有与底板1平行的第一定位杆9，第四底座8设有与底板1平行的第二定位杆10，第一百分表2的测量头和第二百分表3的测量头均与底板1平行。
所述第一定位杆9与第三底座7之间螺纹连接，第二定位杆10与第四底座 8之间螺纹连接，可以调节第一定位杆9和第二定位杆10的长度，进而满足不同直径大小的圆柱体工件4。
所述底板1的两端设有提手11，方便人工移动该装置。
所述提手11向上倾斜，为工人拿节省力气。
所述提手11形状为圆管，与工人手掌接触面积较大，方便工人提拿。
实施例二
如图2所示，一种快速检测圆柱体直径的装置，包括底板1，底板1上方一侧依次设有第一底座5和第二底座6，另一侧设有第三底座7和第四底座8，所述第一底座5和第三底座7位于同一直线，第二底座6和第四底座8位于同一直线，所述所述第一底座5设有第一百分表2，第二底座6设有与底板1平行的第一定位杆9，第三底座7设有与底板1平行的第二定位杆10，第四底座8设有第二百分表3。
所述第一定位杆9与第二底座6之间螺纹连接，第二定位杆10与第三底座 7之间螺纹连接。
所述底板1的两端设有提手11。
所述提手11向上倾斜。
所述提手11形状为圆管。
本实用新型的工作原理：
圆柱体工件4的底面接触底板1放置，人工推动圆柱体工件4滑动，圆柱体工件4的侧面先后经过并接触第一百分表2的测量头和第二百分表3的测量头，记录下第一百分表2和第二百分表3读数，然后比较第一百分表2和第二百分表3读数，如果在误差值允许的范围内，就证明圆柱体工件4此刻测量的位置合格，否则不合格；然后将沿着圆柱体工件4的轴线将圆柱体工件4旋转 90度，改变第一百分表2和第二百分表3测量头的接触位置，再次将圆柱体工件4的底面接触底板1放置，人工推动圆柱体工件4滑动，圆柱体工件4的侧面先后经过并接触第一百分表2的测量头和第二百分表3的测量头，记录下第一百分表2和第二百分表3读数，然后比较第一百分表2和第二百分表3的读数，如果在误差值允许的范围内，就证明圆柱体工件4合格，否则不合格。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种快速检测圆柱体直径的装置，包括底板(1)，底板(1)上方一侧依次设有第一底座(5)和第二底座(6)，另一侧设有第三底座(7)和第四底座(8)，所述第一底座(5)和第三底座(7)位于同一直线，第二底座(6)和第四底座(8)位于同一直线，其特征在于：所述第一底座(5)设有第一百分表(2)，第二底座(6)设有第二百分表(3)，第三底座(7)设有与底板(1)平行的第一定位杆(9)，第四底座(8)设有与底板(1)平行的第二定位杆(10)，第一百分表(2)的测量头和第二百分表(3)的测量头均与底板(1)平行。
2.根据权利要求1所述的快速检测圆柱体直径的装置，其特征在于：所述第一定位杆(9)与第三底座(7)之间螺纹连接，第二定位杆(10)与第四底座(8)之间螺纹连接。
3.一种快速检测圆柱体直径的装置，包括底板(1)，底板(1)上方一侧依次设有第一底座(5)和第二底座(6)，另一侧设有第三底座(7)和第四底座(8)，所述第一底座(5)和第三底座(7)位于同一直线，第二底座(6)和第四底座(8)位于同一直线，其特征在于：所述第一底座(5)设有第一百分表(2)，第二底座(6)设有与底板(1)平行的第一定位杆(9)，第三底座(7)设有与底板(1)平行的第二定位杆(10)，第四底座(8)设有第二百分表(3)。
4.根据权利要求3所述的快速检测圆柱体直径的装置，其特征在于：所述第一定位杆(9)与第二底座(6)之间螺纹连接，第二定位杆(10)与第三底座(7)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的快速检测圆柱体直径的装置，其特征在于：所述底板(1)的两端设有提手(11)。
6.根据权利要求5所述的快速检测圆柱体直径的装置，其特征在于：所述提手(11)向上倾斜。
7.根据权利要求5所述的快速检测圆柱体直径的装置，其特征在于：所述提手(11)形状为圆管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121027205.0U CN215261569U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 快速检测圆柱体直径的装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-05-12 CN CN202121027205.0U patent/CN215261569U/zh active Active
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