CN211939474U - 一种定位精准的电池点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位精准的电池点焊机,包括:基座、安装架、点焊机本体、调节组件以及定位组件,所述安装架通过支架安装在基座上方,所述点焊机本体安装在安装架顶端,所述调节组件滑动套设在安装架底端,且所述定位组件安装在调节组件上。本实用新型操作便捷,可同步的对电池进行快速的定位固定处理,且整体稳定性较高,提高了加工精度,通过设有调节组件,利用两组调节框在安装架两侧进行滑动,且利用安装架侧壁的刻度条进行参考,可对整体进行匹配的滑动调节,同时可联动定位腔内部的电池进行同步滑动,实现了对电池进行精准的定位处理,提高了整体加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及点焊机设备领域,具体为一种定位精准的电池点焊机。
背景技术
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,不伤及被焊工件的内部结构,同时对电池进行加工时,需要进行匹配的焊接工作,且统的电焊机在使用时,往往整体加工效率较低,无法对电池进行批量的加工处理,整体使用效果不佳。
现有技术有以下不足:传统的电焊机在使用时,往往整体加工效率较低,无法对电池进行批量的加工处理,整体使用效果不佳,且传统的点焊机在使用时,无法快速的对电池进行定位固定,因此在加工时极易发生晃动,且无法对电池进行精准的定位调节处理,整体使用局限性较大,无法快速的对电池进行定位固定,降低了整体成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位精准的电池点焊机,以解决传统的电焊机在使用时,往往整体加工效率较低,无法对电池进行批量的加工处理,整体使用效果不佳,且传统的点焊机在使用时,无法快速的对电池进行定位固定等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定位精准的电池点焊机,包括:基座、安装架、点焊机本体、调节组件以及定位组件,所述安装架通过支架安装在基座上方,所述点焊机本体安装在安装架顶端,所述调节组件滑动套设在安装架底端,且所述定位组件安装在调节组件上。
优选的,所述调节组件包括两组调节框、两组夹持板以及两组螺纹杆,两组所述调节框匹配套设在安装架两侧,两组所述夹持板滑动安装在两组调节框内部,两组所述螺纹杆穿过调节框侧壁安装,且两组所述螺纹杆的端处通过安装轴承与两组夹持板侧壁转动连接,且两组所述夹持板与安装架抵接,利用安装架侧壁的刻度条进行参考,对整体进行匹配的滑动调节,同时可联动定位腔内部的电池进行同步滑动,实现了对电池进行精准的定位处。
优选的,所述安装架侧壁上安装有刻度条,所述安装架整体采用钢材压制而成。
优选的,两组所述调节框平行安装,且两组所述调节框上均开设有与安装架匹配的滑轨,便于调节框进行滑动,提高了整体使用效果。
优选的,所述定位组件包括定位框、若干组定位腔、若干组定位板、推杆电机、驱动板以及若干组联动杆,所述定位框固定设置在两组调节框之间,若干组所述定位腔均匀开设在定位框上一侧,所述推杆电机安装在定位框内部另一侧,所述驱动板滑动安装在定位框内部,且所述推杆电机的输出端与驱动板连接,若干组所述定位板活动安装在定位腔内部一侧,若干组所述联动杆两端分别与驱动板、定位板连接,通过定位板与定位腔的夹持下,有效的对电池进行定位固定,保证了后续加工的稳定进行,规避了传统加工过程中电池极易发生晃动的状况发生。
优选的,若干组联动杆的端处与定位腔活动连接,且所述定位腔侧壁开设有与联动杆匹配的贯穿通孔,保证了联动杆移动的稳定性。
本实用新型提供了一种定位精准的电池点焊机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设有定位组件,利用若干组定位腔实现了多组电池同步加工的效果,提高了整体加工效率,且驱动若干组定位板在定位腔内部滑动,通过定位板与定位腔的夹持下,有效的对电池进行定位固定,保证了后续加工的稳定进行,规避了传统加工过程中电池极易发生晃动的状况发生,提高了整体加工精度。
(2)本实用新型通过设有调节组件,利用两组调节框在安装架两侧进行滑动,且利用安装架侧壁的刻度条进行参考,对整体进行匹配的滑动调节,同时可联动定位腔内部的电池进行同步滑动,实现了对电池进行精准的定位处理,随后转动螺纹杆,可稳定的驱动夹持板在调节框内部滑动与安装架贴合抵接,提高了整体加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的调节组件结构示意图;
图3为本实用新型的定位组件结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大示意图。
图中:1、基座;2、安装架;3、点焊机本体;4、调节框;5、夹持板;6、螺纹杆;7、刻度条;8、定位框;9、定位腔;10、定位板;11、推杆电机;12、驱动板;13、联动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种定位精准的电池点焊机,包括:基座1、安装架2、点焊机本体3、调节组件以及定位组件,所述安装架2通过支架安装在基座1上方,所述点焊机本体3安装在安装架2顶端,所述调节组件滑动套设在安装架2底端,且所述定位组件安装在调节组件上。
进一步,所述调节组件包括两组调节框4、两组夹持板5以及两组螺纹杆6,两组所述调节框4匹配套设在安装架2两侧,两组所述夹持板5滑动安装在两组调节框4内部,两组所述螺纹杆6穿过调节框4侧壁安装,且两组所述螺纹杆6的端处通过安装轴承与两组夹持板5侧壁转动连接,且两组所述夹持板5与安装架2抵接,利用两组调节框4在安装架2两侧进行滑动,且利用安装架2侧壁的刻度条7进行参考,对整体进行匹配的滑动调节,同时可联动定位腔9内部的电池进行同步滑动,实现了对电池进行精准的定位处理,随后转动螺纹杆6,可稳定的驱动夹持板5在调节框4内部滑动与安装架2贴合抵接,提高了整体加工效率;
进一步,所述安装架2侧壁上安装有刻度条7,所述安装架2整体采用钢材压制而成;
进一步,两组所述调节框4平行安装,且两组所述调节框4上均开设有与安装架2匹配的滑轨,便于调节框4进行滑动,提高了整体使用效果;
进一步,所述定位组件包括定位框8、若干组定位腔9、若干组定位板10、推杆电机11、驱动板12以及若干组联动杆13,所述定位框8固定设置在两组调节框4之间,若干组所述定位腔9均匀开设在定位框8上一侧,所述推杆电机11安装在定位框8内部另一侧,所述驱动板12滑动安装在定位框8内部,且所述推杆电机11的输出端与驱动板12连接,若干组所述定位板10活动安装在定位腔9内部一侧,若干组所述联动杆13两端分别与驱动板12、定位板10连接,利用若干组定位腔9实现了多组电池同步加工的效果,提高了整体加工效率,且驱动若干组定位板10在定位腔9内部滑动,通过定位板10与定位腔9的夹持下,有效的对电池进行定位固定,保证了后续加工的稳定进行,规避了传统加工过程中电池极易发生晃动的状况发生,提高了整体加工精度;
进一步,若干组联动杆13的端处与定位腔9活动连接,且所述定位腔9侧壁开设有与联动杆13匹配的贯穿通孔,保证了联动杆13移动的稳定性。
工作原理:在使用时,通过设有定位组件,利用定位框8上若干组定位腔9的作用下,工作人员将电池放置在定位腔9内部,实现了对电池的初步定位的效果,便于后续进行操作使用,且利用若干组定位腔9实现了多组电池同步加工的效果,提高了整体加工效率,同时在推杆电机11的推动下,带动驱动板12在定位框8内部滑动,同时利用若干组联动杆13配合下,可稳定的驱动若干组定位板10在定位腔9内部滑动,通过定位板10与定位腔9的夹持下,有效的对电池进行定位固定,保证了后续加工的稳定进行,规避了传统加工过程中电池极易发生晃动的状况发生,提高了整体加工精度,随后对定位框8上电池的位置进行精准的调节,通过设有调节组件,利用两组调节框4在安装架2两侧进行滑动,且利用安装架2侧壁的刻度条7进行参考,对整体进行匹配的滑动调节,同时可联动定位腔9内部的电池进行同步滑动,移动至所需位置时停止移动,实现了对电池进行精准的定位处理,随后转动螺纹杆6,在调节框4的限位下,可稳定的驱动夹持板5在调节框4内部滑动与安装架2贴合抵接,从而可对整体进行固定,整体操作便捷,同时可匹配的对多组电池进行同步的加工处理,提高了整体加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种定位精准的电池点焊机,其特征在于,包括:基座(1)、安装架(2)、点焊机本体(3)、调节组件以及定位组件,所述安装架(2)通过支架安装在基座(1)上方,所述点焊机本体(3)安装在安装架(2)顶端,所述调节组件滑动套设在安装架(2)底端,且所述定位组件安装在调节组件上。
2.根据权利要求1所述的一种定位精准的电池点焊机,其特征在于:所述调节组件包括两组调节框(4)、两组夹持板(5)以及两组螺纹杆(6),两组所述调节框(4)匹配套设在安装架(2)两侧,两组所述夹持板(5)滑动安装在两组调节框(4)内部,两组所述螺纹杆(6)穿过调节框(4)侧壁安装,且两组所述螺纹杆(6)的端处通过安装轴承与两组夹持板(5)侧壁转动连接,且两组所述夹持板(5)与安装架(2)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种定位精准的电池点焊机,其特征在于:所述安装架(2)侧壁上安装有刻度条(7),所述安装架(2)整体采用钢材压制而成。
4.根据权利要求2所述的一种定位精准的电池点焊机,其特征在于:两组所述调节框(4)平行安装,且两组所述调节框(4)上均开设有与安装架(2)匹配的滑轨。
5.根据权利要求1所述的一种定位精准的电池点焊机,其特征在于:所述定位组件包括定位框(8)、若干组定位腔(9)、若干组定位板(10)、推杆电机(11)、驱动板(12)以及若干组联动杆(13),所述定位框(8)固定设置在两组调节框(4)之间,若干组所述定位腔(9)均匀开设在定位框(8)上一侧,所述推杆电机(11)安装在定位框(8)内部另一侧,所述驱动板(12)滑动安装在定位框(8)内部,且所述推杆电机(11)的输出端与驱动板(12)连接,若干组所述定位板(10)活动安装在定位腔(9)内部一侧,若干组所述联动杆(13)两端分别与驱动板(12)、定位板(10)连接。
6.根据权利要求5所述的一种定位精准的电池点焊机,其特征在于:若干组联动杆(13)的端处与定位腔(9)活动连接,且所述定位腔(9)侧壁开设有与联动杆(13)匹配的贯穿通孔。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202020433137.7U CN211939474U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种定位精准的电池点焊机 |
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CN202020433137.7U CN211939474U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种定位精准的电池点焊机 |
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CN202020433137.7U Active CN211939474U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种定位精准的电池点焊机 |
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CN (1) | CN211939474U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112605516A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-06 | 周大孟 | 一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置 |
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020433137.7U patent/CN211939474U/zh active Active
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