CN211939348U - 一种高精度农机配件切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度农机配件切割装置，涉及农机配件加工设备领域，针对现有的切割装置存在的工作效率低，危险性大，切割精度低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的侧壁固定安装有遮挡帘，且遮挡帘以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布，所述箱体的内侧底部固定安装有第一转动柱，且第一转动柱内嵌于箱体的内侧底部，所述箱体靠近第一转动柱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一齿轮盘，且第一齿轮盘与第一转动柱匹配，且第一转动柱呈对称分布，两个所述第一转动柱的侧壁转动连接有第一传送带。本实用新型结构新颖，且使用方便，切割精度高，工作效率和工作质量高，安全性高。

Description

一种高精度农机配件切割装置

技术领域

本实用新型涉及农机配件加工设备领域，尤其涉及一种高精度农机配件切割装置。

背景技术

农机配件在生产过程中，尤其是块状农机配件，需要采用对整体配件进行针对性切割的方式，从而使配件达到使用效果，目前市场上所采用的切割装置在进行切割时需要一边切割一边进行手动移动，十分不便，工作效率低，且危险性大，切割过程中产生的碎屑无法及时进行收集，弥漫在空中或吸附在需要切割的配件上，对人体健康构成威胁，且影响切割精确度，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种高精度农机配件切割装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种高精度农机配件切割装置，解决了现有的切割装置存在的工作效率低，危险性大，切割精度低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度农机配件切割装置，包括箱体，所述箱体的侧壁固定安装有遮挡帘，且遮挡帘以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布，所述箱体的内侧底部固定安装有第一转动柱，且第一转动柱内嵌于箱体的内侧底部，所述箱体靠近第一转动柱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一齿轮盘，且第一齿轮盘与第一转动柱匹配，且第一转动柱呈对称分布，两个所述第一转动柱的侧壁转动连接有第一传送带，所述第一转动柱靠近箱体侧壁的一侧固定安装有升降柱，且升降柱分别以第一传送带的两条中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述升降柱远离第一转动柱的一侧固定连接有支撑杆，且支撑杆以第一传送带的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述支撑杆的两端均固定连接有第二转动柱，且第二转动柱以支撑杆的中轴线为对称轴呈对称分布，所述支撑杆靠近第二转动柱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第二齿轮盘，且第二齿轮盘与第二转动柱匹配，两个所述第二转动柱转动连接有第二传送带，所述箱体靠近第一传送带的一侧固定安装有吸尘器，且吸尘器贯穿箱体靠近第一传送带一侧的侧壁，所述吸尘器远离箱体的一侧固定安装有废屑箱，所述吸尘器远离第一传送带的一侧固定安装有第三转动柱，且第三转动柱内嵌于箱体内侧底部，且第三转动柱呈对称分布，所述箱体靠近第三转动柱的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有第三齿轮盘，且第三齿轮盘与第三转动柱匹配，两个所述第三转动柱转动连接有第三传送带，所述箱体的内侧固定安装有伸缩柱，且伸缩柱远离箱体侧壁的一侧固定安装有夹板，所述箱体远离吸尘器一侧的内壁固定安装有滑动块，且滑动块内嵌于箱体远离吸尘器一侧的内壁，所述滑动块靠近吸尘器的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑动块的一侧固定安装有切割刀，所述箱体靠近第三传送带的侧壁安装有装配箱，所述装配箱内侧底部固定安装有弹簧，所述弹簧远离装配箱的一侧固定安装有挡板。

优选的，所述第一转动柱以第一传送带的中轴线为对称轴呈对称分布，所述第二转动柱以第二传送带的中轴线为对称轴呈对称分布，所述第三转动柱以第三传送带的中轴线为对称轴呈对称分布。

优选的，所述第三传送带靠近装配箱的一侧与箱体靠近装配箱一侧的遮挡帘平齐，所述装配箱与箱体的侧壁平齐，且弹簧的两端分别位于装配箱内侧底部和挡板靠近装配箱内侧底部一侧的中心。

优选的，所述伸缩柱和夹板以第三传送带的中轴线为对称轴呈对称分布，且夹板的底部与第三传送带的侧壁齐平。

优选的，所述滑动块、伸缩杆、切割刀、吸尘器和废屑箱的中轴线一致，且切割刀位于吸尘器的正上方。

优选的，所述第一传送带、第二传送带、第三传送带、装配箱、弹簧和挡板的中轴线均与箱体的中轴线一致。

优选的，所述箱体靠近废屑箱的一侧固定安装有支撑柱，且支撑柱以箱体呈十字交叉的两条中轴线为对称轴呈对称分布，且废屑箱和装配箱均与支撑柱远离箱体的一侧齐平。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一电机带动第一齿轮盘转动，第一齿轮盘带动第一转动柱转动，第一转动柱带动第一传送带转动，第二电机带动第二齿轮盘转动，第二齿轮盘带动第二转动柱转动，第二转动柱带动第二传送带转动，第三电机带动第三齿轮盘转动，第三齿轮盘带动第三转动柱转动，第三转动柱带动第三传送带转动，第二电机带动第二齿轮盘转动，使需要切割的整体配件和切割好的配件自动传送，降低劳动程度，提高工作效率。

2、通过设置伸缩柱上下运动使支撑杆上下运动，支撑杆上下运动使第二转动柱上下运动，第二转动柱上下运动使第二传送带上下运动，第二传送带上下运动使第二传送带和第一传送带将需要切割的整体配件夹紧，设置伸缩柱使夹板将需要切割的整体配件夹紧，通过双重夹紧壁避免需要切割的整体配件受切割刀的作用力移动，设置吸尘器将切割产生的碎屑进行集中处理，避免碎屑四溅对人体健康造成伤害，避免碎屑堆积影响切割效果，提高切割精确度。

3、设置弹簧支撑挡板，使挡板距离第三传送带的距离受配件的重力发生变化，使配件的装配距离保持不变，避免配件跌落造成损伤，提高配件的质量。

综上所述，该装置结构简单，使用方便，切割精度高，工作效率和工作质量高，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型结构的剖面结构示意图。

图3为本实用新型图1中A-A处的剖面结构示意图。

图4为本实用新型图1中B-B处的剖面结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、遮挡帘；3、第一转动柱；4、第一传送带；5、第一电机；6、第一齿轮盘；7、升降柱；8、支撑杆；9、第二转动柱；10、第二传送带；11、第二电机；12、第二齿轮盘；13、第三转动柱；14、第三传送带；15、第三电机；16、第三齿轮盘；17、伸缩柱；18、夹板；19、吸尘器；20、废屑箱；21、滑动块；22、伸缩杆；23、切割刀；24、装配箱；25、弹簧；26、挡板；27、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高精度农机配件切割装置，包括箱体1，所述箱体1的侧壁固定安装有遮挡帘2，且遮挡帘2以箱体1的中轴线为对称轴呈对称分布，所述箱体1的内侧底部固定安装有第一转动柱3，且第一转动柱3内嵌于箱体1的内侧底部，所述箱体1靠近第一转动柱3的一侧固定安装有第一电机5，所述第一电机5的输出轴固定安装有第一齿轮盘6，且第一齿轮盘6与第一转动柱3匹配，且第一转动柱3呈对称分布，两个所述第一转动柱3的侧壁转动连接有第一传送带4，所述第一转动柱3靠近箱体1侧壁的一侧固定安装有升降柱7，且升降柱7分别以第一传送带4的两条中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述升降柱7远离第一转动柱3的一侧固定连接有支撑杆8，且支撑杆8以第一传送带4的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述支撑杆8的两端均固定连接有第二转动柱9，且第二转动柱9以支撑杆8的中轴线为对称轴呈对称分布，所述支撑杆8靠近第二转动柱9的一侧固定安装有第二电机11，所述第二电机11的输出轴固定安装有第二齿轮盘12，且第二齿轮盘12与第二转动柱9匹配，两个所述第二转动柱9转动连接有第二传送带10，所述箱体1靠近第一传送带4的一侧固定安装有吸尘器19，且吸尘器19贯穿箱体1靠近第一传送带4一侧的侧壁，所述吸尘器19远离箱体1的一侧固定安装有废屑箱20，所述吸尘器19远离第一传送带4的一侧固定安装有第三转动柱13，且第三转动柱13内嵌于箱体1内侧底部，且第三转动柱13呈对称分布，所述箱体1靠近第三转动柱13的一侧固定安装有第三电机15，所述第三电机15的输出轴固定安装有第三齿轮盘16，且第三齿轮盘16与第三转动柱13匹配，两个所述第三转动柱13转动连接有第三传送带14，所述箱体1的内侧固定安装有伸缩柱17，且伸缩柱17远离箱体1侧壁的一侧固定安装有夹板18，所述箱体1远离吸尘器19一侧的内壁固定安装有滑动块21，且滑动块21内嵌于箱体1远离吸尘器19一侧的内壁，所述滑动块21靠近吸尘器19的一侧固定安装有伸缩杆22，所述伸缩杆22远离滑动块21的一侧固定安装有切割刀23，所述箱体1靠近第三传送带14的侧壁安装有装配箱24，所述装配箱24内侧底部固定安装有弹簧25，所述弹簧25远离装配箱24的一侧固定安装有挡板26，所述第一转动柱3以第一传送带4的中轴线为对称轴呈对称分布，所述第二转动柱9以第二传送带10的中轴线为对称轴呈对称分布，所述第三转动柱13以第三传送带14的中轴线为对称轴呈对称分布，所述第三传送带14靠近装配箱24的一侧与箱体1靠近装配箱24一侧的遮挡帘2平齐，所述装配箱24与箱体1的侧壁平齐，且弹簧25的两端分别位于装配箱24内侧底部和挡板26靠近装配箱24内侧底部一侧的中心，所述伸缩柱17和夹板18以第三传送带14的中轴线为对称轴呈对称分布，且夹板18的底部与第三传送带14的侧壁齐平，所述滑动块21、伸缩杆22、切割刀23、吸尘器19和废屑箱20的中轴线一致，且切割刀23位于吸尘器19的正上方，所述第一传送带4、第二传送带10、第三传送带14、装配箱24、弹簧25和挡板26的中轴线均与箱体1的中轴线一致，所述箱体1靠近废屑箱20的一侧固定安装有支撑柱27，且支撑柱27以箱体1呈十字交叉的两条中轴线为对称轴呈对称分布，且废屑箱20和装配箱24均与支撑柱27远离箱体1的一侧齐平。

工作原理：该切割装置在使用时，首先将需要切割的整体配件通过箱体1远离装配箱24一侧的遮挡帘2 放置在第一传送带4上，随时根据需求调节升降柱7，升降柱7伸缩使支撑杆8上下运动，支撑杆8上下运动使第二转动柱9上下运动，第二转动柱9上下运动使第二传送带10上下运动，使第二传送带10与第一传送带4的距离与需要切割的整体配件的高度一致，然后关闭升降柱7使第二传送带10的高度固定，随即开启第一电机5和第二电机11，第一电机5转动使第一齿轮盘6转动，第一齿轮盘6转动使与之匹配的第一转动柱3转动，第一转动柱3转动使第一传送带4转动，第一传送带4转动使需要切割的整体配件移动，第二电机11转动使第二齿轮盘12转动，第二齿轮盘12转动使与之匹配的第二转动柱9转动，第二转动柱9转动使第二传送带10转动，第二传送带10转动与第一传送带4匹配，将需要切割的整体配件夹紧，并且转动使需要切割的整体配件移动，当需要切割的配件到达夹板18时，伸缩柱17工作，伸缩柱17伸缩使与之固定连接的夹板18将需要切割的整体配件夹紧，此时第一电机5和第二电机11停止转动，随即开启滑动块21和伸缩杆22，伸缩杆22伸缩使切割刀23与需要切割的整体配件匹配，滑动块21滑动使切割刀23对需要切割的整体配件进行切割，开启吸尘器19将切割产生的碎屑吸入到废屑箱20内，进行集中处理，切割结束后伸缩柱17工作使夹板18远离已经切割好的整体配件，使切割后的配件放置带第三传送带14上，此时开启第三电机15，第三电机15转动使第三齿轮盘16转动，第三齿轮盘16转动使与之匹配的第三转动柱13转动，第三转动柱13转动使第三传送带14转动，第三传送带14转动使切割好的配件贯穿靠近装配箱24一侧的遮挡帘2集中放置在装配箱24中的挡板26上，挡板26受压力使弹簧25上下伸缩，避免切割好的配件跌落造成损伤，同时第一电机5和第二电机11继续工作，重复上述步骤对需要切割的整体配件进行切割，使用结束后，与开启顺序相同操作，关闭此切割装置即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度农机配件切割装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的侧壁固定安装有遮挡帘（2），且遮挡帘（2）以箱体（1）的中轴线为对称轴呈对称分布，所述箱体（1）的内侧底部固定安装有第一转动柱（3），且第一转动柱（3）内嵌于箱体（1）的内侧底部，所述箱体（1）靠近第一转动柱（3）的一侧固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴固定安装有第一齿轮盘（6），且第一齿轮盘（6）与第一转动柱（3）匹配，且第一转动柱（3）呈对称分布，两个所述第一转动柱（3）的侧壁转动连接有第一传送带（4），所述第一转动柱（3）靠近箱体（1）侧壁的一侧固定安装有升降柱（7），且升降柱（7）分别以第一传送带（4）的两条中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述升降柱（7）远离第一转动柱（3）的一侧固定连接有支撑杆（8），且支撑杆（8）以第一传送带（4）的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述支撑杆（8）的两端均固定连接有第二转动柱（9），且第二转动柱（9）以支撑杆（8）的中轴线为对称轴呈对称分布，所述支撑杆（8）靠近第二转动柱（9）的一侧固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴固定安装有第二齿轮盘（12），且第二齿轮盘（12）与第二转动柱（9）匹配，两个所述第二转动柱（9）转动连接有第二传送带（10），所述箱体（1）靠近第一传送带（4）的一侧固定安装有吸尘器（19），且吸尘器（19）贯穿箱体（1）靠近第一传送带（4）一侧的侧壁，所述吸尘器（19）远离箱体（1）的一侧固定安装有废屑箱（20），所述吸尘器（19）远离第一传送带（4）的一侧固定安装有第三转动柱（13），且第三转动柱（13）内嵌于箱体（1）内侧底部，且第三转动柱（13）呈对称分布，所述箱体（1）靠近第三转动柱（13）的一侧固定安装有第三电机（15），所述第三电机（15）的输出轴固定安装有第三齿轮盘（16），且第三齿轮盘（16）与第三转动柱（13）匹配，两个所述第三转动柱（13）转动连接有第三传送带（14），所述箱体（1）的内侧固定安装有伸缩柱（17），且伸缩柱（17）远离箱体（1）侧壁的一侧固定安装有夹板（18），所述箱体（1）远离吸尘器（19）一侧的内壁固定安装有滑动块（21），且滑动块（21）内嵌于箱体（1）远离吸尘器（19）一侧的内壁，所述滑动块（21）靠近吸尘器（19）的一侧固定安装有伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）远离滑动块（21）的一侧固定安装有切割刀（23），所述箱体（1）靠近第三传送带（14）的侧壁安装有装配箱（24），所述装配箱（24）内侧底部固定安装有弹簧（25），所述弹簧（25）远离装配箱（24）的一侧固定安装有挡板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度农机配件切割装置，其特征在于，所述第一转动柱（3）以第一传送带（4）的中轴线为对称轴呈对称分布，所述第二转动柱（9）以第二传送带（10）的中轴线为对称轴呈对称分布，所述第三转动柱（13）以第三传送带（14）的中轴线为对称轴呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种高精度农机配件切割装置，其特征在于，所述第三传送带（14）靠近装配箱（24）的一侧与箱体（1）靠近装配箱（24）一侧的遮挡帘（2）平齐，所述装配箱（24）与箱体（1）的侧壁平齐，且弹簧（25）的两端分别位于装配箱（24）内侧底部和挡板（26）靠近装配箱（24）内侧底部一侧的中心。

4.根据权利要求1所述的一种高精度农机配件切割装置，其特征在于，所述伸缩柱（17）和夹板（18）以第三传送带（14）的中轴线为对称轴呈对称分布，且夹板（18）的底部与第三传送带（14）的侧壁齐平。

5.根据权利要求1所述的一种高精度农机配件切割装置，其特征在于，所述滑动块（21）、伸缩杆（22）、切割刀（23）、吸尘器（19）和废屑箱（20）的中轴线一致，且切割刀（23）位于吸尘器（19）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种高精度农机配件切割装置，其特征在于，所述第一传送带（4）、第二传送带（10）、第三传送带（14）、装配箱（24）、弹簧（25）和挡板（26）的中轴线均与箱体（1）的中轴线一致。

7.根据权利要求1所述的一种高精度农机配件切割装置，其特征在于，所述箱体（1）靠近废屑箱（20）的一侧固定安装有支撑柱（27），且支撑柱（27）以箱体（1）呈十字交叉的两条中轴线为对称轴呈对称分布，且废屑箱（20）和装配箱（24）均与支撑柱（27）远离箱体（1）的一侧齐平。

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