CN211937875U - 一种五水偏硅酸钠筛分机用自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五水偏硅酸钠生产技术领域,尤其涉及一种五水偏硅酸钠筛分机用自动清洗装置,包括机架,机架上设有清洗部件、清洗部件往复运动机构以及与清洗部件相连通的气液混合器;清洗部件往复运动机构包括主动辊和从动辊,主动辊通过变频电机驱动,主动辊通过链条带动从动辊转动;清洗部件包括气液储存管,气液储存管上设有多个清洗喷头,气液储存管固定在链条上,气液储存管的一端与气液混合器的气液出口相连通。利用利用该自动清洗装置实现了对筛分机筛网的自动清洗,清洗时间短,清洗方便,还节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及五水偏硅酸钠生产技术领域,尤其涉及一种五水偏硅酸钠筛分机用自动清洗装置。
背景技术
五水偏硅酸钠一般采用结晶造粒法生产,利用纯净的硅酸钠和烧碱水热反应,然后结晶造粒,经筛分即为成品。该法是国际通用的先进工艺形式,产品质量能够达到标准要求。但是五水偏硅酸钠具有易吸潮的特性,且在结晶过程中会释放热量和水汽,在实际生产中筛分机的筛网需要定期洗刷以保证成品粒度在20-60目之间,洗刷需要使用80℃以上热水以保证洗刷效率。常规洗刷方法使用热水人工冲洗,工作环境温度高,易造成人员中暑;洗刷时间约为30分钟,洗刷效率低,因水蒸气影响视线,容易出现漏冲洗点,热水使用量大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种五水偏硅酸钠筛分机用自动清洗装置,利用该自动清洗装置实现了对筛分机筛网的自动清洗,清洗时间短,清洗方便,还节省了人力和清洗水用量。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种五水偏硅酸钠筛分机用自动清洗装置,包括机架,所述机架上设有清洗部件、清洗部件往复运动机构以及与清洗部件相连通的气液混合器;所述清洗部件往复运动机构包括主动辊和从动辊,所述主动辊通过变频电机驱动,所述主动辊通过链条带动从动辊转动;所述清洗部件包括气液储存管,所述气液储存管上设有多个清洗喷头,所述气液储存管固定在链条上,所述气液储存管的一端与所述气液混合器的气液出口相连通。
作为一种改进的技术方案,所述气液储存管的一端通过连接软管与所述气液混合器的气液出口相连通。
作为一种改进的技术方案,所述气液混合器包括壳体,所述壳体上设有进水口、进气口和气液出口,所述进水口与所述进气口之间的夹角以及进水口与所述气液出口之间的夹角均为90度,所述壳体的内部设有混合室,所述混合室水平呈T形,所述混合室的一侧设有与所述进气口相连通的压缩空气喷头,所述混合室的出口连通文丘里分配管。
作为一种改进的技术方案,所述气液储存管通过连接片与所述链条固定连接。
作为一种改进的技术方案,所述进水口通过供水管道连通高位水箱,所述供水管道上设有电磁阀;所述进气口连通压缩空气输送管道,且所述压缩空气输送管道上设有电磁阀、压力表和稳压阀。
作为一种改进的技术方案,所述自动清洗装置在靠近筛分机的进料端和出料端分别设有限位器。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于五水偏硅酸钠筛分机用自动清洗装置,包括机架,机架上设有清洗部件、清洗部件往复运动机构以及与清洗部件相连通的气液混合器;清洗部件往复运动机构包括主动辊和从动辊,主动辊通过变频电机驱动,主动辊通过链条带动从动辊转动;清洗部件包括气液储存管,气液储存管上设有多个清洗喷头,气液储存管固定在链条上,气液储存管的一端与气液混合器的气液出口相连通。在清洗筛网时,清洗装置的机架置于筛网的两侧,热水和压缩空气分别进入气液混合器内,经过混合后热水和压缩空气的混合液沿着管道从气液混合器的出口进入清洗部件的气液储存管内,启动变频电机运行,变频电机驱动主动轴顺时针转动,主动轴通过链条带动从动轴转动,链条带动清洗部件向从动轴方向移动,清洗部件移动过程中热水和压缩空气的混合液从清洗喷头喷出对筛网进行清洗;关闭进入气液混合器内的热水阀门,变频电机变换转动方向,主轴轴沿逆时针方向转动,链条带动清洗部件向主动轴位置移动,压缩空气从气液混合器的出口进入清洗部件,通过压缩空气对筛网进行吹干。上述装置设计合理,而且清洗筛网时操作方便,清洗时间短,清洗过程只需要10分钟;利用压缩空气增加热水流速,并使热水形成带压力的水雾状,增加清洗效率,减少热水用量,按照每天洗刷设备一次计算,五水偏硅酸钠每小时产量1.2吨,每年300天可增加产量120吨;降低了对清洗用水的消耗,节省了人力,降低操作人员劳动强度和中暑风险,清洗干净,不会出现未清洗点。
由于气液储存管的一端通过连接软管与气液混合器的气液出口相连通。通过连接软管便于对清洗热水的输送,而且还便于清洗部件的移动。
由于气液混合器包括壳体,壳体上设有进水口、进气口和气液出口,进水口与进气口之间的夹角和气液出口之间的夹角为90度,壳体的内部设有混合室,混合室水平呈T形,混合室的一侧设有与进气口相连通的压缩空气喷头,所述混合室的出口连通文丘里分配管。压缩空气从进气口进入后在气压的作用下热水被吸入混合室,压缩空气喷头喷出的压缩空气与热水混合后从清洗喷头喷出后对筛网进行清洗。上述设计合理,热水在压缩空气的作用下形成水雾状,提高了对筛网的清洗效率,减少了热水用量。
由于气液储存管通过连接片与链条固定连接。连接片的一端与气液储存管焊接连接,另一端通过固定销与链条连接。采用连接片作为连接部件,结构简单,连接牢固。
由于进水口通过供水管道连通高位水箱,供水管道上设有电磁阀;进气口连通压缩空气输送管道,且压缩空气输送管道上设有电磁阀、压力表和稳压阀。在清洗筛网时,通过控制器打开供水管道上的电磁阀,压缩空气输送管道上的电磁阀,调节稳压阀使得压缩空气压力稳定在0.2MPa,通过压力表随时监测;上述设计合理,而且可保证清洗热水在稳定的气压下进入混合室内,沿着管道进入清洗部件内部,实现对筛网的清洗。
由于自动清洗装置在靠近筛分机的进料端和出料端分别设有限位器。清洗筛网时,当清洗部件触碰限位器时,电机断电。限位器的设置起到预警的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种五水偏硅酸钠筛分机用自动清洗装置的结构示意图;
图2为图1中气液混合器的结构示意图;
其中,1-机架,2-气液混合器,20-文丘里分配管,21-进水口,22-进气口,23-气液出口,24-混合室,25-空气压缩喷头,3-主动辊,4-从动辊,5-变频电机,6-链条,7-气液储存管,70-清洗喷头,8-连接片,9-连接软管,10-供水管道,100-电磁阀,11-高位水箱,12-压缩空气输送管道,120-电磁阀,121-压力表,122-稳压阀,13-限位器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种五水偏硅酸钠筛分机用自动清洗装置,如图1(图其中位于清洗部件下方的为筛网)和图2共同所示,包括机架1,机架1上设有清洗部件、清洗部件往复运动机构以及与清洗部件相连通的气液混合器2(气液混合器包括壳体,壳体上设有进水口21、进气口22和气液出口23,进水口21与进气口22之间的夹角以及与气液出口23之间的夹角为90度,壳体的内部设有混合室24,混合室24水平呈T形,混合室24的一侧设有与进气口22相连通的压缩空气喷头25,混合室24的出口连通文丘里分配管20。);清洗部件往复运动机构包括主动辊3和从动辊4(主动辊和从动辊分的两端分别通过轴承安装在机架上),主动辊3通过变频电机5驱动,主动辊3通过链条6带动从动辊4转动;清洗部件包括气液储存管7,气液储存管7上设有多个清洗喷头70,气液储存管7通过连接片8固定在链条6上(连接片的一端与气液储存管焊接连接,另一端通过固定销与链条连接。),气液储存管7的一端通过连接软管9与气液混合器2的气液出口相连通。
清洗装置的机架置于筛网的两侧,通过控制器打开供水管道上的阀门以及压缩空气输送管道上的阀门,压缩空气从进气口进入后在气压的作用下热水被吸入混合室,气液混合器内的热水和压缩空气沿着连接软管从气液混合器的出口进入清洗部件的气液储存管内,启动变频电机运行,变频电机驱动主动轴顺时针转动,主动轴通过链条带动从动轴转动,主动轴和从动轴转动过程中链条带动清洗部件向从动轴方向移动,清洗部件移动过程中热水和压缩空气的混合液从清洗喷头喷出对筛网进行清洗;洗刷完毕后先关闭热水电磁阀,变频电机变换转动方向主轴轴沿逆时针方向转动,链条带动清洗部件向主动轴位置移动,气液混合器内的压缩空气进入清洗部件内部,利用压缩空气将筛网吹干,清洗部件回归筛机进料口端。上述装置设计合理,而且清洗筛网时操作方便,清洗时间短,利用压缩空气增加热水流速,并使热水形成带压力的水雾状,增加了清洗效率,减少热水用量,降低了对清洗用水的消耗,节省了人力,减轻了工作人员的负担。
其中进水口21通过供水管道10连通高位水箱11,供水管道10上设有电磁阀100;进气口22连通压缩空气输送管道12,且压缩空气输送管道12上设有电磁阀120、压力表121和稳压阀122。在清洗筛网时,通过控制器打开供水管道上的电磁阀,压缩空气输送管道上的电磁阀,调节稳压阀使得压缩空气压力稳定在0.2MPa,通过压力表随时监测气压。
其中自动清洗装置在靠近筛分机的进料端和出料端分别设有限位器13,限位器与自动清洗装置的支架焊接连接。清洗筛网时,当清洗部件触碰限位器时,电机断电。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五水偏硅酸钠筛分机用自动清洗装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设有清洗部件、清洗部件往复运动机构以及与清洗部件相连通的气液混合器;所述清洗部件往复运动机构包括主动辊和从动辊,所述主动辊通过变频电机驱动,所述主动辊通过链条带动从动辊转动;所述清洗部件包括气液储存管,所述气液储存管上设有多个清洗喷头,所述气液储存管固定在链条上,所述气液储存管的一端与所述气液混合器的气液出口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种五水偏硅酸钠筛分机用自动清洗装置,其特征在于:所述气液储存管的一端通过连接软管与所述气液混合器的气液出口相连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种五水偏硅酸钠筛分机用自动清洗装置,其特征在于:所述气液混合器包括壳体,所述壳体上设有进水口、进气口和气液出口,所述进水口与所述进气口之间的夹角以及与所述气液出口之间的夹角均为90度,所述壳体的内部设有混合室,所述混合室水平呈T形,所述混合室的一侧设有与所述进气口相连通的压缩空气喷头,所述混合室的出口连通文丘里分配管。
4.根据权利要求3所述的一种五水偏硅酸钠筛分机用自动清洗装置,其特征在于:所述气液储存管通过连接片与所述链条固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种五水偏硅酸钠筛分机用自动清洗装置,其特征在于:所述进水口通过供水管道连通高位水箱,所述供水管道上设有电磁阀;所述进气口连通压缩空气输送管道,且所述压缩空气输送管道上设有电磁阀、压力表和稳压阀。
6.根据权利要求1或5所述的一种五水偏硅酸钠筛分机用自动清洗装置,其特征在于:所述自动清洗装置在靠近筛分机的进料端和出料端分别设有限位器。
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