CN211937591U - 一种喷涂生产线用喷涂室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷涂生产线用喷涂室，其包括第二喷涂室本体，第二喷涂室本体的侧壁上设置有第二观察窗，第二喷涂室本体内设置有移动臂，移动臂上固定连接有第一移动板，第一移动板朝向第二观察窗的一侧连接有清洗组件，清洗组件包括与第一移动板连接的清洗片，清洗片与第二观察窗相抵接。本实用新型在进行喷涂的过程中，使移动臂在第二喷涂室本体内进行移动，在移动臂移动的过程中能够带动第一移动板进行滑移，第一移动板在移动的过程中能够带动清洁组件中的清洗片移动，从而清洗片能够来回对第二观察窗进行自动化清洁，能够使工作人员较为清晰的查看到喷涂室内的情况，能够掌握喷涂的作业情况，进而保证喷涂工作的顺利进行。

Description

一种喷涂生产线用喷涂室

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备的技术领域，尤其是涉及一种喷涂生产线用喷涂室。

背景技术

涂装生产是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，通过机械装置对物料进行输送涂装，接着能够通过前处理、喷粉涂装、加热固化等流程对物料进行加工。

现有的喷涂生产作业多为自动化喷涂，不需要工作人员进行手动喷涂，因此在喷涂作业的过程中，喷涂室一般仅留有供工件通过的通孔，如图5所示，主要包括第一喷涂室本体25，第一喷涂室本体25上铰接有门体26，第一喷涂室本体25侧壁上开设有第二观察窗27。第二观察窗27的设置能够方便工作人员观察喷涂室本体内的喷涂状态，以此来确保喷涂作业的顺利进行。

上述技术方案中的观察窗虽然能够供工作人员定期查看喷涂室内的状况，但是在喷涂的过程中，雾状的粉料会扩散到观察窗上，导致工作人员没有办法清晰的查看到喷涂室内的情况，因此可能无法及时的了解喷涂工作的状态，进而可能会影响到喷涂作业的正常进行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种喷涂生产线用喷涂室，该喷涂室上的观察窗在喷涂的过程中不会出现被粉料覆盖住的现象，能够供工作人员清晰的查看喷涂室内的情况。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷涂生产线用喷涂室，包括第二喷涂室本体，所述第二喷涂室本体的侧壁上设置有第二观察窗，所述第二喷涂室本体内设置有移动臂，所述移动臂上固定连接有第一移动板，所述第一移动板朝向第二观察窗的一侧连接有清洗组件，所述清洗组件包括与第一移动板连接的清洗片，所述清洗片与第二观察窗相抵接；

所述清洗片上设置有多个渗液孔，所述第二喷涂室本体内设置有出液箱，所述出液箱内设置有储液箱，所述出液箱内填充有清洁液，所述储液箱上连通有出液管，所述出液管的出液一端与清洗片固定连接，所述出液管的出液一端与渗液孔相连通。

通过采用上述技术方案，在进行喷涂的过程中，使移动臂在第二喷涂室本体内进行移动，在移动臂移动的过程中能够带动第一移动板进行滑移，第一移动板在移动的过程中能够带动清洁组件中的清洗片移动，从而清洗片能够来回对第二观察窗进行清洁。在清洁的过程中储液箱内的清洁液可以通过出液管流入到清洗片中，从而在清洗片对第二观察窗进行清洗的时候，清洁液会通过清洗片作用于第二观察窗，对第二观察窗的清洁更加彻底，从而能够使工作人员较为清晰的查看到喷涂室内的情况，能够掌握喷涂的作业情况，进而保证喷涂工作的顺利进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗组件还包括与第一移动板连接的固定板，所述清洗片与固定板拆卸连接，所述固定板背离清洗片的一侧固定连接有T形杆，所述第一移动板上开设有供T形杆穿过的通孔，所述T形杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与第一移动板相抵接，另一端与固定板相抵接。

通过采用上述技术方案，清洗片与固定板拆卸连接的设置能够对清洗片进行更换，能够保证清洗片的清洁能力，从而能够始终保证对第二观察窗的清洁能力。在弹簧的作用下，清洗片能够始终与第二观察窗相抵接，在清洗片移动的时候能够充分的将第二观察窗上的杂质清洗干净，从而能够保证工作人员对喷涂室内喷涂作业状态的查看，确保喷涂作业的顺利进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二喷涂室本体内设置有驱动移动臂移动的驱动结构，所述驱动结构包括驱动部和联动部，所述联动部包括与第二喷涂室本体内壁滑移连接的第二移动板、与第二移动板滑移连接的第三移动板以及与第三移动板固定连接的驱动臂，所述第二移动板在竖直方向上滑移，所述第三移动板在所述第二移动板上的水平方向上滑移，所述移动臂上固定连接有驱动环，所述驱动环上开设有驱动槽，所述驱动臂延伸至驱动槽内，所述移动臂在水平方向上与第二喷涂室本体滑移连接。

通过采用上述技术方案，在对第二观察窗进行清洗的时候，使第二移动板和第三移动板移动，第三移动板能够实现在竖直和水平方向上的滑移，从而第三移动板能够带动驱动臂移动，驱动臂在移动的时候能够联动驱动环移动，驱动环带动移动臂在第二喷涂室本体内进行滑移，从而实现对第二观察窗的清洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括与第二喷涂室本体固定连接的电机、与电机输出端固定连接的驱动齿轮以及与第三移动板固定连接的驱动齿环，所述驱动齿环内壁固定连接有与驱动齿轮相啮合的齿牙。

通过采用上述技术方案，需要第三移动板滑移的时候，启动电机，电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮啮合带动驱动齿环转动，由于驱动齿轮的中心轴为定点状态，从而驱动齿环能够带动第三移动板移动，从而能够带动移动臂进行滑移，使移动臂能够进行自动滑移，保证对第二观察窗的自动清洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动齿环的外圈截面设置为椭圆形，所述驱动齿环的长轴位于水平方向上。

通过采用上述技术方案，驱动齿环在水平方向上滑移的路径较长，可以使驱动齿环带动第三移动板在水平方向上滑移的距离较长，从而能够保证对第二观察窗的充分清洗，扩大清洗的范围，使工作人员的查看更加的便利。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动臂上固定连接有第一凸起，所述第一凸起延伸至驱动槽内并与驱动槽内壁相贴合，所述第一凸起的截面为圆形，所述驱动槽为腰形槽。

通过采用上述技术方案，在驱动臂移动的时候能够带动第一凸起移动，第一凸起能够充分的与驱动环上的驱动槽相卡接配合，从而能够使驱动臂较为平稳的带动移动臂移动，不会出现卡接的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动齿轮朝向第三移动板的一端固定连接有第二凸起，所述第二凸起与电机输出轴同轴设置，所述第三移动板上开设有环槽，所述第二凸起延伸至环槽内并且与环槽滑动卡接配合。

通过采用上述技术方案，在驱动齿轮带动第三移动板移动的时候，驱动齿轮上的第二凸起能够在第三移动板上的环槽内滑移，从而能够使第三移动板在移动的时候更加的平稳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一移动板上端与下端均固定连接有延伸板，所述第二喷涂室本体内固定连接有两个导引杆，两个所述导引杆分别贯通插接在两个延伸板中。

通过采用上述技术方案，在移动臂带动第一移动板移动的时候，第一移动板能够在两个导引杆之间滑移，两个导引杆能够对第一移动板起到导引限位的作用，使第一移动板在移动的时候更加的平稳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二观察窗下端设置有收集槽，所述收集槽下端连通有排液管，所述收集槽与第二喷涂室本体固定连接。

通过采用上述技术方案，在清洗片对第二观察窗进行清洗的时候，清洁液会沿着第二观察窗的表面向下流动，收集槽能够对清洁之后的污水进行收集，能够实现对清洁水的集中处理。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

第二喷涂室本体内滑移的清洗片能够在第二观察窗上来回滑移，在滑移的过程中会对第二观察窗上的涂料进行清洁，保证工作人员清晰的查看到第二喷涂室本体内的状态；

在清洁的过程中储液箱内的清洁液可以通过出液管流入到清洗片中，从而在清洗片对第二观察窗进行清洗的时候，清洁液会通过清洗片作用于第二观察窗，对第二观察窗的清洁更加彻底；

在对第二观察窗进行清洗的过程中，清洁污水会沿着第二观察窗的侧壁向下流动收集至收集槽中，从而可以对污水进行集中处理。

附图说明

图1是第二喷涂室本体内部清洁结构的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是突出显示驱动齿轮与驱动齿环的爆炸结构示意图；

图4是突出显示清洗组件的具体结构示意图；

图5是背景技术中喷涂室本体的整体结构示意图。

图中，1、第二喷涂室本体；2、第二观察窗；3、移动臂；4、第一移动板；5、清洗组件；51、固定板；52、清洗片；6、T形杆；7、弹簧；8、延伸板；9、导引杆；10、出液箱；11、出液管；12、驱动部；121、电机；122、驱动齿轮；123、驱动齿环；13、联动部；131、第二移动板；132、第三移动板；133、驱动臂；134、驱动环；14、固定限位板；15、连接板；16、第一凸起；17、支撑架；18、第一滑槽；19、第二滑槽；20、第三滑槽；21、第二凸起；22、环槽；23、收集槽；24、排液管；25、第一喷涂室本体；26、门体；27、第二观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种喷涂生产线用喷涂室，包括第二喷涂室本体1，第二喷涂室本体1的侧壁上设置有第二观察窗2，第二喷涂室本体1内设置有驱动结构以及与驱动结构连接的移动臂3，驱动结构能够带动移动臂3在第二喷涂室本体1内的水平方向上滑移，移动臂3上固定连接有第一移动板4，第一移动板4朝向第二观察窗2的一侧连接有清洗组件5，清洗组件5竖直方向上的长度与第二观察窗2的高度相匹配，在喷涂作业的过程中，驱动结构会带动移动臂3在第二喷涂室本体1内的水平方向上滑移，在滑移的时候能够带动清洗组件5对第二观察窗2进行清洗，从而能够始终保持第二观察窗2的清洁。

参照图1，第一移动板4上端与下端均固定连接有延伸板8，第二喷涂室本体1内固定连接有两个导引杆9，两个导引杆9分别贯通插接在两个延伸板8中，在第一移动板4左右滑移的时候，两个导引杆9能够对第一移动板4起到导引限位的作用，使第一移动板4在移动的过程中更加的平稳。

参照图1，第二喷涂室本体1内设置有出液箱10，出液箱10内设置有储液箱，出液箱10内填充有清洁液，清洁液可以采用水或者松节油，在粉料没有粘结之前具有较好的清洁作用，储液箱上连通有出液管11，出液管11延伸至清洗组件5中。

参照图1，第二观察窗2下端设置有收集槽23，收集槽23下端连通有排液管24，收集槽23与第二喷涂室本体1固定连接，清洁过程中的污水会沿着第二观察窗2进入到收集槽23内，再通过排液管24排出，可以对污水进行集中处理。

参照图2，驱动结构包括驱动部12和联动部13，驱动部12包括与第二喷涂室本体1固定连接的电机121、与电机121输出端固定连接的驱动齿轮122以及与驱动齿轮122啮合的驱动齿环123，驱动齿环123内壁固定连接有与驱动齿轮122相啮合的齿牙，电机121输出轴的外侧套接有固定限位板14（参照图3），电机121以及固定限位板14均通过连接板15与第二喷涂室本体1的内壁固定连接。驱动齿环123的外圈截面设置为椭圆形，驱动齿环123的长轴位于水平方向上，启动电机121，电机121带动驱动齿轮122转动，驱动齿轮122会啮合带动驱动齿环123移动，使驱动齿环123在水平方向上的移动路径较长。

参照图2，联动部13包括与第二喷涂室本体1内壁滑移连接的第二移动板131、与第二移动板131滑移连接的第三移动板132以及与第三移动板132固定连接的驱动臂133，第二移动板131在竖直方向上滑移，第三移动板132在第二移动板131上的水平方向上滑移，驱动齿环123与第三移动板132固定连接，移动臂3上固定连接有驱动环134，驱动环134上开设有驱动槽，驱动槽为腰形槽，驱动臂133上固定连接有第一凸起16，第一凸起16的截面为圆形，第一凸起16延伸至驱动槽内并与驱动槽内壁相贴合。

参照图2，第二喷涂室本体1内固定连接有支撑架17，支撑架17上设置有供第二移动板131滑动卡接的第一滑槽18，支撑架17上还开设有供移动臂3滑动卡接的第二滑槽19，第二移动板131上设置有供第三移动板132滑动卡接的第三滑槽20。

驱动齿环123在移动的时候能够带动第三移动板132在第三滑槽20内滑移，同时会带动第二移动板131在第二滑槽19内滑移，同时第三移动板132带动驱动臂133移动，驱动臂133带动移动臂3在第一滑槽18内滑移，实现清洁组件的来回滑移，保证对第二观察窗2的清洁。

参照图3，驱动齿轮122朝向第三移动板132的一端固定连接有第二凸起21，第二凸起21与电机121输出轴同轴设置，第三移动板132上开设有环槽22，第二凸起21延伸至环槽22内并且与环槽22滑动卡接配合，在驱动齿轮122带动驱动环134移动的时候，第二凸起21能够在环槽22内移动，使驱动齿轮122带动第三移动板132平稳的移动。

参照图4，清洗组件5包括与第一移动板4活动连接的固定板51以及与固定板51拆卸连接的清洗片52，清洗片52可以通过螺丝与固定板51拆卸连接，在清洗片52清洁力减弱之后，可以对清洗片52进行更换，保证清洗片52的清洁力。固定板51背离清洗片52的一侧固定连接有T形杆6，第一移动板4上开设有供T形杆6穿过的通孔，T形杆6上套设有弹簧7，弹簧7的一端与第一移动板4相抵接，另一端与固定板51相抵接，在弹簧7的作用下，清洗片52能够始终与第二观察窗2相抵接，在移动臂3滑移的时候能够保证清洗片52对第二观察窗2的清洁作用。

清洗片52上设置有多个渗液孔，固定板51侧壁上可以连接限位环，出液管11的出液一端滑动插接在限位环中，出液管11设置为软管，出液管11的出液一端与渗液孔相连通，清洗片52可以采用海绵材质，海绵材质的清洗片52能够吸附大量的水和松节油，从而在对第二观察窗2进行清洗的过程中能够对粘连的粉料起到较好的清洁作用。

本实施例的实施原理为：在对第二观察窗2进行清洗之前，将清洁液填充在出液箱10内。启动电机121，电机121带动驱动齿轮122转动，驱动齿轮122会啮合带动驱动齿环123移动，驱动齿环123在移动的时候能够带动第三移动板132在第三滑槽20内滑移，同时会带动第二移动板131在第二滑槽19内滑移，同时第三移动板132带动驱动臂133移动，驱动臂133带动移动臂3在第一滑槽18内滑移，实现清洁组件的来回滑移。同时清洁液进入到清洗片52中，保证对第二观察窗2的清洁，清洁过程中的污水会进入到收集槽23内，防止污水流到第二喷涂室本体1内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种喷涂生产线用喷涂室，包括第二喷涂室本体(1)，所述第二喷涂室本体(1)的侧壁上设置有第二观察窗(2)，其特征在于：所述第二喷涂室本体(1)内设置有移动臂(3)，所述移动臂(3)上固定连接有第一移动板(4)，所述第一移动板(4)朝向第二观察窗(2)的一侧连接有清洗组件(5)，所述清洗组件(5)包括与第一移动板(4)连接的清洗片(52)，所述清洗片(52)与第二观察窗(2)相抵接；

所述清洗片(52)上设置有多个渗液孔，所述第二喷涂室本体(1)内设置有出液箱(10)，所述出液箱(10)内设置有储液箱，所述出液箱(10)内填充有清洁液，所述储液箱上连通有出液管(11)，所述出液管(11)的出液一端与清洗片(52)固定连接，所述出液管(11)的出液一端与渗液孔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线用喷涂室，其特征在于：所述清洗组件(5)还包括与第一移动板(4)连接的固定板(51)，所述清洗片(52)与固定板(51)拆卸连接，所述固定板(51)背离清洗片(52)的一侧固定连接有T形杆(6)，所述第一移动板(4)上开设有供T形杆(6)穿过的通孔，所述T形杆(6)上套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与第一移动板(4)相抵接，另一端与固定板(51)相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线用喷涂室，其特征在于：所述第二喷涂室本体(1)内设置有驱动移动臂(3)移动的驱动结构，所述驱动结构包括驱动部(12)和联动部(13)，所述联动部(13)包括与第二喷涂室本体(1)内壁滑移连接的第二移动板(131)、与第二移动板(131)滑移连接的第三移动板(132)以及与第三移动板(132)固定连接的驱动臂(133)，所述第二移动板(131)在竖直方向上滑移，所述第三移动板(132)在所述第二移动板(131)上的水平方向上滑移，所述移动臂(3)上固定连接有驱动环(134)，所述驱动环(134)上开设有驱动槽，所述驱动臂(133)延伸至驱动槽内，所述移动臂(3)在水平方向上与第二喷涂室本体(1)滑移连接。

4.根据权利要求3所述的一种喷涂生产线用喷涂室，其特征在于：所述驱动部(12)包括与第二喷涂室本体(1)固定连接的电机(121)、与电机(121)输出端固定连接的驱动齿轮(122)以及与第三移动板(132)固定连接的驱动齿环(123)，所述驱动齿环(123)内壁固定连接有与驱动齿轮(122)相啮合的齿牙。

5.根据权利要求4所述的一种喷涂生产线用喷涂室，其特征在于：所述驱动齿环(123)的外圈截面设置为椭圆形，所述驱动齿环(123)的长轴位于水平方向上。

6.根据权利要求4所述的一种喷涂生产线用喷涂室，其特征在于：所述驱动臂(133)上固定连接有第一凸起(16)，所述第一凸起(16)延伸至驱动槽内并与驱动槽内壁相贴合，所述第一凸起(16)的截面为圆形，所述驱动槽为腰形槽。

7.根据权利要求4所述的一种喷涂生产线用喷涂室，其特征在于：所述驱动齿轮(122)朝向第三移动板(132)的一端固定连接有第二凸起(21)，所述第二凸起(21)与电机(121)输出轴同轴设置，所述第三移动板(132)上开设有环槽(22)，所述第二凸起(21)延伸至环槽(22)内并且与环槽(22)滑动卡接配合。

8.根据权利要求3所述的一种喷涂生产线用喷涂室，其特征在于：所述第一移动板(4)上端与下端均固定连接有延伸板(8)，所述第二喷涂室本体(1)内固定连接有两个导引杆(9)，两个所述导引杆(9)分别贯通插接在两个延伸板(8)中。

9.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线用喷涂室，其特征在于：所述第二观察窗(2)下端设置有收集槽(23)，所述收集槽(23)下端连通有排液管(24)，所述收集槽(23)与第二喷涂室本体(1)固定连接。

Images